Рассчитать составной токарный резец на прочность. Диаметр заготовки Д, диаметр отверстия после растачивания d,

Рассчитать составной токарный резец на прочность. Диаметр заготовки Д, диаметр отверстия после растачивания d, глубина резания t, подача на оборот So, вылет резца L. Материал корпуса резца выбирать самостоятельно. Исходные данные по варианту задания №72 № Вид обработки Форма сечения державки резца Материал режущей части резца Материал заготовки Д, мм d, мм t, мм So, мм/об L, мм 72 Отрезка заготовки Прямоугольная Р6М5 Ст5; σв =600МПа 55 - 4,5 0,2 50

1. В качестве материала корпуса резца выбираем углеродистую сталь 50 с σв=650 МПа (≈65 кгс/мм2) и допустимым напряжением на изгиб σи.д.=200 МПа (≈20 кгс/мм2).
2. Назначаем параметры режущей части резца. Форму передней поверхности выбираем по таблице 17 [2, с.187]. Для обработки серого чугуна выбираем форму: плоская с фаской.
Углы режущей части резца назначаем по [2, с.189] для условий: обрабатываемый материал – сталь Ст.5 σв=600 МПа; форма передней поверхности плоская с фаской:
- передний угол на фаске: γф = 0º;
- передний угол: γ = 25º;
- задний угол α. Рекомендуемое значение α = 10º;
- угол наклона режущей кромки λ. Рекомендуемый интервал λ = 0…5º. Принимаем λ = 0º.
- главный угол в плане для отрезных резцов рекомендуется 90º [2, с.190]

. Принимаем φ = 90º;
- вспомогательный угол в плане для отрезных резцов рекомендуется в пределах 1…2º [2, с.190]. Принимаем φ1 = 2º;
- размер фаски 0,5…1 мм [2, с.190], принимаем f=0,8 мм.
- радиус при вершине для отрезных резцов рекомендуется в пределах 0,2…0,8 мм [2, с.191]. Принимаем r = 0,5 мм.
1. Главная составляющая силы резания:
Pz=9,81∙CPz∙txPz∙S0yPz·VnPz∙KPz
Из табл. 22 [1, с.273] выписываем значения поправочных коэффициентов:
CPz=247; xPz=1,0; yPz=1,0; nPz=0
Поскольку коэффициент при скорости резания равен 0, а любое число в степени 0 равно 1, то данную составляющую учитывать не будем.
KPz=KМPz∙KφPz∙KγPz∙KλPz∙KRPz - общий поправочный коэффициент,
где
KМPz=σв750n=6007500,35=0,93 [1, c.264] - коэффициент зависящий от материал а обрабатываемой заготовки;
KφPz=1,08 [1, c.275]; - коэффициент зависящий от главного угла в плане;
KγPz=1 [1, с.275] – коэффициент, зависящий от переднего угла;
KλPz=1,0 [1, c.275]; - коэффициент, зависящий от угла наклона режущей кромки;
KRPz=0,87 [1, c.275]; - коэффициент, зависящий от радиуса при вершине резца;
KPz=0,93∙1,08∙1,0∙1,0∙0,87=0,87
Тогда
Pz=9,81∙247∙4,51,0∙0,21·1∙0,87=1897 H (≈194 кгс)
4