Пути снижения себестоимости продукции. 3

РЕФЕРАТ

по дисциплине:

“Экономика предприятия  ”

на тему:

« Пути снижения себестоимости продукции  »           

ВПОЛНИЛ: КУЗЬМИНОВА НАТАЛЬЯ

132 ГРУППА

СОДЕРЖАНИЕ

Введение……………………………………………………………..1

Себестоимость продукции………………………………………….2

Пути  снижения себестоимости продукции ………………3

Технико-экономические  факторы и резервы снижения себестоимости…………………………………………................   7                   

Заключение…………………………………………………………………..15

Список литературы……………………………………16

ВВЕДЕНИЕ

В процессе деятельности компания постоянно должна принимать решения: какие товары следует выпускать; на какие рынки надо с ними выходить; как выбирать оптимальную технологию производства; какие материалы приобретать  и как их использовать; как распределять имеющиеся трудовые финансовые ресурсы; каких показателей компания должна достигнуть в отношении эффективности производства и т.п.

Одним из важнейших факторов, влияющих на принятие вышеперечисленных  решений, являются издержки. Никакое  решение не принимается без исследования вопроса о затратах на производство и реализацию продукции компании.

Чтобы оставаться конкурентоспособным, любой бизнес должен постоянно контролировать все затраты, которые он несет, определяя  таким образом полную стоимость (себестоимость) производимого продукта или предлагаемой услуги.

Себестоимостью продукции  называют все выраженные в стоимостной  форме издержки (затраты) предприятия, связанные с изготовлением и  реализацией продукции (единицы  продукции, партии, годового выпуска).

СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ

Себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой стоимостную  оценку используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных  ресурсов, трудовых ресурсов, а также  других затрат на ее производство и  реализацию. Себестоимость отражает величину текущих затрат, имеющих  производственный, некапитальный характер, обеспечивающих процесс простого воспроизводства  на предприятии. Себестоимость является экономической формой возмещения потребляемых факторов производства.

Группировка затрат по элементам  составляет структуру себестоимости. Как правило, она включает в себя четыре группы:

· Материальные затраты (сырье, материал, топливо, энергия);

· Заработная плата и различные  отчисления;

· Отчисления на социальные нужды;

· Амортизация основных фондов;

· Прочие затраты, не распределенные по элементам.

Исчисление себестоимости  единицы продукции называется калькуляцией.

В элементе «материальные  затраты» отражается стоимость приобретаемых  со стороны для производства продукции  сырья и материалов, комплектующих  изделий и полуфабрикатов топлива  и энергии всех видов, расходуемых  как на технологические цели, так  и на обслуживание производства (отопление  зданий, транспортные работы и т.п.).

Из затрат на материальные ресурсы, включаемых в себестоимость  продукции, исключается стоимость  возвратных отходов. Под возвратными  отходами производства понимаются остатки  сырья, материалов, теплоносителей и  других видов материальных ресурсов, образовавшиеся в процессе производства продукции, утратившие полностью или  частично потребительские качества исходного ресурса.

В элементе «затраты на оплату труда» отражаются затраты на оплату труда промышленно-производственного  персонала предприятия, включая  премии рабочих и служащих за производственные результаты. Здесь же учитываются  все выплаты компенсирующего  характера. В состав затрат на оплату труда включается стоимость продукции, выдаваемой в порядке натуральной  оплаты работников.

В элементе «отчисления на социальные нужды» отражаются обязательные отчисления по установленным законодательством  нормам органам государственного социального страхования (5,4%), в пенсионный фонд (28%), на обязательное медицинское страхование (3,6%), в фонд занятости (2% от фонда оплаты труда).

В элементе «амортизация основных фондов» отражается сумма амортизационных  отчислений на полное восстановление основных производственных фондов предприятия.

Предприятия, осуществляющие свою деятельность на условиях аренды, по элементу «амортизация основных фондов»  отражают амортизационные отчисления, как по собственным, так и по арендованным фондам.

В состав «прочие затраты» включаются налоги, сборы, отчисления в специальные внебюджетные фонды, платежи за предельно допустимые выбросы (сбросы) загрязняющих веществ, по обязательному страхованию имущества, плату за аренду, затраты на командировки и др.

ПУТИ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ  ПРОДУКЦИИ

Как уже отмечено выше, в  условиях свободной конкуренции  цена продукции, произведенной предприятиями (фирмами) выравнивается автоматически. На нее воздействуют законы рыночного  ценообразования. В тоже время каждый предприниматель стремится к  получению максимально возможной  прибыли. И здесь помимо факторов увеличения объема производства продукции, продвижения ее на незаполненные  рынки, неумолимо выдвигается проблема снижения затрат на производство и  реализацию этой продукции, снижения издержек производства.

Основными путями снижения себестоимости продукции являются:

· Рост производительности труда (уменьшаются расходы на оплату труда на единицу продукции);

· Интенсификация использования  производительных мощностей и оборудования (снижаются амортизационные расходы  на единицу продукции);

· Рост качества продукции (ведет  к уменьшению эксплуатационных расходов у предприятия-потребителя продукции);

· Сокращение расходов на обслуживание производства и управления;

· Внедрение достижений НТП  новых технологий.

В традиционном представлении  важнейшими путями снижения затрат является экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве: трудовых и материальных.

Так, значительную долю в  структуре издержек производства занимает оплата труда (в промышленности России - 13-14%, развитых странах - 20-25%). Поэтому  актуальна задача снижения трудоемкости выпускаемой продукции, роста производительности труда, сокращения численности административно-обслуживающего персонала.

Снижение трудоемкости продукции, роста производительности труда  можно достичь различными способами. Наиболее эффективные из них -- механизация и автоматизация производства, разработка и применение прогрессивных, высокопроизводительных технологий, замена и модернизация устаревшею оборудования. Однако одни мероприятия по совершенствованию применяемой техники и технологии не дадут должной отдачи без улучшения организации производства и труда. Нередко предприятия приобретают или берут в аренду дорогостоящее оборудование, не подготовившись к его использованию. В результате коэффициент использования такого оборудования очень низок. Затраченные на приобретение средства не приносят ожидаемого результата.

Важное значение для повышения производительности труда имеет надлежащая его организация: подготовка рабочего места, полная его загрузка, применение передовых методов и приемов труда и др.

Материальные ресурсы  занимают до 3/5 в структуре затрат на производство продукции. Отсюда понятно  значение экономии этих ресурсов, рационального  их использования. На первый план здесь  выступает применение ресурсосберегающих технологических процессов Немаловажно  и повышение требовательности и  повсеместное применение входного контроля за качеством поступающих от поставщиков сырья и материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов.

Сокращения расходов по амортизации  основных производственных фондов можно  достичь путем лучшего использования  этих фондов, максимальной их загрузки.

На зарубежных предприятиях рассматриваются также такие  факторы снижения затрат на производство продукции, как определение и  соблюдение оптимальной величины картин закупаемых материалов, оптимальной  величины серии запускаемой в  производство продукции, решение вопроса  о том, производить самим или  закупать у других производителей отдельные  компоненты или комплектующие изделий.

Известно, что чем больше партия закупаемого сырья, материалов, тем больше величина среднегодового запаса и больше размер издержек, связанных  со складированием этого сырья, материалов (арендная плата за складские помещения, потери при длительном хранении, потери, связанные с инфляцией, и др.). Вместе с тем приобретение сырья  и материалов крупными партиями имеет  свои преимущества. Снижаются расходы, связанные с размещением заказа на приобретаемые товары, с приемкой этих товаров, контролем за прохождением счетов и др. Таким образом, возникает задача определения оптимальной величины закупаемых сырья и материалов. Расчет можно вести по следующей примерной схеме (табл. 1).

Таблица 1. Расчет оптимальной  величины закупаемых сырья и материалов

Как видно по данным таблицы, оптимальное годовое число закупок  в этом примере равно четырем, поскольку сумма издержек по складированию  и обслуживанию закупок в этом случае наименьшая.

Те же правила действуют  и при определении оптимальной  величины серии запускаемой продукции. При производстве продукции значительным числом мелких серий издержки по складированию  готовой продукции будут минимальными, однако возрастут затраты на подготовку производства. Рассчитаем оптимальную  величину серии запуска (табл. 2)

Таблица 2. Расчет оптимальной  серии запуска

По данным таблицы следует, что наиболее оптимальной величиной  серии запуска является серия 2 по 4500 штук, в результате которой издержки по складированию готовой продукции  и подготовке производства составляют минимальную величину-- 11 908 тыс. руб. в год.

Конечно, подобные расчеты  нельзя считать достаточно объективными и точными, однако в определенном приближении их принять можно.

В сочетании с традиционными  путями снижения затрат на производство продукции вновь возникшие факторы  позволят в комплексе довести  величину издержек производства до оптимального уровня.

Технико-экономические  факторы и резервы снижения себестоимости

В настоящее время  при анализе фактической себестоимости  выпускаемой продукции, выявлении  резервов и экономического эффекта  от ее снижения используется расчет по экономическим факторам. Экономические  факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства - средства, предметы труда и сам  труд. Они отражают основные направления  работы коллективов предприятий  по снижению себестоимости: повышение  производительности труда, внедрение  передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда , сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

Экономия, обусловливающая  фактическое снижение себестоимости, рассчитывается по следующему составу (типовому перечню) факторов:

1. Повышение технического  уровня производства. Это внедрение  новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация  производственных процессов; улучшение  использования и применение новых  видов сырья и материалов; изменение  конструкции и технических характеристик  изделий; прочие факторы, повышающие  технический уровень производства.

По данной группе анализируется влияние на себестоимость  научно-технических достижений и  передового опыта. По каждому мероприятию  рассчитывается экономический эффект, который выражается в снижении затрат на производство. Экономия от осуществления  мероприятий определяется сравнением величины затрат на единицу продукции  до и после внедрения мероприятий  и умножением полученной разности на объем производства в планируемом  году:

Э = (СС - СН) * АН,

где Э - экономия прямых текущих затрат  

 СС - прямые текущие  затраты на единицу продукции  до внедрения мероприятия     

 СН - прямые текущие  затраты после внедрения мероприятия    

 АН - объем продукции  в натуральных единицах от  начала внедрения мероприятия  до конца планируемого года.

Одновременно должна учитываться и переходящая экономия по тем мероприятиям, которые осуществлены в предыдущем году. Ее можно определить как разность между годовой расчетной  экономией и ее частью, учтенной в плановых расчетах предыдущего  года. По мероприятиям, которые планируются  в течение ряда лет, экономия исчисляется  исходя из объема работы, выполняемой  с помощью новой техники, только в отчетном году, без учета масштабов  внедрения до начала этого года.

Снижение себестоимости  может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании  и модернизации существующей техники  и технологии. Уменьшаются затраты  и в результате комплексного использования  сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов  в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров и др.

2. Совершенствование  организации производства и труда.  Снижение себестоимости может  произойти в результате изменения  в организации производства, формах  и методах труда при развитии  специализации производства; совершенствования  управления производством и сокращения  затрат на него; улучшение использования  основных фондов; улучшение материально-технического  снабжения; сокращения транспортных  расходов; прочих факторов, повышающих  уровень организации производства.

При одновременном  совершенствовании техники и  организации производства необходимо установить экономию по каждому фактору  в отдельности и включить в  соответствующие группы. Если такое  разделение сделать трудно, то экономия может быть рассчитана исходя из целевого характера мероприятий либо по группам  факторов.

Снижение текущих  затрат происходит в результате совершенствования  обслуживания основного производства ( например, развития поточного производства, повышения коэффициента сменности, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции). Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при увеличении норм и зон обслуживания, сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Эту экономию можно подсчитать, если умножить количество высвобождающихся рабочих на среднюю заработную плату в предыдущем году (с начислениями на социальное страхование и с учетом расходов на спецодежду, питание и т.п.). Дополнительная экономия возникает при совершенствовании структуры управления предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений на нее в связи с высвобождением управленческого персонала.

При улучшении использования  основных фондов снижение себестоимости  происходит в результате повышения  надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово-предупредительного ремонта; централизации и внедрения  индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов. Экономия исчисляется как произведение абсолютного  сокращения затрат (кроме амортизации) на единицу оборудования (или других основных фондов) на среднедействующее  количество оборудования (или других основных фондов).

Совершенствование материально-технического снабжения  и использования материальных ресурсов находит отражение в уменьшении норм расхода сырья и материалов, снижении их себестоимости за счет уменьшения заготовительно-складских  расходов. Транспортные расходы сокращаются  в результате уменьшения затрат на доставку сырья и материалов от поставщика до складов предприятия, от заводских  складов до мест потребления; уменьшения расходов на транспортировку готовой  продукции.

Определенные резервы  снижения себестоимости заложены в  устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при  нормальной организации производственного  процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты  рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам  и т.п.). Выявление этих излишних затрат требует особых методов и внимания коллектива предприятия. Их можно выявить  проведением специальных обследований и единовременного учета, при  анализе данных нормативного учета  затрат на производстве, тщательном анализе  плановых и фактических затрат на производство.

3. Изменение объема  и структуры продукции, которые  могут привести к относительному  уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному  уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента  продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не  зависят непосредственно от количества  выпускаемой продукции. С увеличением  объема производства их количество  на единицу продукции уменьшается,  что приводит к снижению ее  себестоимости. Относительная экономия  на условно-постоянных расходах  определяется по формуле

ЭП = (Т * ПС) / 100,

где ЭП - экономия условно-постоянных расходов     

 ПС - сумма условно-постоянных  расходов в базисном году     

 Т - темп прироста  товарной продукции по сравнению  с базисным годом.

Относительное изменение  амортизационных отчислений рассчитывается особо. Часть амортизационных отчислений (как и других затрат на производство) не включается в себестоимость, а  возмещается за счет других источников (спецфондов, оплаты услуг на сторону, не включаемых в состав товарной продукции, и др.), поэтому общая сумма амортизации может уменьшится. Уменьшение определяется по фактическим данным за отчетный период. Общую экономию на амортизационных отчислениях рассчитывают по формуле