Выберите и обоснуйте режим термической обработки резца из стали У12А. (Решение → 839)

Заказ №39301

Выберите и обоснуйте режим термической обработки резца из стали У12А.

Сталь У12А – Инструментальная углеродистая, высококачественная, содержащая углерода 1,2%С. В процессе работы резец подвергается температурному воздействию и интенсивному износу, твердость резца должна быть достаточной для обработки материалов. Исходя из требуемой твердости, термической обработкой, обеспечивающей получение данных свойств инструментальной стали У12А, является закалка с последующим низким отпуском. Для заэвтектоидных сталей является оптимальной температура нагрева выше точки Ас1 на 30...50 °С. После охлаждения с критической скоростью образуется структура мартенсита закалки и вторичного цементита. При таком сочетании структурных составляющих обеспечивается максимальная твердость стали после закалки, так как твердость цементита (750 НВ) даже выше, чем твердость мартенсита высокоуглеродистой стали (700 НВ). Необходимо учитывать, что при нагреве выше Aс1 заэвтектоидных сталей (при неполной закалке) оптимальные результаты будут получены только в том случае, если выделения вторичного цементита имеют зернистую (сфероидальную) форму. Выделения цементита в виде сетки по границам зерен недопустимы, так как заэвтектоидная сталь после закалки в этом случае будет хрупкой. Поэтому заэвтектоидные стали для получения качественной исходной структуры перед закалкой обязательно подвергаются сфероидизирующему отжигу. Сфероидизирующий отжиг Отжиг проводят при температуре 750-780ºС, после выдержки при данной температуре производят охлаждение со скоростью 50°/ч до 620-660°С, далее на воздухе. После данного отжига сталь будет иметь структуру зернистого перлита. Закалка Температуру нагрева под закалку выбираем на (30..50˚С) выше критической температуры AC1 (рисунок 4). Tз С1      ТА 30..50 С 730 30..50 760..780 С