Расчет осветлителей для коагуляции и известкования
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
______________________________
Институт |
Энергетический |
Специальность |
Промышленная теплоэнергетика |
Кафедра |
ПГС и ПГУ |
Курс |
IV |
Расчет комплексной схемы
Отчет по индивидуальной работе №1
Исполнитель
Студент гр.6А82 |
_____________________________ |
Орлова Е.Г. |
Руководитель |
______________________________ |
Тайлашева Т.С. |
Доцент
Содержание
Исходные данные 3
Расчет натрий-катионитовых фильтров второй ступени………………………………..6
Расчет натрий-катионитовых фильтров первой ступени……………………………8
Расчет механических (антрацитных) фильтров……………………………………..10
Расчет
устройства для частичной нейтрализации ще
Расчет осветлителей для коагуляции и известкования……………………………12
Заключение 14
Список литературы 15
Исходные данные
- Требуется рассчитать водоподготовительную установку, предназначенную для подготовки 250 м3/ч добавочной воды для питания паровых котлов высокого давления (100 атм. и выше) со ступенчатым испарением и промывкой пара, и 15 м3/ч подпиточной воды для теплосетей с закрытой системой теплоснабжения
- В качестве исходной используется вода из поверхностного водоисточника (река) с показателями, представленными в табл. 1 (вариант № 7)
Табл. 1 – Показатели качества исходной воды
мг/л |
мг – экв/л | |
Ок |
3,85 |
|
Що |
3,8 | |
Жк |
3,8 | |
Жо |
6,2 | |
Ca2+ |
108,2 |
5,4 |
Mg2+ |
9,7 |
0,8 |
Na+ |
110 |
4,8 |
Fe3+ |
- |
- |
HCO3- |
234,2 |
3,8 |
SO42- |
107 |
2,2 |
Cl- |
170 |
4,8 |
NO3- |
- |
|
NO2- |
- |
|
SiO32- |
19,1 |
0,5 |
- Качество питательной воды для паровых котлов, работающих на твердом топливе при указанном
давлении, приведено в табл. 7. - Качество подпиточной воды для теплосетей с закрытой системой теплоснабжения должно отвечать требованиям, приведенным в табл. 39.
Требуемое качество воды для паровых котлов и теплосетей по показателям общей жесткости может быть обеспечено обработкой воды методом коагуляции, известкования и схемой двухступенчатого натрий-катионирования для котлов и одноступенчатого натрий-катионирования для теплосетей. С целью дополнительного снижения щелочности исходной воды в схеме предусмотрена подача серной кислоты. При средних давлениях растворимость всех примесей в паре незначительна, включая и кремниевую кислоту. Поэтому нормами для этих котлов допускается довольно большое содержание примесей в питательной воде, в том числе и кремнекислых соединений. Несмотря на то, что по ПТЭ разрешается довольно большой размер продувки (3%), в условиях бескоррекционного внутрикотлового водно-химического режима возникает опасность образования кальциевых силикатных накипей. Поэтому в схеме рис. 11 предусматривается удаление из воды кремниевой кислоты путем обработки каустическим магнезитом совместно с коагуляцией и известкованием в одном осветлителе.
Требуемое качество воды после обработки по указанной схеме будет характеризоваться следующими показателями:
- жесткость - 0,01 мг-экв/л;
- щелочность - 0,5 мг-экв/л;
- кремниевая кислота - 0,025 мг-экв/л,
Рис. 11. Схема обработки добавочной воды для питания паровых котлов и подпиточной воды для закрытой теплосети: 1 - сырая вода; 2 - подача известковаго молока; 3 -подача раствора коагулянта; 4 - подача магнезитового молока; 5 - осветлитель; 6 - промежуточный бак; 7 - механический фильтр; 8 - натрий-катионитовый фильтр первой ступени; 9 - натрий-катионитовый фильтр второй ступени; 10 - подача раствора серной кислоты, 11 - обработанная вода.
Сухой остаток обработанной воды Сост. с учетом изменения некоторых составляющих во внутрикотловых условиях (гидролиз карбонатов и бикарбонатов натрия с образованием NaOH и превращения кремниевой кислоты в силикат натрия) составляет:
где в данной формуле:
Орг. –исходное содержание в воде органических соединений, мг/л, Орг=3,5·Ок=3,5·3,85=13,48 мг/л;
71.04 - численное
значение мг-экв сульфата
- исходное
содержание в воде сульфат-
К – доза коагулянта, мг-экв/л, К=0,5 мг-экв/л при Що ≥ 2, Ок ≤ 5 [1,с.8, табл.1];
К1 - доза серной кислоты, мг-экв/л, принимаемая равной К1=0,3 мг-экв/л;
58,45—численное значение мг-экв хлорида натрия;
- исходное
содержание в воде хлорид-
40 - численное значение мг-экв едкого натра NaOH;
Щост. - щелочность обработанной воды, мг-экв/л, Щост.=0,5 мг-экв/л [1,с.11, табл.3];
61.03 - численное значение мг-экв силиката натрия,
SiO3 2 - содержание кремниевой кислоты в обработанной воде, мг-экв/л.
Относительная остаточная щелочность Щотн. ост. обработанной воды:
Щотн ост =40·Щост/Сост = 40·0,5/547,57= 0.037 или 3,7%.
Согласно правилам Госгортехнадзора Щост. не должна превышать 20%.
Расчет оборудования водоподготовительной установки начинается от конца технологического процесса обработки воды в целях более точного учета расхода обрабатываемой воды на собственные нужды установки и правильного определения нагрузки головного водоподготовительного оборудования.
Расчет натрий-катионитовых фильтров второй ступени
Вода, поступающая на эти фильтры в количестве 250 т/ч, должна иметь жесткость Жо = 0.035 мг-экв/л.
Допустимая скорость фильтрования составляет для Nа-катионитовых фильтров второй ступени (30-60) м/ч.
Исходя из этого, определяется необходимая
суммарная площадь
F= 250/30 – 250/60 = 8,3 – 4,2 м2
На второй ступени катионирования обычно устанавливается не менее двух фильтров, которые выбираются из существующих стандартных фильтров, табл. 22.
В данном случае из существующих стандартных фильтров достаточно установить три фильтра следующих параметров:
- Площадь фильтрования: D=2000 мм.
- Высота слоя катионита: Нсл=1,5 м.
- Площадь фильтрования: f=3,14 м2.
После подбора фильтров расчет начинают с определения скорости фильтрования.
Определим нормальную скорость:
Wн= Q/f·а = 250/ 3,14·3 = 26,54 м/ч.
Максимальная скорость фильтрования равна:
Wм=Q/f·(а-1)=250/3,14·2 =39,81 м/ч.
Далее расчет производится в следующем порядке.
- Определяется количество солей жесткости, удаляемых на фильтрах второй ступени:
А = 24·Жо·Q = 24·0,035·250 =210 г-экв/сут.,
где Жо - общая жесткость воды, поступающей на натрий-катионитовые фильтры г-экв/м3;
- Число регенераций каждого фильтра в сутки «n»:
n
= А/f·Нсл·Ер·а=210/3,14·1,5·250·
где: Ер – рабочая обменная способность катионита, в качестве которого выбран сульфоуголь с крупностью зерен (0,5 – 1,1) мм.
Рабочая обменная способность катионита может принята для второй ступени ионирования Ер=250-300г-экв/м3 или рассчитана по соотношению:
где - полная обменная емкость катионита, г-экв/м3 , которая принимается по заводским данным согласно табл.23[1,с.66].
Для выбранного типа катионита г-экв/м3, табл.23.
По табл.24, удельный расход воды на отмывку катионита равен q=6 м3/м3.
Удельный расход поваренной соли NaCl на регенерацию qс, определяем по табл.25: qс=300 г/г-экв.
Тогда по табл.26: α=0,9 – коэффициент эффективности регенерации при принятом удельном расходе соли.
β – коэффициент, учитывающий снижение обменной емкости катионита по Ca2+ и Mg2+ за счет частичного задержания катионов Na+, принимаемый в соответствии с данными табл.27.
В табл.27 СNa - концентрация Na в умягчаемой воде равна: 4,78 мг-экв/л (исходная концентрация).
Тогда отношение СNa2 /Жо = 4,782/0,035 = 652,8. В этом случае обменная емкость катионита принимается по технологическим данным из табл. 2.12 и составляет Ер=250 г-экв/м3.
- Расход 100%-ной поваренной соли на одну регенерацию фильтра определяется уравнением:
Qс = Ер·f·Нcл·qс /1000 = 250·3,14·1,5·300/1000 = 353,3 кг.
- Суточный расход технической соли на регенерацию фильтров рассчитывается по уравнению:
Qт.с. = (Qс ·n·а·100)/93 = (353,3·0,06·3·100)/93 = 68,4 кг/сут,
где в этом выражении «93» - содержание NаСl в технической соли, %.
5. Расход воды на одну регенерацию натрий-катионитового фильтра слагается из:
а) расхода воды на взрыхляющую промывку фильтра:
Qвзр = i·f ·60·t /1000 = 4·3,14·60·30/1000 = 23 м3, где
где i,t - интенсивность и длительность взрыхляющей промывки соответственно (по табл. 28),
i=4 , t=30.
б) расхода воды на приготовление регенерационного раствора соли:
Qр.р. = Qс·100/1000·b·ρ = 353,4·100/1000·10·1,071=3,3м3.
где b-концентрация регенерационного раствора для первой ступени ионирования составляет (5-8)%, для второй ступени ионирования - (8-12)%. Принимаем концентрацию регенерационного раствора b = 10%, (по табл. 29).
ρ – плотность 10% - ого регенерационного раствора, т/м3, принимается по табл.30, и составляет ρ=1,071 т/м3 для b=10%.
в) расхода воды на отмывку катионита от продуктов регенерации:
Qотм = q·f·Нcл = 6·3,14·1,5 = 29 м3,
где q=6 м3/ м3 – удельный расход на отмывку катионита.
Расход воды на одну регенерацию составит
Qс.н. = Qвзр + Ор.р + Qoтм = 23+ 3,3 + 29 = 55,3 м3.
6. Среднечасовой расход воды на собственные нужды натрий-катионитовых фильтров второй ступени:
Qс.н. (час) = Qс.н. ·а ·n/ 24 = 55,3·3·0,06 / 24 = 0,41 м3/ч.
Расчет натрий-катионитовых фильтров первой ступени
- Через эти фильтры будет протекать вода в количестве:
QNa1= 250 + 15 + 0,41 = 267 м3/ч.
- На первичные натрий-катионитовые фильтры вода поступает после известкования с коагуляцией и подкислением для частичной нейтрализации щелочности известкованной воды. Общая жесткость осветленной воды составляет:
Жо = Жн.к. + К + К1 + Щост = 2,4 + 0,5 + 0,3 + 0,5 = 3,7 мг-экв/л.
где Жн.к.- исходная
некарбонатная жесткость
К и К1 - дозы коагулянта и серной кислоты соответственно.
- Скорость фильтрования через основные натрий-катионитовые фильтры допускается в пределах (15-30) м/ч. Следовательно, необходимая площадь фильтрования должна быть равна:
Из существующих стандартных фильтров (табл. 2.10) выбираем фильтры с характеристиками:
диаметр – D= 3000 мм;
площадь фильтрования каждого f = 7,1 м2;
высота слоя сульфоугля Нсл =1,8 м.
Принимаем их к установке в количестве 4 шт. с таким расчетом, чтобы в наихудшем случае один из них был в полезной работе, один - на регенерации и один, не загруженный сульфоуглем, служил для гидроперегрузки угля и замены катионитного фильтра, выключаемого на ремонт или ревизию.
- Таким образом, количество нормально работающих фильтров равно: а=3;
- Средняя и максимальная скорость фильтрования составляют:
И только на периоды регенерации в работе будет оставаться только один фильтр со средней скоростью фильтрования:
- Рабочая обменная емкость катионит КУ-2 определяется выражением:
где =4м3/м3 - удельный расход воды на отмывку катионита для первой ступени катионирования (табл.2.12).
По таблице 2.12 также находится удельный расход соли на регенерацию, который составит =110 мг-экв/дм3. По удельному расходу соли, пользуясь табл.2.13, определяется коэффициент эффективности регенерации α=0,64. Коэффициент β находится по табл.2.14 и при величине соотношения
СNa2 /Жо = 4,782/3,7 = 6,18 он составляет β=0,53.
- Число регенераций каждого фильтра в
сутки «n» равно:
- Расход 100%-ной поваренной соли на одну регенерацию фильтра:
- Суточный расход технической соли составит:
- Расход воды на взрыхляющую промывку фильтра:
Qвзр = i · f· 60·t /1000 = 4·7,1·60·30 /1000 =51,12м3,
где i,t - интенсивность и время взрыхления соответственно (табл.2.12).
- Расход воды на приготовление регенерационного раствора:
Qр.р. =(Qс·100) / (1000·b·ρ) = (794,98·100)/(1000·8·1,056) = 9,41 м3,
где b и ρ - концентрация и плотность регенерационного раствора, b =8%, (табл. 2.12); ρ (при b =8%)=1,056 (приложение 3).
- Расход воды на отмывку катионита:
Qотм = q· f·Нсл = 6·7,1·1,8 = 76,68 м3.
- Тогда расход воды на одну регенрацию натрий-катионитового фильтра составит:
qсн.= Овзр + Qрр + Qотм = 51,12 + 9,41 + 76,68 = 137,21 м3.
- Среднечасовой расход воды на собственные нужды натрий-катионитовых фильтров равен:
Qс.н. (час)= Qсн. · n · а / 24 = 137,21·2·3/24 = 34,3 м3/ч.
Расчет механических (антрацитных) фильтров
- Полезная среднечасовая нагрузка механических фильтров с учетом расхода осветленной воды на регенерации основных и вторичных натрий-катионитовых фильтров будет равна:
Qмех = 267+34,3 = 301,3 м3/ч.
- Скорость фильтрования через механические фильтры, если они стоят после осветлительных, составляет (10-12) м/ч, (табл. 2.22).
- Необходимая площадь фильтрования должна быть равна:
301,3 / 10 ̶ 301,3/ 12 = (30,13 – 25,12) м2.
- Из имеющихся стандартных фильтров (табл. 2.23) принимаем к установке фильтры со следующими параметрами:
- Диаметр: D=2600 мм.
- Площадь фильтрования: f=5,2 м2.
- Принимаем количество фильтров 7 штук (округленно), из которых 6, загруженные антрацитом, будут находиться в работе, а седьмой будет служить для гидроперегрузки антрацита и подключения в работу, когда один из первых шести фильтров выключится на ремонт или ревизию. а=6.
- Нормальная скорость фильтрования составит: wн = 301,3/5,2 ·6 =8,79,66 м/ч,
а в периоды промывки одного из них: wм = 301,3 /5,2 ·5= 10,811,59 м/ч.
- Согласно данным табл. 2.22 выбираем интенсивность взрыхляющей промывки фильтров, равную i = 12 л/с-м2, продолжительность взрыхляющей промывки фильтров составит t = 20 мин.
При такой длительности каждая промывка фильтра потребует следующего количества осветленной воды:
Qпром. = i·f·60·t /1000 = 12·5,2·60·20/1000 =74,88 м3.
- Суточный расход промывочной воды при двух ежесуточных промывках каждого из четырех работающих фильтров равен:
Qпром.(сут) = Qпром. ·m·a= 74,88·2·6=898,56 м3.
Расчет
устройства для частичной нейтрализации ще
Смеситель известкованно-обескремненной воды с раствором серной кислоты должен быть включен в трубопровод, идущий от механических фильтров к основным натрий-катионитовым фильтрам. Следовательно, нейтрализации будет подвергаться 301,3 м3 осветленной воды.
- Емкость смесителя достаточна в размере, обеспечивающем пребывание в нем нейтрализуемой воды в течение 0,25 мин, и составляет:
V = Qмех·τ/60= 301,3·0,25 /60 = 1,26 м3.
- В работе установки предусматривается дополнительное снижение щелочности осветленной воды на 0,3 мг-экв/л. Значит, суточный расход 100%-ной серной кислоты будет равен:
Qк = К1·Qмех·24 /100 = (0,3·49) ·301,3·24 / 1000= 106,3 кг, где
К1 - доза кислоты в мг/л, К1 = 0,3·49=14,7 (49 - эквивалентная масса серной кислоты).
- Суточный расход технической 75%-ной серной кислоты с удельным весом 1,67 составит:
Qк(сут) = Qк·100 / 75 = 106,3·100 / 75 = 141,7 кг или 141,7/1,67 = 84,9 л.
Месячный расход технической серной кислоты равен: 141,7 ·30 = 4251 кг или 84,9 ·30= 2547, л.
Расчет осветлителей для коагуляции и известкования
- Осветлители должны иметь среднечасовую нагрузку с учетом промывки механических фильтров, равную
Q= Qмех + Qпром.(сут)= 301,3 + 898,56 /24 = 338,74 м3/ч.
Кроме того, в предварительных расчетах производительность установки должна быть увеличена на 10% от общей производительности с учетом собственных нужд осветлителя. Таким образом, осветлители должны обеспечивать среднечасовую нагрузку, равную:
Qосв=Q·1,1=338,74·1,1=373 м3/ч.
- Выбираем ближайший по производительности осветлитель для коагуляции и известкования воды марки ВТИ 400-И со следующими показателями:
Производительность: Qосв=400 м3/ч;
Общий объем: V=650 м3;
Площадь сечения зоны осветления: f=80 м2;
Диаметр: D=11 м;
Общая высота: Н=11,9 м;
- Обычно устанавливаются два осветлителя, на половинную нагрузку каждый для обеспечения непрерывной работы установки в моменты остановки одного из осветлителей на продувку. При установленной среднечасовой нагрузке осветлителей, равной 373 м3/ч, время пребывания обрабатываемой воды в осветлителях равно:
t = V· N/Qосв = 650·2 / 373 = 3,49 ч;
- Скорость подъема обрабатываемой воды в выходной зоне осветлителя составит:
W= Qосв/ f ·N = 373 /80·2=2,33 м/ч;
- Количество шлама, образующегося при известковании, коагуляции и магнезиальном обескремнивании, приближенно определится по формуле:
Qшл = В + 50·(ЖСа + Ди) + 0.56·а·Ди + 0.53·К + 0.29 ·Ж Мg+
+ [(SiO3)исх ·ДMgО / αMgo]·100 + 0.75·Орг=
=100+50·(2,4+4,3)+0,56·50·4,3+
+0,29·0+(19,1·15·100)/75+0,75·
где В - количество взвешенных веществ в исходной воде, г/м равное 100г/м3;
ЖСа , ЖMg - кальциевая и магниевая жесткость, соответственно, удаляемые при известковании, мг-экв/л;
Ди — доза извести, мг-экв/л;
К - доза коагулянта - сернокислого железа, мг-экв/л;
а - количество примесей в дозируемом известковом молоке; принимается равным (20-50)%;
αМgO – содержание MgO в техническом продукте;
ДMgО – доза MgO (мг) на 1 мг исходного содержания SiO32-, обычно принимается 15 г на 1г SiO32-;
Орг - исходное содержание в обрабатываемой воде органических загрязнений, мг/л.
Чтобы рассчитать количество образующегося при известковании и коагуляции шлама, требуется установить дозу извести Ди.
Дозировка Ди извести при коагуляции осуществляется в зависимости от состава исходной воды.
Т.к. имеет место условие:
то доза извести принимается равной:
Содержание магния после осветлителей такое же, как и в исходной воде, т.е. Мg=0,8мг-экв/л. Общая жесткость воды, поступающей на натрий-катионитовые фильтры первой ступени, составляет Жо = 3,8 мг-экв/л. Из них 0,8 мг-экв/л приходится на магниевую жесткость и только 3 мг-экв/л – на кальциевую.значит при известковании удаляется кальций в количестве:
ЖСа =Саи.в.- 3= 5,4-3 = 2,4 мг-экв/л,
где Саи.в. – содержание кальция в исходной воде, мг-экв/л.
Образующиеся осадки выводятся из осветлителей путем непрерывной продувки их из шламосборников. Величина продувки осветлителя:
Р = [(Qшл –Во)/(1000 ·бср)] ·100 = [(949,8 – 5)/1000·75]·100 =1,3%,
где Во - остаточное содержание взвешенных веществ в обработанной воде после осветлителей (остаточное содержание взвеси от 5 до 10 мг/л),
бср - средняя концентрация взвешанных веществ в уплотненном осадке, г/л, принимается в размере (75 - 150) г/л.
Расход продувочной воды из обоих осветлителей составит:
Qосв·Р/100= 373·1,3/100 = 4,85м3.
Таким образом, с учетом непрерывной продувки на осветлители должно подаваться исходной воды в количестве:
Q=Qосв+P·Qосв/100=373+(1,3·

- Расчет освещения
- Расчет освещения и заземления
- Расчет освещения строительных площадок
- Расчет основания фундаментов мелкого заложения
- Расчет основной рамы автогрейдера
- Расчет основных материалов
- Расчет основных параметров склада
- Расчетный счет
- Расчет общего фонда оплаты труда
- Расчет объема котлована и обоснование выбора комплекта машин для его разработки
- Расчет объемов работ и потребности ресурсов
- Расчет окупаемости
- Расчет оплаты труда
- Расчет оплаты труда на предприятии