Технологические процессы производства парфюмерных товаров
Содержание
Введение
1.История развития парфюмерии.
2.Сырье парфюмерного производства.
2.1Душистые вещества
2.2Вспомогательные вещества
3.Технологические
процессы производства
4.Классификация парфюмерных товаров.
5.Требования к качеству парфюмерных товаров.
Заключение.
Список используемой литературы
Введение.
Парфюмерия (от французского «раrfum» — аромат, духи, благоухание). Под этим словом понимают:
1) изделия, применяемые для ароматизации волос, кожи, одежды и пр.;
2) отрасль знаний в области
сочетания запахов. Наука о запахах
является самой молодой и
3) отрасль промышленности, производящая парфюмерные товары.
Слово «раrfumer» в точном переводе означает «дымление », «окуривать». Под словом «раrfum» раньше понимали группу веществ, применяемых для ароматизации воздуха путем дымления. В настоящее время этот термин
понимается более обширно и означает всякое приятно пахнущее сочетание душистых веществ. Парфюмер — это специалист, создающий композиции, — сложную смесь душистых веществ, которую в виде спиртовых или спиртоводных растворов доводят до потребителя.[8]
История развития парфюмерии.
По утверждению историков, обычай применения душистых веществ возник на Востоке. Одним из первых духов были «дымные духи» — ароматный дым от сжигания веток мирта. Затем научились делать душистые масла и настои из цветов, листьев, стеблей, корней, древесины, семян, растений для ароматизации тела, жилища, одежды. Более 20 столетий назад в Китае и Индии уже занимались дистилляцией растений для выделения из них ароматических масел. Растительными ароматическими веществами широко пользовались в Древнем Египте. Оттуда парфюмерия проникла в Грецию, а позднее в Рим. Древние греки и римляне широко использовали привозимые с Востока ароматические вещества и благовония в ритуальных церемониях, затем римляне научились сами получать благовония, используя свойство жиров поглощать запахи. Они стали настаивать жиры на цветках розы, фиалки, кипариса и т. д.
В эпоху средневековья был сделан важный шаг в изучении и использовании эфиромасличных растений вследствие развития алхимии. Технология парфюмерного производства в эти годы значительно продвинулась вперед также благодаря изобретению арабами перегонного куба. В процессе переработки душистых веществ научились выделять эфирные масла: шалфейное, лавандовое, розовое, коричное и др.[6,7]
В эпоху Возрождения парфюмерия получила широкое распространение в Италии, Франции, Германии и других европейских государствах. Несколько позднее — в России.
На Руси также издавна были свои любимые душистые вещества, в первую очередь — мята. Из листьев, соцветий, стеблей мяты готовили настой. Он привлекал ароматом и оказывал освежающее действие, холодил тело. Первые русские духи и называли «холодец». Обычай применения на Руси благовоний зародился в V IVIII веках, благодаря торговым связям Киевской Руси с Византией. После принятия христианства ароматические вещества получили более широкое распространение на Руси— сначала в религиозных обрядах, а затем и в быту.[6,7,8]
1.Сырье парфюмерного производства.
1.2 Душистые вещества.
Основным сырьем для производства парфюмерных товаров являются: душистые вещества, спирт, вода и иногда красители.
Качество парфюмерных изделий зависит от набора душистых веществ. Душистые вещества — это большая группа индивидуальных органических соединений или их смесей, обладающих приятным запахом. В парфюмерном производстве они делятся на 2 группы: натуральные и синтетические. Натуральные по происхождению подразделяются на вещества растительного и животного происхождения.[3]
Эфирные масла. Способы получения эфирных масел.
Эфирные масла — это легколетучие маслянистые жидкости, добываемые из растительного сырья. В мире известно примерно 3 тысячи душистых веществ, изучено -1,5 тысячи.
Они хорошо растворяются в органических растворителях, растительных и животных жирах, малорастворимы в воде, летучи. Эти свойства и используются при получении эфирных масел различными способами.
В зависимостиот характера растительного сырья (плоды, листья, почки, кожура), свойств эфирных масел для их извлечения применяют разные способы, позволяющие получить наибольший выход и наилучшее качество продукции. Известно много методов получения эфирных масел, но наибольшее распространение получили следующие:
1. Механический метод (прессование).
Механическому воздействию
2. Метод отгонки водяным паром
— этим методом получают
♦ некоторое ухудшение качества эфирных масел в результате происходящих в них химических изменений;
♦ потеря части растворимых в дистилляте душистых веществ;
♦ неполное извлечение ценных душистых веществ, нелетучих с водяным паром.
3. Метод извлечения эфирных
3.1. Получение эфирных масел с помощью нелетучих растворителей называется мацерацией (настаиванием).
Этот метод применяется для извлечения масел из цветов, содержащих незначительное количество масел (фиалки, ландыша, жасмина, резеды). Сущность метода заключается в получении настоев при помощи настаивания
цветов на спирте. Опыт показывает, что при мацерации все растворимые компоненты полностью извлекаются в течение 7 дней настаивания при температуре 20-25°С. Затем профильтрованные настои выдерживаются в прохладном темном помещении при температуре 10-14°С в течение срока, указанного для каждого настоя отдельно.
Недостатки метода:
♦ необходимость частого перемешивания (затраты труда), потеря настоя и спирта при получении большого количества настоев;
♦ длительность настаивания;
♦ поглощение значительного количества настоя остатком, вследствие чего его необходимо вторично вымывать спиртом.
3.2. Перколяция — этот метод
извлечения эфирных масел
4. Экстракция — извлечение
Этот метод наиболее перспективен. Экстракция проводится при комнатной температуре. Метод заключается в получении высококачественных экстрактных масел путем извлечения их из растительного сырья сжиженными газами — углекислым, пропаном, бутаном. Извлекаются все растворимые части растения с примесью восков, смол и других. При этом используются низкие температуры, поэтому продукты не разлагаются и по запаху наиболее близки к исходному сырью. Все экстрактные масла в некоторой степени окрашены и выпускаются в виде воско-, смоло-, салоподобных масел. Из этих масел путем обработки их спиртом для отделения примесей (восков, жира) и последующей отгонки спирта получают абсолютные масла. Экстрактные масла обладают большой полнотой, цельностью, тонкостью запаха, наиболее близки к запаху исходных растений, обладают способностью заглушать запах спирта в парфюмерных изделиях, поэтому считаются наиболее высококачественными.
5. Метод анфлеража и
Сущность метода динамической сорбции заключается в извлечении эфирных масел путем продувки сырья подогретым воздухом с последующим их улавливанием сорбентами и экстракции сорбентов серным эфиром. Качество эфирных масел, их парфюмерные достоинства, ценность зависят от:
♦ вида сырья;
♦ климатических условий произрастания и способов уборки;
♦ способа извлечения душистых веществ;
♦ сроков хранения и условий транспортировки.[4]
Сухое растительное сырье.
Сухое растительное сырье — высушенные душистые части растений (семена, плоды, корни) и лишайники (дубовый мох), применяются в виде спиртовых настоев. Из всех древесных мхов в парфюмерии чаще всего используется дубовый. Он придает духам оттенки свежести и зелени, напоминающие анис. Это необходимо для шипровых или зеленых духов с запахом свежести.
Существуют растения (гвоздика, корица, ваниль), из которых эфирное масло может быть получено только после высушивания и длительного хранения, так как при этом ферментативных процессов. Спиртовые настои сухого растительного сырья представляют собой ценную составную часть духов, так как обладают полным и стойким запахом.[3,6]
Смолы и бальзамы.
К самому древнему парфюмерному сырью относят смолы и бальзамы. Мирра, ладан и гальбан использовали еще египтяне. Смолы и бальзамы — это продукты, вытекающие из надрезов некоторых деревьев.
Смолы — твердые, липкие выделения, нерастворимые в воде, растворимые в скипидаре, спирте; содержат эфирные масла. К смолам относятся ладан, гальбан, мирра, стиракс.[7]
Бальзамы — это полужидкие вещества, растворы древесных смол в эфирных маслах, содержащие ароматические кислоты. Наибольшее применение находит толуанский бальзам, обладающий запахом ванили. Смолы и бальзамы ценны не только тем, что обладают собственным запахом. Они повышают стойкость запаха духов, служат фиксаторами, т.е. регулируют испарение душистых веществ в композиции, не дают выступать отдельно. Смолы и бальзамы используют в виде настоев.[4,6]
Душистые вещества животного происхождения.
Душистые вещества животного происхождения — это высушенные железы самцов некоторых животных или выделения желез внутренней секреции и других органов.
Мускус — зернистое вещество темно-коричневого цвета, получаемое из высушенных желез внутренней секреции самца оленя кабарги, обитающего в Восточной Сибири.
Амбра — жирная, воскообразная масса зеленоватосерого цвета с запахом ладана. Амбру находят в виде кусков различной величины на поверхности океанов, во внутренностях и выделениях кашалотов. Основные составные части — амбраин и бензойная кислота.
Цибет — выделения кота виверра, обитающего в Северной Африке, Азии; желтоватая липкая масса с сильным специфическим запахом. Главная составная часть — кетон цибетон. При смешивании с другими компонентами парфюмерных композиций вещество теряет резкость запаха и придает духам оттенки животного тепла и чувственности.
Кастореум (бобровая струя) — пахучее выделение внутренних желез бобра. Это маслянистое желтоватое вещество обладает резким дегтярным запахом. Кастореум создает теплую, животную ноту, близкую к запаху кожи, и парфюмеры используют его в восточных, шипровых композициях, а также в мужской парфюмерии. Стойкость кастореума чрезвычайно высока. Используется в парфюмерии и мускусная струя — выделение мускусных крыс.
Эти продукты очень дорогие и используются в микроскопических дозах.[6]
Синтетические душистые вещества.
Синтетические душистые вещества — это продукты химической переработки нефти, каменного угля, древесины,эфирных масел. Они подразделяются на 2 группы:
Собственно синтетические, получаемые органическим синтезом из продуктов химической переработки каменноугольного дегтя, нефти, торфа;
Искусственные — путем выделения индивидуальных веществ химическими методами из натуральных эфирных масел, продуктов растительного и животного происхождения.
Важной задачей синтеза является получение новых душистых веществ с большой силой и устойчивостью.
Ученые-химики создают синтетическим путем индивидуальные вещества, запах которых не имеет аналогов в природе. Это значительно расширяет возможности парфюмеров. Методы синтеза становятся все более сложными, а оборудование все более эффективным, позволяющим воссоздать аромат цветка, не срывая его.
Производство синтетических душистых веществ очень сложное, но значительно дешевле, чем переработка природного сырья. Например, для получения 1 кг эфирного масла цветов жасмина нужно вручную с большой осторожностью сорвать 10 миллионов цветков, что требует огромных затрат, а синтетические душистые вещества — жасмин-альдегид обходится намного дешевле. Синтетические душистые вещества сыграли огромную роль в развитии парфюмерно-косметической промышленности и расширении ассортимента товаров. Сочетание природных и С.Д.В. позволило разнообразить по запаху парфюмерные товары.
Синтетические душистые вещества помогают сохранить природу. Идея увеличения производства эфирных масел из растений постоянно сталкивается с вопросом охраны окружающей среды.
Синтетические душистые вещества полностью не могут заменить натуральные душистые вещества.
Синтетические душистые вещества даже цветочного запаха определяют лишь основную черту запаха растения, лишь напоминают запах жасмина, розы и т. д. Синтетические душистые вещества по консистенции — это жидкие или кристаллические продукты. По виду химических соединений синтетические душистые вещества подразделяются на 9 групп: углеводы, спирты, простые эфиры, сложные эфиры, лактоны, альдегиды, кетоны, основания, нитросоединения производных ароматического ряда.[3]
1.2 Вспомогательные вещества.
Спирт — применяется в качестве растворителя композиции. Используют этиловый спирт высшей очистки, крепостью 96,2°. Спирт используется и как дезинфицирующее и освежающее средство. Этиловый спирт обладает собственным запахом, гармонирующим с большинством душистых веществ. Благодаря своей летучести он при растворении усиливает их запах, а в процессе созревания парфюмерных товаров этиловый спирт служит одновременно и средой, и химическим агентом, оказывает огромное влияние на формирование конечного запаха.
Растворимость в спирте различных душистых веществ, а следовательно, и композиций, неодинакова. Поэтому для духов, одеколонов определенных наименований установлена определенная крепость, которая достигается введением в рецептуру спирта и воды в определенной дозировке.
Вода — играет разную роль: роль растворителя, компонента, а в большинстве случаев и ту, и другую одновременно.
Вода растворяет экстрактивные вещества сырья(органические кислоты, красящие вещества и др.).
Качество воды оказывает сильное влияние на качество парфюмерных товаров. Еще недавно считалась лучшей для парфюмерии дистиллированная вода. В настоящее время используется хорошо очищенная вода средней жесткости 7 мг-экв/л. Установлено, что выделяющиеся из нее при отстаивании парфюмерных жидкостей соли служат центрами коагуляции осадков, и процесс становления парфюмерных изделий происходит быстрее и полнее. Вода должна быть очищена так, чтобы в ней не было микроорганизмов. Она не должна иметь запаха, цвета, примесей, которые могут вступать в химические реакции с отдельными компонентами парфюмерной жидкости и ухудшать ее качество.
В изделиях высшей группы Экстра используется только дистиллированная вода.
Окраска духов и одеколонов зависит от цвета композиции, настоев. Если их натуральный цвет не соответствует эстетическим требованиям, вводят спирто- и водорастворимые органические красители. Они могут быть природными и синтетическими. К красителям предъявляются такие требования, как:
♦ высокая красящая способность, т. е. способность небольшим количеством окрасить большую массу продукта;
♦ безвредность;
♦ отсутствие запаха.
Для парфюмерных товаров используются красители: родамин, кислотные зеленые, антрахиноновые фиолетовые и др.
В последнее время парфюмерные жидкости окрашивают только в крайних случаях и только в светлые тона.
Ярких оттенков избегают, так как при большой концентрации красителей парфюмерные изделия оставляют заметные пятна на надушенной ткани.
Недушистые вещества вспомогательного назначения.
К этой группе веществ относятся фиксаторы бензилбензоат, диэтилфталат, дипропиленгликоль и другие.Они не участвуют в образовании запаха, выполняют вспомогательную роль — снижают испарение композиции.
В твердых духах используются смеси жировых и воскообразных веществ в качестве структурообразующих компонентов, в которые вводятся парфюмерные композиции.
В сухих духах для этих целей применяются порошкообразные вещества: тальк, крахмал.[4]
Для увеличения стойкости духов в них вводят фиксаторы. Это компоненты способные увеличивать продолжительность запаха духов. Они делятся на три группы:
1)вещества, замедляющие испарение
легколетучих компонентов
2)вещества. Аномально замедляющие
испарение (смолы. Высокомолекулярнве
продукты из экстрактовых
3) Способные уменьшать пороговую концентрацию душистых веществ ( макроциклические кетоны и лактоны, настои мускуса и др.).[3]
2.Технологические процессы
производства парфюмерных
Технологический процесс производства парфюмерных товаров состоит из нескольких стадий:
- составление композиции парфюмером предприятия;
- составление рецептуры парфюмерной жидкости;
- растворение композиции в спирте, введение других компонентов;
- отстаивание;
- выстаивание;
- фильтрация жидкости;
- розлив;
- укупорка, этикетирование, упаковка.
Создание духов — это трудоемкий процесс. Например, парфюмер Робер Риччи из фирмы «Нина Риччи» работал 6 лет для создания парфюмерной композиции духов «Раrouchе» (Фаруш).
Сокращенная схема построения всех композиций включает следующие этапы:
♦ вначале создается ясное представление, чего хочет добиться парфюмер, какого направления и характера запах (цветочный, фантазийный; теплый, свежий, восточный и т. д.), определяется, какие вещества нужно сочетать для выполнения замысла;
♦ затем выбирается основной (ведущий) запах, т. е. Подбирается лейтмотив с учетом характера и оттенка компонентов;
♦ подбираются душистые вещества, которые изменяют окраску (тембр) основного запаха лейтмотива;
♦ вводят душистые вещества, которые служат фоном или гармоническим заполнением, и если нужно, — фиксаторы, которые уравновешивают испарение всех компонентов композиции, не давая каждому из них выступать отдельно.
При составлении композиции с цветочным запахом парфюмер несколько ограничен в выборе душистых веществ, так как ассортимент их в большинстве случаев уже предопределен запахом растения, который парфюмер хочет передать.[4,6]
При составлении фантазийных запахов парфюмер свободен в выборе сырья. Он имеет возможность создать практически неограниченное количество композиций, различающихся запахом. Все зависит от характера сочетаний
и весовых соотношений душистых веществ, вводимых в композиции.
Составление рецептуры парфюмерной жидкости.
При составлении рецептур духов, одеколонов исходят в основном из эстетических, экономических и техническихтребований. Эстетические требования обусловлены условиями спроса потребителей с учетом направления моды. Технические требования — это требования к условиям проведения технологического процесса при изготовлении изделия. Важна и экономическая целесообразность производства изделия. В состав рецептуры парфюмерных жидкостей входят парфюмерная композиция, настои душистых веществ, играющие определенную роль в формировании запаха; этиловый спирт, вода и, если требуется, красители.
Растворение композиции в спирте, введение других компонентов
Смешивание компонентов (воды, красителей, настоев, фиксаторов с композицией) осуществляется в отстойных аппаратах емкостью от 100 до 16 тысяч литров. В отечественной промышленности и за рубежом (Франция, Болгария) парфюмерные жидкости изготовляют несколькими методами. Основное различие их заключается в порядке загрузки, смешивания компонентов и отстаивания жидкости.
Наиболее распространен способ, когда все компоненты по массе загружают в отстойный аппарат, перемешивают, а после отстаивания в течение определенного срока (для каждого сорта) — фильтруют.
В отечественной промышленности распространен метод, используемый в производстве одеколонов. В отстойный бак загружают все необходимые компоненты и 2/3 расчетного количества спирта. Оставшейся частью промывают всю систему и подают в отстойный бак. В дальнейшем жидкость охлаждают до температуры 0-2°С перед фильтрованием и нагревают после фильтрования. Этот метод считается экономичным по потерям жидкости, расходу электроэнергии, затратам труда.
Отстаивание.
После смешивания и растворения композиции раствор отстаивается в течение определенного времени, установленного для каждого наименования изделия. Под процессом отстаивания понимают физико-химический процесс отделения взвешенных частиц веществот парфюмерной жидкости под действием силы тяжести. При этом вещества, находящиеся в коллоидном и грубодисперсном состоянии в жидкости, выпадают в осадки.
Жидкость становится светлой и прозрачной. Отстаивание может быть ускорено охлаждением истинных растворов и нагреванием коллоидных. Отстаивание облегчает фильтрование и почти полностью исключает возможность появления мути при дальнейшем хранении.
Выстаивание.
Выстаивание — это процесс взаимодействия компонентов, входящих в рецептуру, со спиртом и между собой, в результате формируется букет запаха. При этом жидкость теряет резкий «призапах» спирта. Запах становится цельным, гармоничным. Выстаивание длится от 1 до 3 месяцев и более. Сумма признаков, свидетельствующих об изменении запаха, носит название «созревание парфюмерии».
Для сокращения сроков выстаивания используют холодильные установки (от 0°С до 2”С).
Улучшение качества аромата достигается:
♦ увеличением выстаивания жидкости;
♦ обработкой жидкости перед фильтрацией тонкодисперсным серебром (фирмы Франции, Италии).
В отечественной практике процесс выстаивания парфюмерных жидкостей заканчивается в основном одновременно с процессом отстаивания.
Нужно отметить, что у специалистов нет единого мнения о длительности выстаивания парфюмерных жидкостей.
Это объясняется тем, что до сих пор нет объективных методов анализа конца созревания. Каждый вид парфюмерии требует индивидуального подхода в отношении времени его выстаивания в зависимости от набора компонентов, входящих в рецептуру.
Фильтрация жидкостей
Цель фильтрации — удаление всех механических примесей и нерастворившихся веществ из парфюмерной жидкости, и получение прозрачной жидкости.[6] Для этого служат фильтры разной системы. Фильтры прерывного и непрерывного действия, работающие под давлением и вакуум-фильтры. Сейчас применяются фильтры тонкой очистки — пленки из перлона, но используют также хлопчатобумажные, льняные, шерстяные фильтры (тканевые). Основными требованиями к фильтрам парфюмерной промышленности является невосприимчивость запаха, герметичность, хорошая фильтрующая способность.[3]
Розлив.
Наполнение различной тары ясидкостыо, продуктами может осуществляться по массе, объему, уровню. При фасовке парфюмерных жидкостей имеется своя специфика.
Фасовка должна производиться в соответствии не только с заданной дозой, но и со степенью заполнения флакона (по уровню плечиков).
Последнее обстоятельство связано с расширением (увеличением) объема жидкости при изменении температур, что может произойти при хранении, транспортировании. Процесс наполнения флаконов в парфюмерно-косметической промышленности осложнен и тем обстоятельством, что вырабатываемые флаконы имеют отклонение по вместимости от 1 до 5% в зависимости от способа производства. Поэтому наиболее рациональным считается налив по уровню. Существует 2 метода розлива жидкости во флаконы:
♦ под вакуумом (ручной и машинный способы);
♦ под давлением с отсифонированием избытка жидкости.
Второй метод применяется на поточно-автоматических линиях.
Флаконы с плечиками заполняют парфюмерной жидкостью до уровня плечиков. Флаконы без плечиков должны иметь воздушное пространство не больше 4% вместимости флакона.
Укупорка, этикетирование, упаковка.
После розлива флаконы укупоривают, этикетируют и упаковывают.Парфюмерные товары выпускаются в фасованном виде и в таре, которая должна предохранять их от испарения, вредного воздействия света, воздуха, влаги, посторонних запахов. Поэтому тара должна быть герметичной и достаточно прочной. Материал тары не должен вступать во взаимодействие с компонентами парфюмерной жидкости.
Особенность парфюмерных изделий в том, что внешний вид тары, упаковки является эстетическим показателем качества изделия в целом и часто основным показателем, по которому покупатель выбирает духи.
В качестве тары для фасовки парфюмерных жидкостей в основном применяют стеклянные флаконы (-98% ), реже хрустальные и керамические.
По технической характеристике, типу горлышка и способу укупорки флаконы подразделяются на:
♦ флаконы с горлышком под притертую пробку;
♦ флаконы с горлышком под винтовой колпачок;
♦ флаконы под укупорку аэрозольным клапаном;
♦ флаконы под укупорку пульверизационным клапаном.[3,4]
Маркировка.
Маркировка парфюмерных товаров — одно из средств товарной информации, которая должна отвечать основным требованиям: достоверность, доступность, достаточность (три «Д»). Первое «Д» — достоверность — предполагает
правдивость и объективность сведений о товаре, отсутствие дезинформации. Маркировка подделок парфюмерных товаров — нарушение данного требования. Второе «Д» — доступность, в частности, языковая особенно актуальна для маркировки импортной парфюмерии.

- Технологические процессы производства стали
- Технологические процессы сверления
- Технологические процессы создания дорожно-строительных машин
- Технологические расчеты столовой
- Технологические ресурсы мира
- Технологические ресурсы мира. Мировой рынок технологий
- Технологические системы как дисперсные системы
- Технологические процессы в ресторане
- Технологические процессы в строительстве
- Технологические процессы и приготовление сложных блюд из овощей, грибов и сыра: ассортимент блюд из овощей, грибов и сыра
- Технологические процессы и применяемое оборудование
- Технологические процессы и технологические системы и их характеристика
- Технологические процессы приготовления и отпуска основных бульонов, супов и соусов
- Технологические процессы производства комбикормов. Основные требования к технологическим операциям и способы контроля