Технология заготовки сена

Технология  заготовки сена

Сено - важнейший  компонент рациона для обеспечения  полноценного кормления скота в  зимний период. В 1 кг сена I класса содержится 0,45-0,55 корм. ед., 65-80 г переваримого протеина, не менее 30 мг каротина. Такое сено богато витаминами групп В, D, Е, минеральными и другими важными элементами питания.

Важный фактор получения сена высокого качества - уборка трав в ранние фазы вегетации. Высокое содержание питательных  веществ и витаминов в молодых  травах объясняется прежде всего их облиственностью. В листьях содержится в 2-2,5 раза больше переваримого протеина и в 10 раз больше витаминов, чем в стеблях. В молодых бобовых травах на долю листьев приходится 40-50% массы. По мере старения растений соотношение листьев и стеблей меняется в сторону увеличения последних, резко снижаются содержание питательных веществ и их переваримость.

 Фазы развития  кормовых культур довольно быстро  сменяются. Поэтому уборку трав  на сено по каждому типу  сенокосов следует начинать в  оптимальные сроки и заканчивать  в течение 8-10 дней. Задержка со  сроками уборки приводит к  неоправданно большому недобору  наиболее ценных питательных  веществ. Так, при уборке клеверно-злаковой  смеси в период бутонизации в 1 кг сухого вещества сена содержится 150 г переваримого протеина, 270 г клетчатки, 35 мг каротина, в конце цветения - 90, 360 и 12 мг соответственно. Переваримость протеина при этом снижается с 65 до 45%, а клетчатки - с 64 до 52%. Количество переваримого протеина в 1 кг сена снижается с 98 до 40 г, кормовых единиц - с 0,46 до 0,33. Ранняя уборка трав позволяет получить полноценный второй и даже третий укос.

Оптимальный срок уборки бобово-злаковых трав для  получения высококачественного  сена - фаза бутонизации, злаковых - колошение. Заканчивать их уборку следует в начале цветения.

 Скашивание  и провяливание трав

  В сухую  ясную погоду время скашивания  любого типа сенокосных угодий  не является определяющим фактором. При выпадении же осадков или  утренней росы травы можно  скашивать только после хорошего  проветривания. В противном случае  удлиняются сроки сушки и резко  возрастают потери питательных  веществ.

 Скашивание  трав с высоким урожаем зеленой  массы лучше проводить в прокос  косилками типа КС-2.1, КДП-4, ротационными  КРН-2.1, КПРН-3 и др.

При уборке бобовых  сеяных трав с плющением необходимо использовать косилки КСП-5, Е-301 и  Е-302. Плющение применяют при уборке грубостебельчатых бобовых трав (клевер, люцерна) при содержании их в травостое более 30%. В неустойчивую, дождливую погоду плющение проводить  не следует. Это увеличивает потери питательных веществ. Плющение злаковых трав в чистых посевах малоэффективно.

 Технология  провяливания трав должна обеспечивать быстрое снижение влажности растений до уровня 45-50%, при которой резко тормозятся биохимические процессы и снижаются потери питательных веществ. Это можно ускорить плющением стеблей и ворошением массы. Для ворошения травы в прокосах, ее сгребания в валки, оборачивания и разбрасывания валков следует применять грабли ГБК-6.0, Е-247 или специальные валкоукладчики.

 Ворошение  скошенной травы особенно необходимо  на высокоурожайных участках, где  она ложится неравномерным плотным  слоем. Первое ворошение следует  проводить одновременно или сразу  после скашивания, при этом масса  высушивается, лучше продувается  ветром, сушка проходит равномерно  и быстрее. Последующие ворошения  проводят по мере подсыхания верхних слоев. Провяливание в прокосах заканчивают по достижении бобовыми травами влажности 55-60%, злаковыми - 40-45%. После этого массу сгребают и досушивают до требуемого уровня в валках без ворошения в зависимости от технологии приготовления сена (рассыпное, измельченное, прессованное).

 Травы,  скошенные в валок, особенно  нуждаются в 2-З-кратном ворошении  и переворачивании, так как  толстый слой массы более длительное  время провяливается.

 Для своевременного  проведения очередной технологической  операции при заготовке сена  необходимо в течение всего  периода регулярно проводить  определение влажности массы.  Контролировать изменение влажности  скошенной травы можно с помощью  влагомера Чижовой. При отсутствии  этого прибора определять изменение  влажности травы можно путем  периодического ее взвешивания  с постоянной площадки (1-2 м2). Первое взвешивание травы проводят сразу после скашивания. Отбирают пробу зеленой массы, высушивают в сушильном шкафу и определяют влажность. В дальнейшем влажность скошенной массы определяют по разнице между первым и последним взвешиванием массы на учетной площадке.

 Из существующих  способов заготовки сена наибольшее  распространение получило приготовление  рассыпного сена полевой сушки.  При этом способе заготовки  потери могут достигать 35%. Поэтому  полевую сушку трав следует  расценивать как вынужденную  меру, когда нельзя применить  более прогрессивные методы заготовки  сена. Для получения высококачественного  сена этим способом все технологические  приемы должны выполняться четко  в соответствии с требованиями.

Подсушенную до 30%-ной влажности массу в  валках с помощью подборщика-копнителя  ПК-1.6А собирают в копны и оставляют  на несколько дней на поле. В копнах сено досушивают до влажности 20%, а затем  волокушами, копновозами КУН-10 или КУН-11 перевозят к месту скирдования. В сухую погоду при транспортировке и скирдовании сено быстро досушивается до кондиционной влажности 17-18%.

 При отсутствии  подборщиков-копнителей массу из  валков можно подбирать без  измельчения с погрузкой в  транспортные средства с помощью  косилки-погрузчика Е-062/1.

 При отсутствии  хранилищ сено целесообразно  перевозить к животноводческим  комплексам и фермам и укладывать  в крупные стога и скирды (не  менее 35 т) на специально подготовленных  площадках.

 Более  прогрессивной   технологией   является приготовление прессованного  сена. При этой технологии снижаются  затраты труда, сокращаются потери  в 2-2,5 раза, рациональнее используются  хранилища (вмещается в 1,5-2,5 раза  больше сена), чем при заготовке  рассыпного сена.

При заготовке  прессованного сена технологический  процесс провяливания трав на поле такой же, как при уборке рассыпного сена, однако влажность массы при прессовании должна быть выше (в пределах 22%). Чем суше трава, тем выше механические потери. При влажности массы выше 24% создается угроза самосогревания и плесневения сена, качество его резко снижается.

 Для прессования  сена из валков применяют пресс-подборщики  ПСБ-1.6, ПС-1.6, К-422, К-453 с обвязкой тюков  шпагатом. Плотность прессования  при указанной влажности не  должна быть более 140 кг/м3. В  благоприятную погоду тюки оставляют  на 2-3 дня на поле для досушивания.  Для этого тюки укладывают  в пирамиду так, чтобы четыре  лежали ребрами на земле, а  два сверху. Пирамида из тюков  хорошо продувается, и сено  быстро подсыхает. Пирамиду из  шести тюков можно погрузить  на прицеп с помощью стогометателя.

Тюки сена влажностью до 20% можно сразу же с  пресс-подборщика подавать на прицеп и  транспортировать к месту хранения.

 Важное  условие получения высококачественного  прессованного сена - использование  однородной растительной массы  с выравненной влажностью. В противном случае может произойти разогревание и плесневение корма внутри тюка.

 Если прессованное  сено планируется досушивать  активным вентилированием, то  можно использовать провяленную  массу влажностью около 30%.

 Основные  потери и снижение биологической  ценности сена происходят во  время последующей стадии сушки,  при снижении влажности с 45 до 20-18%, за счет механических потерь, солнечной радиации и атмосферных  осадков.

 Значительно  сократить механические и биологические  потери во вторую фазу сушки  трав можно с помощью активного  вентилирования, особенно с подогревом  подаваемого воздуха. Этот технологический  прием дает возможность уменьшить  зависимость процесса сушки сена  от неблагоприятных погодных  условий, главным образом за  счет резкого сокращения времени  нахождения скошенных трав на  поле, увеличить выход сена с  гектара и более полно сохранить  в нем питательные вещества  и витамины. По сравнению с  сеном полевой сушки при этом  способе сбор кормовых единиц  повышается на 25-30%, переваримого протеина - на 40-45%, каротина - в 2-3 раза.

 Технология  досушивания зеленой массы активным  вентилированием может применяться  при заготовке неизмельченного рассыпного, измельченного и прессованного сена. Зеленую массу, предназначенную для заготовки рассыпного сена, провяливают в прокосах и валках   до 40-45%, а для прессования - не выше 35%. Использовать массу влажностью выше указанной нецелесообразно по техническим и экономическим соображениям.

 Досушивание  сена активным вентилированием  проводят в сараях, под навесами, на открытых площадках. Для  досушки сена в скирдах на открытых площадках используют установки, состоящие из центробежного вентилятора Ц-4-70 № 10 с одним воздухораспределительным каналом трапециевидной или треугольной формы (УВС-10). За сезон установка может быть использована на досушивании трех скирд. Время вентилирования одной скирды 130-150 ч.

 Воздухораспределительную  систему для досушки прессованного сена можно строить из тюков. Высота канала 1 м, ширина 0,9 м, длина на 1,5 м короче длины штабеля. Для поддержания тюков над главным каналом укладывают жерди, брусья. За один прием укладывают 4-5 тюков, следующие 3-4 яруса укладывают после 2-3 дней вентилирования. При температуре воздуха ниже 20° и относительной влажности выше 75% рекомендуется подогрев воздуха (не более чем на 7-10°). Для этого можно использовать теплогенераторы ТГ-150, ВПТ-600 и др., а также энергию отработанного теплоносителя высокотемпературных сушилок типа АВМ, СБ-1,5 и др.

 Измельченное  сено лучше досушивать активным  вентилированием в сараях и  под навесом с боковым ограждением.  Технология досушивания состоит  в следующем. На установки с  решетчатыми каналами и настилом  сначала укладывают неизмельченное сено слоем до 10 см, а затем измельченную массу влажностью не выше 45%. Толщина каждого слоя не должна превышать 2 м. Общая высота слоя сена с боковыми решетчатыми настилами не более 4 м.

 Провяленную  до 35-45% массу рыхло укладывают  на воздухораспределительную систему  толщиной до 2 м и сразу же  начинают вентилировать, подавая  в среднем 350-450 м3/ч на 1 м2 вентилируемой площади при давлении 8-9 кг/м2 на метровый слой. Первые два дня вентиляторы работают круглые сутки, а потом только днем. Подсушив нижний слой сена до влажности 25-27%, укладывают следующий слой.

 Следует  особенно подчеркнуть, что в  дождливую погоду для недопущения  самосогревания сена вентиляторы  включают на 1-2 ч с перерывами  на 5-6 ч. Температура сена не  должна подниматься выше 40°С.

 Вентилятор  следует устанавливать на солнечной  стороне сенохранилища или скирды  со стороны господствующих ветров. Режим работы вентиляционной  системы устанавливают в зависимости  от относительной влажности и  температуры окружающего воздуха  и влажности подвяленной массы.

. Технология  приготовления сенажа

Для заготовки  сенажа желательно использовать люцерну, клевер и бобово-злаковые смеси, поскольку  они не пригодны для силосования  и из них рискованно заготавливать сено. Для приготовления качественного сенажа бобовые травы следует скашивать в фазе бутонизации, а злаковые - в фазе выхода в трубку. Нарушение сроков начала уборки трав обуславливает снижение качества корма, особенно из злаковых трав.

Скашивание  трав в ранней фазе вегетативного  развития обеспечивает не только получение  высококачественного корма, но и  повышение содержание кормовых единиц и сырого протеина. Кроме своевременной  уборки в сжатые сроки, очень важно  обеспечить контроль провяливания трав до оптимальной для сенажа влажности - 50-55%, так как увеличение влажности выше 55% консервирование массы происходит по типу силосования. При снижении влажности заготовляемой массы ниже 50% приводит к увеличению полевых потерь и повышению упругости стеблей растений, что в свою очередь затрудняет ее уплотнение при укладке в хранилище (1).

Для более  точного определения влажности  провяленной массы используют стационарный (ВЧ, ВЗМ) или переносной (ВЛК-0,1) влагомеры. При отсутствии данных приборов определение влажности можно провести визуально.

При влажности  массы около 45% у растений скручиваются листья, при 55% стебли и листья мягкие, но не обламываются. При сжимании массы  в горсти растения становятся влажными, но сок не выделяют, а при отпускании масса рассыпается. При растирании листьев между пальцами листья скатываются  в трубочку, но сок не выделяется и оно не разрушаются. Если при скручивании провяленной массы в жгут сок не выделяется, то масса готова для уборки, ее влажность не более 60%.

Высота среза  при скашивании многолетних трав первого года скашивания не более 8 - 9 см, бобово-злаковых смесей 5-6 см. Увеличение высоты среза трав приводит к недобору корма на 2 -3 центнера с гектара. Уменьшение высоты среза трав приводит к повреждению  или к загрязнению корма землей и уничтожению ростовых почек  растений, что в свою очередь приводит к ухудшению урожайности культур (7).

Продолжительность уборки однотипного растения не должна превышать 10 дней, а площадь скашиваемых  за день трав должна соответствовать  возможностям быстрой уборки, не допуская пересыхания массы на поле.

При уборке трав на сенаж техника должна обеспечивать равномерное провяливание корма (ускоренная влагоотдача растений и ускоренное обезвоживание их).

Наиболее  приемлемыми аппаратами для нарушения  целостности стеблей путем их изминания, счесывания их кутикулы зарекомендовали сенокосилки оборудованные кондиционерами. Использование этих аппаратов способствует снижению разницы в скорости обезвоживания стеблей и листьев растений и уменьшает полевые потери. Для злаковых трав наиболее приемлемы кондиционеры с вилами Y-образной формы, для бобовых - профилированные резиновые вальцы. К таким сенокосилкам с кондиционерами первого типа относятся ПН-540 Тульского комбайнового завода, второй тип сенокосилки с кондиционером производится АО "Пермьтехмаш-Агро" (2).

При скашивании массы косилками старых конструкций  КС-Ф-2,1, КДП-4 (брусовые) и КПРН-3,0, КРН-2,1 массу следует проворошить по всей ширине прокоса и в условиях Чувашии оставить для обезвоживания на 5-7 часов. В прокосах масса провяливается до 60-70%. Затем собирают в валки и провяливание проводят до 50-55%. Для разбрасывания и сбора массы в валки применяют грабли-ворошилки ГВР-6,0, ПН-600 или ПН-610.

При низкоурожайных травостоях предпочтительно использовать косилки-плющилки Е-301, Е-302 и КПС-5Г.

Подбор валков производится при влажности массы 60% с тем, чтобы убрать с поля основное количество ее влажностью 50-55%.

Длина резки  трав для приготовления высококачественного  сенажа должна составлять 2-3 см. такую  резку обеспечивают кормоуборочные комбайны: ПН-450, "Дон-680", Ярославец", "Полесье-250", "Полесье-3000", КСК-100А  и др. Мелкоизмельченная масса  хорошо уплотняется и удобна при  размешивании с другими компонентами корма и раздаче животным. При  эксплуатации подборщиков-измельчителей необходимо строго соблюдать инструкции по заточке ножей и регулировке измельчающих аппаратов.

Для обеспечения  бесперебойной работы подборочной  техники организовать своевременный  отвоз массы на хранилище. В целях  упрощения технического обслуживания кормоуборочной и транспортной техники  необходимо организовать работу поточно-групповым  методом (3).

В целях исключения потерь необходимо оборудовать транспортные средства съемными каркасами обтянутые  мелкоячеистой сеткой. Для перевозки  измельченной массы используют специальные  прицепы ПСЕ-20, ПСЕ-12,5, ПИМ-40, самосвальные прицепы 2-ПТС-4 с наращенными бортами.

Хранилища сенажа подбирают с учетом возможности  быстрого заполнения и тщательной герметизации массы, а также надежной механизированной выемки готовой массы. В нынешних условиях хранение сенажа производится в основном в наземных траншеях из железобетонных конструкций. Размеры  траншеи определяются потребностью в сенаже, наличием кормоуборочной техники и сырьевой базы. Наиболее оптимальный срок заполнения траншеи 3-4 дня при ежедневной укладке  массы не менее 80 см. Стены траншей  должны быть с уклоном 10-14° в наружную сторону, а дно выше уровня грунтовых  вод не менее, чем на 0,5 м.

Показателем правильного уплотнения массы является температура массы, которая не должна превышать 35-37 °С.

В целях соблюдения правил техники безопасности не допускается  уплотнение массы колесными тракторами. Уплотнение массы следует вести  гусеничными тракторами Т-130, ДТ-75, Т-4 и другие.

Сенажную  траншею после укрытия черной пленкой прижимают отработанными  резиновыми покрышками. В целях недопущения  промерзания сенажа желательно укрывать соломой слоем 50 см.

Перспективными  хранилищами для закладки сенажа следует признать сенажные башни, которые  позволяют создавать на фермах поточные технологические линии хранения, транспортирования и раздачи  силоса и сенажа.

Основные  преимущества башен - небольшая занимаемая площадь, минимальная открытая поверхность, изоляция корма от попадания атмосферных  осадков, полная механизация загрузки и разгрузки.

По способу  разгрузки башни разделяют на три основных типа: с верхней, нижней и комбинированной выгрузкой  корма.

Наиболее  распространены башни с верхней  выгрузкой корма. Они имеют вертикальный ряд люков с герметичными крышками и наружную шахту, куда открываются  люки (5).

Разгрузка корма  осуществляется разгрузчиком с верхней  выгрузкой, рабочими органами которого являются один или два радиальных шнека и вентилятор-швырялка. Вращающиеся  шнеки медленно поворачиваются ребристым  катком вокруг оси башни, срезают  и подают слой корма к "си башни  в вентилятор, который по раздвижной трубе выбрасывает его в шахту. Корм падает в кормораздатчик или на транспортер. Все рабочие органы разгрузчика приводятся в движение от электродвигателя.

Раздатчик подвешен на тросе в верхней части на тросе в верхней части сенажной башни и по мере выемки корма в  ручную или от электродвигателя опускается вниз. Производительность разгрузчика неравномерна и зависит от степени уплотнения корма в различных участках башни, уровня поверхности корма, натяжения поддерживающего троса и др. Это существенный недостаток, так как при направлении потока корма непосредственно в кормушки животные получают неодинаковые его порции. В среднем разгрузчики такого типа имеют производительность около 3 т/ч. В последнее время разрабатываются разгрузчики производительностью до 6 т/ч (8).

Заполняют башню  с соблюдением необходимого темпа  загрузки - 5 м. по высоте хранилища в  день. Грейферным погрузчиком ТПЭ-10А  загружают массу в стационарно  установленный электрофицированный бункер-дозатор, который подает ее дозами в питатель пневмотранспортеров ТЗБ-30 или ЗБ-50. Последние направляют массу в центр хранилища. Насыпной материал при этом образует конус с равномерным углом откоса.

В большинстве  башен всех типов под куполом  размещаются устройства, поддерживающие давление в башне на уровне атмосферного без газообмена с наружным воздухом. Такое устройство состоит из мешков, изготовленных из синтетической пленки и подвешенных к крыше башни таким образом, чтобы имелся выход в атмосферу. Когда давление в башне увеличивается (вследствие нагревания башни от солнца в жаркую погоду или разогревания корма), воздух из мешков выходит наружу. При уменьшении давления в башне (ночью, в мороз и др.) воздух из атмосферы заполняет мешки. Если объем мешков оказывается недостаточным при больших колебаниях давления, срабатывает предохранительный клапан двойного действия. Таким образом, во время хранения корм надежно защищается от доступа воздуха.

Башни с нижней выгрузкой корма могут загружаться  одновременно с разгрузкой. Выгрузка проводится при помощи фрез через  люк, расположенный в нижней части  башни. Для нормального оседания корма необходимо, чтобы внутренняя поверхность башни была гладкой, а корм был сыпучим и не примерзал  к стенкам (2).

Башни могут  строиться с горизонтальным дном и боковым выгрузным люком  или с конусным дном и центральным  выгрузным люком. У башен первого  типа в нижнем поясе имеется боковой  люк, закрытый герметичной крышкой, куда перед выгрузкой вставляется  разгрузчик фрезерного типа в виде цепного транспортера. На его звеньях  закреплены рыхлительные ножи. Оборот разгрузчика вокруг центра башни происходит за 40...50 мин. Фреза разрыхляет корм и подает его в центр башни, откуда он

Разгрузчик  приводится в движение электродвигателем  и может последовательно разгружать несколько башен. Существенный недостаток разгрузчика с нижней выгрузкой  заключается в том, что при  поломке или заклинивании фрезы  ее очень трудно извлечь из башни. Средняя производительность таких  разгрузчиков 1,0...1,5 т/ч.

Таким образом, технологию приготовления и раздачи  сенажа животным можно полностью  механизировать и автоматизировать. Основные операции технологического процесса выполняют следующим комплексом машин: скашивание и плющение - косилками-плющилками Б-301, Б-302, КПС - 5 Б, КПВ - 3, косилкой прицепной КТП - 6; ворошение и сгребание валков - граблями Б - 247, ГВК - 6, ГВР - 6; подбор трав из валков, измельчение и погрузку - агрегатами Е - 280, КСК - 100, Е - 0.67, КУФ - 1.8 При закладке зеленой массы для разравнивания и трамбовки в траншеях используют тяжелые тракторы с бульдозерной лопатой (4).

Заготовка сенажа в меньшей степени зависит  от погодных условий, чем заготовка  сена. Обычно на провяливание травы для приготовления сенажа требуется 4-7 часов в хорошую погоду и 1-2 дня - в пасмурную. В переменную погоду приготовление сенажа из трав позволяет существенно увеличить темпы уборки при одновременном повышении сбора питательных веществ и их переваримости. Сокращение срока провяливания на 2-3 суток позволяет получить более качественный корм, по энергетической и протеиновой питательности, по сравнению с сеном (6).

Для приготовления  сенажа сроки уборки трав являются вторым важным фактором, определяющим качество корма, энергетическую питательность, содержание в нем переваримого протеина, клетчатки, витаминов и других элементов питания, а также его поедаемость животными.

При тщательном соблюдении технологии заготовки сенажа потери питательных веществ бывают меньше, чем при приготовлении сена и силоса.

Сенаж хранится не только в башни и траншеи, но и упакованный в пленку (3).

Заготовка сенажа

Сенаж - корм, приготовленный из провяленных до 50-55%-ной  влажности трав. Консервирующий фактор сенажа - физиологическая сухость  массы и анаэробные условия хранения. При влажности массы 50-55% большинство  бактерий резко снижают свою жизнедеятельность. Только для плесневых грибов эти  условия не являются препятствием активного  развития (их жизнедеятельность прекращается в анаэробных условиях). Активность молочнокислых бактерий в этой среде  значительно снижается, поэтому  в сенаже меньше образуется органических кислот и больше остается сахара. Кислотность  сенажа (рН) в зависимости от вида трав составляет 4.5-5.5, он характеризуется высокой питательной ценностью (0,35-0,42 корм. ед., 38-65 г переваримого протеина в 1 кг), хорошей поедаемостыо в усвояемостью питательных веществ.

 При заготовке  сенажа предпочтение следует  отдавать бобовым и бобово-злаковым  травам - люцерне, клеверу, эспарцету  - и их смесям со злаковыми  травами. В бобовых травах содержится  в 1,5-2 раза больше переваримого протеина и каротина.

 Сенаж  хорошего качества можно приготовить  и из многолетних злаковых  травосмесей и однолетних бобово-злаковых  смесей. Поэтому в хозяйствах  целесообразно создавать определенный  сенажный конвейер. Это позволит  вести заготовку сенажа в течение  всего вегетационного периода,  получать более полноценный корм, рационально использовать технику  и рабочую силу.

 Травы  на сенаж следует скашивать  в более ранние фазы развития, бобовые - в период бутонизации, злаковые - в период начала колошения; заканчивать уборку - в начале цветения. Это имеет решающее значение в получении высокопитательного корма.

 Площадь  скашиваемых за день трав на  сенаж не должна превышать  возможности механической уборки  их после провяливания. В противном случае это вызывает нарушение технологических требований при заготовке сенажа, а корм получается низкого качества и с большими потерями при заготовке и хранении.

 Для скашивания  трав применяются все виды  уборочной техники, но непременными  условиями являются плющение  бобовых трав в хорошую солнечную  погоду и ворошение массы в  валках. Это обеспечивает более  быстрое провяливание и сохранение высокого качества кормов. Для скашивания чаще применяют валковые косилки-плющилки КПС-5Г, Е-301. При этом важно следить за тем, чтобы при высоком урожае для быстрого и равномерного провяливания масса свежескошенных растений в валких не превышала 4-5 кг на 1 м (погонный). Ширина валка должна составлять 1,25-1,30 м и быть максимально близкой к ширине захвата подборщика-измельчителя.

 Однолетние  травы (горохово-вико-овсяная смесь, суданская трава и др.) скашивают только в валки, т. к. при подборе провяленных растений из прокосов масса загрязняется землей. Однолетние травы на сенаж следует убирать в устойчивую солнечную погоду.

 Очень  важно вести контроль за влажностью массы. К подборке валков приступают при достижении влажности массы 60-65%, чтобы основное ее количество убрать при оптимальной влажности (55-60%).

 Контроль за изменением влажности массы следует проводить с помощью влагомера Чижовой или визуально по следующим признакам. При влажности 55-60% стебли и листья становятся мягкими, но не обламываются и не крошатся, при сильном сжатии растений в руке сок не выделяется, после разжатия руки измельченная масса рассыпается. При влажности массы 40-45% листья трав обламываются и крошатся.

 Основное  требование на подборке массы  - хорошее ее измельчение. Масса  с длиной резки до 30 мм должна  составлять не менее 75%. Подсушенная  до 50%-ной влажности и мелко  измельченная масса легко раздувается  при погрузке в транспортные  средства под напором воздуха  подборщика-измельчителя. Поэтому для уменьшения потерь при погрузке все транспортные средства должны быть оборудованы съемными щитами.

 В сенажной  массе даже при сильной трамбовке  остается много пор, через которые  легко проникает воздух в глубокие  слои. Физическая сухость среды  в данном случае не задерживает  быстрого развития нежелательных  микробиологических процессов. Главные  условия получения высококачественного  сенажа из зеленых кормов - быстрое  заполнение хранилищ и создание  анаэробных условий.

Особенность закладки сенажа в траншеи заключается  в том, что провяленную массу  надо непрерывно и тщательно уплотнять. Толщина ежедневно уложенного уплотненного слоя массы должна быть не менее 1 м. Для ее уплотнения необходимо использовать только гусеничные тракторы типа С-100. На каждые 100-120 т массы выделяется один гусеничный трактор.

 В процессе  закладки и трамбовки массы  ее температура не должна превышать  37°. Если температура поднимается  выше указанного предела, то  надо ускорить закладку и увеличить  интенсивность трамбовки.

При хранении сенажа в траншеях большое количество испорченного корма бывает вдоль  стен, сверху и в торцах хранилища. Поэтому особое внимание следует  уделять уплотнению массы у стен, выравниванию ее, трамбовке и формированию выпуклой поверхности, чтобы обеспечить хороший сток дождевой воды.

 Подвяленная  до влажности 50% растительная  масса плохо поддается трамбовке.  Поэтому по завершении укладки  на ее поверхность следует  положить слой свежескошенной  мелко измельченной легкосилосующейся  травы толщиной 20-30 см. В данном  случае зеленая масса выполняет роль защитного слоя от доступа воздуха и дополнительного груза. По окончании закладки слой корма должен быть выше уровня стен на 0,5 м, по осевой линии - на 1,2- 1,5 м.