Пожароопасность как фактор производственной среды

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Майкопский государственный технологический университет»

 

 

 

 

 

 

 

 

Р Е Ф Е Р А Т

 

 

по теме: «Пожароопасность как фактор производственной среды»

 

 

Выполнила студентка

очной формы обучения

 технологического факультета

группы ТД-12, I курса

Долженко Ю.А.

 

Проверил

доцент

Удычак М.М

 

 

 

 

г. Майкоп, 2012

Содержание

Введение………………………………………………………………………………...3

1 Причины возникновения пожаров на промышленных предприятиях и меры их предупреждения………………………………………………………………………...4

2 Противопожарный инструктаж……………………………………………………...9

3 Пожарно-технический минимум…………………………………………………...11

4 Оценка пожарной опасности производства……………………………………….12

5 Меры пожарной безопасности при строительном проектировании  промышленных предприятий………………………………………………………...14

Заключение…………………………………………………………………………….19

Список литературы…………………………………………………………………....20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Пожаробезопасность представляет собой такое состояние объекта или производственного процесса, при котором исключается возможность пожара, а в случае их возникновения предотвращается воздействие на людей опасных факторов пожара и обеспечивается защита материальных ценностей. Пожаробезопасность обеспечивается за счет систем предотвращения пожара и систем пожарозащиты, организационными и организационно-техническими мероприятиями. Системы предотвращения пожара и пожарозащиты являются составной частью мер обеспечения безопасных условий труда. Система предотвращения пожара должна разрабатываться по каждому конкретному объекту из расчета, что нормативная вероятность возникновения пожара или взрыва принимается равной не более 10− 6 в год в расчете на отдельный пожароопасный узел (элемент) данного объекта.

Система пожарозащиты должна разрабатываться по каждому конкретному объекту из расчета, что нормативная вероятность воздействия опасных факторов пожара и взрыва на людей принимается равной не более 10− 6  в год в расчете на отдельного человека. Опасными факторами пожара, воздействующими на людей, являются открытый огонь и искры; повышенная температура воздуха, предметов; токсичные продукты горения и взрыва; дым, пониженная концентрация кислорода; обрушение и повреждение зданий, сооружений, установок и разлетание их осколков, ударная волна.

 

 

 

1 Причины возникновения пожаров на промышленных предприятиях и меры их предупреждения

 

Под пожаром понимают неконтролируемое горение, наносящее материальный ущерб. На промышленных предприятиях возникновение пожаров связано в большинстве случаев с неисправностью технологического оборудования, электроустановок, контрольно-измерительных и защитных приборов, а также с неосторожностью обслуживающего персонала при пользовании открытым огнем и при проведении различного рода огневых работ.

Часто причиной возникновения пожаров является нарушение герметичности аппаратов и коммуникаций в результате износа отдельных деталей или превышения против нормы давления и температуры. В таких случаях появляется возможность образования горючей среды, что при наличии источника зажигания приводит к возникновению пожара, особенно на тех технологических установках, приборах и аппаратах, в которых применяют легкогорючие жидкости или газы.

В производственных условиях самыми распространенными источниками зажигания являются:

а) искры, выделяемые при коротких замыканиях, перегрузках электросетей, появлении больших переходных сопротивлений и др.

Токи короткого замыкания могут достигать нескольких десятков и сотен тысяч ампер. Такие токи способны образовать электрическую дугу, температура которой достигает 4000°С, что приводит к плавлению проводов, перегреву токоведущих частей и воспламенению изоляции проводов, а также сгораемых предметов, веществ и материалов, находящихся поблизости. Короткие замыкания сопровождаются, как правило, резким падением напряжения в электросетях, полным расстройством электроснабжения и остановкой машин и оборудования, что в свою очередь, часто приводит к порче продукции, пожарам и взрывам. Короткие замыкания могут возникать при неправильном подборе и монтаже электросетей, износе, старении и повреждении изоляции электропроводов и оборудования.

Перегрузки электрических сетей, машин и аппаратов возникают при токовой нагрузке, которая в течение длительного времени превышает величины, допускаемые нормами. Перегрузки возникают также в результате нарушения нормативных требований при проектировании электроснабжения, несоблюдения правил эксплуатации, а также понижения напряжения в питающей сети, что приводит к возрастанию тока в обмотках электродвигателей;

б) тепло, выделяющееся при трении во время скольжения подшипников, дисков ременных передач, а также при выходе газов под высоким давлением и с большой скоростью через малые по диаметру отверстия;

в) искры, образующиеся при ударах некоторых металлических деталей друг о друга, о камень и т. п., как, например, удары лопастей вентилятора о кожух, попадание посторонних металлических предметов в дробилки, жернова мельниц и т.п.;

г) тепло, выделяющееся при химическом взаимодействии некоторых веществ и материалов, например щелочных металлов с водой, окислителей с горючими веществами, а также при самовозгорании веществ, например тряпья применяемого для изготовления бумаги, при попадании на него растительных и животных масел;

д) искровые разряды статического электричества и т. п.

Источники зажигания могут появиться не только в результате аварий, нарушения технологического процесса и правил пожарной безопасности. При некоторых условиях причинами возникновения пожаров могут быть также пламя, лучистая теплота, а также искры, образующиеся, например, при эксплуатации огнедействующих производственных установок и отопительных приборов, электро- и газосварочных аппаратов и т.п.

Возникновение пожара можно предотвратить путем осуществления соответствующих инженерно-технических мероприятий при проектировании и эксплуатации технологического оборудования, энергетических, транспортных и санитарно-технических установок, а также строгим соблюдением существующих правил и требований пожарной безопасности.

Устранить возможные причины возникновения пожара можно исключением, где это осуществимо, опасности образования горючей среды, а также предупреждением появления тепловых источников, способных воспламенить эту среду.

В целях устранения появления причин возникновения пожара на промышленных предприятиях надо осуществлять следующие конкретные мероприятия:

• нормальную работу вентиляции в процессе ее эксплуатации; обеспечивать надежную герметизацию производственного оборудования и трубопроводов с огнеопасными продуктами. При выявлении утечки продукта в окружающую среду немедленно ликвидировать неисправность;
• запрещать транспортирование огнеопасных жидкостей и растворов в открытых емкостях (в ведрах, открытых баках и т. п.);
• создавать условия для безопасной выгрузки пожаро- и взрывоопасных веществ и материалов из технологической аппаратуры, а также для безопасной загрузки их в аппаратуру;
• надежно отключать аппаратуру от коммуникаций и полностью удалять из нее огнеопасные продукты при остановках на чистку, профилактический осмотр, ремонт и т. п.;
• оборудовать эффективные вентиляционные установки, исключающие возможность образования в помещении взрывоопасной смеси, а также обеспечить
• предупреждать перегрев подшипников и других трущихся деталей и механизмов путем своевременной и высококачественной смазки, контроля за температурой и т. п.;
• изолировать огнедействующие производственные установки и отопительные приборы от сгораемых конструкций и материалов, а также строго соблюдать режим их эксплуатации;
• создавать условия, обеспечивающие пожарную безопасность при сварочных и других огневых работах;
• правильно выбирать электрооборудование и способы его монтажа с учетом характера окружающей среды, следить за исправностью защитных аппаратов и устройств, осуществлять постоянный надзор за эксплуатацией электроустановок силами электротехнического персонала и т. д.;
• устанавливать магнитные улавливатели перед машинами ударного действия, если в них перерабатывают волокнистые материалы или горючую пыль;
• изолировать самовозгорающиеся вещества от других веществ и материалов, выполнять правила безопасного их хранения и систематически контролировать состояние этих веществ;
• хранить отдельно вещества, которые самовозгораются при взаимодействии друг с другом, и исключать возможность их взаимоконтакта при транспортировании и переработке;
• предупреждать появление искровых разрядов статического электричества и вторичных проявлений атмосферного электричества при обработке пылей, газов и жидкостей, склонных к электризации;
• улавливать огнеопасные производственные отходы и собирать промасленные обтирочные материалы, своевременно удаляя их в специально отведенные места;
• проводить разъяснительную работу среди рабочих и служащих и обеспечивать выполнение организационных мероприятий по соблюдению установленного порядка при пользовании открытым огнем и курении.

При разработке и осуществлении мероприятий по устранению причин возникновения пожаров особое внимание следует уделять пожароопасным производственным цехам и участкам. В этих цехах и на участках необходимо в первую очередь отдавать предпочтение применению приборов и аппаратов автоматического контроля и регулирования параметров, которые влияют на снижение пожарной опасности технологического процесса производства.

Для обслуживающего персонала этих цехов и участков разрабатывают конкретные противопожарные инструкции с учетом особенностей пожарной опасности технологических установок и агрегатов. К работе по устранению производственных вспышек и снижению пожарной опасности технологических процессов необходимо привлекать пожарно-технические комиссии и БРИЗы объектов.

Соблюдение требований пожарной безопасности является прямой обязанностью каждого работающего на предприятии. Чтобы эти требования соблюдать, их необходимо твердо усвоить. На промышленных предприятиях соответствующими приказами, распоряжениями или указаниями должен быть установлен порядок проведения противопожарного инструктажа и занятий по пожарно-техническому минимуму с рабочими и служащими.

На промышленных предприятиях или в отдельных цехах и на участках, технологический процесс которых имеет повышенную пожарную опасность, например деревообрабатывающие заводы, мебельные и спичечные фабрики, химические предприятия, предприятия по обработке, переработке и хранению легковоспламеняющихся жидкостей и других огнеопасных веществ и материалов, кроме противопожарного инструктажа следует проводить занятия по пожарно-техническому минимуму.

Руководителем каждого предприятия должен быть издан приказ, в котором устанавливается порядок и время проведения противопожарного инструктажа с вновь принимаемыми на работу и пожарно-технического минимума с рабочими и служащими, занятыми на наиболее пожароопасных участках производства [2].

 

 

 

 

 

 

 

2 Противопожарный инструктаж

 

Противопожарный инструктаж проводят в два этапа. На первом этапе инструктаж проводит начальник местной пожарной охраны, инструктор пожарной профилактики или начальник караула. На объектах, где отсутствует профессиональная пожарная охрана, инструктаж проводит инженер по технике безопасности.

Рабочие и служащие, вновь принятые на работу, могут быть допущены к работе только после прохождения ими первичного противопожарного инструктажа. Первичный противопожарный инструктаж проводят по направлению отдела кадров предприятия, а лицо, производившее этот инструктаж, делает об этом отметку на направлении и записывает в журнал фамилию, инициалы и другие данные работника, проходившего инструктаж и принимаемого на работу. Первичный инструктаж проводят в индивидуальном или групповом порядке в течение 1 ч.

Начальник цеха (участка, мастерской, лаборатории) или другое лицо, ответственное за противопожарное состояние того или иного объекта предприятия, на который оформляется на работу рабочий или служащий, проводит повторный инструктаж вновь принятого непосредственно на месте его будущей работы.

Во время проведения повторного инструктажа рабочего знакомят с общими правилами пожарной безопасности для данного участка производства, пожарной опасностью технологических установок, агрегатов и аппаратов, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, стационарными и передвижными средствами тушения пожаров, правилами приведения их в действие, со средствами вызова пожарной помощи на случай возникновения пожара. При проведении этого инструктажа особое внимание следует уделять более тщательному инструктажу для лиц, которые будут заняты на участках, где применяют, перерабатывают или хранят легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, вещества и материалы.

При первичном и повторном инструктаже необходимо добиваться того, чтобы люди умели практически пользоваться первичными средствами тушения пожаров и средствами связи.

Повторный противопожарный инструктаж следует проводить с теми рабочими и служащими, которых переводят с одного участка работы на другой. Повторный противопожарный инструктаж с рабочими и служащими любого промышленного предприятия проводят не реже одного раза в год. Инструктаж необходимо повторить, если инструктируемый слабо усвоил пройденный материал. Допускать к работе, особенно на пожароопасных участках, можно только после того, как рабочий и служащий научится принимать меры к предупреждению и ликвидации пожара [2].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Пожарно-технический минимум

 

На всех опасных в пожарном отношении предприятиях, помимо первичного и повторного противопожарного инструктажа, все рабочие и служащие обязаны проходить занятия по пожарно-техническому минимуму.

Занятия по пожарно-техническому минимуму рекомендуется проводить непосредственно в цехе (мастерской, лаборатории).

Пожарно-технический минимум проводят для повышения знаний общих правил пожарной безопасности, а также специальных правил, которые связаны с особенностями пожарной опасности технологического процесса производства. На занятиях по пожарно-техническому минимуму детально изучают приемы и способы использования средств пожаротушения на предприятии, в цехе (на участке).

В программу занятий по пожарно-техническому минимуму с рабочими и служащими включают изучение следующих тем: меры пожарной безопасности в целом

на предприятии; меры пожарной безопасности в цехе и на рабочем месте; вызов пожарной помощи; противопожарный инвентарь и оборудование и порядок их применения на случай возникновения пожара; действия при возникновении пожара на объекте, в цехе и на рабочем месте.

После окончания пожарно-технического минимума от рабочих и служащих следует принять зачеты. Лица, показавшие при зачетах неудовлетворительные знания, должны пройти повторный курс обучения [3].

 

 

 

 

 

4 Оценка пожарной опасности производства

 

Большое значение при осуществлении мер пожаробезопасности имеет оценка пожарной опасности производств.

Условия, возникающие при пожаре в производственных условиях, зависят от того, какие вещества используются, перерабатываются или хранятся в здании или сооружении. Для рационального проектирования зданий и сооружений необходимо прежде всего установить категорию пожарной опасности производства.

В соответствии со строительными нормами и правилами (СНиП II-90 —81) производственные здания и склады, по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности подразделяются на шесть категорий: А, Б, В, Г, Д, Е.

Категория А (взрывопожароопасные производства) включает производства, имеющие горючие газы с нижним концентрационнным пределом воспламенения в воздухе 10% (объемных) и менее, жидкости с температурой вспышки до 28 °С включительно (если из указанных газов и жидкостей могут образоваться взрывоопасные смеси в объеме, превышающем 5% объема воздуха в помещении), а также вещества, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом.

К категории Б (взрывопожароопасные производства) относятся производства, имеющие горючие газы с нижним концентрационным пределом воспламенения в воздухе больше 10% (объемных); жидкости с температурой вспышки свыше 28 до 61СС включительно; жидкости, нагретые в условиях производства до температуры вспышки и выше; горючие пыли или волокна с нижним пределом воспламенения 65 г/м3 и меньше, если из указанных газов, жидкостей и пылей могут образоваться взрывоопасные смеси в объеме, превышающем 5% объема воздуха в помещении.

Категория В (пожароопасные производства) — производства, имеющие жидкости с температурой вспышки свыше 61 °С; горючие пыли или волокна с нижним пределом воспламенения более 65 г/м3; твердые сгораемые вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, воздухом или друг с другом только гореть.

Категория Г — это производства, имеющие несгораемые вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистой теплоты, искр и пламени; твердые вещества, жидкости и газы, которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива.

К категории Д относятся производства с непожароопасными технологическими процессами, где имеются несгораемые вещества и материалы в холодном состоянии.

К категории Е (взрывоопасные производства) относятся производства, где имеются горючие газы без жидкой фазы и взрывоопасные пыли в таком количестве, при котором из них могут образоваться взрывоопасные смеси в объеме, превышающем 5 % объема воздуха в помещении, в котором по условиям технологического процесса возможен только взрыв (без последующего горения); вещества, способные взрываться (без последующего горения) при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом.

Категории производств по пожарной опасности в большой степени определяют требования к конструктивным и планировочным решениям зданий и сооружений, а также другим вопросам обеспечения пожаробезопасности. Категории принимаются по нормам технологического проектирования или по специальным перечням, утверждаемым министерствами (ведомствами). Руководством при этом могут служить «Указания по определению категории производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности» (СН 463 — 74) и «Методика категорирования производств химической промышленности по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии со СНиП II-90—81» [4].

 

 

5 Меры пожарной безопасности при строительном проектировании  промышленных предприятий

 

а) планирование территории

 При составлении генерального  плана предприятия вопросы санитарной  и пожарной безопасности, технологической  последовательности производства и экономической целесообразности решаются комплексно.

С точки зрения пожарной безопасности генеральные планы промышленных предприятий должны: обеспечивать необходимые безопасные расстояния от границ предприятия до соседнего предприятия, населенного пункта, полосы магистральных железных дорог и водных путей; предусматривать правильное зонирование зданий и сооружений с учетом их назначения и других признаков; удовлетворять требуемым противопожарным разрывам между зданиями и сооружениями.

Во многих случаях расстояния между промышленными предприятиями и населенными пунктами определяются необходимостью создания санитарно защитных зон. Как правило, санитарно-защитные зоны по своим размерам превышают требуемые противопожарные разрывы.

При зонировании (группировании) зданий и сооружений промышленного предприятия выделяют здания и сооружения основного и вспомогательного производственного назначения, склады, здания административного, хозяйственного и обслуживающего назначения. При этом здания и сооружения повышенной пожарной опасности располагают с подветренной стороны, учитывая при этом направление и интенсивность ветров в теплый период года.

Для правильного определения противопожарных разрывов необходимо одновременно учитывать требования пожаробезопасности и производственные условия. В ряде случаев целесообразно применять минимально допустимые разрывы, обеспечивая безопасность надежными техническими средствами предупреждения или подавления пожара его начальной стадии.

Противопожарные разрывы должны обеспечивать при пожарах такую интенсивность излучения на смежный объект, при которой исключается возможность его загорания в течение определенного времени, необходимого для введения в действие средств пожаротушения. Величина противопожарных разрывов между производственными зданиями и сооружениями нормируется СНиП II-89-80 в зависимости от огнестойкости здания и категории пожарной опасности размещенного в нем производства.

При планировке предприятий требуется также обеспечить удобный подъезд пожарных автомобилей к зданиям. На предприятиях, где возможен разлив горючих и легковоспламеняющихся жидкостей, полотно автомобильных дорог устраивают несколько выше окружающей территории.

  б) противопожарные преграды

Противопожарные преграды — это конструкции с нормируемым пределом огнестойкости, препятствующие распространению огня из одной части здания в другую. Основные требования к устройству противопожарных преград содержатся в СНиП II-2-80.

К числу общих противопожарных преград относят противопожарные стены, перегородки, перекрытия, а также противопожарные зоны и водяные завесы. Противопожарные преграды должны изготовляться из несгораемых материалов и иметь пределы огнестойкости не менее указанных в СНиП II-2-80. Например, минимальный предел огнестойкости противопожарных стен должен быть не менее 2,5 ч. Противопожарные стены возводят выше сгораемых перекрытий, а противопожарные перекрытия делают с выступами за плоскость сгораемых стен.

Дверные проемы в противопожарных стенах перекрывают противопожарными дверьми, а оконные — противопожарными окнами.

 Местные противопожарные преграды предназначаются для ограничения распространения пламени в начальной стадии развития пожара. К местным преградам относятся бортики, пороги, кюветы, обваловки (вокруг наземных резервуаров с горючими жидкостями), ограничивающие разлив жидкостей при авариях емкостей, производственных аппаратов и коммуникаций. Для ограничения распространения огня по строительным конструкциям и инженерным коммуникациям используются противопожарные пояса, диафрагмы, гребни.

в) легкосбрасываемые конструкции

При взрыве в производственном  помещении первоочередной задачей является снижение давления до безопасного для строительных конструкций  уровня путем очень быстрого удаления продуктов горения. Для этого применяют легкосбрасываемые покрытия и перекрытия в зданиях и помещениях с производствами категорий А, Б и Е. Легкосбрасываемые ограждающие конструкции разрушаются при взрыве, в результате чего давление внутри здания уменьшается и основные несущие строительные конструкции не разрушаются.

Площадь легкосбрасываемых конструкций определяется в соответствии с «Инструкцией по определению площади легкосбрасываемых конструкций» (СН 502-77), а при отсутствии расчетных данных ее принимают не менее 0,05 м2 на 1 м3 объема помещений с производствами категорий А и Е и не менее 0,03 м2 на 1 м3 объема помещений с производствами категории Б.

К легкосбрасываемым ограждающим конструкциям относится, например, оконное стекло толщиной 3, 4 и 5 мм и площадью соответственно (не менее) 0,8; 1 и 1,5 м2.

г) обеспечение безопасной эвакуации людей

Для того чтобы предотвратить воздействие на людей опасных факторов пожара, необходимо при проектировании зданий обеспечить людям возможность быстро покинуть здание.

В начальной стадии развития пожара опасность для человека создают высокие температуры, снижение концентрации кислорода и появление токсичных веществ в воздухе помещения, а также плохая видимость вследствие задымленности. Время от начала пожара до возникновения опасной для человека ситуации именуется критической продолжительностью пожара. Это время зависит от многих факторов.

На основе данных о критической продолжительности пожара с учетом коэффициента безопасности СНиП II-2-80 устанавливают необходимое время эвакуации людей tнб из помещений зданий различного назначения.

Необходимое время эвакуации людей из помещений производственных зданий I, II и III степеней огнестойкости в зависимости от категории производства по пожарной опасности и объема помещения приведено в таблице 1.

 

Таблица 1- Время эвакуации

 

Категория производства	Необходимое время эвакуации tнб, мин., при объеме помещения, тыс. м3
	до 15	30	40	50	60 и более
А, Б, Е	0,50	0,75	1,00	1,50	1,75
В	1,25	2,00	2,00	2,50	3,00
Г, Д	Не ограничивается

 

Если здание имеет другой объем, то tн6 находят интерполяцией.

Для зданий IV степени огнестойкости приведенное в таблице время уменьшается на 30%, а для зданий V степени огнестойкости — на 50 %.

Устройство путей эвакуации должно обеспечивать возможность всем людям покинуть здание через эвакуационные выходы за так называемое расчетное время эвакуации tp, которое не должно превышать необходимое время эвакуации tн6. Расчетное время эвакуации устанавливается по расчету времени движения одного или нескольких людских потоков через эвакуационные выходы от наиболее удаленных мест размещения людей.

Выходы считаются эвакуационными, если они ведут:

• из помещений первого этажа непосредственно наружу или через вестибюль, коридор, лестничную клетку;
• из помещений любого этажа, кроме первого, в коридор, ведущий на лестничную клетку, или на лестничную клетку, имеющую выход непосредственно наружу, или через вестибюль, отделенный от примыкающих коридоров перегородками с дверьми;
• из помещения в соседнее помещение на том же этаже, обеспеченное выходами, указанными выше.

Требования к устройству путей эвакуации и эвакуационных выходов из производственных зданий и помещений содержатся в СНиП II-2-80 и 11-90-81. Количество эвакуационных выходов из зданий, помещений и с каждого этажа зданий принимается по расчету, но обычно должно быть не менее двух. Они должны располагаться рассредоточенно. Лифты и другие механические средства транспортирования людей не относятся к путям эвакуации.

Обычно в производственных зданиях протяженность путей эвакуации измеряют от наиболее удаленного рабочего места до ближайшего эвакуационного выхода. Протяженность путей эвакуации для производственных зданий промышленных предприятий регламентируется СНиП 11-90 — 81 в зависимости от степени огнестойкости здания, его объема, категории пожарной опасности производства и плотности людского потока в общем проходе. Например, для производств категорий А, Б и Е, размещенных в зданиях I и II степеней огнестойкости объемом 15 тыс. м3, расстояние от наиболее удаленного рабочего места до эвакуационного выхода не должно превышать 40 м при плотности людского потока до 1 чел/м2 и соответственно 15м- при плотности свыше 3 до 5 чел/м2. Для производств категорий Г и Д, размещаемых в зданиях I, II, III степеней огнестойкости любого объема, это расстояние не ограничивается. Если же здание имеет, например, V степень огнестойкости, то расстояние от наиболее удаленного рабочего места до ближайшего эвакуационного выхода зависит от плотности людского потока в общем проходе, составляя при плотности до 1 чел/м2—120 м, свыше 1 до 3 чел/м2-70 м и свыше 3 до 5 чел/м2-50 м [4].