Вентиляция производственных помещений. 3

Министерство  образования и науки Украины

Приазовский государственный  технический университет

 

Кафедра «Охраны  труда и окружающей среды»

 

 

 

 

 

Нестеров О.Ю.

 

 

 

 

Лекция на тему:  «Вентиляция производственных помещений»

(Основы охраны  труда – для студентов всех специальностей)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мариуполь, ПГТУ, 2007 г.

1. Назначение и классификация систем вентиляции

Под вентиляцией понимают систему мероприятий и устройств, предназначенных для обеспечения  на постоянных рабочих местах, в  рабочей и обслуживаемой зонах помещений метеорологических условий и чистоты воздушной среды, соответствующих гигиеническим и техническим требованиям. Основная задача вентиляции – удалить из помещения загрязненный или нагретый воздух и подать свежий.

Рис. 1. Системы вентиляции

а, б, в – общеобменная; г – общеобменная и местная; д  – организация воздухообмена; 1 –  помещение пульта управления; 2 –  местные отсосы

 

По способу перемещения  воздуха вентиляция бывает с естественным побуждением (естественной) и с механическим (механической). Возможно также сочетание естественной и механической вентиляции (смешанная вентиляция).

В зависимости от того, для чего служит система вентиляции, -для подачи (притока) или удаления (вытяжки) воздуха из помещения или (и) для того и другого одновременно, она называется приточной, вытяжной или приточно-вытяжной.

По месту действия вентиляции бывает общеобменной и местной.

Действие общеобменной вентиляции основано на разбавлении  загрязненного, нагретого,  влажного воздуха помещения свежим воздухом до предельно допустимых норм. Эту систему вентиляции наиболее часто применяют в случаях, когда вредные вещества, теплота, влага выделяются равномерно по всему помещению. При такой вентиляции обеспечивается поддержание необходимых параметров воздушной среды во всем объеме помещения (рис. 1,а).

Если помещение очень  велико, а число людей, находящихся  в нем, мало, причем место их нахождения фиксировано, не имеет смысла (по экономическим  соображениям) оздоровлять все помещение  полностью, можно ограничиться оздоровлением воздушной среды только в местах нахождения людей. Примером такой вентиляции могут служить кабины наблюдения и управления в прокатных цехах, в которых устраивается местная приточно-вытяжная вентиляция (рис.1,г), рабочие места в горячих цехах, оборудованных установками воздушного душирования, и т.п.

Воздухообмен в помещении  можно значительно сократить, если улавливать вредные вещества в местах их выделения, не допуская распространения  по помещению. С этой целью технологическое  оборудование, являющееся источником выделения вредных веществ, снабжают специальными устройствами, от которых производится отсос загрязненного воздуха. Такая вентиляция называется местной вытяжной (рис.1,г).

Местная вентиляция по сравнению  с общеобменной требует значительно  меньших затрат на устройство и эксплуатацию.

В производственных помещениях, в которых возможно внезапное  поступление в воздух рабочей  зоны больших количеств вредных  паров и газов, наряду с рабочей  предусматривается устройство аварийной  вентиляции.

На производстве часто устраивают комбинированные системы вентиляции (общеобменную с местной, общеобменную с аварийной и т.п.).

Для эффективной работы системы вентиляции важно, чтобы  еще на стадии проектирования были выполнены следующие технические  и санитарно-гигиенические требования.

1. Количество приточного  воздуха L_пр. должно соответствовать количеству удаляемого (вытяжки) L_выт.; разница между ними должна быть минимальной.

В ряде случаев необходимо организовать воздухообмен, чтобы одно количество воздуха обязательно  было больше другого. Например, при проектировании вентиляции двух смежных помещений (рис.1,д), в одном из которых выделяются вредные вещества (помещение I),  количество удаляемого воздуха из этого помещения должно быть больше количества приточного воздуха, т.е. L_{выт I} > L_{пр I} , в результате чего в этом помещении создается небольшое разрежение и безвредный воздух из помещения II с небольшим избыточным давлением (L_вытII< L_прII), будет попадать в помещение I, не давая возможности вредным веществам проникать в помещение II.

Возможны такие схемы  организации воздухообмена, когда  во всем помещении поддерживается избыточное по отношению к атмосферному давление. Например, в цехах электровакуумного  производства, для которого особенно важно отсутствие пыли, проникающей  через различные неплотности в ограждениях, количество приточного воздуха делается больше удаляемого, за счет чего создается избыток давления  (ρ_пом >ρ_атм).

2. Приточные и вытяжные системы в помещении должны быть правильно размещены. Свежий воздух необходимо подавать в те части помещения, где количество вредных выделений минимально (или их нет вообще), а удалять, где выделения максимальны (рис. 1,б,в).

Приток воздуха должен производиться, как правило, в рабочую  зону, а вытяжка – из верхней  зоны помещения. В ряде случаев (при удалении вредных паров и газов с плотностью большей, чем у воздуха) вытяжку можно производить из нижней зоны.

3. Система вентиляции  не должна вызывать переохлаждения  или перегрева работающих.

4. Система вентиляции  не должна создавать шум на  рабочих местах, превышающий предельно допустимые уровни.

5. Система вентиляции  должна быть электро-, пожаро- и  взрывобезопасна, проста по устройству, надежна в эксплуатации и эффективна.

 

2. Естественная  вентиляция

Воздухообмен при естественной вентиляции происходит вследствие разности температур воздуха в помещении и наружного воздуха, а также в результате действия ветра.

Разность температур воздуха внутри (более высокая  температура) и снаружи помещения, а следовательно, и разность плотностей вызывают поступление холодного воздуха в помещение и вытеснение из него теплого воздуха. При действии ветра с заветренной стороны зданий создается пониженное давление, вследствие чего происходит вытяжка теплого или загрязненного воздуха из помещения; с наветренной стороны здания создается избыточное давление, и свежий воздух поступает в помещение на смену вытягиваемому воздуху. Работа вытяжных вентиляционных устройств в большой степени также зависит от обдува их ветром.

Естественная вентиляция производственных помещений может быть неорганизованной и организованной.

При неорганизованной вентиляции поступление и удаление воздуха происходит через неплотности и поры наружных ограждений (инфильтрация), через окна, форточки, специальные проемы (проветривание).

Организованная (поддается регулировке) естественная вентиляция производственных помещений осуществляется аэрацией и дефлекторами.

 

 

Рис.2. Аэрация зданий:

а, б – открытие створок проемов  при безветрии в теплое и холодное время года;  в, г – то же, при  боковом ветре;  д – распределение давления воздуха в здании цеха; е – незадуваемый фонарь

 

2.1. Аэрация

Она осуществляется в  холодных цехах за счет ветрового  давления, а  в горячих цехах  за счет совместного или раздельного  действия теплового и ветрового  давлений. Аэрация осуществляется следующим образом. В здании цеха, оборудованном тремя рядами проемов (1 - 3) со створками, в летнее время открываются проемы 1 и 3 (рис.2,а). свежий воздух поступает в помещение через нижние проемы 2, расположенные на высоте 4 – 7 и от пола (рис.2,б). Высота принимается с таким расчетом, чтобы холодный наружный воздух, опускаясь до рабочей зоны, успел достаточно нагреться за счет перемешивания с теплым воздухом помещения. Меняя положение створок, можно регулировать воздухообмен.

Температура  воздуха внутри цеха вследствие выделения избытков явной теплоты бывает, как правило, выше температуры наружного воздуха t_н. Следовательно, плотность наружного воздуха ρ_н больше плотности воздуха внутри цеха, что обусловливает наличие разности давлений наружного и внутреннего воздуха. На определенной высоте помещения , в так называемой плоскости равных давлений, расположенной примерно на середине высоты здания цеха (рис. 2,д), эта разность равна нулю.

Ниже плоскости равных давлений существует разрежение (Па), обусловливающее поступление наружного воздуха:

∆ρ₁ = h₁g( ρ_н – ρ_ср.п )  (1)

где: ρ_ср.п. – средняя плотность воздуха в помещении, кг/м³, соответствующая средней температуре воздуха в помещении t_ср.п. , определяемая по формуле t_ср.п.. =(t_р.з. + t_выт )/2, здесь t_р.з. и  t_выт – температуры воздуха в рабочей зоне и воздуха, удаляемого из помещения; h₁ – расстояние от середины нижних отверстий до плоскости равных давлений, м.

Выше плоскости равных давлений существует избыточное давление (Па), которое  на уровне центра верхних отверстий составляет ∆ρ₁ = h₂g (ρ_н -  ρ_ср.п. ), где h₂ – расстояние от плоскости равных давлений до центра верхних отверстий, м.

Это давление, направленное наружу цеха, вызывает вытяжку воздуха.

Общая величина гравитационного давления (Па), под влиянием которого происходит воздухообмен в помещении, равна сумме давлений на уровне нижних и верхних проемов

P_r = ∆p₁ + ∆p₂ = hg (ρ_н – ρ_ср.п.).  (2)

При расчете аэрации  определяют площадь проемов. Расчет производят для летнего времени, как самого неблагоприятного для аэрации. В начале расчета обычно задаются площадью нижних проемов F₁. Зная необходимое количество воздуха L (м³/ч), по избыткам явной теплоты определяют скорость воздуха в нижних проемах (м/с): υ₁ = L/µF₁, где µ - коэффициент расхода, величина которого зависит от конструкции створок и угла их открытия, µ = 0,15 – 0,65.

Затем определяют потери давления в  нижних проемах (Па)

P₁ = ρ_н υ²₁/2  (3)

и величину ρ_r по формуле. Рассчитывают температуру уходящего воздуха по формуле и определяют по таблицам или известным формулам плотность ρ_н  и ρ_ср.п., соответствующую температурам t_н и t_ср.п.

t _выт = t_н + (10 - 15)  (4)

После этого находят  избыточное давление в плоскости  вытяжных верхних вытяжных  проемов  ∆p =p_r - ∆p₁  и необходимую их площадь (м²)

F₂ = L/µυ₂  = L/(µ

) (5)

При обдувании зданий ветром с наветренной стороны  создается повышенное давление воздуха, а на заветренной стороне –  разрежение, значения которых могут  быть определены по формуле 

ρ_ветр = αυ² _вρ/2 (6)

где ρ_ветр – избыточное давление ветра, или разрежение, Па; υ_ветр – скорость ветра, м/с; α – аэродинамический коэффициент, зависящий от конфигурации здания и определяемый по результатам обдува моделей (величина α обычно составляет 0,7 – 0,85 для наветренной стороны здания и от -0,3 до -0,45 для заветренной стороны).

Под напором воздуха  с наветренной стороны наружный воздух будет поступать через  нижние проемы и, распространяясь в  нижней части здания, вытеснять более  нагретый и загрязненный воздух через  проемы в фонаре здания наружу (рис.2,в,г). Таким образом, действие ветра усиливает воздухообмен, происходящий за счет гравитационного давления, а в ряде случаев (в жаркие дни) является основным действующим фактором.

Расчет аэрации при  совместном действии ветра и избытков явной теплоты производят аналогично приведенному выше, при этом дополнительно к давлениям воздуха, возникающим вследствие разности температур, прибавляют или вычитают давления, создаваемые ветром.

При задувании ветра  в верхние проемы в фонаре здания потоки наружного воздуха опускаются вниз, где смешиваются с пылью и газами и попадают в рабочую зону. В этом случае уменьшается воздухообмен, повышается температура воздуха в рабочей зоне, т.е. задувание ветра приводит к ухудшению условий труда. Для исключения этого явления устраивают так называемые незадуваемые фонари (рис.2, е), в которых используют ветрозащитные щиты. За счет срыва струй ветра с заветренной стороны щита (у проема) всегда имеет место разрежение и тем большее, чем выше скорость ветра. Поэтому незадуваемые фонари работают на вытяжку при любых направлениях ветра.

Преимуществом аэрации  является то, что большие объемы воздуха (до нескольких  миллионов  кубических метров в час) подаются и  удаляются без применения вентиляторов и воздуховодов. Система аэрации значительно дешевле механических систем вентиляции; она является мощным средством для борьбы с избытками выделения явной теплоты в горячих цехах.

Наряду с преимуществами аэрации имеет существенные недостатки, а именно: в летнее время эффективность аэрации может значительно снижаться вследствие повышения температуры наружного воздуха, особенно в безветренную погоду; кроме того, поступающий в помещение воздух не обрабатывается (не очищается, не охлаждается).

Вентиляция  с помощью дефлекторов. Дефлекторы представляют собой специальные насадки, устанавливаемые на вытяжных воздуховодах и использующие энергию ветра. Дефлекторы применяют для удаления загрязненного или перегретого воздуха из помещений сравнительно небольшого объема, а также для местной вентиляции, например, для вытяжки горячих газов от кузнечных горнов, печей и т.д.

 

 

 

 

Рис. 3  Дефлектор  ЦАГИ

 

В настоящее время  наибольшее распространение получил  дефлектор ЦАГИ  (рис. 3). Он состоит  их диффузора1, верхнюю часть которого охватывает цилиндрическая обечайка 2. Колпак 3 служит для защиты от попадания атмосферных осадков в патрубок 5, а корпус 4 – для предохранения от задувания ветром внутрь дефлектора.

Ветер, обдувая обечайку дефлектора, создает на большей части  его окружности разрежение, вследствие чего воздух из помещения движется по воздуховоду и патрубку 5 и затем выходит наружу через две кольцевые щели между обечайкой 2 и краями колпака 3 и конуса 4. Эффективность работы дефлекторов зависит главным образом от скорости ветра, а также высоты установки их над коньком крыши.

При ориентировочном  подборе дефлекторов определяют диаметр подводящего патрубка D(м) и соответственно конструктивные размеры  дефлектора

D = 0,0188

 (7)

где L_Д – производительность дефлектора, м³/ч; v_Д – скорость воздуха в патрубке, м/с, которая принимается равной половине скорости ветра v_в; обычно υ_Д = 0,5 от скорости ветра;υ_в = 3 – 4 м/с (для каждой местности известна средняя скорость ветра за наиболее жаркие месяцы).

 

3. Механическая вентиляция

В системах механической вентиляции движение воздуха осуществляется вентиляторами и в некоторых случаях  эжекторами.

3.1 Приточная  вентиляция. Установки приточной вентиляции обычно состоят из следующих элементов (рис.4):

 

 

Рис. 4. Механическая вентиляция

 

Воздухозаборного устройства (воздухоприемника) 1 для забора чистого воздуха, устанавливаемого снаружи здания в тех местах, где содержание вредных веществ минимально (или они отсутствуют вообще); воздуховодов 2, по которым воздух подается в помещение; наиболее часто воздуховоды делаются металлическими, реже – бетонными, кирпичными, шлакоалебастровыми и т.п; фильтров 3 для очистки воздуха от пыли; калориферов 4, где воздух нагревается (наибольшее распространение получили калориферы, в которых теплоносителем  является горячая вода или пар; используются также  и электрокалориферы); вентилятора 5; приточных отверстий или насадков 6, через которые воздух попадает в помещение (воздух может подаваться сосредоточенно или равномерно по помещению); регистрирующих устройств , устанавливаемых в воздухоприемном устройстве и на ответвлениях воздуховодов.

Фильтр, калорифер и вентилятор обычно устанавливают в одном  помещении, в так называемой вентиляционной камере. Воздух подается в рабочую  зону, причем скорости выхода воздуха  ограничены допустимым шумом и подвижностью воздуха на рабочем месте.

3.2. Вытяжная вентиляция. Установки вытяжной вентиляции состоят (рис.4, б) из вытяжных отверстий или насадков 7, через которые воздух удаляется из помещения; вентилятора 5, воздуховодов 2; устройства для очистки воздуха от пыли или газов 8, устанавливаемого в тех случаях, когда выбрасываемый воздух необходимо очищать с целью обеспечения нормативных концентраций вредных веществ в выбрасываемом воздухе и в воздухе населенных мест, устройства для выброса воздуха (вытяжной шахты) 9, которое должно быть расположено на 1 – 1,5 м выше конька крыши.

При работе вытяжной системы чистый воздух поступает в помещение  через неплотности в ограждающих  конструкциях. В ряде случаев это  обстоятельство является серьезным недостатком данной системы вентиляции, так как неорганизованный приток холодного воздуха (сквозняки) может вызвать простудные заболевания.

3.3. Приточно-вытяжная  вентиляция. В этой системе воздух подается в помещение приточной вентиляцией, а удаляется вытяжной вентиляцией (рис. 4, а и б), работающими одновременно. Место расположения приточных и вытяжных воздуховодов, отверстий и насадков, количество подаваемого и вытягиваемого воздуха выбирается с учетом требований, предъявляемых к системе вентиляции.

Место для забора свежего  воздуха выбирается с учетом направления  ветра, с наветренной стороны  по отношению к выбросным отверстиям, вдали от мест загрязнений.

Приточно-вытяжная вентиляция с рециркуляцией (рис. 4,в) характерна тем, что воздух, отсасываемый из помещения 10 вытяжной системой, частично повторно подают в это помещение через приточную систему, соединенную с вытяжной системой воздуховодом 11. Регулировка количества свежего, вторичного и выбрасываемого воздуха производится клапанами 12. В результате такой системы вентиляции достигается экономия расходуемой теплоты на нагрев воздуха в холодное время года и на его очистку.

Для рециркуляции разрешается  использовать воздух помещений, в которых  отсутствуют выделения вредных  веществ или выделяющиеся вещества относятся к 4-му классу опасности, причем концентрация этих веществ в подаваемом в помещение воздухе не превышает 0,3 q пдк.

Кроме того, применение рециркуляции не допускается, если в воздухе помещений  содержатся болезнетворные бактерии, вирусы, имеются резко выраженные неприятные запахи.

Вентиляторы – это воздуходувные машины, создающие определенное давление и служащие для перемещения воздуха при потерях давления в вентиляционной сети не более    кПа. Наиболее распространенными являются осевые и радиальные (центробежные) вентиляторы.

Осевой вентилятор (рис. 5,а) представляет собой расположенное  в цилиндрическом кожухе лопаточное колесо, при вращении которого поступающий  в вентилятор воздух под действием  лопаток перемещается в осевом направлении. Это наиболее простая конструкция осевого вентилятора. Широко применяются более сложные вентиляторы, снабженные направляющими и спрямляющими аппаратами. Преимуществами осевых вентиляторов являются простота конструкции, возможность эффективного регулирования производительности в широких пределах посредством поворота лопаток колеса, большая производительность, реверсивность работы. К недостаткам относятся относительно малая величина давления и повышенный шум. Чаще всего применяют эти вентиляторы при малых сопротивлениях вентиляционной сети (примерно до 200 Па), хотя возможно использование этих вентиляторов при больших сопротивлениях (до 1 кПа).

 

Рис. 5. Вентиляторы

 

Радиальный (центробежный) вентилятор (рис. 5) состоит из спирального  корпуса 1 с размещенными внутри лопаточным колесом 2, при вращении которого воздух, поступающий через входное отверстие 3, попадает в каналы между лопатками колеса и под действием центробежной силы перемещается по этим каналам, собирается в корпусе и выбрасывается через выпускное отверстие 4.

В зависимости от развиваемого давления вентиляторы делят на следующие  группы: низкого давления – до 1кПа (рис. 5,в); среднего давления – 1 – 3 кПа;  высокого давления - - 12 кПа.

Вентиляторы низкого  давления и среднего давления применяют  в установках общеобменной и местной вентиляции, кондиционирования воздуха и т.п. Вентиляторы высокого давления используют в основном для технологических целей, например, для дутья в вагранки.

Перемещаемый вентиляторами  воздух может содержать самые  разнообразные примеси в виде пыли, газов, паров, кислот и щелочей, а также взрывоопасные смеси. Поэтому в зависимости от состава перемещаемого воздуха вентиляторы изготовляют из определенных материалов и различной конструкции:

а) обычного использования  для перемещения чистого или малозапыленного воздуха (до 100 мг/м³)  с температурой не выше 80ºС; все части таких вентиляторов изготовляют из обычных сортов стали;

б) антикоррозионного  исполнения – для перемещения  агрессивных сред (пары кислот, щелочей); в этом случае вентиляторы изготовляют из стойких против этих сред материалов – железохромистой и хромникелевой стали, винипласта и т.д;

в) искрозащитного исполнения – для перемещения взрывоопасных  смесей, например, содержащих водород, ацетилен и т.д.; основное требование, предъявляемое к таким вентиляторам, – полное исключение искрения при их работе (вследствие ударов или трения), поэтому колеса, корпуса и входные патрубки вентиляторов изготовляют из алюминия или дюралюминия; участок вала находящийся в потоке взрывоопасной смеси, закрывают алюминиевыми колпаками и втулкой, а в месте прохода вала через кожух устанавливают сальниковое уплотнение;

г) пылевые – для  перемещения пыльного воздуха (содержание пыли более 100 мг/м³); рабочие колеса вентиляторов изготовляют из материалов повышенной прочности, они имеют мало (4–8) лопаток.

По типу привода вентиляторы  выпускают с непосредственным соединением  с электродвигателем (колесо вентилятора  находится на валу электродвигателя или вал колеса соединен с валом  электродвигателя при помощи соединительной муфты) и с клиноременной передачей (на валу колеса есть шкив). Радиальные вентиляторы бывают правого и левого вращения. Вентилятор считается правого вращения, когда колесо вращается по часовой стрелке (если смотреть со стороны, противоположной входу).

В зависимости от конкретных условий работы каждой вентиляционной установки выбирают привод вентилятора  и направление вращения колеса, которое  в любом случае будет правильным, если направлено по ходу разворота  спирали кожуха.

В настоящее время  промышленность выпускает различные типы осевых (МЦ, ЦЗ–0,4) и радиальных вентиляторов (Ц4 –70, Ц4–76, Ц8–18 и т.д.) для установок вентиляции и кондиционирования воздуха промышленных предприятий.

Вентиляторы изготовляют  различных размеров, и каждому  из вентиляторов соответствует определенный номер, показывающий величину диаметра рабочего колеса в дециметрах. Например, вентилятор Ц4–70 №6,3 имеет диаметр колеса 6,3 дм, или 630 мм. вентиляторы различных номеров, выполненные по одной и той же аэродинамической схеме, имеют геометрически подобные размеры и составляют одну серию или тип, например, Ц4–70.

Для подбора осевых вентиляторов, как правило, нужно знать требуемую  производительность, равную количеству воздуха, определяемую расчетным путем, полное давление. Номер вентилятора  и электродвигатель к нему выбирают по справочникам. Для подбора радиальных вентиляторов, кроме производительности и давления, необходимо выбрать их конструктивное исполнение.

Полное давление ρ_в, развиваемое вентилятором, расходуется на преодоление сопротивлений во всасывающем и нагнетательном воздуховодах, возникающих при перемещении воздуха:    

P_в = ∆p_вс + ∆p_н = ∆p_п, (8)

где ∆p_вс и ∆p_н – потери давления во всасывающем и нагнетательном воздуховодах; ∆p_п – суммарные потери давления в вентиляционной сети.

Потери давления складываются из потерь на трение (за счет шероховатости поверхностей воздуховодов) и местные сопротивления (повороты, изменения сечения, фильтры, калориферы и т.д.).

Потери ∆p_п (Па) определяют суммированием потерь давления на отдельных расчетных участках сети:

 

∆p_п =

 (9)

∆p_i =  ∆p_{тр i}+ ∆p_{мс i} = ∆p_{трi y} l_i +

 (10)

где ∆p_трi и ∆p_{мс i} – соответственно потери давления на трение и на преодоление местных сопротивлений на расчетном i-м участке воздуховода; ∆p_{трi y} –потери давления на трение на 1 м длины; l_i –длина расчетного участка воздуховода, м; -сумма коэффициентов местных сопротивлений на расчетном участке; -скорость воздуха в воздуховоде, м/с; ρ –плотность воздуха, кг/м³.

Величины ∆p_{трi y} и ζ приводятся в справочниках. Порядок расчета вентиляционной сети следующий.

1. Выбирают конфигурацию сети  в зависимости от размещения  помещений, установок, оборудования, которые должна обслуживать вентиляционная  система.

2. Зная требуемое количество  воздуха на отдельных участках  воздуховодов, определяют поперечные  размеры с учетом допустимых  скоростей движения воздуха (3 – м/с).

3. По формуле рассчитывают  сопротивление сети , причем за  расчетную принимают наиболее  протяженную магистраль.

4. По каталогам выбирают  вентилятор и электродвигатель.

5. Если сопротивление  сети оказалось слишком большим,  размеры воздуховодов увеличивают  и производят пересчет сети. Зная, какую производительность и полное давление должен развивать вентилятор, производят выбор вентилятора по его аэродинамической характеристике.

Такая характеристика вентилятора  графически выражает связь между  основными параметрами – производительностью, давлением, мощностью и КПД при определенных частотах вращения n (рад/с или об/мин).

При выборе типа и номера вентилятора необходимо руководствоваться  тем, что вентилятор должен иметь  наиболее высокий КПД, относительно небольшую скорость вращения (u = πDn/60), а также чтобы частота вращения колеса позволяла осуществить соединение с электродвигателем на одном валу.