Задача выполнена и зачтена в 2017 году. Преподаватель - Карнюшкин. (Решение → 5726)

Задача выполнена и зачтена в 2017 году. Преподаватель - Карнюшкин.

Задача выполнена и зачтена в 2017 году. Преподаватель - Карнюшкин.
Задача выполнена и зачтена в 2017 году. Преподаватель - Карнюшкин.
Задача выполнена и зачтена в 2017 году. Преподаватель - Карнюшкин.
Задача зачтена и защищена.
Задача зачтена на высший баллПринято А.Ю. Карпачевым
Задача зачтена у преподавателя . По всем вопросам пишите в вк
Задача из ДЗ для студентов факультета СМ (решается только первая часть задачи). Решено: 1) Раскрыта статическая неопределимость задачи; 2) Построены эпюры Qy и Мх; 3) Определена допустимая нагрузка q; 4) Изображена упругая линия балки (примерная); 5) Проверка методом Крылова.
Задача № 2. РАСЧЁТ И ПЛАНИРОВКА ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ. Содержание задачи. 1. Определить такт работы поточной линии к при заданном объёме выпуска изделий, учитывая при этом регламентные перерывы. 2. Рассчитать потребное количество рабочих Сi и их загрузку по операциям технологического цикла. 3. Выбрать тип поточной линии, наиболее соответствующей условиям производства, и вид транспортных средств. 4. Выполнить необходимые расчёты, определяющие компоновку и условия работы линии: а) для рабочего конвейера: шаг конвейера l0, скорость движения транспортёра v, длина рабочих зон по операциям lр, длина дополнительной (резервной) зоны lдоп для одной наиболее трудоёмкой операции при условии колебания фактического времени выполнения её в пределах (0,8÷1,3) tшт, длина рабочего участка линии Lраб и общая длина транспортёра Lобщ, длительность производственного цикла, «косой график » . б) для распределительного конвейера: шаг конвейера l0, скорость движения транспортёра v, необходимый комплект разметочных знаков (период) П, длина рабочего участка линии Lраб и общая длина транспортёра Lобщ, разметка конвейера и закрепление знаков за рабочими местами по операциям технологического процесса (в виде таблицы и на схеме планировки линии), длительность производственного цикла, «косой график » . в) для прямоточной линии: регламент работы линии, период комплектования выработки (ритм работы линии) R, график загрузки рабочих мест на линии с учётом возможного совмещения обслуживания и максимальной загрузки оборудования, величина межоперационных оборотных заделов Z, эпюра межоперационных оборотных заделов на линии. 5. Скомпоновать и вычертить в масштабе схему планировки выбранной поточной линии. Определить величину производственной площади. 6. Определить потребное количество основных рабочих на линии, учитывая возможное совмещение профессий (и операций). 7. Определить сменную выработку на одного рабочего и один квадратный метр производственной площади
Задача № 2. РАСЧЁТ И ПЛАНИРОВКА ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ.Содержание задачи.Определить такт работы поточной линии к при заданном объёме выпуска изделий, учитывая при этом регламентные перерывы.Рассчитать потребное количество рабочих Сi и их загрузку по операциям технологического цикла.Выбрать тип поточной линии, наиболее соответствующей условиям производства, и вид транспортных средств.Выполнить необходимые расчёты, определяющие компоновку и условия работы линии: а) для рабочего конвейера: шаг конвейера l0, скорость движения транспортёра v, длина рабочих зон по операциям lр, длина дополнительной (резервной) зоны lдоп для одной наиболее трудоёмкой операции при условии колебания фактического времени выполнения её в пределах (0,8÷1,3) tшт, длина рабочего участка линии Lраб и общая длина транспортёра Lобщ, длительность производственного цикла, «косой график » . б) для распределительного конвейера: шаг конвейера l0, скорость движения транс- портёра v,необходимый комплект разметочных знаков (период) П, длина рабочего участка линии Lраб и общая длина транспортёра Lобщ, разметка конвейера и закреп- ление знаков за рабочими местами по операциям технологического процесса (в виде таблицы и на схеме планировки линии), длительность производственного цикла, «косой график » . в) для прямоточной линии: регламент работы линии, период комплектования выра- ботки (ритм работы линии) R, график загрузки рабочих мест на линии с учётом возможного совмещения обслуживания и максимальной загрузки оборудования, величина межоперационных оборотных заделов Z, эпюра межоперационных оборотных заделов на линии.Скомпоновать и вычертить в масштабе схему планировки выбранной поточной линии. Определить величину производственной площади.Определить потребное количество основных рабочих на линии, учитывая возможное совмещение профессий (и операций).Определить сменную выработку на одного рабочего и один квадратный метр производственной площади.Данные к решению задачи.Технологический процесс обработки с нормами времени по операциям приведён в таблице «Исходные данные к задаче № 2 » (в соответствии с номером варианта).Продолжительность смены – 8 часов, режим работы – 1 смена.ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ СТАНКОВ.№ п/пНаименованиеМодельГабариты, мм1Токарно-винторезный1К623107х1323х11332Токарно-револьверный1П3653320х1565х17553Токарный полуавтомат17313500х1650х18254Вертикально-сверлильный2А1351240х816х25635Радиально-сверлильный2А552500х1000х32656Универсально-фрезерный6Н822100х1740х16157Горизонтально-фрезерный6М80Е1720х1785х15758Вертикально-фрезерный6Н132370х2140х22459Зубофрезерный универсальный53101562х925х170010Зубодолбёжный5А121235х1025х172511Зубозакругляющий55821825х1500х180012Плоскошлифовальный3Б7402056х1565х153513Вертикально-сверлильный2Б118727х625х196014Пресс кривошипный 10 т–––––1500х160015Верстак «контрольный стол » –––––1200х800
Задача № 2. РАСЧЁТ И ПЛАНИРОВКА ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ.Содержание задачи.Определить такт работы поточной линии к при заданном объёме выпуска изделий, учитывая при этом регламентные перерывы.Рассчитать потребное количество рабочих Сi и их загрузку по операциям технологического цикла.Выбрать тип поточной линии, наиболее соответствующей условиям производства, и вид транспортных средств.Выполнить необходимые расчёты, определяющие компоновку и условия работы линии: а) для рабочего конвейера: шаг конвейера l0, скорость движения транспортёра v, длина рабочих зон по операциям lр, длина дополнительной (резервной) зоны lдоп для одной наиболее трудоёмкой операции при условии колебания фактического времени выполнения её в пределах (0,8÷1,3) tшт, длина рабочего участка линии Lраб и общая длина транспортёра Lобщ, длительность производственного цикла, «косой график » . б) для распределительного конвейера: шаг конвейера l0, скорость движения транс- портёра v,необходимый комплект разметочных знаков (период) П, длина рабочего участка линии Lраб и общая длина транспортёра Lобщ, разметка конвейера и закреп- ление знаков за рабочими местами по операциям технологического процесса (в виде таблицы и на схеме планировки линии), длительность производственного цикла, «косой график » . в) для прямоточной линии: регламент работы линии, период комплектования выра- ботки (ритм работы линии) R, график загрузки рабочих мест на линии с учётом возможного совмещения обслуживания и максимальной загрузки оборудования, величина межоперационных оборотных заделов Z, эпюра межоперационных оборотных заделов на линии.Скомпоновать и вычертить в масштабе схему планировки выбранной поточной линии. Определить величину производственной площади.Определить потребное количество основных рабочих на линии, учитывая возможное совмещение профессий (и операций).Определить сменную выработку на одного рабочего и один квадратный метр производственной площади.Продолжительность смены – 8 часов, режим работы – 1 смена.ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ СТАНКОВ.№ п/пНаименованиеМодельГабариты, мм1Токарно-винторезный1К623107х1323х11332Токарно-револьверный1П3653320х1565х17553Токарный полуавтомат17313500х1650х18254Вертикально-сверлильный2А1351240х816х25635Радиально-сверлильный2А552500х1000х32656Универсально-фрезерный6Н822100х1740х16157Горизонтально-фрезерный6М80Е1720х1785х15758Вертикально-фрезерный6Н132370х2140х22459Зубофрезерный универсальный53101562х925х170010Зубодолбёжный5А121235х1025х172511Зубозакругляющий55821825х1500х180012Плоскошлифовальный3Б7402056х1565х153513Вертикально-сверлильный2Б118727х625х196014Пресс кривошипный 10 т–––––1500х160015Верстак «контрольный стол » –––––1200х800 Расстояние между станками вдоль линии их расположения принимается: для мелких станков (до 1500х750) – 400 мм; для средних станков (от 1500х750 до 3500х2000) – 6
Задача №3. Определите тип уравнения. Найдите общее решение уравнения, приведя его к каноническому виду. Выделите решение, удовлетворяющее данным начальным условиям. Ответ проверьте подстановкой.
Задача №3 Указать месторасположение тензорезисторов на упругом элементе и схему их соединения для измерения сил и момента, указанных на рисунке и определить силу Ро и (или) момент М действующих на оправку из стали 40Х, диаметром d мм (с толшиной стенки 0,08d), если напряжение на выходе моста составляет 1.5 мВ при напряжении питания U=10В, сопротивление тензорезисторов R=79 Ом и тензорчувсвительность К=2.
ЗадачаВ прямоугольной матрице в каждом столбце поставить на первое место максимальный элемент столбца и, если среди полученных элементов первой строки не окажется элементов по модулю меньших заданной величины, разделить элементы последней строки на соответствующие элементы первой строки. Состав данных
Задача второго типового расчета на "Плоское движение", принята Пожалостиным А.А. Enjoy!