Ирина Эланс
ОИ 1) 2)3) 4) (Решение → 7947)
ОИ
1)![]()
2)
3)![]()
4)
![]()
1)
2)
3)
4)
- оизводство и воспроизводство Производством - процесс создания благ и оказания полезных прямых и косвенных услуг потребителю. Причем производство идет и при потреблении производственных ресурсов. Многие экономисты определяют производство как целесообразную деятельность людей, направленную на удовлетворение их потребностей. Удовлетворение человеческих потребностей является целью любого производства. Оно определяет направленность развития производства и реализуется в специальных социально-экономических программах. Цели могут взаимно дополнять друг друга, быть средством достижения одна другой, а могут и взаимно исключать друг друга или вступать в противоречие. Поэтому общество должно разработать систему приоритетов в реализации определенных целей. Воспроизводство – это процесс постоянного повторения и возобновления производства. В любом обществе процесс воспроизводства включает в себя следующие основные моменты. 1. Воспроизводство материальных благ. 2. Воспроизводство рабочей силы. 3. Воспроизводство природных ресурсов и среды обитания человека. 4. Воспроизводство отношений между людьми, возникающих в производстве, распределении, обмене и потреблении. Воспроизведение бывает простое, расширенное и убывающее. Расширенное воспроизводство имеет два типа; экстенсивный и интенсивный. Первый осуществляется за счет вовлечения дополнительных трудовых и природных ресурсов, основных и оборотных фондов без изменения их технической основы. Второй происходит на основе совершенствования средств производства и роста производительности труда. Различают две формы воспроизводства: индивидуальное и общественное. Индивидуальное воспроизводство – это воспроизводство в масштабе отдельного предприятия, предпринимательской фирмы, обособленного домашнего хозяйства. Индивидуальное воспроизводство предполагает кругооборот и оборот фондов предприятия
- Описание метода морфологического анализа Морфологический анализ (MA) или общий морфологический анализ (GMA), как уже можно было понять выше — это метод творческого решения многомерных, сложных проблем путем их системного структурирования и изучения пространства всех возможных решений, а также эффективный инструмент создания креативных идей и разработки новых продуктов, технологий и услуг. Морфологический анализ относится к хорошо структурированным эвристическим методам, является расширением метода списка атрибутов и имеет общие черты с техникой принудительных отношений. Метод основывается на анализе атрибутов и параметров системы, генерировании альтернативных вариантов их представления, а также создании и выборе их новых комбинаций. Сущность данного метода заключается в нахождении всех возможных вариантов реализации объекта или решения поставленной проблемы путём построения многомерных матриц и комбинирования их элементов.
- Описание метода сварки трением с перемешиванием Преимущества метода сварки трением с перемешиванием Недостатки метода сварки трением с перемешиванием Области применения Применение СТП в России Заключение
- Описание наукоемкого изделия. Наукоемкое изделие: пленочный абсорбер для поглощения хлороводорода соляной кислотой (A-500-0.6) Абсорберы предназначены для поглощения газов или паров из газовых смесей жидкими поглотителями - абсорбентами. Поверхностные абсорберы имеют эффективность 85% и имеют ограниченное применение, главным образом для абсорбции хорошо растворимых газов (например, для поглощения хлористого водорода водой). Общие требования к данному виду продукции: 1. Требования по безопасности: 1.1. Абсорбер должен соответствовать требованиям безопасности в течение всего периода эксплуатации при выполнении потребителем требований, установленных в ЭД (эксплуатационные документы). 1.2. Конструкции абсорберов должны быть исключены на всех режимах работы нагрузки на детали и сборочные единицы, способные вызвать разрушения, представляющие опасность для работающих. При возможном возникновении нагрузок, приводящих к опасным для работающих разрушениям отдельных деталей или сборочных единиц, абсорбер должен быть оснащен устройствами, предотвращающими возникновение разрушающих нагрузок, а детали и сборочные единицы должны быть ограждены или расположены так, чтобы их разрушающиеся части не создавали травмоопасных ситуаций. 1.3. Конструкцией абсорбера и его отдельных частей должна быть исключена возможность их падения, опрокидывания и самопроизвольного смещения при всех предусмотренных условиях эксплуатации и монтаже (демонтаже). Если из-за формы абсорбера, распределения масс отдельных его частей и (или) условий монтажа (демонтажа) не может быть достигнута необходимая устойчивость, то должны быть предусмотрены средства и методы закрепления, соответствующие требованиям, содержащимся в ЭД на абсорбер конкретной группы, вида, модели (марки). 1.4. Конструкционные элементы абсорберов не должны иметь острых углов, кромок, заусенцев и поверхностей с неровностями, представляющих опасность травмирования работающих. 1.5. Абсорбер должен быть пожаро-, взрывобезопасным в условиях эксплуатации. 1.6. Конструкцией абсорбера должно быть исключено накопление зарядов статического электричества в количестве, представляющем опасность для работающего, и возможность пожара и взрыва. 1.7. Конструкцией абсорбера должна быть исключена возможность соприкасания работающего с горячими частями или нахождение в непосредственной близости от них, если это может повлечь за собой его травмирование. Температура наружной поверхности оболочки с теплоизоляцией в местах обслуживания должна быть не более 45 °С. Теплоизоляция должна быть изготовлена из минеральных или органических теплоизолирующих материалов. Слой теплоизоляции в случае необходимости должен быть защищен водонепроницаемой оболочкой. Если назначение абсорбера и условия его эксплуатации (например, использование вне производственных помещений) не могут полностью исключить контакт работающего с его горячими частями, то ЭД должны содержать требование об использовании средств индивидуальной защиты. 1.8. К обслужива
- Описание применения: Программа и методика испытаний: Техническое описание:
- Описание работы механизма Пальцевый транспортер является частью технологической линии по изготовлению крупногабаритных деталей транспортных машин. Он предназначен для транспортировки отливок (поковок) к накопителю. Привод транспортера осуществляется от электродвигателя 1 через муфту 2, зубчатую передачу 3-4 в планетарный редуктор 5-6-7-8. В механизме пальцевого транспортера используется шестизвенный механизм, состоящий из кривошипа 9, шатунов 10,12, коромысла 11 и ползуна-линейки 13, к последнему шарнирно прикреплены пальцы-толкатели. Ползун-линейка движется в прорезях лотка 14. При движении ползуна-линейки влево пальцы-толкатели захватывают отливки и перемещают их по лотку. При обратном ходе пальцы-толкатели поворачиваются вокруг осей крепления и опускаются, в результате чего отливки остаются на месте, а затем в очередном цикле работы сталкиваются по наклонному лотку в накопитель. Крышка накопителя открывается отдельным устройством, команда на включение которого подается с помощью концевого переключателя 17 от толкателя 16 кулачкового механизма. Чтобы обеспечить необходимую равномерность движения, на валу электродвигателя устанавливается маховик 2.
- Описание сложных движений и траекторий на фото в конце файла, но писать надо их надо непосредственно при рассмотрении движения соответствующей точки. Условие:
- Одним из методов поверхностного упрочнения стальных деталей является процесс химико-термической обработки – цементация. Для деталей ответственного назначения сильно нагруженных, испытывающих динамические нагрузки применяют сложнолегированные стали.Валик изготовлен из стали марки 20ХН3А. Укажите режим цементации и режимы последующей термической обработки. Постройте график термической обработки в координатах температура-время.Опишите структурные превращения, протекающие при термической обработке в поверхностном слое и сердцевине детали. Укажите влияние легирующих элементов на свойства данной стали. Приветите основные сведенья об этой стали: ГОСТ, химический состав, механические свойства, применение, недостатки и др.
- Одним из методов поверхностного упрочнения стальных деталей является процесс химико-термической обработки – цементация.Подберите марку цементируемой стали для изготовления ролика, работающего на износ, обеспечив механические свойства сердцевины на образцах по ГОСТ σВ=800 МПа, σ0,2=650 МПа, δ=11 %. Укажите режим цементации и последующей термической обработки. Постройте график термической обработки в координатах температура-время.Опишите структурные превращения, протекающие при термической обработке в поверхностном слое и сердцевине стали. Укажите влияние легирующих элементов на свойства стали.Приведите основные сведения об этой стали: ГОСТ, хим. состав, применение, преимущества, недостатки и др.
- Одним из методов поверхностного упрочнения стальных деталей являются процессы химико-термической обработки. Для деталей, работающих на износ и не требующих высокой прочности сердцевины, могут применяться углеродистые стали.Подберите марку углеродистой стали для изготовления валика работающего на износ. Опишите процесс цементации в твердом карбюризаторе, укажите режим, обеспечивающий получение цементированного слоя толщиной 0,8-1,0 мм, термическую обработку после цементации. Постройте график термической обработки в координатах Т(t).Опишите все структурные превращения, протекающие при термической обработке в поверхностном слое и сердцевине детали. Укажите окончательную твёрдость поверхности и сердцевины.Приведите основные сведения об этой стали:ГОСТ,химический состав,механические свойства,область применения,достоинства и недостатки,влияние легирующих элементов.
- Одним из методов поверхностного упрочнения является процесс химико-термической обработки - азотирование. Азотирование применяют для ответственных изделий: шестерён, валов, цилиндров, двигателей, втулок и т. п..Ответственная шестерня изготовлена из сталей марки 38ХВФЮА. Указать режим предварительной термической обработки и азотирования. Описать процесс азотирования, указав его назначение, приемущества и недостатки. Опишите структурные превращения, протекающие при термической обработке и азотировании. Постройте график термической обработки в координатах температура-время. Укажите влияние легирующих элементов на свойства стали.Приведите основные сведения об этой стали: ГОСТ, химический состав, свойства, достоинства, недостатки, область применения.
- Одним из прогрессивных методов поверхностного упрочнения стальных деталей является процесс химико-термической обработки: высоко-температурное газовое цианирование, во многих случаях заменяющее процесс цементации.Шестерня изготовлена из стали 30ХГТ. Укажите режим газового высокотемпературного цианирования и режимы последующей термической обработки. Опишите процесс высокотемпературного газового цианирования. Укажите его преимущества перед процессом цементации. Построить график термической обработки в координатах «температура-время » .Опишите структурные превращения, протекающие при термической обработке в поверхностном слое и сердцевине стали. Укажите влияние легирующих элементов на свойства стали.Приведите основные сведения об этой стали: ГОСТ, химический состав, механические свойства, применение, преимущества, недостатки и др.
- Одно правильно оформленное ДЗ в ворде, а также несколько других оформленных вариантов срешенияУсловие главного ДЗ: 1 Постановка задачи и идентификация объекта расчета Определяющими факторами термомеханического состояния конструкции двигателя являются механизмы взаимодействия продуктов сгорания с материалом стенки, поэтому исходным этапом расчета теплозащиты конструкции является определение коэффициентов тепло- и массопереноса в газовых трактах двигателя. В качестве объекта расчета принимается проточная часть классического осесимметричного сопла Лаваля, имеющего текущие координаты x и y или их безразмерные значения , где – радиус критического сечения. Характерные размеры сопла: , , , L = 2,817м. Расчетная схема задачи представлена на рисунке 1. Рисунок 1 – Расчетная схема Координаты расчетных сечений приведены в таблице 1. Исходные данные для рабочего тела: топливо БТРТ , температура торможения , давление торможения , показатель адиабаты , газовая постоянная . Теплофизические свойства ПС в зависимости от температуры получены из термодинамического расчета состояния с помощью программы «ТЕРРА » и представлены в таблице 2. Таблица 1 – Построение координат контура сопла№, i1234567кр89101112x, м00,0350,0640,0960,1290,1550,1850,2170,250,2860,3260,368 00,2870,5250,7871,0571,271,5161,7792,052,3442,6723,016y, м0,2000,1960,1860,1680,1400,1270,1220,1470,170,1990,2250,253 1,6391,6071,5251,3771,1481,04111,2051,421,6311,8442,074s, м0,1220,1580,1880,2250,2680,2970,3280,3680,410,4540,5020,553№, i131415161718192021222324x, м0,4220,4890,5820,6990,8581,0411,2521,4931,751,9992,2472,495 3,4594,0084,775,737,0338,53310,2612,2414,316,3918,4220,45y, м0,2890,3310,3850,4480,5260,6080,6930,7810,860,9371,0031,064 2,3692,7133,1563,6724,3124,9845,6806,4027,077,6808,2218,721s, м0,6170,6970,8040,9381,1141,3151,5421,7992,062,3282,5852,841 Таблица 2 – Теплофизические свойства ПС топлива 100014001800220026002944 0,390,490,580,670,740,81 1,541,621,681,731,771,8 0,620,590,600,610,610,61 Термогазодинамический расчет течения продуктов сгорания Вычисление распределения коэффициента теплоотдачи по длине проточной части сопла Вычисление коэффициента массопереносаВыводы
- (одобренное 2019г) Структурный, кинематический и силовой анализ. Условие