Требования взрывоопасности и пожароопасности к конструкциям зданий ГРП

Содержание

Общие сведения ГРП…………………………………………………………………………………..…..2

Требования взрывоопасности  и пожароопасности к конструкциям зданий ГРП……………………...5

Монтаж оборудования ГРП………………………………………………………………………………..8

Испытание и приёмка в  эксплуатацию систем газоснабжения…………………………………………10

Прием и ввод ГРП в эксплуатацию……………………………………………………………………….11

Пуск в работу……………………………………………………………………………………………….11

Перечень первичных  средств пожаротушения помещения  газорегуляторного пункта (ГРП)…12

Приложение

Схема стационарного газорегуляторного  пункта (ГРП)………………………………………..13

Эксплуатация  ГРП (ГРУ) 

Общие сведения.

На каждый ГРП (ГРУ) составляется паспорт, содержащий основные характеристики оборудования, средств измерений  и помещения. В ГРП (ГРУ) вывешиваются технологические схемы, инструкции по эксплуатации, технике безопасности и пожарной безопасности. При эксплуатации ГРП (ГРУ) выполняют техническое  обслуживание, текущий и капитальный  ремонт. Результаты ревизий (ремонтов) оборудования, связанных с заменой  деталей и узлов оборудования, заносятся в паспорт ГРП (ГРУ). О всех других работах выполняют  записи в эксплуатационном журнале, где также указывают нарушения  нормальной работы оборудования и принятые меры по устранению неисправностей.

Параметры настройки оборудования ГРП (ГРУ) устанавливаются главным  инженером предприятия газового хозяйства для бытовых потребителей или ответственным за газовое  хозяйство предприятий-потребителей газа. При этом максимальное рабочее  давление газа после регулятора для  бытовых потребителей не должно превышать 0,03 мПа для газопроводов природного газа.

Предохранительные сбросные клапаны, в том числе встроенные в регуляторы давления, должны обеспечивать сброс газа при превышении максимального  рабочего давления после регулятора не более чем на 15 %. Верхний предел срабатывания предохранительных запорных клапанов не должен превышать 25 % максимального  рабочего давления газа после регулятора. Не допускается колебание давления газа на выходе из ГРП (ГРУ), превышающее 10 % рабочего давления.

Неисправности регуляторов, вызывающие повышение или понижение  рабочего давления, неполадки в работе предохранительных клапанов, а также  утечки газа должны устраняться немедленно в аварийном порядке. Запорные устройства на обводной (байпасной) линии и перед  сбросным предохранительным клапаном должны быть опломбированы. Подача газа по обводной линии допускается только в течение времени, необходимого для ремонта оборудования и арматуры, или в период снижения давления газа перед ГРП (ГРУ) до величины, не обеспечивающей надежную работу регуляторов давления. Работы должны выполняться бригадой рабочих в составе не менее  двух человек, один из которых назначается  старшим.

Основные эксплуатационные работы включают: 
   - осмотр технического состояния в сроки, обеспечивающие безопасность и надежность эксплуатации, устанавливаются предприятием; 
   - проверка неисправности и параметров настройки предохранительных запорных и сбросных клапанов  не реже одного раза в два месяца, а также после ремонта оборудования; 
   - техническое обслуживание — ежегодно; 
   - текущий ремонт — по истечении 6 мес после проведения технического обслуживания, но не реже одного раза в год, если завод-изготовитель оборудования не требует проведения ремонтов в более короткие сроки; 
   - капитальный ремонт — при замене оборудования, средств измерения, отопления, освещения и восстановлении строительных конструкций здания на основании дефектных ведомостей, составленных по результатам осмотров.

Работы, выполняемые при  осмотре технического состояния  ГРП (ГРУ): 
   - проверка по приборам давления газа до и после регулятора перепада давления на фильтре; 
   - проверка отсутствия загазованности (при обнаружении загазованности — установление герметичности соединений с помощью мыльной эмульсии); 
   -контроль за правильностью положения молоточка и надежностью сцепления рычагов предохранительно-запорного клапана; 
   - проверка состояния и работы систем электроосвещения, вентиляции, отопления, визуальное выявление трещин и не плотностей в стенах; 
   - внешний и внутренний осмотр здания, при необходимости очистка помещения и оборудования от пыли, посторонних предметов и загрязнений; 
   - осмотр прилегающей территории с целью выявления несогласованных строительных работ, складирования материалов и др.

Технический осмотр проводится двумя рабочими. 
Засоренность фильтра определяется регистрирующим дифманометром или показывающими манометрами, установленными до и после фильтра. 
Разработка и очистка кассеты фильтра производится вне помещения в местах, удаленных от легковоспламеняющихся веществ не менее чем на 5 м.

При настройке и проверке параметров предохранительных клапанов не должно изменяться рабочее давление газа после регулятора. Для этого  предусматриваются дополнительные приспособления. На патрубке перед  сбросным клапаном врезается штуцер, к которому подключаются через тройник  насос и манометр. Настройка производится при закрытом запорном устройстве перед  клапаном.

Для настройки предохранительного запорного клапана от него отключается  импульсная линия и производится настройка с использованием тройника. 

При техническом обслуживании ГРП (ГРУ) выполняются: 
   - проверка хода и плотности закрытия задвижек и клапанов; 
   - контроль плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа; 
   - смазка трущихся частей и перенабивка сальников; 
   - определение плотности и чувствительности мембран регуляторов давления и регулятора управления; 
   - продувка импульсных трубок к приборам, регулятору, клапанам; 
   - испытание разделительных уплотнений, установленных в трубах электропроводки на герметичность воздухом давлением 0,25 МПа в течение 3 мин, при этом падение давления должно быть не более 0,05 МПа; 
   - проверка настройки запорных и сбросных клапанов. 

При ежегодном текущем  ремонте выполняют: 
   - разборку регуляторов давления и клапанов с очисткой от коррозии и загрязнений; проверку плотности прилегания клапанов к седлу; 
    - контроль состояния мембран;  
   - смазку трущихся частей; 
   - ремонт или замену изношенных деталей;  
   - проверку надежности крепления конструкционных узлов, не подлежащих разборке; 
   - разборку запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия; 
   - осмотр и очистку фильтра; 
   - работы, которые должны выполняться при техническом обслуживании. 

Отключающие устройства на линии регулирования при разборке оборудования должны быть в закрытом положении. На границах отключенного участка  после отключающего устройства перед  регулятором и перед отключающим  устройством после регулятора должны устанавливаться заглушки, рассчитанные на максимальное давление газа. При  отсутствии заглушек разборка запрещается. Работы по планово-предупредительному осмотру и ремонту оборудования ГРП (ГРУ) являются газоопасными и выполняются  под руководством специалиста. Они  проводятся по наряду на выполнение газоопасных  работ и специальному плану, утвержденному  главным инженером газового хозяйства. В плане работ указываются: лицо, ответственное за проведение планово-предупредительного осмотра или ремонта оборудования ГРП (ГРУ); потребность в механизмах, приспособлениях, приборах и материалах; последовательность и условия проведения работ; схема расстановки людей; мероприятия, обеспечивающие максимальную безопасность работ.

Численность бригады, выполняющей  работы по планово-предупредительному ремонту оборудования ГРП (ГРУ), устанавливается  руководителем предприятия, но не менее  трех человек. 

Получив наряд на проведение планово-предупредительного осмотра  или ремонта ГРП (ГРУ), руководитель работ обязан: 
   - ознакомить бригаду с планом проведения работ;  
   - обеспечить бригаду необходимым для производства работ инструментом, оборудованием, приборами, запасными частями и материалами; 
   - средствами личной защиты, предварительно проверив их исправность; 
   - предупредить о предстоящих работах потребителей газа.

На месте выполнения работ  руководитель работ обязан произвести инструктаж рабочих, включающий разбор порядка проведения планово-предупредительного осмотра или ремонта, конкретную задачу каждого члена бригады, рассмотрение плана ликвидации возможных аварий при выполнении работ, безопасное ведение  работ с учетом требований правил и инструкций. 
Все члены бригады после инструктажа расписываются в наряде.

Работа в периодически обслуживаемых ГРП относится  к категории газоопасных. В связи  с этим должны строго соблюдаться  меры по технике безопасности: 
запрещается курение и пользование огнем в помещении ГРП и на расстоянии до 10 м от него, осмотр ГРП производится двумя и более рабочими, снабженными шланговыми противогазами (один рабочий должен оставаться снаружи и наблюдать за вошедшими в помещение, которое предварительно необходимо проветрить, при сильном запахе газа входить в помещение можно только в шланговом противогазе.

При производстве ремонтных  и других работ не допускается  искрообразование, поэтому рабочая  часть инструмента должна выполняться  из цветных металлов или обильно  смазываться техническим вазелином. На период работы полы во избежание  искрения от падения деталей застилаются  резиновыми ковриками.

Во избежание воспламенения  или взрыва воспрещается выявлять утечки газа в разъемных соединениях  газопроводов и оборудования с помощью  огня. Определять утечки следует по запаху, звуку вытекающего газа или  промазыванием мыльным раствором, в который зимой для предохранения  от замерзания добавляется спирт. При  сильной утечке газа эксплуатацию ГРП  следует прекратить. ГРП должны быть снабжены первичными средствами пожаротушения (песок, асбестовая кошма, огнетушитель и др). Работа вентиляционных устройств  должна систематически контролироваться.

Доступ в ГРП посторонним  лицам запрещен. В период отсутствия обслуживающего персонала ГРП (ГРУ) должен быть закрыт на замок. На видном месте должны быть сделаны предупредительные  надписи, запрещающие пользоваться огнем. 
В процессе профилактических ремонтов и осмотров оборудования ГРП (ГРУ) для бесперебойного снабжения газом потребителя используют обводную линию (байпас).

При текущем ремонте здания ГРП (ГРУ) выполняют следующие работы: 
ремонт строительных конструкций; 
проверку и прочистку дымоходов (один раз в год перед отопительным сезоном); 
ремонт системы отопления, включая отопительную установку (один раз в год перед отопительным сезоном); 
побелку или окраску стен здания и окраску кровли (не реже одного раза в три года); 
ремонт средств связи и освещения (немедленно после выявления неисправностей).

Проверку сопротивления  заземляющего устройства с выборочным вскрытием грунта, осмотром состояния  заземлителей выполняют через год  после начала эксплуатации, а затем  не реже одного раза в шесть лет.

Требования взрывоопасности  и пожароопасности к конструкциям зданий ГРП.

Строения или пристройки к зданиям, в которых располагают  ГРП, должны отвечать требованиям, установленным  для производств категории А, т. е. для взрывоопасных производств. Они должны быть одноэтажными I и II степени  огнестойкости, бесчердачными, с покрытием  легкой конструкции массой не более 120 кг на 1 м2, т.е. сбрасываемой крышей. Утеплитель покрытия выполняют из несгораемых  материалов (например, пенобетона). В  типовом проекте 905-01-1 стены здания ГРП приняты блочными или кирпичными, также из крупноразмерных керамзитовых панелей. Кровлю, как правило, выполняют  четырехслойную рубероидную по асфальтовой  стяжке.

Здесь необходимо отметить, что укладка над легкими плитами  покрытия даже одного слоя рубероида  приводит к возрастанию возникающего в помещении при возможном  взрыве газовоздушной смеси давления в 2,5 раза по сравнению с давлением, которое могло бы быть при отсутствии рубероидной кровли и наличии  только легкого покрытия (при двух слоях рубероида давление возрастает в 4, при трех слоях—в 8 раз). Это объясняется  тем, что при взрыве рубероидный  ковер не разрывается, а поднимается  вместе: с плитами покрытия, препятствуя  быстрому сбросу газов из помещения. Следовательно, наличие легких плит покрытия нормативной массы (120 кг/м2) и площадью 500 см^м3, накрытых чётырехслойным рубероидным ковром, нельзя рассматривать  в качестве предохранительного клапана, предотвращающего разрушение здания при  возможном взрыве. Поэтому МИСИ им. В. В. Куйбышева, проводивший исследования, при выполнении рубероидной кровли рекомендует выполнять стыки  полотнищ рубероида шириной не более 10 см, располагая один стык над другим. Стыки следует располагать в  местах опирания отдельных элементов  кровли на плиты, прогоны или стропильные  конструкции, т. е. в местах, где при  подъеме кровли наблюдается перегиб  рубероидного ковра.

Если общая площадь  оконных проемов, световых фонарей  пли отдельных легко сбрасываемых панелей составляет не менее 500 см2 на каждый кубометр внутреннего объема ГРП, то допускается применение трудно сбрасываемых взрывной волной покрытий.

Так же в качестве взрывных проемов служат окна, расположенные  в верхней части стен. Здесь  также уместно отметить, что в  оконных проемах и световых фонарях  рекомендуется использовать максимально  возможные размеры стеклянных листов и закреплять их только с наружной стороны рам. Наиболее целесообразно  устройство легко открывающихся  остекленных рам с магнитными защелками и петлями, расположенными сбоку или снизу.

Пристройки, в которых  размещаются ГРП, должны отделяться от здания глухой, несгораемой, газонепроницаемой  стеной и иметь самостоятельный  выход наружу.

Во избежание появления  трещин при осадке стены, разделяющие  основной и вспомогательные помещения  ГРП, должны располагаться на фундаменте, связанном с фундаментом наружных стен, а также связаны с несущими (основными) стенами здания. При выполнении разделяющих стен из кирпича толщину  их принимают не менее 250 мм и покрывают  штукатуркой с двух сторон. Устройство дымовых и вентиляционных каналов  в этих стенах, а также в стенах, к которым пристраивают ГРП, не ' разрешается.

Помещение регуляторов ГРП, а также помещения, где расположены  их отопительные установки, должны иметь  естественную вентиляцию, обеспечивающую не менее трехкратного воздухообмена  в час. Для притока воздуха  в нижней части стены, двери или  окна устанавливают жалюзийную решетку, а для удаления — на крыше монтируют  дефлектор, диаметр трубы которого (м) при расчетной скорости вытяжки 2 м/с принимают не менее D=0,023=√Vп(Vп  — объем помещения ГРП, м3).

Необходимость и вид отопления  ГРП определяют из расчета, чтобы  для обеспечения нормальной работы оборудования и КИП температура  в помещении, не имеющем постоянного  обслуживающего персонала, не понижалась ниже 5 °С. Источниками тепла для  обогрева ГРП, расположенных на территориях  промышленных и коммунально-бытовых  предприятий, а также городов  с централизованной системой теплоснабжения, служит обычно горячая вода с температурой до 95 °С, которая подается в систему  отопления ГРП (типовым проектом 905-01-1 предусмотрено устройство тупиковой  системы отопления с верхней  разводкой). Максимальная температура  на поверхности нагревательных приборов не должна превышать 95 °С, а температура  помещения 30 °С.

Если отопление ГРП  от существующих систем теплоснабжения невозможно или нерентабельно, то монтируется  местная отопительная установка, в  качестве которой чаще всего используют емкостные водонагреватели типа АГВ-80 или -120 или чугунные водогрейные  котлы ВНИИСТО-Мч, оборудованные  системой автоматики. Их размещают  в изолированном, имеющем самостоятельный  выход помещении, отделенном от других помещений ГРП глухими, газонепроницаемыми, противопожарными (с пределом огнестойкости  не менее 2,5 ч) стенами. Используют также  в качестве отопительного устройства специальные печи во взрывобезопасном исполнении. Такая печь обычно имеет  кожух из трубы 529х9 мм с двумя  днищами, футерованный внутри огнеупорным  кирпичом без дымоборотов. Это позволяет  в случае взрыва газовоздушной смеси  быстро сбросить, давление (взрывную волну) из объема печи в атмосферу через  дымовую трубу, вваренную в верхнее  днище. Взрывобезопасность печи обеспечивается прочностью и герметичностью кожуха. Обслуживают горелки печи снаружи  ГРП через металлический короб, один конец которого вварен в кожух, а другой выведен наружу через  отверстие в стене ГРП. При  условии автоматизации работы горелки  установка отопительной печи упрощает и удешевляет стоимость строительства  и эксплуатации ГРП, так как позволяет  отказаться от специального помещения  для расположения водонагревателей или котлов, а также от отопительной, водопроводной и канализационной  систем. Помещение и отдельные  приборы ГРП могут иметь электрообогрев, выполненный во взрывозащищенном исполнении.

Электрооборудование ГРП  выполняют в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ) для  помещений класса В-1а. Для электрического освещения помещений ГРП (кроме  обязательного естественного) применяют  рефлекторы типа «кососвет», располагая их снаружи здания у окон, или  взрывобезопасные светильники, устанавливаемые  внутри помещения ГРП. Электрооборудование  в нормальном исполнении (в том  числе распределительные устройства) размещают вне ГРП или в  смежном с ним помещении, предназначенном  для отопительной установки или  приборов телемеханизации. Металлические  части электроустановок, не находящихся  под напряжением, заземляют.

При наличии телефонной связи  телефонный аппарат в нормальном исполнении располагают в подсобном  помещении ГРП или снаружи  здания в запирающемся ящике во взрывозащищенном исполнении — непосредственно в  помещении регуляторов. Такие же требования предъявляют к установке  КИП с электрическим приводом. Для устранения возможности проникновения  блуждающих токов и токов защиты из подземных газопроводов оборудование и газопроводы ГРП (ГРУ) электрически изолируют, устанавливая на вводе (и  выводе) изолирующее фланцевое соединение.

Изолирующее фланцевое соединение: 3, 4 — прокладки; 5 — втулка; 6 —  шайба; 8 — винт; 9 — шпилька; 10 —  гайка; 11, 12, 13 — фланец. 

Собранный изолирующий фланец подлежит испытанию на прочность  и плотность, а также на наличие  разрыва в электрической цепи до и после его установки на газопроводе. При монтаже изолирующего фланцевого соединения на цокольном  вводе должна быть предусмотрена  его защита от атмосферных осадков.

Если ГРП не расположен в зоне действия молнезащиты других объектов, то его молниезащита должна осуществляться в соответствии с  требованиями «Указаний по проектированию и устройству молниезащиты зданий и  сооружений» (СП 305—77), а также «Инструкцией по устройству сетей заземления и  зануления в электроустановках» (СН 102—76). При этом ГРП относят  к сооружениям II категории молниезащитных мероприятий.

Для защиты от вторичных  проявлений грозы на подводящих проводах освещения и телефона монтируют  разрядники.

Если ГРП расположен в  зоне действия молниезащиты других сооружений, то ограничиваются устройством внутреннего  и наружного контуров заземления из полосовой стали. Внутренний контур прокладывают по стенам здания на высоте ~0,5 м от пола, а внешний - на расстоянии 1 м от фундамента.

Помещение ГРП должно быть укомплектовано противопожарным инвентарем по указаниям пожарной инспекции.

При компоновке в ГРП оборудования для обеспечения доступа к  нему для монтажа, ремонта и обслуживания расстояние между параллельными  линиями должно быть в свету не менее 0,4, а ширина основного прохода  в помещении не менее 0,8 м. Если оборудование расположено на высоте более 2 м, то для его обслуживания предусматривают  площадки с лестницами, огражденные  перилами. В случае необходимости  над газопроводами, расположенными у пола, устраивают переходные мостки с перилами. Если позволяют климатические  условия, то допускается вынос части  оборудования (задвижек, фильтров и  т. п.) на огражденную площадку рядом  со зданием ГРП.

Оборудование и приборы  ГРУ должны быть защищены от механических повреждении и от воздействия  сотрясении и вибраций, а место  размещения

ГРУ освещено. Оборудование ГРУ, к которому возможен доступ лиц, не связанных с эксплуатацией  газового хозяйства, должно иметь ограждение из несгораемых материалов. Расстояние от оборудования до ограждения принимают  не менее 0,8 м.

Импульсные трубки к регуляторам, ПЗК и КИП должны, как правило, иметь уклон не менее 1:10 в сторону  от приборов и не иметь участков с противоположным направлением уклона, в которых может скопиться  конденсат. При присоединении импульсной трубки к контролируемой точке горизонтального  газопровода место врезки должно, быть выше нижней четверти диаметра этого  газопровода.

Трубопроводы, подводящие газ  к отопительным приборам ГРП, импульсные трубки КИП и телемеханизации, трубопроводы системы отопления при проходе  через стену, разделяющую технологические  помещения ГРП с подсобными, должны иметь сальниковые уплотнения или  заделываться наглухо заливкой бетона на всю толщину стены.

Трубопроводы продувочные  и отПСУ должны выводиться наружу в места, обеспечивающие безопасное рассеивание газа, но не менее чем  на 1 м выше карниза крыши. Диаметры свечей должны быть не меньше 20 мм, а  сбросных трубопроводов — не меньше диаметра присоединительного патрубка ПСУ. Продувочные и сбросные трубопроводы должны иметь минимальное число  поворотов, а также устройства, исключающие  попадание в них атмосферных  осадков. Допускается объединение  продувочных и сбросных трубопроводов  от ПСУ, если они предназначены для  одинаковых давлений. Свечи от шкафных  ГРП, устанавливаемых на отдельно стоящих  опорах, выводят на высоту не менее 4 м от уровня земли, а при установке  шкафных ГРП на стенах зданий –  на 1 м выше карниза здания.

Монтаж оборудования ГРП:

В зависимости от назначения различают ГРП и ГРУ городские (в том числе ГРП и ГРУ на территории промышленных, коммунальных предприятий, объектов коммунально-бытового назначения), которые питают сети высокого или среднего давления общегородской системы, районные, которые питают газом низкого давления сети городских микрорайонов или кварталов, и объектовые, которые питают газом высокого, среднего или низкого давления непосредственно предприятия и отдельные дома и оснащаются различными регуляторами давления, устройствами для защиты сетей от аварийного повышения или понижения давления при выходе из строя регуляторов давления, устройствами для очистки газов от посторонних примесей, контрольно-измерительными и другими приборами.

ГРП в зависимости от величины давления газа на входе в них делятся  на:

ГРП низкого давления газа на вводе ниже 0,05 kгc/см2;

ГРП среднего давления газа на вводе 0,05- 3,0 kгc/см2;

ГРП высокого давления газа на вводе 3,0- 12,0кгс/см2.

Газораспределительный пункт  устроен следующим образом: газ  из сети высокого или среднего давления поступает в фильтр, где происходит его очистка от механических примесей. После этого он попадает в регулятор  давления, который снижает давление до заданной величины. Перед регулятором  давления устанавливается предохранительный  клапан, назначение которого - автоматически  прекращать поступление газа в сеть низкого или среднего давления при  повышении давления сверх заданного.

Для замера давления в газопроводе  до ГРП и после него устанавливают  технические или самопишущие  манометры. Технические манометры, кроме того, помещают до и после  фильтра, чтобы по разности показаний  можно было бы судить о степени  их загрязненности. Регуляторы давления с присоединенным к нему оборудованием  снабжаются обводной линией на случай замены или ремонта оборудования.

При выборе шкафов и установок  базовыми являются рабочие параметры, обеспечиваемые регулятором давления газа входное и выходное давление, пропускная способность поэтому  следует руководствоваться выбором  регуляторов давления. При этом не следует забывать, что выходные параметры  шкафов и установок отличаются, порой  существенно, от выходных параметров регуляторов.

Монтаж оборудования ГРП  включает в себя:

- вварку в газопровод  фасонных частей, узлов, арматуры  и прочих устройств, должна  быть обеспечена соосность ввариваемых  элементов с газопроводом,

- монтаж внутреннего газооборудования  после выполнения:

- устройства отверстий,  каналов и борозд для прокладки  газопроводов в фундаментах, стенах, перегородках и перекрытиях,

- установку газового оборудования, газовых приборов, присоединении  их к газовым сетям и отопительным  системам, а также установка автоматики  и контрольно-измерительных приборов, прокладка импульсных газопроводов,

- установку запорной арматуры (вентили, краны, задвижки и  затворы поворотные, гидрозатворы  на газопроводах низкого давления, предусматриваемые для систем  газоснабжения в качестве запорной  арматуры отключающих устройств), приборов и других технических  изделий,

- монтаж электрооборудования  приводов и других элементов  трубопроводной арматуры согласно  требованиям взрывобезопасности,

- установку закрывающего  клапана, ПЗК (полное закрытие  клапана) применяется в ГРП  (ГРУ) для прекращения подачи  газа к потребителям при недопустимом  повышении и понижении контролируемого  давления газа. Давление, при котором  происходит полное закрытие клапана,  устанавливается соответствующим  стандартом или техническими  условиями на изготовление клапанов, утвержденными в установленном  порядке,

- установка фильтров в  ГРП для защиты регулирующих  и предохранительных устройств.

Испытание и приёмка  в эксплуатацию систем газоснабжения

Качество монтажа ГРП (ГРУ) проверяют путем наружного  осмотра правильности установки  оборудования, укладки и качества сварки газопроводов. После наружного  осмотра, а также продувки наружных газопроводов до ГРП (ГРУ) воздухом оборудование и газопроводы ГРП (ГРУ) испытывают на прочность и плотность под  давлением в соответствии с табл. 1.

Таблица 1

Испытательное давление наружных (подземных и надземных) газопроводов и оборудования ГРП (ГРУ)

При этом если ГРП (ГРУ) испытывают в целом (от входного до выходного  запорного устройства), то испытательное  давление принимают по входной стороне; при испытании по частям (до и  после регулятора) испытательное  давление принимают по давлению газа до регулятора и после него. Если пилоты регуляторов и мембранные головки ПЗК согласно паспортам  не рассчитаны на эти испытательные  давления, то их на время испытаний  отключают. Импульсные трубопроводы к  оборудованию и КИП испытывают одновременно с основными газопроводами. Обводные линии (байпасы) ГРП (ГРУ) испытывают частями (до запорного устройства на байпасе  и после него) совместно с газопроводами  высокой и низкой сторон.

В процессе испытаний давлением  до 0,1 кгс/см2 применяют U-образные манометры  с водяным заполнением. При испытательном  давлении более 0,1 до 1 кгс/см2 могут  использоваться U-образные манометры  с ртутным заполнением, образцовые или пружинные контрольные манометры. При давлении более 1 кгс/см2 и испытании  на прочность должны применяться  пружинные манометры класса не ниже 1,5, на плотность — образцовые и  пружинные контрольные манометры  или днфманометры.

При испытании на прочность  газопроводы и оборудование ГРП (ГРУ) должны находиться под указанным  в табл. 1 давлением не менее 1 ч. Если за это время по манометру не наблюдается  видимое падение давления, то испытание  на прочность считается выдержанным.

При испытании на плотность  в газопроводах и оборудовании ГРП (ГРУ) испытательное давление поддерживают в течение 12 ч, причем допускаемое  падение давления не должно превышать 1 % от испытательного. Если это испытание  выдержано, то проводится вторичное  испытание на плотность (с включенными  пилотами регуляторов и мембранными  головками ПЗК) по нормам давления, указанным в паспортах на оборудование.