Цветная металлургия. 6

Российский государственный аграрный университет -

МСХА имени К. А. Тимирязева

Экономический факультет

Кафедра планирования и прогнозирования  АПК

Реферат на тему:

«Цветная металлургия».

Выполнила: студентка

Экономического факультета

301 группы

Кошелева Анастасия

Проверил: Титов Андрей Сергеевич

Москва 2012г.

Оглавление

ВВЕДЕНИЕ 3

1.Отрасли и продукция цветной металлургии. 3

2.Особенности отрасли цветной металлургии. 7

3. Центры промышленной металлургии. 9

4. Современное состояние 10

Сырьевая база 14

Тенденции развития 15

Заключение. 15

Список используемой литературы. 16

ВВЕДЕНИЕ

Отраслевая экономика  изучает закономерности развития общественного  производства в границах определенной отрасли. Она исследует частные  закономерности, свойственные данной отрасли с учетом экономического своеобразия отдельных ее частей, а также условия и факторы, под влиянием которых экономические  законы могут действовать в отрасли с наибольшей эффективностью.

В предлагаемом издании рассматривается  экономика цветной металлургии. Для России, обладающей крупнейшими  в мире запасами руд цветных металлов, эта отрасль стала одной из важнейших, определяющих не только уровень  экономического развития страны, но и  ее экономическую безопасность, экспортный потенциал, возможности дальнейшего  развития.

Ни одна отрасль не может  рассматриваться отдельно от системы, частью которой она является. Поэтому  настоящее пособие начинается с  главы, посвященной структуре экономики, ее развитию, современному состоянию. Также в ней отражается место  и роль цветной металлургии как  в промышленности, так и в экономике в целом.

Безусловно, лучше всего  характеризует отрасль продукция, которую она производит. Продукция  цветной металлургии разнообразна и востребована ключевыми отраслями  экономики. Во второй главе приводится материал, посвященный данной тематике.

Уровень производства в рассматриваемой  отрасли во многом зависит от состояния  ее минерально-сырьевой базы. Минерально-сырьевая база российской цветной металлургии  уникальна по своему богатству и  разнообразию. Тем не менее, в настоящее  время существуют серьезные проблемы, связанные с изменениями, произошедшими  в нашей экономике.

1.Отрасли и продукция цветной металлургии.

Металлургия - это отрасль  промышленности, охватывающая процессы получения металлов из руд или  других материалов, а также получение  сплавов. Термин "металлургия" произошел  от греческого metallurgeo - обрабатываю  металлы, произвожу руду.

Доля России в суммарном  мировом производстве 6 основных видов  цветных металлов (алюминия, никеля, меди, цинка, свинца, олова) составляет почти 8,5 %. Предприятия металлургической промышленности в значительной степени  определяют жизнеспособность экономики  нашей страны, поставляя 95 % конструкционных  материалов, без которых невозможны функционирование и технический прогресс в машиностроении, атомной энергетике, строительстве и других отраслях.

Цветная металлургия - комплексная  отрасль промышленности. Она осуществляет горные работы по добыче полезных ископаемых; их обогащение, металлургическую переработку  руд и концентратов; производство серной кислоты и других серосодержащих продуктов, содосодержащих продуктов, минеральных удобрений, цемента  и пр.; переработку цветных, редких и драгоценных металлов и их сплавов  в изделия и полуфабрикаты (трубы, прокат, твердые сплавы...); переработку  лома и отходов цветных, редких и  благородных металлов; производство углеродной продукции (угольные и графитовые электроды и др.); ремонтное производство по специфическому для отрасли оборудованию; обеспечение развития социальной сферы  в отдаленных и необжитых районах.

Цветная металлургия объединяет целый ряд специализированных подотраслей, которые можно сгруппировать  по двум основным признакам: по стадиям  добычи и переработки сырья в  готовую продукцию и в зависимости  от основного вида продукции.

По первому признаку можно  выделить горнодобывающую промышленность, включая обогащение добытых руд, металлургическую переработку руд  и концентратов, металлообработку, вспомогательные производства - ремонтные  и машиностроительные (рис. 1).

По второму признаку выделяют 14 промышленных подотраслей, в которые  входят предприятия и организации  различных форм собственности:

Алюминиевую. Добыча бокситов и другого алюминийсодержащего  сырья; производство глинозема, алюминия, галлия и фтористых солей, химической продукции и строительных материалов.

Медную. Добыча и обогащение руды, производство черновой и рафинированной меди, редких металлов, серной кислоты, минеральных удобрений, строительных материалов.

Свинцово-цинковую. Добыча и  обогащение руды, производство свинца, цинка, кадмия, редких и драгоценных  металлов, а также химической продукции  и строительных материалов.

Никель-кобальтовую. Добыча и обогащение руды, производство никеля и кобальта, меди, редких и драгоценных  металлов, химической продукции, минераловатных и других строительных материалов.

Титано-магниевую. Добыча и  обогащение титанового сырья, производство титана, магния и их производных.

Вольфрамо-молибденовую. Добыча и обогащение вольфрамо-молибденовой руды, производство вольфрамовых и  молибденовых концентратов и промпродуктов.

Оловянную. Добыча и обогащение руды и производство олова.

Сурьмяно-ртутную. Добыча и  обогащение сурьмяных и ртутных  руд, производство сурьмы, ртути и  их соединений.

Редких металлов и полупроводниковых  материалов. Добыча и обогащение руд  редких металлов и полупроводниковых  материалов, интерметаллических соединений и изделий из них.

Драгоценных металлов. Добыча и переработка золотосодержащих руд и песков, производство драгоценных  металлов и сплавов, вторичная переработка  драгоценных металлов.

Обработку цветных металлов. Производство всех видов проката  и труб из цветных металлов и сплавов.

Вторичных цветных металлов. Сбор и первичная переработка  лома и отходов и выплавка вторичных  цветных металлов

Электродную. Производство угольной и графитовой электродной  продукции.

Твердых сплавов, тугоплавких  и жаропрочных металлов. Производство твердых сплавов, тугоплавких и  жаропрочных металлов, неперетачиваемых пластин и проката из жаропрочных  и твердых сплавов.

Цветная металлургия как  отрасль промышленности обладает рядом  особенностей, которые, безусловно, оказывают  влияние на эффективность ее функционирования.

Цветная металлургия является наиболее материалоемкой отраслью промышленности. Она осуществляет переработку полиметаллического сырья, бедного по содержанию полезных компонентов и имеющего сложный  вещественный состав. В исходном сырье  черной металлургии содержание железа составляет 25-30 % (бедные руды) и 55-65 % (богатые  руды). Предприятия цветной металлургии  зачастую перерабатывают руды с содержанием  ценного компонента 0,3-2,1 % (руды основных тяжелых цветных металлов) и от сотых долей до 0,5 % (руды редких и  легирующих металлов). Лишь производство алюминия базируется на более богатом  сырье: самые богатые бокситы  содержат 40-45 % глинозема. Однако доля такого сырья все время уменьшается. На производство 1 т олова расходуется  свыше 300 т руды; 1 т никеля - 200 т  руды; 1 т меди - 100 т руды.

Цветная металлургия - топливо- и электроемкая отрасль. Наиболее топливоемкими  являются производство меди, никеля, кобальта, свинца. При получении алюминия требуется 18 000-20 000 кВт·ч/т, при электроплавке  никеля - свыше 30 000 кВт·ч/т электроэнергии. (Для сравнения - расход электроэнергии на выплавку 1 т стали составляет 500 кВт·ч).

Цветная металлургия характеризуется  высокими трудовыми затратами.

Руды, перерабатываемые на предприятиях цветной металлургии, как правило, полиметаллические. Поэтому одной  из основных особенностей цветной металлургии  является комлексность переработки  сырья.

Цветная металлургия характеризуется  многостадийностью технологических  процессов. Полный цикл предполагает добычу руды, ее обогащение, металлургический передел, обработку металлов.

Эффективность производственной деятельности в цветной металлургии  зависит от природного сырьевого  фактора.

Для цветной металлургии  характерна высокая экологическая  опасность производства.

На территории многих регионов с развитой цветной металлургией возникли районы с неблагополучной  экологической обстановкой. Отдельные  территории Таймырского автономного  округа (окрестности Норильского  промышленного района) можно классифицировать как зоны экологического бедствия. Погибшие древостои в зоне воздействия  выбросов Норильского горно-металлургического  комбината распространены к югу  на 90 км, к юго-востоку - на 120 км от Норильска.

В Красноярске неблагоприятное  состояние атмосферного воздуха  определяется выбросами Красноярского  алюминиевого завода, составляющими  почти 50 % общих выбросов по городу.

В зоне влияния комбината "Печенганикель" погибло 1 000 га лесов.

Значительный экологический  ущерб нанесен предприятиями  в городах Каменск-Уральский и  Карабаш. Последний с 1994 г. отнесен  к территориям экологического бедствия с чрезвычайно высоким уровнем  загрязнения окружающей среды тяжелыми металлами. Основной источник загрязнения - медеплавильный комбинат. На расстоянии до 5-7 км от комбината растительность почти полностью отсутствует.

К особенностям цветной металлургии  относятся также высокая капиталоемкость, фондоемкость, большая длительность строительно-монтажного цикла.

Цветная металлургия производит разнообразную продукцию, которая  может быть подразделена на десять групп (рис. 2). Продукция каждой группы находит широкое и разнообразное  применение в различных отраслях промышленности.

2.Особенности отрасли цветной металлургии.

Особенности развития и размещения цветной металлургии (алюминиевая, никелевая, медная)». Эта отрасль  промышленности включает добычу и обогащение руд цветных, благородных и редких металлов, выплавку металлов, их рафинирование, производство сплавов и проката. Россия — страна, обладающая мощной цветной металлургией. Главная отличительная  черта отрасли в нашей стране — развитие ее на основе использования  собственных 

больших и разнообразных  ресурсов. Россия занимает видное место  в мире по запасам важнейших видов  цветных металлов. Созданы все  отрасли цветной металлургии. Ежегодно на экспорт идет около миллиона тонн цветных металлов. Цветная металлургия  развита в Северном и Северо-западном экономических районах (алюминий, медь, никель). Развита отрасль в Восточной  Сибири и особенно на Дальнем 

Востоке. Особенно быстро развивается  алюминиевая промышленность (она  опирается на крупнейшие топливно-энергетические и сырьевые ресурсы). Главные центры производства – Красноярский, Иркутский, Братский, Саянский аллюминевые заводы.

 Сырьевая база цветной  металлургии имеет свои особенности: - крайне низкое содержание полезных  компонентов в сырье (1 т. олова  – 300 т. руды); - многокомпонентность  сырья; - огромная топливо и энергоемкость  сырья в процессе переработки.  Эти особенности влияют на  развитие и размещение отраслей.

Обогащение привязано  непосредственно к местам добычи руд (при этом важно наличие воды, обогащение связано с потреблением больших объемов воды). В отличие  от черной металлургии, стоимость производимой в цветной металлургии продукции  весьма высока, что влияет на размещение отрасли. Высокая стоимость цветных  металлов и изделий из них позволяет  получать их далеко за пределами главных  районов-потребителей с развитой машиностроительной промышленностью.

 Транспортные расходы  увеличивают стоимость продукции  цветной металлургии у потребителей  в гораздо меньшей степени,  чем при перевозке черных металлов. На размещение производства цветных  металлов велико воздействие  технического прогресса в отрасли.  В результате использования новейших  методов обогащения удается получать  концентраты с содержанием металла  в 40—60% и выше. Так, медные руды  имеют содержание меди не свыше  5%; содержание ее в концентрате  повышается до 35% и т. д. Поэтому  добыча и обогащение руд, на  что падает не менее 3/4 всех  затрат на получение цветных  металлов, все в большей степени  превращаются в самостоятельный  производственный процесс. Значение  его усиливается по мере вовлечения  в производство более бедных  руд. Большой объем работ, связанных  с добычей руд цветных металлов  и их обогащением, фондоемкость  этих процессов, в результате  которых получают дорогостоящий  концентрат, допускает вести его  дальнейший металлургический передел  вне районов выработки полупродукта. Возможность территориального разрыва  процессов получения концентратов  и выплавки самих цветных металлов  обусловлена также высокой энергоемкостью  получения многих из них. Производства  никеля, меди черновой дистилляционным методом требуют большого расхода технологического топлива (иногда до 50 т условного топлива на 1 т готовой продукции). Поэтому не всегда выгодно создавать энергоемкие производства выплавки цветных металлов в районах и центрах добычи руды и получения концентратов. Сравнительно неэнергоемкое производство цинка может создаваться и в местах выработки концентрата, а его рафинирование и выплавка большинства других цветных металлов — в районах дешевой энергии и топлива. Размещение металлургического завода зависит от близости его к месторождениям коксующихся углей и металлических руд, крупной электростанции. Обычно такие заводы располагаются рядом с месторождением металлических руд, чтобы исключить лишние затраты на перевозку руды. В России имеются три главные металлургические базы. 1) Уральская: запасы железных, медных, алюминиевых, ванадиевых и никелевых руд; металлургические заводы в Магнитогорске, Нижнем Тагиле, Челябинске, Златоусте, медный — в Медногорске, никелевый — в Орске, алюминиевые — в Каменске-Уральском и Краснотурьинске; 2) Центральная Россия: месторождения железной руды КМА; металлургические заводы в Старом Осколе, Липецке, Череповце; 3) Сибирская: месторождения железной руды на юге Кузбасса с двумя заводами в Новокузнецке, производство алюминия на базе дешевой электроэнергии сибирских рек (заводы в Братске, Красноярске, Саяногорске), месторождения и производство никеля, меди и других цветных и редких металлов в Норильске. 2. Особенности развития цветной металлургии.

3. Центры промышленной металлургии.

Одним из старейших российских регионов по производству цветных металлов является Урал. Здесь производят цинк, медь, никель, свинец, золото, алюминий и много других редких металлов. На сегодняшний день на Урале действующими являются одиннадцать предприятий  медной промышленности.

 Среди этих предприятий  крупнейшими являются Учалинский  и Башкирский горнообогатительные  комбинаты, Карабахский медеплавильный  завод, Бурибаевское рудоуправление, Кыштымский медеэлектролитный завод,  Кировоградский и Красноуральский  медеплавильные комбинаты, Среднеуральский  медеплавильный завод, Дегтярское  рудоуправление, комбинат «Уралэлектромедь»,  Медногорский медносерный комбинат, Гайский ГОК.

 Уральские предприятия  производят более 65% цинка в  концентрате, 43% рафинированной меди  от общего объема отечественного  производства этой продукции.  Также на долю уральских предприятий приходится значительная часть золота, серебра, рассеянных и редких металлов.

 Цветная металлургия  Северного и Северо-Западного  районов также достаточно хорошо  развита. Здесь активно ведется  добыча и обогащение бокситов, нефелинов, медно-никелевых, титановых  руд. Кандалакша, Надвоицы, Бокситогорск  – центры размещения алюминиевых  заводов, Мончегорск – медеплавильного,  г. Никель – никелевого завода.

 В Восточной Сибири, а в особенности на Дальнем  Востоке высоко развита цветная  металлургия. Кроме того для  Дальнего Востока цветная металлургия  является одной из основных  отраслей промышленности этого  региона.

 Быстрыми темпами в  восточных районах нашей страны  развивается алюминиевая промышленность. Ее продвижение на восток обусловлено  низкой трудоемкостью производства  этого металла, а также низкой  долей в транспортных затратах  при перевозке глинозема из  европейской части в восточную. 

 Вообще цветная металлургия,  отличительной особенностью которой  является ресурсоемкость и энергоемкость,  в своем развитии опирается  на крупнейшую минерально-сырьевую  и энергетическую базу. Их основные  центры – Иркутский, Красноярский, Братский, Шелеховский, Саянский  заводы. Это центры цветной металлургии,  где осуществляется производство  глинозема, цветного алюминиевого  проката, металлического алюминия, легкого алюминиевого проката. 

 Одна из высокоразвитых  отраслей цветной металлургии  Сибири, а также Дальнего Востока  – это оловянная промышленность. Крупнейший центр металлургии  – Норильский горно-металлургический  комбинат. Здесь постоянно наращиваются  объемы производства, а также  полно и комплексно используется  сырье.

4. Современное состояние

Это отрасль промышленности, включающая в себя добычу и обогащение руд, производство и обработку цветных  металлов и их сплавов. Помимо основной продукции, отрасль производит и  побочную - в виде ряда химических соединений, минеральные удобрения, стройматериалы и т.п. Порядка ј серной кислоты, необходимой для технологических  процессов, получается в ходе комплексной  переработки сырья.

Цветная металлургия России производит разнообразные по физическим и химическим свойствам конструкционные  материалы. В состав этой отрасли  тяжелой промышленности входят медная, свинцово-цинковая, никеле-кобальтовая, алюминиевая, титаномагниевая, вольфрамомолибденовая  промышленность, а также производство благородных и редких металлов.

По стадиям технологического процесса цветная металлургия делится  на добычу и обогащение сырья, металлургический передел и обработку цветных  металлов. Цветные металлы подразделяются на тяжелые (медь, олово, свинец, цинк и  др.), легкие (алюминий, титан, магний), драгоценные (золото, серебро, платина) и редкие (вольфрам, молибден, германий и др.).

Для цветной металлургии  России характерен длительный и глубокий спад производства по многим видам  номенклатуры. В большей степени  это коснулось производства рафинированной меди, никеля и титана.

Области использования цветных  металлов, добываемых в нашей стране, многочисленны. Медь широко применяется  в машиностроении, электроэнергетике  и других отраслях промышленности как  в чистом виде, так и в сплавах  с оловом, алюминием, цинком, никелем. Свинец идет на производство аккумуляторов, кабеля, используется в атомной промышленности. Олово используют для изготовления белой жести, подшипников и др. Никель относится к числу тугоплавких  металлов. Получают много ценнейших  сплавов никеля с другими металлами. Велико его значение при производстве легированных сталей, а также при  нанесении защитных покрытий металлических  изделий.

Велико значение благородного металла - золота, по запасам которого Россия занимает третье место в мире (и по добыче которого страна скатилась  со второго на шестое место).

Размещение предприятий  цветной металлургии происходит под влиянием многих природных и  экономических факторов, среди которых  особую роль играет сырьевой фактор.

Производство основных видов  продукции цветной металлургии (за исключением производства алюминия) сильно сократилось по сравнению  с 1990 г.: по выплавке свинца, олова, цинка, никеля.

Производство глинозёма (алюминия) тяготеет к источникам сырья, а передел - к источникам дешёвой  электроэнергии. Технологический процесс  получения алюминия состоит из двух важнейших фаз: производства глинозёма (и корунда) и только затем - алюминия. Иногда обе стадии существуют вместе: Волхов (Северо - Запад) и Краснотурьинск (Урал), но чаще всего они разобщены  из-за влияния на процесс различных  факторов. Такое производство требует  большого количества известняка и топлива. Следовательно, оптимальным районом  для производства алюминия можно  считать такой, где имеется сырьё, известняк, дешёвое топливо и  электроэнергия. В таких оптимальных условиях в России функционируют Ачинско-Красноярский Краснотурьинский комбинаты.

Структурно - территориальные  и экономические особенности  алюминиевой промышленности позволяют  выделить несколько сочетаний районов  производства алюминия:

1) добыча и обогащение  сырья - Северный район (Кольский  полуостров);

2) добыча и обогащение  сырья, производство глинозёма  - Северный район;

3) добыча и обогащение  сырья, производство глинозёма,  производство алюминия - Северо - Запад,  Сибирь.

Заключительные стадии производства - обработка металла и получение  необходимых сплавов - максимально  приближены к районам потребления  алюминия.

В августе 2000 года цветная  металлургия показала довольно высокие  результаты. Примечательно то, что  по сравнению с июлем текущего года рост производства составил 5.7%, что  выше, чем в целом по промышленности. Индекс производства продукции отрасли  в августе и январе-августе 2000 года составил к уровню аналогичных  периодов 1999 года соответственно 109.1% и 112.4%, к уровню 1998 года - 129.9% и 124.0%, к  уровню 1997 года - 115.0% и 122.7%.

Из основных подотраслей  следует отметить рост производства в алюминиевой и никель-кобальтовой  промышленности. При этом в алюминиевой  промышленности собственно производство первичного алюминия выросло незначительно  по сравнению с августом 1999 г., а  по сравнению с июлем - снизилось  на 0.3%, что можно объяснить снижением  экспорта, которое в свою очередь  вызвано возобновлением 1 июля действия 5-процентной пошлины на вывоз первичного алюминия. В январе-августе 2000 г. производство первичного алюминия по толлингу уменьшилось  на 22.0% по сравнению с аналогичным  периодом прошлого года. Вместе с тем  растет потребление алюминия на внутреннем рынке, о чем свидетельствует  увеличение выработки алюминиевого проката. Крупнейшее предприятие, специализирующееся на алюминиевом прокате, - Самарский  металлургический завод - в январе-сентябре 2000 года выпустил 150.9 тыс. т алюминиевого проката, что уже превышает общий  выпуск алюминиевого проката за весь 1999 год. Из крупнейших предприятий, производящих первичный алюминий, следует выделить Красноярский алюминиевый завод (КрАЗ), который за 8 месяцев 2000 года произвел на 4.9 тыс. т алюминия-сырца больше, чем за аналогичный период прошлого года. При этом из 563.595 тыс. т произведенного алюминия-сырца 88.6% КрАЗ выпустил высшими  марками (за 8 месяцев 1999 года - 86.4%). Также  стабильно наращивает производство Саянский алюминиевый завод, который  за январь-август текущего года произвел 268.2 тыс. т алюминия, что на 3% больше уровня 8 месяцев 1999 года. Следует также отметить довольно внушительный рост в производстве бокситов и глинозема, что обусловлено ростом добычи в Тимано-Печорском бассейне, а также стабильной работой основных глиноземных предприятий, вошедших в структуры образованных в России мегахолдингов - «Русский алюминий» и «СУАЛ-холдинг».

В никель-кобальтовой промышленности рост в августе обеспечивался  производством никеля, при этом экспорт  никеля продолжает снижаться, и чем  довольно серьезными темпами (экспорт  в июле 2000 года к июлю 1999 года составил меньше 30%). В январе - августе компания «Норильский никель» снизила  экспорт на 19% по сравнению с соответствующим  периодом 1999 года. В то же время руководство  компании утверждает, что спрос на никель внутри страны продолжает увеличиваться, и поэтому Норильский никель увеличивает  объемы продажи металла внутри страны за счет снижения объема его экспорта.

Несколько удивляет снижение производства в медной промышленности, однако и здесь можно заметить, что спад происходит в основном за счет добычи и обогащения, тогда  как производство рафинированной меди растет довольно стабильно. Кыштымский медеэлектролитный завод (КМЭЗ) перевыполнил производственный план августа и 8 месяцев  года по большинству показателей  в среднем на 1 - 5%. В августе  было впервые за всю историю завода выпущено 6700 т рафинированной меди и 900 т медного купороса. За счет оптимизации  производства и изыскания внутренних резервов КМЭЗ работает с превышением  своей проектной мощности. Всего  с начала года завод выпустил почти 38 тыс. т рафинированной меди, что  почти в два раза выше, чем за соответствующий период прошлого года, при этом реализация продукции за этот же период увеличилась 2.4 раза. ЗАО  «Карабашмедь» за 8 месяцев 2000 года по сравнению с тем же периодом 1999 года увеличило выпуск черновой меди с 17.244 тыс. т до 25.120 тыс. т (на 45.7%). Переработка брикетированного рудного  концентрата увеличилась на 60% - до 65 тыс. т. АО «Уралэлектромедь» за 8 месяцев 2000 года выпустила 50 тыс. т медной катанки, что уже в более чем в 2 раза больше, чем за весь прошлый год.

Следует отметить, что в  отличие от алюминия и никеля экспорт  меди растет (таблица 4). В июле по сравнению  с июнем, согласно данным Госкомстата, он увеличился более чем в 3 раза в физическом выражении, а в августе  по сравнению с июлем, согласно данным ГТК, увеличился в денежном выражении  на 20% (со $120.4 млн. до $151.1 млн.).

Таблица 1. Динамика экспорта цветных металлов в июле 2000 года

Сырьевая база

По разведанным запасам  меди Россия занимает третье место  в мире, уступая Чили и США. Запасы меди разведаны в 120 месторождениях, из них 52% заключено в месторождениях колчеданных медных и медно-цинковых руд и медистых песчаников, 45% - в  месторождениях сульфидных медно-никелевых  руд, 1,3% - в полиметаллических, 0,7% - в  вольфрамовых и молибденовых и 0,6% - в оловянных. Около 1% запасов меди разведано в золоторудных и железорудных месторождениях.

Самые крупные месторождения  меди в России - Октябрьское и  Талнахское в Красноярском крае (Норильский горно-промышленный район, медно-никелевые  руды), Гайское, Подольское и Волковское на Урале, Удоканское в Забайкалье.

Несмотря на наличие в  России значительных разведанных запасов  меди, степень их промышленного освоения сравнительно невысокая: на эксплуатируемые  месторождения приходится менее  половины всех разведанных запасов. Такие крупные месторождения, как  Удоканское в Читинской обл., Юбилейное  и Подольское в Башкирии, заключающие  в себе четверть всех разведанных  в России запасов меди, не освоены  промышленностью и остаются резервными.

Разработка медных руд  в России осуществляется как открытым, так и подземным способом. Наиболее крупные карьеры медной промышленности - Сибайский, Учалинский и Молодежный (первый разрабатывается Башкирским медно-серным комбинатом, второй и третий - Учалинским ГОКом) - дорабатывают свои запасы, и содержание меди в рудах  этих месторождений уже не превышает 0,9%.

Особняком стоит вопрос о  вовлечении в промышленную эксплуатацию наиболее крупного в России Удоканского  месторождения. По расчетам специалистов, уже через 5-6 лет на Удоканском месторождении  можно будет добывать открытым способом до 7,5-10 млн. т руды в год со средним  содержанием меди 1,3%. Однако разработке мешают сложные природные условия  и малообжитость района.

Тенденции развития

Большая часть производимой в стране меди идет на экспорт. В 2000 г. было произведено 845 тыс. т рафинированной меди; 644 тыс. т - экспортировано.

Внутренний российский рынок  меди в основном определяется спросом  со стороны двух самых емких потребителей - электротехнической промышленности и обрабатывающих предприятий цветной  металлургии (сплавы, фольга, порошки  и т.д.).

Эксперты оценивают современную  медную промышленность страны как стабильно  развивающуюся. Наиболее амбициозный  проект ближайшего десятилетия в  отечественной медной промышленности - строительство горно-обогатительного  комбината на базе Удоканского месторождения  меди в зоне БАМа производительностью 10 млн. т руды в год, из которой  ежегодно можно получать до 130-140 тыс. т чистой меди.

Заключение.

Главная отличительная черта  цветной металлургии в нашей  стране — развитие ее на основе использования  собственных больших и разнообразных  ресурсов. Россия занимает видное место  в мире по запасам важнейших видов  цветных металлов. Созданы все  отрасли цветной металлургии. Ежегодно на экспорт идет около миллиона тонн цветных металлов. Данная отрасль  в настоящее время имеет все  предпосылки для успешного развития, однако данная тенденция воплотиться  только при внедрении комплекса  мероприятий экономического и территориального характера.