Выполненные решения заданий и задач. 162

7570
Лист 1: Определение основных размеров звеньев по заданным условиям, определение необходимого момента инерции маховых масс, маховика, построение диаграммы изменения угловой скорости кривошипа за время одного цикла установившегося режима работы механизма. Лист 2: Определение углового ускорения звена приведения по уравнению движения в дифференциальной форме, определение линейных ускорений центров тяжести и угловых ускорений, определение сил в кинематических парах механизма. Лист 3: Геометрический расчет эвольвентной зубчатой передачи, построение схемы станочного зацепления, построение зацепления колес и передачи, проектирование планетарного редуктора, определение передаточного отношения, линейных скоростей. Лист 4: Определение рабочего угла профиля кулачка и его составляющих с учетом циклограммы работы механизмов, построение кинематических диаграмм движения толкателя с учетом заданного характера изменений ускорений толкателя, определение основных размеров кулачкового механизма с учетом допустимого угла давления, построение профиля кулачка, построение диаграммы изменения угла давления от функции угла поворота кулачка. Техническое задание ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИЗМОВ БРИКЕТИРОВОЧНОГО АВТОМАТА Брикетировочный автомат предназначен для прессования брикетов из порошка (например, из угольной пыли). Для возвратно-поступательного перемещения ползуна используется шестизвенный кривошипно-кулисный механизм с качающейся кулисой, состоящий из кривошипа I, камня 2, кулисы 3, шатуна 4 и ползуна 5 (рис.1). Привод состоит из зубчатой передачи (Z5, Z6, Z7) планетарного редуктора 6 и электродвигателя 7. Маховик 8 установлен на выходном валу редуктора. Прессование происходит при движении ползуна 5 слева направо. Диаграмма сил сопротивления дана на рис.2, а значения усилий прессования - в таблице 1. От главного вала, через зубчатую передачу (на чертеже не показана), вращение передается на вал дискового кулачка, приводящего в движение механизм выталкивания брикета из формы. Схема кулачкового механизма выталкивания брикета изображена на рис.3. Механизмы выталкивания и подачи материала на чертежах не показаны. При проектировании кулачкового механизма необходимо обеспечить заданный закон изменения ускорения толкателя (рис.4). Угол
7612
Методические указанияпо выполнению курсового проекта (бакалавриат)по курсу «Основы проектирования станков » (7семестр)Тема курсового проекта: «Автоматизированное металлорежущее оборудование для изготовления деталей типа .... » МОСКВА 2016 1.Общие требованияМетодические указания содержат описания тематики и задач курсовогопроекта, сведения об основных нормативных требованиях, объеме курсовогопроектаи порядке еговыполнения. Даны рекомендации по составлению расчетно-пояснительной записки и  выполнению  графической  части курсовогопроекта с  учетом  специфики специальности.Данный курсовой проектвыполняется на 7-ом семестре изавершает дисциплину «Основы  проектирования  станков » ,  читаемую  для  бакалавров  (15.03.01 –«Машиностроение » )и  основывается  на  знаниях  и  умениях,  приобретенными студентами в  ранее  изученных  дисциплинах:  материаловедение,  ТКМ,  метрология, ТММ, детали машин, технология машиностроения, металлорежущее технологическое оборудование,  кинематика  станков  и  промышленных  роботов, основы  процессоврезания ирежущие инструменты, системы ЧПУ станков, основы динамики станкови др. Цель данных методических указаний–помощь студенту при конструировании на этапе выбора  и разработки технологической машины,  в  данном  случае: Автоматизированного металлорежущего оборудованиядля изготовления деталей типа«.... » ,станочного  робота  или  манипулятора.  В  качестве  объектов  для  обучения конструированию  в  курсовомпроекте  рассматриваются металлорежущие  станки  и станочные роботы. Использование станочных роботов и манипуляторов происходит в условиях  динамических  и  повторно-кратковременных  режимов,  что  позволяет рассмотреть учет этих факторов при расчете и конструировании роботизированных станочных комплексов.Данный  курсовойпроектдолжен  способствовать  развитию  конструкторского мышления  студента,  творческого  подхода  к  решению  отдельных  конструкторских задач. В задании на курсовой проектне даются готовые конструкторские решения, а лишь  возможные  варианты  направления  создания  тех или  иных  конструкций, анализируя которые студент должен выбрать оптимальные решения. Для решения этой проблемы он должен ознакомитьсяс различными источниками: атласом, альбомом фотографий, каталогами, книгами, справочниками и др. Изучив эти материалы, студент, с помощью преподавателя принимает оптимальное решение по принципу действия и конструкцииметаллорежущего оборудования, а затем переходит к решению проблем, связанных с компоновкой узлов данного оборудования.Эффективностьданного курсового проектадля формирования конструкторского творчества у студентов будет выше, если к конструкциям в процессе их разработки будут  предъявляться  требования,  побуждающие  к  поиску  новых  самостоятельных решений.Цель  данного  курсового  проекта-формирование  у  будущих  инженеров профессиональных знаний, необходимых для их практической деятельности, связанной с   конструированием   и   выбором   высокопроизводительного   и   надежного металло