Расчет объема котлована и обоснование выбора комплекта машин для его разработки
Министерство образования Российской Федерации
Санкт-Петербургский
государственный
инженерно-экономический
университет
Контрольная
работа
Тема: Расчет объема котлована и обоснование выбора комплекта машин для его разработки.
По дисциплине: «Техника и технология строительного производства».
Институт региональной экономики и управления
Специальность 060800 –
Экономика и управление на
предприятиях
строительства
Санкт-Петербург
2003
Вариант задания № 14
Исходные данные
| № | Размеры здания по осям фундамента, мм | Глубина котлована (Н, м) | Расстояние вывозки грунта (L, км) | Вид грунта | |
| Ширина (В) | Длина (А) | ||||
| 14 | 21060 | 69900 | 4,3 | 19 | Супесь |
Супесь
– грунт, содержащий от 3 до 10% глинистых
частиц. Песчаных частиц в супеси больше,
чем пылеватых: среди них преобладают
зёрна диаметром от 0,25 до 2 мм. Различают
супесь тяжелую с содержанием глинистых
частиц от 6 до 10% и супесь легкую с содержанием
глинистых частиц от 3 до 6 %. (1 группа сложности
для экскаваторов ЕНиР
Е2 Таблица 1)
1.
Определение размеров
котлована.
Длина котлована понизу - а
а = А+2(1/2Вф+Взап) = 69,9 + 3 = 72,9 м.
Ширина котлована понизу – в
в =
В+2(1/2Вф+Взап) = 21,06 + 3 = 24,06
м.
А = 69,9 м. (исходные данные, длина здания по осям)
Вф = 2 м. (ширина подошвы фундамента, принимается 2 м.)
Взап =
0,5 м. (Запас по длине, необходимый
для удобства и безопасности работы
в котловане,
принимается 0,5м.)
Таблица 1.Наибольшая допустимая крутизна откосов котлованов и траншей в грунтах естественной влажности.
| Вид грунта | Крутизна откосов, 1/m=Н/l., при глубине выемки, метров, не более | ||
| 1,5 м. | 3 м. | 5 м. | |
| Супесь | 1:0,25 | 1:0,67 | 1:0,85 |
l = m*H = 0,85*4,3 = 3,655
1/m = l/H , где m – показатель крутизны откоса, СНиП 3-8-76 или Таблица 1.
Н –
глубина котлована, 4,3 м.
Длина котлована поверху:
с = а + 2*l = 72,9 + 7,31 = 80,21 м.
Ширина котлована поверху:
d =
в +2*l = 24,06 + 7,31 = 31,37 м.
2.
Определение объема
котлована – Vк.
Vк =
Н/6[а*в + c*d + (a+c)*(в+d)] =4,3/6*[12757,03] = 9142,54
м3.
3.
Определение объёма
грунта, потребного
для обратной засыпки
пазух фундамента –
Vпаз
Vпаз =
Vп/Ко.р. = 2984,21/1,04 = 2869,43
м3
Ко.р. –
коэффициент остаточного
Vп – геометрический
объем пазух, м3
Vп = Fпаз*(а+в+с+d) = 14,31 (72,9+24,06+80,21+31,37) = 2984,21 м3
Fпаз = ½(а1+а2)*Н = (6,655*4,3)/2 = 14,31 м2. (площадь поперечного сечения пазухи, м2)
а1
= 1,5 м; а2 = а1 + l = 1,5 + 3,655 = 5,155 м. (основания
пазухи, м.)
4.
Определение объема
грунта, разрабатываемого
экскаватором в
транспортные средства (Vтр)
и навымет (Vн)
Vтр. =
Vк – Vпаз = 9142,54 – 2869,43 = 6273,11
м3.
Vн =
Vк – Vтр. = 9142,54 – 6273,11 = 2869,43
м3.
Таблица 2.
| № | Наименование объемов земляных работ | Условное обозначение | Объем работ, м3 |
| 1 | Объем котлована | Vк | 9142,54 |
| 2 | Объем грунта, разрабатываемый экскаватором в транспортные средства | Vтр. | 6273,11 |
| 3 | Объем грунта, разрабатываемый экскаватором навымет (в отвал) | Vн. | 2869,43 |
Таблица 3. Выбор экскаватора.
| Показатель | ЭО-6111 (драглайн) | ЭО-5111А
(с прямой лопатой) |
| Вместимость ковша, м3. | 1 | 1 |
| Управление | механическое | механическое |
| Длина стрелы, м. | 12,5 | - |
| Наибольший радиус копания | 12,9 | 9,0 |
| Наибольшая
глубина копания
При боковом проходе При концевом проходе |
5,1 7,5 |
6,7 |
| Наибольший радиус выгрузки | 10,4 | 8 |
| Наибольшая высота выгрузки | 6,5 | 5,1 |
| Мощность (кВт) | 85 | 74 |
| Масса экскаватора, т. | 39,75 | 31,5 |
5.
Определение ширины
проходки экскаватора
– В.
В = (от 0,7 до 0,8) Rмах
Rмах = максимальный
радиус копания экскаватора
Для «ЭО-6111»
В = (от 0,7 до 0,8) Rмах = 0,75*12,9 = 9,675
Rмах = 12,9
Для «ЭО-5111А»
В = (от 0,7 до 0,8) Rмах = 0,75*9,0 = 6,75
Rмах = 9,0
6.
Определение количества
проходок экскаватора
– n.
Для «ЭО-6111»
n = d/В =
31,37/9,675 = 3,24 (3 проходки)
Для «ЭО-5111А»
n = d/В =
31,37/6,75 = 4,65 (4 проходки)
7.
Определение сменной
производительности
экскаватора –
Псм.
При работе в транспортные средства
Псм.тр. = tсм*Ev/Нвр.1
При работе навымет
Псм.н.
= tсм*Ev/Нвр.2
tсм = 8 часов (продолжительность рабочей смены)
Ev = 100 м3 единица измерения объема работ, принятая в ЕНиР Е2
Нвр.1 = норма времени в маш.-ч. на работу экскаватора в транспортные средства.
Нвр.2
= норма времени в маш.-ч. на работу экскаватора
навымет.
Для «ЭО-6111» (E2-1-10. Таблица 3.)
Нвр.1 = 1,5 Псм.тр. = tсм*Ev/Нвр.1 = 800/1,5 = 533,33 м3/в смену
Нвр.2 = 1,2 Псм.н. = tсм*Ev/Нвр.2 = 800/1,2 = 666,66 м3/в смену
Для «ЭО-5111А» (E2-1-8. Таблица 3.)
Нвр.1 = 1 Псм.тр. = tсм*Ev/Нвр.1 = 800/1 = 800 м3/в смену
Нвр.2
= 0,83
Псм.н. = tсм*Ev/Нвр.2
= 800/0,83 = 963,85 м3/в смену
8.
Выбор типа автосамосвала
для перевозки
грунта от экскаватора
Таблица 4.
| Вместимость ковша экскаватора, м3. | Грузоподъемность автосамосвала, т. |
| 1,0 – 1,6 | 10 – 16 |
Таблица 5. Выбор автосамосвала
| Показатели | КамАЗ-55111 | КрАЗ-2565Б1 |
| Грузоподъемность, т. | 10 | 11,5 |
| Вместимость кузова, м3. | 6,6 | 6 |
Число
ковшей погружаемых на 1 самосвал –
m.
m = V1/(q*Ke)
q – вместимость ковша экскаватора, м3.
Ke – коэффициент использования ёмкости ковша принимается из Таблицы 6.
V1 – объем
грунта загружаемого в кузов автосамосвала
в плотном естественном состоянии.
Таблица
6. Коэффициент использования
| Наименование работы и вид рабочего оборудования экскаватора | Вместимость ковша, м3. | Группа
грунта
(группа 1 т.к. супесь) |
| Е2-1-8. (прямой лопатой) | 0,5-1,5 | 0,9 |
| Е2-1-10. (драглайн, ковш с зубьями) | 0,5-1,5 | 0,9 |
V1 = Vс/Кп.р.
Vс – вместимость кузова автосамосвала, м3.
Кп.р. –
коэффициент первоначального разрыхления
грунта, из ЕНиР Е2
Приложение 2
Для «КамАЗ-55111»
Кп.р. = 1,15 ЕНиР Е2 (Приложение 2)
V1 = Vс/Кп.р. = 6,6/1,15 = 5,739
m = V1/(q*Ke)
= 5,739/1*0,9 = 6,37 (6 ковшей)
Для «КрАЗ-2565Б1»
Кп.р. = 1,15 ЕНиР Е2 (Приложение 2)
V1 = Vс/Кп.р. = 6,0/1,15 = 5,217
m = V1/(q*Ke)
= 5,217/1*0,9 = 5,8 (6 ковшей)
Определение
коэффициента использования грузоподъемности
автосамосвала – Кr.
Kr = P/Qc
Qc – грузоподъемность автосамосвала, т.
Р – масса грунта, нагружаемого в кузов автосамосвала, т.
Р = V1*j
j=1650кг(супесь)средняя
плотность грунта в естественном залегании,
из ЕНиР Е2(Глава 1)
Для «КамАЗ-55111»
Qc = 10 т.
Р = V1*j = 5,739*1650 = 9,469 т.
Kr = P/Qc =
9,469/10 = 0,95
Для «КрАЗ-2565Б1»
Qc = 11,5 т.
Р = V1*j = 5,217*1650 = 8,608 т.
Kr = P/Qc = 8,608/ = 0,75
9.
Определение потребного
количества автосамосвалов
для перевозки
грунта от экскаватора.
Количество самосвалов – N
N = Тц/tп=(tп+tg+tр)/tп
Tц – время полного цикла работы одного автосамосвала, мин.
tп – время погрузки и маневрирования автосамосвала в процессе его погрузки, мин.
tg – время движения автосамосвала к пункту разгрузки и с разгрузки к месту работы экскаватора
tp – время разгрузки и маневрирования автосамосвала у пункта разгрузки
tп = (60*8*V1)/Псм+tм tg= (60*2L)/Vср
tм = tp= 2 мин, время, затрачиваемое на маневрирование автосамосвала в процессе его погрузки
L = 19 км, расстояние вывозки грунта, исх. данные.
Vср = 19
км/ч. средняя скорость движения автосамосвала.
Для «КамАЗ-55111»
tп = (60*8*V1)/Псм+tм = 2754,72/533+2 = 6,83 мин (ЭО-6111)
tп = (60*8*V1)/Псм+tм = 2754,72/800+2 = 5,44 мин (ЭО-5111А)
tg= (60*2L)/Vср = 120 мин.
N = Тц/tп=(tп+tg+tр)/tп = 18,86 (19 машин) при (ЭО-6111)
N = Тц/tп=(tп+tg+tр)/tп
= 23,42 (23 машин) при (ЭО-5111А)
Для «КрАЗ-2565Б1»
tп = (60*8*V1)/Псм+tм = 2504,16/533+2 = 6,7 мин (ЭО-6111)
tп = (60*8*V1)/Псм+tм = 2504,16/800+2 = 5,13 мин (ЭО-5111А)
tg= (60*2L)/Vср = 120 мин.
N = Тц/tп=(tп+tg+tр)/tп = 19,2 (19 машин) при (ЭО-6111)
N = Тц/tп=(tп+tg+tр)/tп
= 24,78 (25 машин) при (ЭО-5111А)
10.
Определение потребного
количества машино-смен
экскаватора –
Мэ.
А) при работе в транспортные средства
Мэ.тр. = (Vтр*Нвр1)/Еv*tсм
Б) при работе навымет
Мэ.н. = (Vн*Нвр2)/Еv*tсм
В)общее количество
Мэ. =
Мэ.тр.+Мэ.н.
Для «ЭО-6111»
Мэ.тр. = (6273,11*1,5)/100*8 = 11,76
Мэ.н. = (Vн*Нвр2)/Еv*tсм = (2869,43*1,2)/800 = 4,31
Мэ. = Мэ.тр.+Мэ.н.
= 11,76 + 4,31 = 16,06
Для «ЭО-5111А»
Мэ.тр. = (6273,11*1)/100*8 = 7,84
Мэ.н. = (Vн*Нвр2)/Еv*tсм = (2869,43*0,83)/800 = 2,97
Мэ. = Мэ.тр.+Мэ.н.
= 7,84 + 2,97 = 10,81
11.Определение
потребного количества
машино-смен автосамосвалов
– Мс.
Мс =
Мэ.тр.*N
Для «КамАЗ-55111»
Мс = Мэ.тр.*N = 11,76*18,86 = 221,79 (ЭО-6111)
Мс = Мэ.тр.*N
= 7,84*23,42 = 183,61 (ЭО-5111А)
Для «КрАЗ-2565Б1»
Мс = Мэ.тр.*N = 11,76*19,2 = 225,792 (ЭО-6111)
Мс = Мэ.тр.*N
= 7,84*24,78 = 194,27 (ЭО-5111А)
12.Технико-экономические
показатели сравниваемых
комплектов машин.
| № | Наименование показателей | Условное обозначение | Марка и вид рабочего оборудования экскаваторов и автосамосвалов | |
| 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. |
Для
экскаватора
Вместимость ковша с зубьями, м3 Наибольший радиус копания, м Наибольшая глубина копания, м. Мощность, кВт (л.с.) Масса экскаватора Сменная производительность: -при работе в автосамосвалы -при работе навымет Потребное
количество машино-смен Для автосамосвала Грузоподъемность, т. Вместимость кузова, м3. Коэффициент использования грузоподъемности автосамосвала Потребное количество автосамосвалов Потребное количество машино-смен автосамосвалов |
Q Rmax Hk P m Псм.тр Псм.н. Мэ Qc Vc Kr N Mc |
ЭО-6111 (драглайн)
1 12,9 7,5 85 39,75 533,33 м3 666,66 16,06 КамАЗ -55111 10 6,6 0,95 23 183,61 |
ЭО-5111А
1 9,0 6,7 74 31,5 800 963,85 10,81 КрАЗ-2565Б1 11,5 6 0,75 25 194,27 |
Вывод: Для разработки данного котлована мы выбираем экскаватор ЭО-5111А и автосамосвал КамАЗ-55111, т.к. они имеют лучшие технико-экономические показатели среди сравниваемых комплектов машин.

- Расчет объемов работ и потребности ресурсов
- Расчет окупаемости
- Расчет оплаты труда
- Расчет оплаты труда на предприятии
- Расчет осветлителей для коагуляции и известкования
- Расчет освещения
- Расчет освещения и заземления
- Расчетные расходы дождевых вод
- Расчетные чеки
- Расчетный анализ конструкции задней бабки
- Расчетный баланс и его отличие от платежного баланса
- Расчетный счет
- Расчетный счет
- Расчет общего фонда оплаты труда