Введение.

Сухие строительные смеси

Сухие строительные смеси - материал без использования которого не обходится сегодня пожалуй не одна стройка или ремонт. 
Многообразие сухих смесей для различных строительных работ порой заставляет задуматься над выбором подходящего материала. 
Большой выбор производителей сухих смесей позволяет подобрать материал на любой вкус и кошелек, и как правило принятие решения о выборе зависит от личных предпочтений мастера, ну и разумеется от толщины его кошелька :). 
 
В этом обзоре мы не задавались целью рекламировать какого-либо производителя сухих смесей, или рекомендовать определенные смеси к использованию, но знание основных видов и состава сухих смесей используемых в строительных и ремонтных работах безусловно помогут Вам сориентироваться при выборе.  
Итак начнем.

Основные  виды строительных смесей

Сухие строительные смеси делятся на 5 видов:

• смеси для изготовления кладочных растворов, 
• клеевые смеси для плитки;
• выравнивающие смеси;
• шпаклевочные смеси;
• ремонтные или санационные смеси.

Сухие смеси чаще всего поставляются в готовом виде, и могут быть применены для строительных работ после растворения водой.

Из  чего состоят сухие  смеси?

Практически любые смеси включают в себя связующие вещества, наполнители и особые функциональные вещества.  
Все сухие смеси должны обладать малой гигроскопичностью, чтобы смеси не застывали слишком быстро. Регуляция физических свойств смесей производится при помощи ввода особых добавок.  
 
Например, для предотвращения расслаивания конечного состава в смесь добавляют загустители, в роли которых чаще всего выступают целлюлозные эфиры. В составе смесей, которые эксплуатируются при низких температурах, используются антифризные добавки. Чаще всего это добавки комплексных солей, например нитрит-нитрата хлорида кальция.  
Однако, на самом же деле спектр модификационных добавок весьма широк, причем в составе одной смеси количество добавок может доходить до пятнадцати. При помощи этих добавок ускоряется либо замедляется затвердевания состава, уменьшается гигроскопичность, вырастают антифризные характеристики. Замедлители затвердевания состава, например, используют при бетонировании поверхностей в жару и при высокой температуре основы – например, при цементировании скважин разного рода.  
Добавки - водные ингибиторы, или как их иначе называют, пластификаторы, позволяют увеличить пластичность состава смеси без увеличения процентного содержания воды в нем – как следствие, растет прочность бетона. 
 
В состав любых строительных смесей неизменно входит весьма важный компонент – добавки различных полимеров.  
Введение таких добавок в смесь позволяет увеличить прочность конечного состава, позволяет обеспечить более качественное цементирование, снизить гигроскопичность и подверженность механическим воздействиям. Тем не менее, главной задачей введения полимеров в строительные смеси была и остается необходимость придания смесям достаточно высокой клеящей способности, или иначе – повышение адгезионных свойств смеси.  
 
Вывод: наиболее привлекательной для выполнения любого типа работ, будь то цементирование или укладка кирпичей, сухую строительную смесь делают введенные в нее добавки. Именно благодаря им смесь получает необходимые химические и физические свойства. 
Приготовление смесей в готовом виде на заводах позволяет запустить в продажу гораздо более широкую гамму смесей для различных типов строительных работ. 
 
Сухие смеси по составу делятся на гипсовые, известковые, цементно-известковые и цементные.  
Как наполнитель в них могут добавляться песок, известняк, мраморная крошка, фибра из металлического волокна.  
 
Смеси можно разделить и по назначению: они могут предназначаться для укладки, стяжки и наливания полов, для наружных либо внутренних работ. 
Существуют и особые виды сухих строительных смесей. К ним относят смеси для заполнения и заделки стыков, смеси для нанесения на влажные либо покрытые солью стены, для укрепления фундаментов, смеси для гидроизоляции, декоративные смеси, пескобетонные смеси. Ну, и само собой, в зависимости от работ, для которых они предназначены смеси отличаются по техническим и технологическим свойствам. 

Кладочная смесь. 

Кладочная смесь – материал, применяемый для кладки стен из отдельных элементов (кирпич, блоки из различных видов бетона и т.д.). Строго говоря, смесь – это сухой порошок, который на месте производства работ затворяется водой (или существенно реже другой жидкостью – об этом ниже будет рассказано подробнее).   

Кладочный раствор – готовый к применению материал, т.е. кладочная смесь, затворенная (размешанная с) водой до образования пластичной однородной массы.  

Вяжущее вещество – тонкодисперсный порошок, способный при смешивании с водой или другими жидкостями образовывать пластичную массу, способную в результате физико-химического взаимодействия с жидкостью затворения терять подвижность (схватываться), а затем твердеть с образованием искусственного камня. Во многих случаях понятие «вяжущее вещество» тождественно понятию «цемент».  

Заполнитель – порошкообразный либо зернистый продукт, призванный заменить часть вяжущего вещества, обладает, как правило, инертными (в плане физико-химического взаимодействия) свойствами, но в то же время оказывает определяющее влияние на технологические, строительно-технические и эксплуатационные свойства растворов и смесей. Самый распространенный материал, который используется в качестве заполнителя – это кварцевый песок. Для кладочных смесей важным является использование кварцевого песка нескольких фракций от 0.5 до 3 мм (размер песчинки).  

Модифицирующие присадки (добавки) – вещества неорганической (минеральной) или органической природы, вводимые в состав строительной смеси в небольших количествах, с целью регулирования технологических свойств растворных смесей и строительно-технических свойств растворов, получаемых из данной смесей.  

Рецептура кладочной смеси – компоненты в необходимых пропорциях, из которых состоит кладочная смесь. В процессе производства кладочных смесей, данные компоненты тщательно смешивают друг с другом. Чем качественнее происходит такое смешивание, тем выше качество сухой смеси.   

Требования к кладочным растворам.

Кладочные растворы разделяют по области применения на: 
 

• общестроительные – используются при возведении жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных зданий и сооружений;
• специальные – предназначены для выполнения особых видов кладочных работ при строительстве труб, печей, различных тепловых агрегатов, резервуаров для хранения жидкостей, в том числе кислот, щелочей и т.п.

Основные требования, которым должен соответствовать  кладочный раствор, это: 
 

• хорошая удобоукладываемость (удобообрабатываемость);
• надежное заполнение горизонтальных и вертикальных швов;
• достаточно быстрый набор прочности;
• хорошее сцепление с элементами кладки;
• препятствовать проникновению ливневых осадков;
• обеспечивать долговечность кладки, а также не влиять на долговечность других материалов и конструкцию сооружения в целом;
• стабильность и долговечность цвета (для цветных кладочных растворов).

Цветные кладочные смеси – выпускаются в цветовой палитре, согласующейся с цветовой палитрой лицевого облицовочного кирпича. Предназначены для выполнения кладочных работ керамическим и силикатным кирпичом, для достижения оттенка шва подходящего под цвет кладки.

Такие смеси  отвечают самым жестким общим  требованиям для кладочных растворов. В кладочных смесях светлых оттенков в качестве вяжущего, как правило, используется высококачественный белый цемент, для темных оттенков допускается использование серых цементов (при этом обязательно присутствует входной контроль качества в т.ч. по цветовым характеристикам). В число модифицирующих добавок входят минеральные цветовые пигменты, которые отвечают за точное соответствие цвета колористической таблице производителя. Использование только минеральных пигментов дает высокую стабильность цвета в процессе эксплуатации. Цветной шов не выгорает на солнце под воздействием ультрафиолета, атмосферная влага также не оказывает влияния на цвет шва.

Наиболее известны на российском рынке кладочные смеси  торговой марки ВЕТОНИТ, Квик микс (QUICK-MIX). 

Клеевая смесь

    Клеевая смесь - серый порошок, состоящий из цемента, кварцевого песка и функциональной добавки. При смешении с водой клеевая смесь образует пластичную растворную смесь, устойчивую на вертикальной строительной основе. клеевая смесь предназначена для внутренней тонкослойной (2-6 мм) облицовки недеформируемых впитывающих минеральных строительных оснований в сухих и влажных помещениях пористыми керамическими плитками.

К покупке клея для плитки необходимо подходить  очень ответственно, иначе в самый  ответственный момент плитка может  либо отпасть, либо начать трескаться. Чтобы этого избежать, необходимо перед покупкой ознакомиться с видами и особенностями клея. На современном рынке настолько много дешевых видов клея, что самостоятельное приготовление клеевых растворов перестало быть выгодным. Да еще плюс и купить можно клей, произведенный отдельно для каждого вида поверхности. Отдельный клей для обычной плитки, отдельный для плитки из камня, отдельный для греса. Словом, выбирать из чего есть, главное выбрать правильно.

Для производства клеевого раствора пригодного при укладке терракоты, мозаики и плитки применяется серый цемент. Он идеален для укладки фарфоровой мозаики, а также керамической плитки стандартных размеров. Относится к дешевым клеевым растворам.

Основной составляющей для клеевой смеси, применяемой  при укладке плитки из камня, является белый цемент. Хорош для мрамора, и других искусственных и натуральных камней. Применяется как для внутренней отделки помещений, так и для наружной. Отличается эластичностью и прочностью. Относится к дорогим клеевым основам.

Клеи, применяемые для клинкера и греса, обладают высокой вязкостью. Рекомендуются для укладки плитки изготовленной из материалов обладающих низкой водопоглощаемостью. Клеевой раствор применяем для приклеивания терракоты и кафеля. Применяется и для внешней и для внутренней отделки.

Универсальные клеевые растворы применяются для  укладки самых различных видов  плитки, и на стены, и на пол. Большей  частью этих клеев можно приклеивать терракоту, клинкер, грес, а так же кафельную плитку. Рекомендуются так же и для плитки из камня. Часто эти клеевые растворы используются для наклеивания на пол с подогревом. Так же, многие универсальные клеевые растворы, применяются для монтажа термоизоляционных материалов. А некоторые из них и для монтажа стеклоблоков. Применяются как внутри, так и снаружи помещений.

Перед нанесением клеевого раствора необходимо обработать поверхность. Если это пол, то покрыть самовыравнивающимся раствором, а если стены, тогда оштукатурить. Большинство клеев можно наносить толщиной 1-8 мм. Но если на поверхности все-таки есть неровности, то рекомендуется применять клей пригодный для нанесения толщиной 15-20мм. Такой клей заполнит трещины и устранит разницу в уровнях.

Выравнивающие смеси, самовыравнивающиеся  смеси.

Для обеспечения  одинакового уровня поверхности  при ремонте и строительстве  зачастую используют выравнивающие смеси. Это специальные составы которые можно с одинаково успешным результатом наносить на различные поверхности. Например, с выравнивающей смесью возможно должным образом подготовить асфальт, гипс, цемент, металл к проведению дальнейших ремонтных и строительных работ. Таким образом, они являются прекрасным основанием для декоративных элементов: на обработанную таким составом поверхность можно наносить керамическую плитку, искусственный и натуральный камень и другие материалы.

Обеспечивая однородность нужной поверхности, они отличаются еще и тем, что достаточно быстро высыхают, поэтому темпы проведения всех строительных работ не снижаются. С нанесением самовыравнивающихся смесей Вы можете забыть о сколах и трещинах, о перепадах уровня.

Практика показывает, что подобные составы широко применяются во время различных ремонтно-строительных операций, например, перед непосредственной облицовкой стен. Кроме того, выравнивающие смеси окажут ценную помощь, если Вы решите применить для отделки помещения  плитку. При установке системы «теплый пол» этот состав будет также кстати.

Уделите внимание тому, чтобы проведение работ  было действительно качественным: так, перед нанесением самовыравнивающейся  смеси нужно в обязательном порядке  провести подготовку основания. Это подразумевает, что Вам необходимо очистить его от старой краски, клея, жиров и всевозможных загрязнений. После этого высушите основание и наносите самовыравнивающуюся смесь – Вы получите ожидаемый результат.

Нанесение выравнивающих  смесей

Выравнивающие смеси нужно наносить аккуратными  движениями, в идеале - одним тонким слоем, в один проход. Идеальный вариант  – применять для этого широкий  шпатель, сделанный из нержавейки. Разумеется, некоторые поверхности можно  и не грунтовать, к примеру, бетонные стены. Однако, в этом случае значительно возрастет вероятность низкого качества ремонта – в итоге штукатурка может обвалиться, обои – обвиснуть; помимо этого, из-за действия влаги не исключается и проявление различных дефектов, таких как трещины, пятна или разводы, на финишном слое. 
 
В общем, нанесение грунтовки перед тем, как накладывать штукатурку или сухую смесь станет еще одной гарантией качества отличного ремонта. Обработать грунтовкой один квадратный метр поверхности стоит приблизительно 50 центов, а стоимость всех штукатурных работ, а также последующей окраски и оклейки обоями может обойтись и в 20 долларов за тот же квадратный метр площади. Учитывайте, что к этому нужно прибавить также стоимость материалов. А экономия на самом дорогом этапе отделочных работ вполне способна в будущем свести на нет все усилия, уже не говоря о денежных затратах на обработку потолка и стен. 
 
Те времена, когда для любой работы использовался, практически единственный вид грунтовки, давно канули в Лету. Кроме того, технологии ремонтных и строительных работ в России за последние годы претерпели значительные перемены, сильно приблизившись к тем, которые уже давно используются во всем мире.

Шпаклевочные  сухие смеси.

Шпаклевочные  сухие смеси предназначены для выравнивания бетонных, штукатурных и других поверхностей для последующей их окончательной отделки, а также для заделки трещин и отверстий в штукатурном слое. На обрабатываемую поверхность шпаклевки наносят тонкими слоями толщиной 1-10 мм. Основное требование к шпаклевкам: при твердении они должны образовывать твердую гладкую поверхность, трещино-стойкую и обладающую хорошей адгезией к основанию. Кроме того, шпаклевка при нанесении должна легко распределяться по отделываемой поверхности и не стекать с вертикальных и потолочных поверхностей.

шпаклюем  стены

Шпатлевки (шпаклевки)-пастообразные высокопластичные материалы, ис пользовавшиеся для отделочных работ с глубокой древности. Первоначально шпаклевки готовились на органических связующих (олифе, казеиновом и столярном клеях и т. п.) с использованием тонкодисперсных наполнителей. В отличие от красок такие шпаклевки содержали много наполнителя (мела, талька, барита и др.) и меньше связующего. Количество минеральной части по отношению к связующему в шпаклевках составляло 200-300%. Пигмент в шпаклевках не являлся обязательным компонентом. В зависимости от вида окончательной отделки (вида краски или оклейки) использовались шпаклевки с различными связующими: лаковые, масляные, клеевые и водо-дисперсионные.

Для шпаклевок  в интерьере использовались составы  на животных клеях, также наполненные  мелом. С появлением водных дисперсий полимеров (ПВАД, латексов, синтетических каучуков и др.) они стали использоваться вместо олифы и животных клеев. Кроме того, водные дисперсии полимеров послужили расширению использования шпаклевок с минеральными вяжущими (известью, гипсом и цементом), а также на смешанных вяжущих (известково-цементных и гипсо-известковых). При добавлении в шпаклевку на основе гипса извести замедляются сроки схватывания, а сама шпаклевочная масса становится пластичнее.

Появление порошкообразных полимеров позволило производить сухие шпаклевочные смеси на минеральных вяжущих, модифицированных полимерами. Использование шпаклевок на минеральных вяжущих без модификации их полимерами не дает желаемого результата, так как они имеют недостаточную адгезию к бетонным и штукатурным поверхностям. Кроме того, гипс в чистом виде схватывается очень быстро, а для твердения цементных смесей требуются влажные условия в течение нескольких дней.

Не рекомендуется  использовать гипсовые шпаклевки по цементным основаниям и, наоборот, цементные шпаклевки по гипсовым основаниям. Причина заключается в том, что на границе «гипс – цементный камень»при увлажнении возможно образование кристаллов, сопровождающееся увеличением объема и разрушением шпаклевочного слоя.Шпаклевки с применением только полимерного вяжущего используют так же, как старинные клеевые шпаклевки. В таких шпаклевках применяют тонкодисперсные наполнители: молотый известняк, мел и т. п. в количестве не менее 200-300 мас.ч. от массы полимера. Большая степень наполнения предохраняет шпаклевку от растрескивания, так как наполнитель снижает ее усадку при твердении.

Сухая смесь для шпаклевок должна быть тонкодисперсной для достижения требуемого класса поверхности. Под покраску класс поверхности должен находиться в пределах 2-Ш-З-Ш (СНиП 3.04.03-85). Для наружных работ в шпаклевочных составах используют цементные вяжущие, для внутренних помещений отапливаемых зданий – гипсовые. Для обеспечения адгезии, пластичности, требуемых сроков схватывания обязательным требованием для шпаклевочных составов является введение растворимых в воде полимерных добавок. Затвердевший шпаклевочный слой должен легко шлифоваться.

ФИНИШНЫЕ  ШПАКЛЕВКИ ВТОРОГО  СЛОЯ.

Предназначены для получения поверхности, полностью  готовой к нанесению соответствующего декоративного покрытия. Их выбор зависит от требований, предъявляемых к финишным покрытиям.

Финишная  отделка включает в себя: окраску  простую и высококачественную; оклейку  обоями; отделку декоративными материалами (например, венецианской штукатуркой). Характеристики финишной шпаклевки зависят от вида и размеров финишного покрытия.

ОСНОВА  ПОД ОКРАСКУ.

Основным  требованием при подготовке поверхности  к окраске является качество –  она должна быть ровной, немного  шероховатой. Внимание следует обращать на количество заполнителя и состав финишной шпаклевки. От заполнителя зависит, насколько однородной и гладкой будет поверхность: 
чем мельче зерно заполнителя, тем она более качественная.

Лучшие  образцы шпаклевки (фракция  заполнителя до 100 мк) дают идеально гладкую, не требующую шлифования, шелковистую, не оставляющую меловых следов поверхность белого цвета и позволяют устранить мельчайшие дефекты основания. Они пластичны, легко наносятся, хорошо скользят по поверхности даже при минимальной толщине, имеют большой срок службы. Кроме того, очень важно, чтобы финишная шпаклевка была полностью совмещена с нижележащим слоем выравнивающей шпаклевки и непосредственно с финишным покрытием.

Краски, представленные на рынке, отличаются по свойствам и потребительским  характеристикам. В связи с этим и к финишной шпаклевке предъявляются различные требования. Краска – среда с различными значением рН, проникающей и растворяющей способностями. В результате из-за неравномерного впитывания или вымывания (растворения) слоя шпаклевки краской на окрашенной поверхности могут появляться пятна. Различия в паропроницаемости шпаклевки и покрытия могут привести к отслоению финишного слоя от основы. Отдельные краски в процессе высыхания имеют значительные усадочные деформации, а при недостаточной прочности подложки отстают и отслаиваются. 
В зависимости от конечной отделки поверхности, качество шпаклевки разделяют на два вида: «под покраску» и «под обои». Шпаклевание «под покраску» требует значительных усилий, определенных навыков и характеризуется высоким качеством работ. Это связано с тем, что любое лакокрасочное покрытие требует идеально гладкой поверхности и не скрывает тех неровностей, которые остались после шпаклевания. Шпаклевание «под обои» менее требовательно к качеству получаемой поверхности и, в зависимости от плотности обоев, допускает незначительные царапины и неровности на зашпаклеванной поверхности. Есть различия и в используемой шпаклевке, так для шпаклевания «под покраску» на последнем этапе используют финишную шпаклевку, а под обои можно использовать промежуточную шпаклевку, что позволит сэкономить на материалах без ущерба качеству.

Способы шпаклевания.

Шпаклевку на поверхность наносят с помощью  металлического шпателя или гладилок различной конструкции с размером полотен от 200 до 600 мм. При шпаклевании криволинейных поверхностей или же в узких местах применяют прямые или, повторяющие форму поверхности, резиновые шпатели. Шпаклевку разводят водой по инструкции на упаковке и тщательно размешивают с помощью дрели и насадки для перемешивания строительных смесей до консистенции сметаны. С помощью небольшого шпателя порцию шпаклевки наносят на край гладилки или большого шпателя и с усилием наносят на обрабатываемую поверхность, чем больше усилие, тем тоньше слой шпаклевки. Двигаясь снизу-вверх от одного из углов, наносят шпаклевку на всю поверхность, следя за тем, чтобы не было пропусков и больших неровностей. Шпаклевку выполняют за 2-3 раза, после каждого слоя, дав ему высохнуть, шпаклевку зачищают шлифовальной шкуркой, первые слои более крупной, а последний слой мелкой шкуркой, чтобы не оставалось царапин. 
Если шпаклевка выполнялась под обои, то достаточно зрительного контроля поверхности для выявления неровностей и дефектов, которые тут же исправляются. Если же шпаклевка выполнялась под покраску, то дефекты будут заметны, только если по поверхности пройти грунтовочным слоем краски. Все обнаруженные дефекты устраняют после высыхания грунта, шпаклеванием с последующей зачисткой.

Шпаклевание стен и потолка.

Шпаклевание стен и потолка отличаются лишь условиями работы и видами подмостей. И в том и в другом случае, если шпаклевка делается под покраску, финишную шлифовку выполняют в направлении «по свету», чтобы возможные дефекты были менее заметны. А зрительный контроль качества проводят при максимальном освещении, чтобы были заметны мельчайшие дефекты, тогда при естественном освещении гарантировано высокое качество поверхности. 

Санационные смеси.

Санационные мероприятия (мероприятия по «оздоровлению» поверхности  стен, потолокв и пр.) - это комплексные системы, включающие в себя несколько покрытий: фунгицидные, противосолевые, защитные и Декоративные. Ремонтные составы используют, как правило, для заделки течей и фиксации закладных элементов.

Например, состав «ГЛИМС - Гидропломба» наносят по любым минеральным основаниям, стали, чугуну. Сухую смесь затворяют а воде (45-50 мл воды на 100 г смеси), быстро перемешивают, вручную формуют пломбу, прижимают к живой течи и держат 30-60 с. Время схватывания пломбы 1,5-3 мин Наличие воды с обратной стороны отверстия способствует набору прочности. Можно работать под водой. После заделки течи проводят полный цикл гидроизоляционных работ.

Для оперативной  остановки и изоляции участков течи в стеновых кладках как для  внутренних, так и для внешних  работ используют Ultrament Wasser-Stopper. Это специально приготовленный порошок, который за I -2 мин схватывается настолько, что останавливает сочащуюся сквозь стену воду. Уже через 5 мин Ultrament Wasser-Stopper набирает конечную прочность. Продукт затвердевает без образования трещин и является морозостойким.

В качестве основ  пригодны бетон, стеновые кладки из кирпича, известняка, пемзы, пено-бетона и пр. Основа должна быть свободной от несвязных  частиц и обладать полной несущей  способностью. Всасывающие и пыльные  основы следует почистить с помощью жесткой щетки. Непосредственно прилегающие участки поверхности при необходимости следует увлажнить.

При проведении работ используют резиновые перчатки. Сухой порошок рукой забирается из фасовочной емкости и круговым надавливающим движением наносится на проблемный участок поверхности до тех пор, пока вода не перестанет просачиваться.

При необходимости  процесс повторяется. Через 1-2 мин  нанесенный на поверхность и пропитавшийся  водой порошок начнет схватываться. В процессе реакции выделяется тепло. В случаях, когда данный метод неприменим - например пропускающий воду участок находится в углублении - рекомендуется действовать следующим образом.

Порошок заранее  смешивается с необходимым количеством  воды до пастообразной массы, после чего приготовленным материалом следует сразу же заполнить углубление и в течение 1 -2 мин утрамбовывать его. Затем со стен углубления счищается излишек материала, иначе он не сможет соединиться с остаточной влагой и затвердеть.

Если вода продолжает просачиваться, следует добавить еще немного сухого порошка. Температура окружающей среды и основы при обработке должна быть не ниже +5°С.

Технические требования к сухим строительным смесям. 

Ввиду многообразия ССС технические требования к  мим зависят от их назначения (кладочные и штукатурные растворы, плиточные клеи, шпатлевки и т.д.) и формулируются в соответствующих нормативных документах. 
На строительные растворы распространяется ГОСТ 28013-89. 
Основными показателями качества растворной смеси являются: подвижность, водоудерживающая способность, расслаиваемость, средняя плотность. 
В зависимости от подвижности растворные смеси подразделяют на марки: Пк4, ПК8, Пк12, и ПК14. 
Водоудерживающая способность свежеприготовленной растворной смеси, определяемая в лабораторных условиях, должна быть не менее: 
90% - для растворных смесей, приготовляемых в зимних условиях; 
95% - для растворных смесей, приготовляемых в летних 
условиях. 
Водоудерживающая способность растворной смеси, определяемая на месте производства работ, должна быть не менее 75% водоудерживающей способности, установленной в лабораторных условиях. 
Расслаиваемость свежеприготовленной растворной смеси должна быть не более 10 %. 
Отклонение средней плотности растворной смеси в сторону увеличения допускается не более 10% от установленной проектом. При применении воздухововлекающих добавок снижение плотности не должно превышать 6%. 
Составы растворных смесей должны подбираться таким образом, чтобы обеспечить получение растворных смесей с заданными свойствами при наименьшем расходе вяжущего. 
Сухие растворные смеси, изготовленные в заводских условиях, должны иметь влажность, не более 0,1% по массе При приготовлении растворных смесей дозирование вяжущих и заполнителей должно производиться по массе, а воды и добавок в жидком виде - по массе или по объему и корректироваться при изменении свойств, входящих в состав растворной смеси материалов. Погрешность дозирования не должна превышать: 
±2% - для вяжущих, воды, сухих добавок, рабочего раствора жидких добавок; 
±2,5% - для заполнителей. 
Дозирующие устройства должны отвечать требованиям ГОСТ 10223. Температура растворов, применяемых в зимний период, должна быть не менее 9°С. Вода для затворения растворов должна иметь температуру не более 80°С, а с добавками полимеров и метилцеллюлозы - не более 70°С. 
Растворные смеси должны приготовляться в смесителях цикличного или непрерывного типа, гравитационного или принудительного действия. 
Основными показателями качества раствора являются: прочность при сжатии, морозостойкость, средняя плотность. 
Прочность раствора характеризуют марками по прочности на осевое сжатие в возрасте 28 суток. Марку прочности раствора на осевое сжатие назначают и контролируют во всех случаях. Для раствора установлены следующие марки по прочности при сжатии: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200. 
Для растворов, подвергающихся попеременному замораживанию и оттаиванию, в увлажненном состоянии в конструкциях зданий и сооружений назначают и контролируют марки по морозостойкости: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100. Растворы должны удовлетворять требованиям по морозостойкости, установленным проектом. 
По средней плотности растворы подразделяют, на: тяжелые (со средней плотностью менее 1500 кг/м3 и более), легкие (со средней плотностью менее 1500 кг/м3). Отклонение средней плотности раствора допускается не более 10 % от проектного. 
Основные технические требования к плиточным клеям и достаточной степени сформулированы в стандарте ДИН 18-156 (ФРГ). К ним относится: 
наибольшее зерно (остаток на сите по ДИН 4188-2 не должен превышать 0,5%); 
прочность на отрыв склееной системе (не менее 5 МПа); 
образование засыхающей пленки (не ранее 10 мин); 
налипание клея (не менее 65%); 
сползание плитки (не более 0,5 мм); 
время для корректировки - открытое время (не менее 10 мин). 
Особое место в номенклатуре ССС занимают шпатлевки. Это вязкие массы, предназначенные для заполнения неровностей и исправления дефектов отделываемых поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений. 
Показатели качества шпатлевок определяются в соответствии с ГОСТ 10277-90. К ним относятся цвет, внешний вид, условная вязкость, способность шлифоваться, прочность при ударе. 
Вышеуказанный ГОСТ распространяется на шпатлевки, приготовляющиеся на полимерных связующих. При этом вязкость таких композиций определяется на вискозиметрах типа ВЗ (ВЗ-2, ВЗ-4). Для шпатлевок на минеральных вяжущих условную вязкость целесообразно определять на вискозиметре Суттарда согласно ГОСТ 125-80. 
Способность шлифоваться производят без применения воды шлифовальной шкуркой зернистостью 4-6 по ГОСТ 6456. 
Стекание определяют на одном образце - пластинке. При этом шпатлевочная композиция не должна стекать с вертикально поставленной пластинки.