Необходимо обеспечить при сборке осевой зазор АΔ = 1 +3 между торцом крышки и наружным кольцом подшипника. Осевой зазор необходим для компенсации тепловых деформаций деталей, возникающих во время работы узла. (Решение → 2474)

Заказ №39301

Необходимо обеспечить при сборке осевой зазор АΔ = 1 +3 между торцом крышки и наружным кольцом подшипника. Осевой зазор необходим для компенсации тепловых деформаций деталей, возникающих во время работы узла. Требуется назначить допуски и отклонения на составляющие звенья для обеспечения 100% годности собираемых механизмов при любом сочетании размеров составляющих звеньев. Рисунок 1 - Схема размерной цепи Исходные данные: Замыкающее звено 3 A 1 мм    . Номинальные линейные размеры звеньев: А1 = 5мм, А2 = 5мм, А3 = 200 мм, А4 = 5мм, А5 = ?, А6 = 21-0,12 мм, А7 = 4мм, А8 = 25мм, А9 = 40мм, А10 = 60 мм, А11 = 20 мм, А12 = 6 мм, А13 = 21-0,12 мм.

Решение

Для нахождения размера А5 воспользуемся зависимостью: n р j i j 1 i 1 А А А ,       где Аj – j-е увеличивающее звено, мм; Аi – i-е уменьшающее звено, мм; n – число увеличивающих звеньев; р - число уменьшающих звеньев. А А А А А А А А А А А А А А                2 3 4 1 5 6 7 8 9 10 11 12 13    1 5 200 5 5                 А 21 4 25 40 60 20 6 21 5  359 359 А5 =7мм Определяем среднюю точность размерной цепи по формуле: изв m 1 j j 1 T T k i         3000 (120 120) k 0,73 0,73 2,89 0,73 0,9 0,73 1,31 1,56 1,87 1,31 0,73               204,6 где k – число единиц допуска, Tизв - допуски известных звеньев. В данном случае известны допуски подшипников, звенья А6, А13. Данное число единиц допуска находится между 12 (а=160) и 13 (а=250) квалитетами. Назначаем допуски на часть составляющих звеньев по 12 квалитету, а на часть-по13, также назначаем предельные отклонения кроме звена А5 . Предельные отклонения на составляющие звенья, кроме А5 рекомендуется назначать на размеры, относящиеся к валам – по h, относящиеся к отверстиям – по Н; а остальные - IT/2, т.е. симметричные предельные отклонения. Результаты расчетов сведем в табл. 1. Таблица 1 - Результаты расчета размерной цепи методом полной взаимозаменяемости Звенья размерной цепи Номинальный размер, мм Единица до-пуска, i, мкм Обознач ение отклоне ния Квалитет, IТ Допуск размера, мкм Предельные отклонения, мкм Середина поля допуска, Ec,мкм верхнее нижнее 360 360 А 1 - - 3000 +3000 0 +1500 A1 5 0,73 Н 13 180 +180 0 +90 A2 5 0,73 Н 13 180 +180 0 +90 A3 200 2,89 ±IT/2 12 460 +230 -230 0 A4 5 0,73 h 13 180 0 -180 -90 A5 7 0,9 - 12..13 150 -925 -1075 -1000 A6 21 - h - 120 0 -120 -60 A7 4 0,73 h 13 180 0 -180 -90