Требуется выбрать характеристику шлифовального круга для чистового шлифования плоской поверхности и обосновать выбор (в

Требуется выбрать характеристику шлифовального круга для чистового шлифования плоской поверхности и обосновать выбор (в зависимости от варианта). Окружная скорость круга до 35 м/с. Параметр шероховатости Ra (мкм), материал заготовки и др. исходные данные представлены в таблице 1. Таблица 1 – Исходные данные для задачи Материал заготовки Вид шлифования Вид обработки (параметр шероховатости, Ra, мкм) Сталь 45ХН закаленная, 45 HRC Плоское, периферией круга Чистовая (0,5)

Выбираем тип (форму) круга (табл. ПР11.2). Для плоского шлифования периферией круга принимаем круг типа ПП (плоский прямого профиля).
Берем из табл. ПР11.7 характеристику круга для закаленной легированной стали 45ХН с параметром шероховатости поверхности Ra0,5 мкм (чистовое шлифование) и твердостью 45 HRC. В качестве материала для абразивных зерен при шлифовании заготовок из закаленных легированных сталей применяют электрокорунд белый 24А, 25А. В данном случае согласно табл. ПР11.7 принимаем электрокорунд белый 25А. Зернистость круга выбирают в зависимости от качества обработанной поверхности, свойств материала заготовки и других факторов. С уменьшением параметра шероховатости обработанной поверхности зернистость уменьшается

. Для чистового плоского шлифования заготовок из легированной стали рекомендуется зернистость 25 мкм.
При выборе твердости круга руководствуются следующим общим правилом: чем выше твердость шлифуемого материала, тем мягче должен быть круг, и наоборот. Для плоского шлифования заготовок из закаленной легированной стали по существующей шкале твердости рекомендуется круг твердости СМ1-С1 (средней мягкости 1-й, средней твердости 1-й степени). Выбираем круг средней твердости С1.
Для заданных условий работы рекомендуется круг на керамической связке (К), так как такая связка обеспечивает высокую производительность шлифования (в частности, периферией круга при шлифовании плоских поверхностей), возможность работы с использованием охлаждающих жидкостей и хорошее сохранение профиля шлифующей части круга.
Выбираем буквенный индекс принятой зернистости 25, характеризующий процентное содержание основной фракции