На вертикально-сверлильном станке 2Н135 зенкеруют глухое отверстие диаметром Ø27 мм до диаметра Ø30H11 на

На вертикально-сверлильном станке 2Н135 зенкеруют глухое отверстие диаметром Ø27 мм до диаметра Ø30H11 на глубину l=50 мм. Заготовка изготавливается из горячекатаного проката, при обработке она не охлаждается. Материал детали – Алюминиевый сплав АК7, 50 HB. Эскиз обработки приведен на рис.2. Требуется выбрать режущий инструмент, назначить режим резания и определить машинное время. Рисунок 2 – Эскиз обработки заготовки

Выбор режущего инструмента.
Для обработки глухого отверстия в алюминиевых сплавах твердостью 50 HB выбираем [5, табл. 3 на с. 116] зенкер с D=30 мм, цельный из быстрорежущей стали Р6М5, коническим хвостовиком и с числом зубьев z=3.
Геометрические элементы зенкера из быстрорежущей стали Р6М5 принимаем по справочнику [5, табл. 48, с. 155]: γ=25°, α=10°, угол в плане φ=90°, т.к. отверстие глухое; ω=10°, f=1 мм.
Назначение режима резания.
Определяем глубину резания:
t=D-d2=30-272=1,5 мм
Назначаем подачу Sо [5, табл. 26 на с. 277]. Для зенкеров в диапазоне 25-30 мм выбираем подачу Sо = 1,1…1,3 мм/об. Данные значения взяты при зенкеровании отверстий с точностью не выше 12-го квалитета, поэтому вводим для 11-го квалитета поправочный коэффициент Kos = 0,7

. Тогда диапазон значений подачи равен: Sо = 0,77…0,91 мм/об. Однако в примечании к таблице указано, что при обработке глухих отверстий подача не должна превышать 0,3…0,6 мм/об, поэтому принимаем среднее значение Sо = 0,5 мм/об.
Устанавливаем допустимый износ зенкеров. Зенкеры из быстрорежущей стали в основном изнашиваются по задней поверхности: hз = 1,2…1,5 мм. Среднее значение периода стойкости зенкера T [5, табл. 30 на с. 280] для диаметра D=30 мм при обработке алюминиевого сплава составляет 40 мин.
Определяем скорость резания, м/мин, допускаемую режущими свойствами зенкера:
v=Cv∙DqTm∙tx∙Sy∙Kv
Здесь постоянный коэффициент Cv=27,9, а показатели степеней q=0,2; m=0,125; x=0,1; y=0,4 [5, табл