Ирина Эланс
Задача №1 Расчет производственного цикла. Рассчитать длительность технологических циклов простого процесса при последовательном, последовательно-параллельном и параллельном видах движения партий деталей.Рассчитать длительность производственных циклов простого процесса при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения, приняв среднюю длительность межоперационных перерывов : при последовательном виде движения – 90 мин., при параллельно-последовательном – 30 мин., при параллельном – 5 мин. (в расчете на передаточную партию).Построить в масштабе графики производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и определить погрешность графического построения в процентах. Сопоставить длительность технологических и производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и сделать выводы о влиянии видов движения (характере передач) на длительность технологического и производственного циклов. Исходные данные к задаче:Вариант: 70Величина партии деталей обработочная n = 80 штукВеличина партии деталей транспортная = 20 штукКоличество смен № операции С (фронт работ)13,3126,1232,3145,4251,9162,4170,71 (Решение → 5707)
Задача №1 Расчет производственного цикла.
- Рассчитать длительность технологических циклов простого процесса при последовательном, последовательно-параллельном и параллельном видах движения партий деталей.
- Рассчитать длительность производственных циклов простого процесса при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения, приняв среднюю длительность межоперационных перерывов : при последовательном виде движения – 90 мин., при параллельно-последовательном – 30 мин., при параллельном – 5 мин. (в расчете на передаточную партию).
- Построить в масштабе графики производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и определить погрешность графического построения в процентах.
- Сопоставить длительность технологических и производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и сделать выводы о влиянии видов движения (характере передач) на длительность технологического и производственного циклов.
Исходные данные к задаче:
Вариант: 70
Величина партии деталей обработочная n = 80 штук
Величина партии деталей транспортная = 20 штук
Количество смен
№ операции |
| С (фронт работ) |
1 | 3,3 | 1 |
2 | 6,1 | 2 |
3 | 2,3 | 1 |
4 | 5,4 | 2 |
5 | 1,9 | 1 |
6 | 2,4 | 1 |
7 | 0,7 | 1 |

- Задача №1 Расчет производственного цикла. Рассчитать длительность технологических циклов простого процесса при последовательном, последовательно-параллельном и параллельном видах движения партий деталей.Рассчитать длительность производственных циклов простого процесса при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения, приняв среднюю длительность межоперационных перерывов : при последовательном виде движения – 90 мин., при параллельно-последовательном – 30 мин., при параллельном – 5 мин. (в расчете на передаточную партию).Построить в масштабе графики производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и определить погрешность графического построения в процентах. Сопоставить длительность технологических и производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и сделать выводы о влиянии видов движения (характере передач) на длительность технологического и производственного циклов. Исходные данные к задаче:Вариант: 83Величина партии деталей обработочная n = 1750 штукВеличина партии деталей транспортная = 250 штукКоличество смен № операции С (фронт работ)12,9121,8133,3142,0151,2162,5170,91
- Задача № 1. РАСЧЁТ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА.Содержание задачи.1. Рассчитать длительность технологического цикла простого процесса при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном видах движения партии деталей в производстве.2. Рассчитать длительность производственного цикла простого процесса при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном видах движения партии деталей, приняв среднюю длительность межоперационных перерывов : при последовательном виде движения партии – 90 мин, при параллельно-последовательном – 30 мин, при параллельном – 5 мин (в расчёте на передаточную партию).3. Построить в масштабе графики производственного цикла простого процесса при различных видах движения партии и определить погрешность графического построения в процентах.4. Сопоставить длительность технологического и производственного циклов простого процесса при различных видах движения партии и сделать выводы о влиянии вида движения (характере передач) на длительность технологического и производственного циклов.Данные к решению задачи.I. Технологический процесс с нормами времени и фронтом работ С по операциям приведён в таблице «Исходные данные к задаче № 1 » (в соответствии с номером варианта).II. Продолжительность смены – 8 часов, режим работы участка – 2 смены. Величина партии деталейОбработочная80Транспортная20Технологический процесс обработки№ операции С13,2126,6232,7145,9151,4160,91
- Задача №1 «Расчет производственного цикла » Содержание задачи:Рассчитать длительность технологического цикла простого процесса при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном видах движения партии деталей в производстве.Рассчитать длительность производственного цикла простого процесса при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном видах движения партии деталей, приняв среднюю длительность межоперационных перерывов tмо: при последовательном виде движения партии – 90 мин, при параллельно-последовательном – 30 мин, при параллельном – 5 мин (в расчёте на передаточную партию).Построить в масштабе графики производственного цикла простого процесса при различных видах движения партии и определить погрешность графического построения в процентах.Сопоставить длительность технологического и производственного циклов простого процесса при различных видах движения партии и сделать выводы о влиянии вида движения (характере передач) на длительность технологического и производственного циклов. Исходные данные:Величина обработочной партии деталей: N = 60Величина транспортной (передаточной) партии деталей: N = 12Продолжительность смены Тсм = 8 часовРежим работы S = 2 сменыДлительность межоперационных перерывов:tMO посл = 90 минtMO посл-пар = 30 минtMO пар = 5 мин Задача №2 «Расчёт и планировка поточной линии » Содержание задачи. Определить такт работы поточной линии r при заданном объёме выпуска изделий, учитывая при этом регламентные перерывы.Рассчитать потребное количество рабочих Сi и их загрузку по операциям технологического цикла.Выбрать тип поточной линии, наиболее соответствующей условиям производства, и вид транспортных средств.Выполнить необходимые расчёты, определяющие компоновку и условия работы линии: а) для рабочего конвейера: шаг конвейера l0, скорость движения транспортёра v, длина рабочих зон по операциям lр, длина дополнительной (резервной) зоны lдоп для одной наиболее трудоёмкой операции при условии колебания фактического времени выполнения её в пределах (0,8÷1,3) tшт, длина рабочего участка линии Lраб и общая длина транспортёра Lобщ, длительность производственного цикла, «косой график » . б) для распределительного конвейера: шаг конвейера l0, скорость движения транспортёра v, необходимый комплект разметочных знаков (период) П, длина рабочего участка линии Lраб и общая длина транспортёра Lобщ, разметка конвейера и закрепление знаков за рабочими местами по операциям технологического процесса (в виде таблицы и на схеме планировки линии), длительность производственного цикла, «косой график » . в) для прямоточной линии: регламент работы линии, период комплектования выработки (ритм работы линии) R, график загрузки рабочих мест на линии с учётом возможного совмещения обслуживания и максимальной загрузки оборудования, величина межоперационных оборотных заделов Z, эпюра межоперационных оборотных заделов на линии.Скомпоновать и вычертить в масшта
- Задача №1 «Расчёт электрических цепей постоянного тока. 1.1. В соответствии с номером варианта домашнего задания, нарисовать заданную схему и выписать исходные числовые данные из таблицы, приведенной в приложении 1. 1.2. Для заданной схемы составить систему уравнений по законам Кирхгофа, подставить в нее числовые значения, соответствующие рассматриваемому варианту задания, и, используя компьютер, определить все токи в ветвях схемы. 1.3. Записать уравнение баланса мощностей для исходной схемы, подставить известные числовые значения и оценить относительную погрешность расчета. 1.4. Для исходной схемы составить систему уравнений по методу контурных токов, подставить числовые значения и, используя компьютер, определить все токи в ветвях исходной схемы. 1.5. Преобразовать исходную электрическую цепь в эквивалентную, заменив пассивный треугольник резисторов R4, R5, R6 эквивалентной звездой. Начертить полученную цепь с эквивалентной звездой и показать на ней токи. Рассчитать полученную цепь, используя метод межузлового напряжения (метод двух узлов). Определить все токи, соответствующие первоначальной схеме. 1.6. Определить ток в резисторе R6 методом эквивалентного генератора. Сопоставить полученное значение этого тока с результатами расчета его другими методами. 1.7. Определить показание вольтметра, указанного в исходной схеме. 1.8. Рассчитать и построить потенциальную диаграмму для внешнего контура исходной схемы. 1.9. Сопоставить рассмотренные методы расчета электрических цепей, сделать соответствующие выводы.
- Задача № 21. Оценить статьи затрат на систему. зачтено Условие: Задача № 21. Оценить статьи затрат на систему 1. Исходные данные - Структурная схема и принцип действия ГАС “Контур”, - Методические рекомендации по решению задачи. 2. Метод решения (принятия проектного решения) Синтез искомого решения методом профессионально-логического анализа условий задачи, определённых методическими указаниями.
- Задача №2, Вариант №5: Нестабилизированный теплообмен в пленке жидкости. Г=180, ГУ 1 рода.
- Задача №2. Расчёт и планировка поточной линии. Определить такт работы поточной линии r при заданном объёме выпуска изделий, учитывая при этом регламентированные перерывы.Рассчитать потребное число рабочих мест ωi и их загрузку по операциям технологического процесса.Выбрать тип поточной линии, наиболее соответствующей условиям производства, и вид транспортных средств.Выполнить необходимые расчёты, определяющие компоновку и условия работы линии:а) для рабочего конвейера: шаг конвейера lо, скорость движения транспортёра ν, длина рабочих зон по операциям lрi , длина дополнительной (резервной) зоны lдоп для одной наименее трудоёмкой операции при условии колебаний фактического времени выполнения в её пределах (0.8…1.3)tшт , длина рабочего участка линии lраб и общая длина транспортёра lобщ; длительность производственного цикла; “косой график”;б) для распределительного конвейера: шаг конвейера lо, скорость движения транспортёра ν, необходимый комплект разметочных знаков (период) П , длина рабочего участка линии lраб и общая длина транспортёра lобщ; разметка конвейера и закрепление знаков за рабочими местами по операциям технологического процесса (в виде таблицы и на схеме планировки линии); длительность производственного цикла; “косой график”;в) для поточной линии: регламент поточной линии, период комплектования выработки (ритм работы линии) R, график загрузки рабочих мест на линии с учётом возможного совмещения обслуживания и максимальной загрузки оборудования, величина межоперационный оборотных заделов Z; эпюра межоперационных оборотных заделов на линии.Скомпоновать и начертить в масштабе схему планировки, выбранной поточной линии, использовав условные обозначения станков. Определить величину производственной площади.Определить потребное количество основных рабочих на лини, учитывая возможное совмещение профессий (и операций).Определить сменную выработку на одного рабочего и один квадратный метр производственной площади. Исходные данные к задаче:Вариант: 37 Изделие – Шестерня повышающей передачи промежуточного вала,Программа запуска – 240 шт. в смену,Время регламентных перерывов – 0 мин. в смену,Вес изделия – 4,6 кг,Габариты изделия – D 120 мм Технологические процессы обработки с нормами времени по операциям:№Наименование операцииТип оборудованияРаз-рядНорма времени tшт, мин1Черновое обтачивание и растачиваниеТокарно-винторезный IК62II8,32Чистовое обтачивание и растачиваниеТот жеII7,93Фрезерование зубаЗубофрезный 5310III10,54Зачистка заусенцевВерстакII5,755Фрезерование канавкиГоризонтально-фрезерный 6Н82III5,86Сверление отверстий, равнорасположенных по окружностиВертикально-сверлильный 2А135II3,87КонтрольКонтрольный столIV2,8 Продолжительность смены – 8ч, режим работы – 1 смена.
- Задача №1 Расчет производственного цикла. Рассчитать длительность технологических циклов простого процесса при последовательном, последовательно-параллельном и параллельном видах движения партий деталей.Рассчитать длительность производственных циклов простого процесса при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения, приняв среднюю длительность межоперационных перерывов : при последовательном виде движения – 90 мин., при параллельно-последовательном – 30 мин., при параллельном – 5 мин. (в расчете на передаточную партию).Построить в масштабе графики производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и определить погрешность графического построения в процентах. Сопоставить длительность технологических и производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и сделать выводы о влиянии видов движения (характере передач) на длительность технологического и производственного циклов. Исходные данные к задаче:Вариант: 57Величина партии деталей обработочная n = 1000 штукВеличина партии деталей транспортная = 200 штукКоличество смен № операции С (фронт работ)10,5121,0131,5140,8151,4161,01
- Задача №1 Расчет производственного цикла. Рассчитать длительность технологических циклов простого процесса при последовательном, последовательно-параллельном и параллельном видах движения партий деталей.Рассчитать длительность производственных циклов простого процесса при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения, приняв среднюю длительность межоперационных перерывов : при последовательном виде движения – 90 мин., при параллельно-последовательном – 30 мин., при параллельном – 5 мин. (в расчете на передаточную партию).Построить в масштабе графики производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и определить погрешность графического построения в процентах. Сопоставить длительность технологических и производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и сделать выводы о влиянии видов движения (характере передач) на длительность технологического и производственного циклов. Исходные данные к задаче:Вариант: 58Величина партии деталей обработочная n = 500 штукВеличина партии деталей транспортная = 125 штукКоличество смен № операции С (фронт работ)11,8121,4132,3143,7154,1161,0172,71
- Задача №1 Расчет производственного цикла. Рассчитать длительность технологических циклов простого процесса при последовательном, последовательно-параллельном и параллельном видах движения партий деталей.Рассчитать длительность производственных циклов простого процесса при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения, приняв среднюю длительность межоперационных перерывов : при последовательном виде движения – 90 мин., при параллельно-последовательном – 30 мин., при параллельном – 5 мин. (в расчете на передаточную партию).Построить в масштабе графики производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и определить погрешность графического построения в процентах. Сопоставить длительность технологических и производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и сделать выводы о влиянии видов движения (характере передач) на длительность технологического и производственного циклов. Исходные данные к задаче:Вариант: 59Величина партии деталей обработочная n = 175 штукВеличина партии деталей транспортная = 25 штукКоличество смен № операции С (фронт работ)12,9121,8133,3142,0151,1162,4170,91
- Задача №1 Расчет производственного цикла. Рассчитать длительность технологических циклов простого процесса при последовательном, последовательно-параллельном и параллельном видах движения партий деталей.Рассчитать длительность производственных циклов простого процесса при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения, приняв среднюю длительность межоперационных перерывов : при последовательном виде движения – 90 мин., при параллельно-последовательном – 30 мин., при параллельном – 5 мин. (в расчете на передаточную партию).Построить в масштабе графики производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и определить погрешность графического построения в процентах. Сопоставить длительность технологических и производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и сделать выводы о влиянии видов движения (характере передач) на длительность технологического и производственного циклов. Исходные данные к задаче:Вариант: 62Величина партии деталей обработочная n = 160 штукВеличина партии деталей транспортная = 40 штукКоличество смен № операции С (фронт работ)10,7120,9131,4142,9150,9162,1170,81
- Задача №1 Расчет производственного цикла. Рассчитать длительность технологических циклов простого процесса при последовательном, последовательно-параллельном и параллельном видах движения партий деталей.Рассчитать длительность производственных циклов простого процесса при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения, приняв среднюю длительность межоперационных перерывов : при последовательном виде движения – 90 мин., при параллельно-последовательном – 30 мин., при параллельном – 5 мин. (в расчете на передаточную партию).Построить в масштабе графики производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и определить погрешность графического построения в процентах. Сопоставить длительность технологических и производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и сделать выводы о влиянии видов движения (характере передач) на длительность технологического и производственного циклов. Исходные данные к задаче:Вариант: 64Величина партии деталей обработочная n = 300 штукВеличина партии деталей транспортная = 30 штукКоличество смен № операции С (фронт работ)12,0121,5131,4143,0150,7162,1170,91
- Задача №1 Расчет производственного цикла. Рассчитать длительность технологических циклов простого процесса при последовательном, последовательно-параллельном и параллельном видах движения партий деталей.Рассчитать длительность производственных циклов простого процесса при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения, приняв среднюю длительность межоперационных перерывов : при последовательном виде движения – 90 мин., при параллельно-последовательном – 30 мин., при параллельном – 5 мин. (в расчете на передаточную партию).Построить в масштабе графики производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и определить погрешность графического построения в процентах. Сопоставить длительность технологических и производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и сделать выводы о влиянии видов движения (характере передач) на длительность технологического и производственного циклов. Исходные данные к задаче:Вариант: 65Величина партии деталей обработочная n = 200 штукВеличина партии деталей транспортная = 25 штукКоличество смен № операции С (фронт работ)13,0126,9132,0143,6158,0161,8171,11
- Задача №1 Расчет производственного цикла. Рассчитать длительность технологических циклов простого процесса при последовательном, последовательно-параллельном и параллельном видах движения партий деталей.Рассчитать длительность производственных циклов простого процесса при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения, приняв среднюю длительность межоперационных перерывов : при последовательном виде движения – 90 мин., при параллельно-последовательном – 30 мин., при параллельном – 5 мин. (в расчете на передаточную партию).Построить в масштабе графики производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и определить погрешность графического построения в процентах. Сопоставить длительность технологических и производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и сделать выводы о влиянии видов движения (характере передач) на длительность технологического и производственного циклов. Исходные данные к задаче:Вариант: 68Величина партии деталей обработочная n = 120 штукВеличина партии деталей транспортная = 20 штукКоличество смен № операции С (фронт работ)12,0122,8134,2343,0251,5163,7377,2181,51