Размещение и развитие черной и цветной металлургии

Федеральное агентство по образованию

ГОУ ВПО

Факультет

Кафедра

РЕФЕРАТ

по дисциплине: «Экономическая география и регионалистика»

Тема: «РАЗМЕЩЕНИЕ И РАЗВИТИЕ

ЧЕРНОЙ И ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ»

Научный

руководитель:

Исполнители:

Екатеринбург

2010

СОДЕРЖАНИЕ

Введение ……………….……….………….…………………………. 3 Факторы размещения металлургии ……………………………….… 5 Черная металлургия ………………………………………………….. 6 Цветная металлургия …………………………………….............…..16 Заключение ………………………………………………………….. 21 Список литературы …………………………………………………. 22

ВВЕДЕНИЕ

В металлургический комплекс входят черная и цветная металлургия, охватывающая все стадии технологических процессов.

Работа на тему: «Размещение и развитие черной и цветной металлургии в России» - творческая и позволяет расширить кругозор человеческих познаний.

Главной задачей является проследить развитие черной и цветной металлургии, начиная с древнейших времен и заканчивая основными современными тенденциями.

В плане количества и качества таких ресурсов как нефть, газ, уголь нам очень повезло с нашей страной. Все перечисленные виды полезных ископаемых присутствуют в недрах нашей земли в гораздо больших количествах, чем земли других стран.

Но обладать ресурсами мало - очень важно их правильно и грамотно использовать, именно поэтому остановимся на металлургии - отрасли, включающей в себя добычу и обогащение рудных ресурсов, а также производство металла. Металлургия подразделяется на чёрную и цветную. Чёрная металлургия имеет первостепенное значение для экономического развития нашей, да и любой страны. Состояние и развитие металлургической промышленности с каждым годом требует новейших технологий, как в производстве, так и обработке сырых материалов.

Металлургия России отличается массовостью и высокой концентрацией производства. Приоритетные направления представлены производством чугуна, стали и готовым прокатом.

Если говорить о динамике развития металлургии, то начиная с 1940 года, мы можем проследить качественные и количественные изменения всех показателей в лучшую сторону. Таблицу динамики развития Вы сможете увидеть по ходу работы.

Районообразования металлургии подобраны в соответствии близости к крупнейшим металлопотребляющим центрам России. Это служит одним из основных факторов создания в центральных и северо-западных районах металлургических центров в XVII веке и первой половине XVIII века.

Естественно на размещение металлургических заводов главным образом влияют не столько потребляющие центры, сколько залежи полезных ископаемых (иными словами сырьевая база) и наличие водных источников. В отдельных случаях, особенно там, где напряженный водохозяйственный баланс, их роль может стать определяющей.

На долю богатых руд приходится почти пятая часть промышленных запасов, которые используются для обогащения. Разнообразие сырье дает возможность использовать различные способы добычи сырья для нужд чёрной металлургии.

Развитие металлургии, несомненно, несет огромные экономические выгоды для нашей страны, но нельзя забывать и о нашей планете. Металлургия отрицательным образом влияет на экологию нашей планеты, тем самым ставя под угрозу здоровое будущее наших детей.

Уровень контроля над экологической ситуацией, в связи с металлургической деятельности в России, увы, значительно ниже тех показателей, которые демонстрируют нам наши западные коллеги. Охрану окружающей среды регулирует более ста законов и нормативно правовых актов.

Экономический механизм, который стоит в основе охраны окружающей среды, регулируется в меньшей степени.

Последняя тема является актуальной и буквально животрепещущей для всех, кому не безынтересно будущее России. Ни для кого не секрет, что в течение последних десятилетий из нашей страны буквально тоннами вывозятся полезные ископаемые, добытые варварскими способами. Наши ресурсы могут и должны использоваться рационально, на благо нашей страны и народа, достоянием которого являются рассматриваемые ресурсы.

ФАКТОРЫ РАЗМЕЩЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИИ

Металлургический комплекс включает в себя черную и цветную металлургию: совокупность связанных между собой отраслей и стадий производственного процесса от добычи сырья до выпуска готовой продукции в виде черных и цветных металлов и их сплавов. Металлургический комплекс характеризуется концентрацией и комбинированием производства.

На территории России выделяются три металлургические базы – Центральная, Уральская и Сибирская. Они отличаются масштабами производства, особенностями транспортно-экономическими показателями производства металла и целым рядом других признаков.

Металлургия России, обеспечивая производство и научно-техническое развитие практически всех отраслей промышленности, базируется на отечественных сырьевых ресурсах, ориентируясь на зарубежного и российского потребителя. На долю России приходится 14% производства товарной железной руды и 10–15% цветных и редких металлов, добываемых в мире.

По объему производства, потребления и внешнеторговому обороту черные, цветные и редкие металлы, а также первичная продукция из них занимают второе место после топливно-энергетических ресурсов. Железные руды и первичная продукция черной металлургии, алюминий, никель, медь остаются важной статьей экспорта страны. Крупные металлургические предприятия имеют районообразующее значение. При их возникновении формируется ряд взаимосвязанных отраслей — электроэнергетика, химическая промышленность, производство строительных материалов, металлоемкое машиностроение, разнообразные сопутствующие отрасли и, конечно же, транспорт.

ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГРИЯ

      Черная металлургия - это одна из важнейших базовых отраслей тяжелой индустрии. Её продукция служит основой развития машиностроения и металлообработки, строительства, а также находит широкое применение во многих других отраслях народного хозяйства. Система производств черных металлов охватывает весь процесс от добычи и подготовки сырья, топлива, вспомогательных материалов до выпуска проката с изделиями дальнейшего передела. В её состав входят: добыча, обогащение и агломерация железных, марганцевых и хромитовых руд; производство чугуна, доменных ферросплавов, стали и проката; производство электроферросплавов; вторичный передел черных металлов; коксование угля; производство огнеупоров; добыча вспомогательных материалов (флюсовых известняков, магнезита и др.); выпуск металлургических изделий производственного назначения. Таким образом, собственно металлургический цикл (чугун - сталь - прокат) обеспечивается целым рядом смежных и вспомогательных производств, необходимых для нормального функционирования всего процесса получения черных металлов.  

Черная металлургия служит базой для развития машиностроения и металлообработки, и ее продукция находит применение практически во всех сферах экономики. Она охватывает такие стадии технологического процесса, как добыча, обогащение и агломерация руд черных металлов, производство огнеупоров, добыча нерудного сырья, коксование угля, производство чугуна, стали и проката, ферросплавов, вторичный передел черных металлов и др. Но основу черной металлургии составляет производство чугуна, стали и проката.

Россия наряду с США, Японией, Китаем и Германией, входит в ведущую пятерку мировых производителей черных металлов. В 2004 г. в России было произведено 105 млн. т железной руды, 51,5 млн. т чугуна, 72,4 млн. т стали и 59,6 млн. т готового проката.

На территориальную организацию черной металлургии оказывает влияние:

                    концентрация производства, по уровню которой Россия занимает ведущее место в мире — металлургические заводы полного цикла Липецка, Череповца, Магнитогорска, Нижнего Тагила, Новотроицка, Челябинска и Новокузнецка производят более 90% чугуна и около 89% российской стали;

                    производственное комбинирование, означающее объединение на одном предприятии нескольких взаимосвязанных производств различных отраслей;

                    материалоемкость производства, обеспечивающая 85–90% всех затрат по выплавке чугуна (на производство 1 т чугуна идет 1,5 т железной и 200 кг марганцевой руды, 1,5 т угля, свыше 0,5 т флюсов и до 30 м3 оборотной воды);

                    высокая энергоемкость, которая выше, чем в развитых странах мира;

                    высокая трудоемкость на отечественных металлургических предприятиях.

Производственную базу черной металлургии составляют предприятия полного цикла: чугун — сталь — прокат, а также заводы, выпускающие чугун — сталь, сталь — прокат и раздельно чугун, сталь, прокат, относящиеся к передельной металлургии. Выделяется малая металлургия, или производство стали и проката на машиностроительных заводах в основном из металлолома.

Черная металлургия России отличается массовостью и высокой концентрацией производства, огромными масштабами использования сырья, топлива и вспомогательных материалов, тесным взаимодействием всех звеньев металлургического передела и его смежников, широкой утилизацией промышленных отходов. Эти технико-экономические особенности оказывают сильное влияние на территориальную организацию черной металлургии: освоение соответствующих по размерам сырьевых и топливных баз, выбор наиболее эффективных с точки зрения использования природных, трудовых и материальных ресурсов, вариантов размещения предприятий, установление определенных пространственных сочетаний металлургического производства с другими отраслями промышленности. Россия хорошо обеспечен сырьем для развития черной металлургии: около половины разведанных руд находится на его территории. Большинство из них относится к богатым (не требующим обогащения) и сравнительно легкообогатимым рудам.

Таблица № 1

Добыча металлургического сырья

и производство черных металлов (млн.т)

Чёрная металлургия, отрасль тяжёлой индустрии, включающая комплекс взаимосвязанных подотраслей: собственно металлургическое (доменное, сталеплавильное, прокатное), трубное и метизное производства, добычу, обогащение и окускование рудного сырья, коксохимическое производство, производство ферросплавов и огнеупоров, добычу нерудного сырья для Ч. м. и вторичную обработку чёрных металлов. Важнейшие виды продукции Ч. м.: горячекатаный и холоднокатаный прокат, стальные трубы и металлоизделия. В таблице №1 указана динамика этой важнейшей продукции с 2002 по 2006 г.

Чёрная металлургия — основа развития большинства отраслей народного хозяйства. Несмотря на бурный рост продукции химической промышленности, цветной металлургии, промышленности стройматериалов, чёрные металлы остаются главным конструкционным материалом в машиностроении и строительстве. На протяжении тысячелетий развитие человеческого общества неразрывно связано с использованием железа как основного материала для изготовления орудий труда. В. И. Ленин называл железо одним из фундаментов цивилизации, одним из главных продуктов современной промышленности

Производство железа на территории России известно с древнейших времён. Железные руды плавили вначале в сыродутных горнах, затем (примерно с 9 в.) в специальных наземных печах-домницах с дутьём ручными мехами. Заводское производство чугуна и железа началось в 1632—37, когда близ Тулы был построен первый завод с доменной печью, выплавлявшей до 120 пудов чугуна в сутки. В 1700 было выплавлено около 150 тыс. пудов чугуна. Увеличив за первую четверть 18 в. его выплавку в 5 раз, Россия заняла по производству чёрных металлов 1-е место в мире и до начала 19 в. удерживала его. Однако в последующие годы темп роста Ч. м. снизился, и к 1913 страна занимала лишь 5-е место в мире, а её доля в мировой выплавке чугуна и стали составляла 5,3%.

В результате Гражданской войны и военной интервенции 1918—20 выплавка стали в стране составляла (1920) лишь 4,5% от уровня 1913. Но уже к 1928 она достигла довоенного уровня. В годы довоенных пятилеток реконструированы старые и построены новые металлургические предприятия, создана угольно-металлургическая база — Урало-Кузбасс. Вступили в строй гиганты советской металлургии — Магнитогорский и Кузнецкий металлургический комбинаты, Криворожский, Новотагильский металлургические заводы, заводы "Запорожсталь", "Азовсталь", новые мартеновские цехи на заводах им. Дзержинского, Макеевском, "Красный Октябрь", Златоустовском и др.

Во время Великой Отечественной войны 1941—45 немецко-фашистские захватчики вывели из строя заводы, дававшие около 60% общего производства стали в стране. Металл фронту поставляли металлургические предприятия Урала и Сибири, где выплавка стали повысилась в 1,5 раза. Построены заводы в республиках, ранее не имевших своей Ч. м.: в Казахстане и Узбекистане.

После войны в кратчайшие сроки были восстановлены разрушенные металлургические заводы. В 50—70-е гг. построены новые крупные предприятия: Орско-Халиловский и Карагандинский металлургический комбинаты, Череповецкий и Западно-Сибирский металлургические заводы, ряд крупных железорудных горно-обогатительных комбинатов, трубных, ферросплавных, метизных, огнеупорных и других предприятий. Модернизация устаревших агрегатов позволила существенно увеличить их производительность. Наряду со значительным увеличением объёмов производства заметно повысилось качество и расширился сортамент металлопродукции, опережающими темпами развивалось производство прогрессивных видов металла, дающих наибольший экономический эффект в народном хозяйстве: листового проката, холоднокатаного листа, холоднокатаной трансформаторной стали, гнутых профилей, фасонных профилей высокой точности, низколегированной стали, а также высокопрочных труб, железных порошков, металлокерамики. Улучшение качества металлопродукции, расширение и совершенствование её сортамента обеспечили экономию в народном хозяйстве в 1971—75 более 2 млн. т металла.

Подъем, произошедший в металлургической отрасли за последние годы т.е. нынешнего времени, продолжится. Такое мнение было высказано ведущими аналитиками. Спрос будет устойчивым на все виды металлургической продукции. Росту доходов металлургов будет способствовать и рост цен на металлы — долгосрочные прогнозы показывают, что дешеветь они не будут.

Правительство РФ вынесли свои намерения в отношении российской металлургии.

На одном из заседаний Правительства был заслушан план мероприятий по развитию металлургической промышленности на 2007—2008 годы. Более того, в скором времени Правительство будет утверждать план стратегии развития отрасли до 2015 года, в документах которого — увеличение инвестиций в металлургию в два раза до 2010 года. Было так же отмечено, что активно растет спрос на металл со стороны автомобильной, авиационной, судостроительной отраслей, агро-промышленного комплекса и машиностроения. Однако, несмотря на достижения металлургов, сегодня только 19% потребностей внутреннего рынка покрывается за счет продукции отечественных компаний. При этом производство алюминия, меди, цинка и свинца в России вышло только на уровень 1990 года. Правительство предлагает наращивать выпуск продукции с высокой добавленной стоимостью за счет модернизации предприятий. Также государство решило помочь в устранении инфраструктурных ограничений и стимулировании инвестиционной и инновационной активности.

По мнению Минпромэнерго, реализация плана развития отрасли позволит металлургам к 2010 году увеличить объемы производства на 20—30%, снизить издержки на 5—10%, увеличить долю высокотехнологичной продукции на 10%, а инвестиции — в два раза, снизить импорт металлопродукции на 30%. Вместе с тем Министерство отмечает и серьезные недостатки: в настоящее время износ основных фондов в черной металлургии достиг 50%, а в цветной — 40%. За десять лет не разведано и не оценено ни одного крупного месторождения. С 2005 года продолжается путаница с уплатой налога на добычу полезных ископаемых (НДПИ).

Обозначено и желание государства принять участие в реализации инвестиционных проектов металлургических компаний. В настоящее время лишь «РУСАЛ» и «Норильский никель» получили одобрение на выделение 34,4 млрд. руб. и более 40 млрд. руб. соответственно из Инвестфонда. (Деньги пойдут на проекты развития Нижнего Приангарья и создания транспортной инфраструктуры на юге Читинской области).

По мнению руководителей металлургических предприятий, государству нужно защищать и стимулировать инвестиции. Как оценивают специалисты, вложения только в развитие трубной промышленности до 2010 года могут составить около 90 млрд. руб.

Факторы размещения предприятий черной металлургии чрезвычайно разнообразны. Черная металлургия полного цикла располагается либо вблизи источников сырья (Уральская металлургическая база, металлургическая база центральных районов европейской части), либо вблизи топливных ресурсов (Западно-Сибирская металлургическая база), либо между источниками сырья и топливными ресурсами (Череповецкий металлургический завод).

Предприятия передельной металлургии, использующие в качестве сырья в основном металлический лом, ориентируются на районы развитого машиностроения и места потребления готовой продукции. Еще теснее связана с машиностроительными заводами малая металлургия.

Особыми факторами размещения отличается производство электросталей и ферросплавов. Электростали производят вблизи источников электроэнергии и металлического лома (г. Электросталь Московской обл.). Ферросплавы — сплавы железа с легирующими металлами — получают в доменных печах или электротермическим способом на металлургических предприятиях и специализированных заводах (Челябинск).

Таблица №2

Основные факторы размещения предприятий черной металлургии

Природной основой черной металлургии служат источники металлического сырья и топлива. Россия хорошо обеспечена сырьем для черной металлургии, но размещены железные руды и топливо на территории страны неравномерно.

По запасам железной руды Россия занимает первое место в мире, из которых более половины сосредоточены в европейской части страны. Крупнейшим железорудным бассейном является Курская магнитная аномалия, расположенная в Центрально-Черноземном районе. Основные запасы железных руд КМА, признанных лучшими в мире по качеству, сосредоточены в Лебединском, Стойленском, Чернянском, Погромецком, Яковлевском, Гостищевском и Михайловском месторождениях. На Кольском полуострове и в Карелии эксплуатируются Ковдорское, Оленегорское и Костомукшское месторождения. Значительные ресурсы железных руд на Урале, где месторождения (Качканарская, Тагило-Кушвинская, Бакальская и Орско-Халиловская группы) тянутся с севера на юг параллельно Уральскому хребту. Выявлены месторождения железных руд в Западной (Горная Шория, Рудный Алтай) и Восточной Сибири (Ангаро-Питский, Ангаро-Илимский бассейны). На Дальнем Востоке перспективна Алданская железорудная провинция и Олекмо-Амгуньский район в Якутии.

Запасы марганца и хрома в России ограничены. Разрабатываются месторождения марганца, представленные в Кемеровской (Усинское) и Свердловской (Полуночное) областях, хрома — в Пермском крае (Сараны).

Крупнейшим производителем чугуна и стали в России с ХVIII в. остается Уральская металлургическая база, которая является наиболее полифункциональной и дает 47% черных металлов в стране. Она работает на привозном топливе — уголь Кузбасса и Караганды (Казахстан) — и рудах КМА, Казахстана (Соколовско-Сорбайские), местном Качканарском месторождении. Здесь действуют предприятия полного цикла (Магнитогорск, Нижний Тагил, Челябинск, Новотроицк), передельные (Екатеринбург, Ижевск, Златоуст, Лысьва, Серов, Чусовой), по производству доменных ферросплавов (Серов, Челябинск), по выпуску трубопроката (Первоуральск, Каменск-Уральский, Челябинск, Северск). Это единственный регион в стране, где выплавляются природно-легированные металлы (Новотроицк, Верхний Уфалей) и чугун на древесном угле. На восточных склонах Уральских гор расположены предприятия полного цикла, на западных — предприятия передельной металлургии.

Второй по значению является Центральная металлургическая база, охватывающая Центрально-Черноземный, Центральный, Волго-Вятский, Северный, Северо-Западный экономические районы, а также Верхнее и Среднее Поволжье. Она полностью работает на привозном топливе (донецкие, печорские угли), ядром ее является ТПК КМА.

На территории Центральной металлургической базы расположен ряд основных предприятий и производств. В Центральном Черноземье осуществляется выплавка чугуна и доменных ферросплавов (Липецк), находится Новолипецкий завод полного цикла, в Старом Осколе — единственный в России электрометаллургический комбинат. В Центральном районе действует Новотульский комбинат полного цикла, завод по выплавке литейного чугуна и доменных ферросплавов (Тула), Орловский сталепрокатный завод, Московский передельный завод “Серп и молот”, комбинат “Электросталь”. Череповецкий завод, расположенный в Северном районе, использует железные руды Кольского полуострова и каменный уголь Печоры. В Волго-Вятском районе находятся металлургические заводы Выксы и Кулебак. В Верхнем и Среднем Поволжье передельная металлургия развивается во всех машиностроительных центрах — Набережных Челнах, Тольятти, Ульяновске. Энгельсе и др.

Новая Сибирская металлургическая база формируется на территории Сибири и Дальнего Востока. Сырьем являются руды Горной Шории, Хакасии и Ангаро-Илимского бассейна, топливом служат угли Кузбасса. Производство полного цикла представлено в Новокузнецке (Кузнецкий и Западносибирский металлургические комбинаты). Здесь же работает завод по производству ферросплавов, передельные заводы — в Новосибирске, Петровске-Забайкальском, Гурьевске, Красноярске, Комсомольске-на-Амуре.
          На Дальнем Востоке черная металлургия будет развиваться в направлении создания заводов полного цикла на основе месторождений якутских углей и железорудных месторождений Алданской провинции, которая обеспечила бы потребности региона в металле и устранила бы дорогостоящие перевозки миллионов тонн металла.

В последние годы происходит процесс интенсивной реконструкции и технического переоснащения отрасли. Однако пока черная металлургия России в техническом и технологическом отношении существенно уступает аналогичным производствам в развитых странах. У нас до сих пор существует устаревшая технология мартеновского производства стали, беден ассортимент проката, низка доля высококачественных марок металла.

ЦВЕТНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ

           Цветная металлургия специализируется на добыче, обогащении, металлургическом переделе руд цветных, благородных и редких металлов, а также на добыче алмазов. В ее состав входят отрасли: медная, свинцово-цинковая, никель-кобальтовая, алюминиевая, титано-магниевая, вольфрамо-молиб-деновая, благородных металлов, твердых сплавов, редких металлов и др.