Ирина Эланс
детмаш,дз1,съемник (Решение → 3187)
детмаш,дз1,съемник
- ДЗ0, ДЗ1, ДЗ2, ДЗ3 по АСОИУ, 2 семестр. ДЗ были проверены великим и гениальным преподавателем кафедры ИУ5 Шуком В. П., а в работах даны соответствующие комментарии. Все ДЗ были аттестованы, в 3 семестре был получен "ОТЛ"-автомат на экзамене! Пример файла:
- ДЗ 1
- ДЗ 1
- ДЗ 1, (1 и 2 задача (с графиком)) Принял Алгазин, без ошибок
- ДЗ 1.1 принято хорьковой проще купить чем мучаться и считать это как мы
- ДЗ 1+2
- ДЗ1 2020г Преподаватель Иванина Класс точности подшипника-0№ подшипника-7507d=35 ммD=72 ммb=23 ммПерегрузка: до 300%Форма вала- полый dотв/d = 0.5;Nmaxр = 105 мкм;Nminр = 40 мкм;d3 = d + 10 = 45 мм
- Деталь - втулка. ОД + литьё + сварка. PDF + Word. Принято Морозовым В.П.
- Деталь “Звёздочка двухрядная” (тип тело вращения) с соотношением L/d менее 5, что соответствует жесткой конструкции. Материал: Сталь 45. Производство: Единичное.
- Деталь - корпус. ОД + литье + сварка. Все принято Морозовым В.П.
- Деталь переходник. Вариант 11. Pdf документ. Год: 2021. В данном домашнем задании требуется проанализировать деталь на технологичность, и для трех поверхностей( А, Б, В) выбрать вид механической обработки резанием.
- Деталь «Тяга » изготовляют из чугун СЧ35. Наиболее ответственные поверхности детали — отверстия диаметром 25 и 12 мм,так как шероховатость их поверхностей Ra = 1,25 мкм. Торцевые поверхности втулок (диаметры 50 и 25 мм) имеют шероховатость поверхности Ra = 6,3 мкм, т.е. подвергаются механической обработке. Шероховатость остальных поверхностей не регламентируется. Преобладающая толщина стенок 6 мм, однако имеются четыре ребра толщиной 5 мм. Все литейные радиусы, в том числе и скругления между пересекающимися поверхностями, приняты равными 2 мм. Точность изготовления детали на чертеже не указана (требуется ее уточнение).
- Деталь Фиксатор, штамповка, дз №2, проверено и принято преподавателем
- Детандер предназначен для расширения газа с целью генерации холода в циклах низкотемпературных установок, для чего в этих машинах энергия сжатого газа преобразуется в работу, снимаемую с вала детандера. Криогенный двухцилиндровый оппозитный детандер высокого давления – горизонтальная машина простого действия. Основным механизмом детандера являются два кривошипно - ползунных механизма. С кривошипами АВ и АF коленчатого вала 1, расположенными под углом 180˚ , соединены шатуны 2 и 4. При таком устройстве поршни 3 и 5 всегда двигаются в противоположные стороны. Рабочее тело - воздух, сжаты до давления Pсж, поступает в цилиндры 1 и 2 детандера через впускные клапаны 7 и 7’. При движении поршней навстречу друг другу сжатый воздух расширяется, производя работу. При удалении поршней друг от друга в цилиндрах детандера происходит выталкивание газа через впускные клапаны 8 и 8’ . и обратное сжатие газа, оставшегося в рабочей полости после закрытия выпускных клапанов. Рабочий цикл детандера совершается за один оборот коленчатого вала. Для обеспечения необходимой равномерности вращения на валу 1 закреплен маховик 9. Изменение давления в цилиндрах детандера в зависимости от положения поршня представлено индикаторной диаграммой, данные для которой приведены в таблице №2. В данной установке энергия сжатого воздуха, преобразованная в работу, используется генератором 16, который связан с валом 1 детандера через зубчатую передачу (z10 b z11), планетарный повышающий редуктор (мультипликатор) и муфту 16’. Механизм газораспределения состоит из двух кулачков впуска (17 и 17’) и двух выпуска (18 и 18’), закрепленных на распределительных валах 0’и 0’’, и толкателей, воздействующих на клапаны. (Для цилиндра 1 механизм газораспределения на схеме не показан.) Частота вращения распределительных валов и вала 1 одинаковая (nк = n1, c -1 ). Схема кулачкового механизма и закон движения толкателя представлен на рис. 1.