Снижение накладных расходов предприятия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 3ПРИЛОЖЕНИЕ 4

 

 

 

Введение

 

Одним из основных показателей, характеризующих работу предприятия, является себестоимость продукции, работ, услуг. Себестоимость продукции – это стоимостная оценка используемых в процессе ее производства природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на производство и реализацию. От ее уровня зависят финансовые результаты, темпы расширенного воспроизводства, финансовое состояние субъекта хозяйствования.

Анализ себестоимости  продукции, работ и услуг является важным инструментом в системе управления затратами.

Для  определения и  анализа себестоимости  произведенной продукции, работ, услуг затраты классифицируют на:

  • входящие и истекшие;
  • прямые и косвенные;
  • основные и накладные
  • производственные и внепроизводственные;
  • одноэлементные и комплексные;
  • текущие и единовременные.

Основные задачи анализа  себестоимости:

    1. оценка обоснованности, напряженности и степени выполнения плана по себестоимости;
    2. выявления причин отклонения фактической себестоимости от плановой (нормативной);
    3. установление динамики показателей себестоимости;
    4. определение факторов, влияющих на динамику показателей себестоимости;
    1. анализ себестоимости отдельных видов услуг;
    2. анализ отдельных видов затрат в себестоимости услуг
    3. выявление резервов снижения себестоимости услуг.

Для принятия оптимальных управленческих и финансовых решений необходимо знать все свои затраты и уметь их анализировать, чтобы  определить их эффективность, установить, не будут ли они чрезмерными, проверить качественные показатели работы, правильно установить цены, регулировать и контролировать расходы, планировать уровень прибыли и рентабельности.

Согласно выявленным задачам и  целям анализируются все виды затрат, входящие в себестоимость  продукции, работ, услуг. Значительный удельный вес в себестоимости  продукции занимают косвенные (накладные) расходы, анализ которых в производственно-хозяйственной деятельности предприятия требует отдельного рассмотрения.

В данном дипломном проекте будем  производить при анализе накладных  расходов сравнение их фактической  величины на рубль продукции в  динамике за 2 года, а также с плановым уровнем отчетного периода. В процессе последующего анализа выясним причины, вызывающие абсолютное и относительное изменение косвенных затрат, выявим резервы снижения накладных расходов и дадим экономическую оценку выполнения плана.

Порядок анализа накладных расходов связан с особенностями их нормирования, планирования, учета, распределения и соответствия на себестоимость. Учет и распределение расходов, в том числе накладных затрат,  все подразделения ОАО «РЖД» ведут в системе внутрифирменной управленческой отчетности о расходах по видам деятельности 7-у, которая является частью системы управленческого учета доходов, расходов и финансовых результатов ОАО «РЖД». Цель учета расходов – предоставление информации о структуре расходов и финансовых результатов в разрезе видов деятельности вышестоящему руководству.

 

РАЗДЕЛ 1.                                                                                         

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПУТЕВОЙ  МАШИННОЙ СТАНЦИИ №88

 

    1. История образования Путевой машинной станции №88

В сети железных дорог России старшей дорогой является Октябрьская магистраль. Еще в 1841 году 15 сентября императору Николаю 1 был представлен проект железной дороги между Петербургом и Москвой, составленный профессором  П.П. Мельниковым и Н.О. Крафтом. Дорога была задумана, как двухколейная с паровой тягой.

А 1 февраля 1842 года императором Николаем 1 был подписан Указ о строительстве  такой дороги  и поручалось оно  ведомству путей сообщения. В  то время, в короткие сроки ,практически  в ручную , была построена дорога между Петербургом и Москвой . Уже 16 августа 1851 года проследовали первые поезда. А с 1 ноября открылось регулярное движение на этой ветке.

Шли годы, железная дорога разрасталась в разных направлениях, увеличивался грузопоток и количество пассажирских составов. Изходя из этого требовался уход за магистралями , а также их ремонт. На всем протяжении дороги стали образовываться  небольшие организации по содержанию  полотна.

Прошло столетие от написания проекта  железной дороги до создания нашей  организации  по ее обслуживанию . После начала Великой Октябрьской войны, по естественной необходимости  17 ноября 1941 года был создан Военно - Востановительный  Поезд №4 .  Во вторую мировую войну примером необходимости  существования таких подразделений стала легендарная «Дорога жизни» с ее  железнодорожным участком Ленинград-Финляндия, действовавшая с октября 1941 года по апрель 1943 года. Немало пришлось потрудиться рабочим на железной дороге  в те страшные годы.  Свою лепту в Великой Победе над фашизмом внесла и наша организация. Под обстрелом и авиобомбежками врага в 1944 году возобновлено движение на главном ходу Ленинград- Москва . Уже 23 февраля прошли первые грузовые составы и после длительного перерыва  начал  курсировать поезд «Красная стрела».

В первые послевоенные годы ,а точнее с 5 февраля 1946 года Военно-Востановительный Поезд №4  преобразовался в стационарную  Путевую машинную станцию . Техника была в то время приметивная , а годы  постоянного подъема экономики с разрухи очень тяжелые.  А посему требовалась работа на разных участках железной дороги  по ее  обслуживанию. По этому было принято решение преобразовать стационарную станцию в Дорожно- путевой ремонтный поезд. И с января 1947 года  обслуживание и ремонт   на участках Октябрьской магистрали  ведут несколько таких поездов.  Рабочие в таких организациях  очень нуждались в механизации. И вот через два года в 1949 году 3 января наша организация была снова переименована в Дорожную путевую машинную станцию №1 Октябрьской железной дороги.

В 1950 году благодаря усилию таких организаций ,как наша было полностью закончено восстановление разрушенных в ходе войны свыше 3.5 тыс. зданий,240 мостов, свыше 6.3 тыс. км линий связи.

Октябрьская и Кировская железные дороги в 1959 году объединились и общая  протяженность составила 8 тыс. км. С1962 года линию Ленинград-Москва  перевели на электрическую тягу  пригородного ,пассажирского и грузового транспорта. И снова вырос грузооборот и пассажиропоток, а соответственно и больше  износ колеи и нужда в ремонте. Но стало больше поступать техники в организацию.  3 января 1963 года  ДПС №1 переименовали в Путевая машинная станция №88 Октябрьской железной дороги. С момента первой  организации ВВП №4 и до нашего времени конечно многое изменилось, но осталась  нужда в таких организациях, как ПМС на дороге. Люди, работавшие  тогда и сейчас также мало чем  отличаются, все понимают ответственность в каждой минуте своего рабочего времени. Достигнуто также многое, возвращаясь к истории , вспоминаем что первый поезд между Москвой и Ленинградом  находился в пути 21 час  45 мин., в 1851 году, тогда как уже в новом  21 веке это же расстояние  преодолевается менее чем за 4 часа. Но и это еще не предел.

С октября  2003 года Октябрьская  железная дорога  стала  филиалом  Открытого Акционерного Общества  «Российские железные дороги», ПМС-88 Окт.ж.д. переименован в Путевую машинную станцию № 88 Дирекции по ремонту пути  «Путьрем» Октябрьской железной дороги – филиала Октябрьского акционерного общества  «Российские железные дороги».


 

 

 

 

 

 

 

Рис.1,2 Производственная база ПМС-88 в Рябово

 

    1. Структура и задачи деятельности ПМС-88

Путевая машинная станция  №88 Дирекции по ремонту пути «Путьрем»  Октябрьской железной дороги - филиала  ОАО «Российские железные дороги».

ПМС-88 является структурным  подразделением, не имеет статуса юридического лица, выступает в гражданском обороте от имени ОАО «РЖД». Ответственность по обязательствам ПМС несет ОАО «РЖД».

Производственная база ПМС-88 расположена в Ленинградской  области  на ст.Рябово Октябрьской  железной дороги, а административный комплекс в городе С.- Петербург на ст. Навалочная Октябрьской железной дороги. 

Общая численность работников ПМС-88 346 человек. Численность инженерно-технического персонала составляет 34 человека. Из них 6 руководителей, 7 инженеров и 21 техников. К руководящим работникам относим начальника ПМС-88, его заместителей, главного инженера, главного механика. Начальники отделов, инженеры отделов, бухгалтеры, начальники  производственных участков, старшего мастера механического цеха, старшего дорожного мастера относим к инженерному составу. Техники, которые занимают должности мастеров, механиков, бухгалтеров, секретаря относим к техническому персоналу.

Рабочего персонала, к которому относим монтеров пути и машинисты  железнодорожных строительных машин, насчитывается 312 человек.

Путевую машинную станцию  № 88 возглавляет начальник. Назначение начальника на должность и освобождение  его от должности производится начальником  Филиала  по представлению руководителя Дирекции. Начальник ПМС действует  от имени ОАО «РЖД» на основании доверенности, выданной начальником Филиала в порядке передоверия. Начальник ПМС в пределах  предоставленных ему полномочий распоряжается денежными средствами, находящимися на счете  ПМС,   утверждает должностные  инструкции работников ПМС, разрабатывает положения о премировании и выплате вознаграждений работникам ПМС. Начальнику подчинены: главный механик, главный инженер, заместитель начальника по производству, заместитель начальника по финансово-экономическим вопросам, заместитель начальника по управлению персоналом и социальным вопросам. Общее руководство ПМС-88 обеспечивается начальником и главным инженером, аппаратом управления. В свою очередь, главный механик руководит старшим мастером механического цеха. Главному инженеру подчинен производственно-технический отдел с сектором охраны труда. Канцелярскую работу поручено вести секретариату начальника ПМС-88. Бухгалтерией занимается заместитель начальника по финансово-экономическим вопросам.  ПМС-88 имеет путевую колонну № 1 для выполнения подготовительных, основных и отделочных работ на перегоне, путевую колонну №2 производственной базы, которые подчинены заместителю начальника по производству.

 Схема структуры  ПМС-88 приведена на рисунке №4.

3веносборочная база  оснащена современными погрузочно-разгрузочными механизмами, механизированными поточными линиями по сборке новых и разборке старых звеньев путевой решетки. Комплекс зданий и сооружений производственной базы расположен вблизи железнодорожной станции и поселка Рябово. Территория комплекса ограждена забором из бетонных плит, вдоль забора и далее с выездом на трассу автомобильная дорога. Основная площадка заасфальтирована и освещена. Имеется административно-бытовой корпус. Для ремонта и обслуживания путевой техники предназначены металлический павильон и ангар. Для комплектации клеммных и закладных болтов построен отапливаемый цех комплектации. Для формирования хозяйственных поездов, приема и отправления грузов имеется 27,849 км подъездных путей и 56 стрелочных переводов. На участках сборки и разборки звеньев рельсошпальной решетки уложены подкрановые пути. Для ремонта и обслуживания автомобилей имеется пункт технического обслуживания автомобилей .

 Кроме того, имеются склады  инвентаря и горюче-смазочных  материалов.

     Сборка звеньев производится на пути-шаблоне длиной 750 погонных метров в два яруса. Этот путь и путь для погрузки звеньев и выгрузки материалов расположены под 10-тонными козловыми кранами.

     Между путем-шаблоном  и подкрановым путем установлены  специальные стеллажи для складирования инвентарных рельсов, накладок и стыковых болтов. Такое расположение рельсов ускоряет раскладку их на шпалы при сборке звеньев.

     В конце  сборочных путей под консолью  крана производится выгрузка и складирование рельсовых скреплений магнитной плитой. На базе имеются         8 двух консольных козловых крана грузоподъемностью по 10 тонн. Четыре таких крана обслуживают сборку звеньев путевой решетки  на железобетонных  шпалах. Ими же грузят звенья на спецсостав и выгружают материалы верхнего строения пути, прибывающие на базу.     Четыре двух консольных козловых крана грузоподъемностью по 10 тонн используются на работах по переборке  звеньев на железобетонных шпалах  и, отгрузке рельсов и рельсовых скреплений. Краном КДЭ-151 грузят старогодные шпалы в полувагоны и выполняют погрузочно-выгрузочные работы, связанные с производственными и хозяйственными нуждами.

     Звеносборочная база  производит сборку звеньев из  рельсов типа Р65 со скреплениями  КБ-65 и АРС-4 на железобетонных шпалах.

     Производительность  звеносборочной базы по сборке  новой рельсошпальной решетки  доходит до 750  метров пути за  смену. 

 

 

 

 

 

Организационная  схема  Путевой машинной станции №88



 




 



 



 




 


 

 

 

 

Рис.3 

    1. Техническая оснащенность ПМС-88

ПМС-88 выполняет весь комплекс работ, относящийся к усиленному капитальному и усиленному среднему ремонту пути. Наличие путевых машин, механизмов, оборудования и путевого инструмента приведено в таблице 1.

Таблица 1.1.

Техническая оснащенность ПМС-88

№ п/п

Наименование  машин и механизмов

Тип и марка  машин

Ед. изм.

По табелю осн.

Факт. наличие  в ПМС

1

2

3

4

5

6

1.

Путевые машины

   

98

90

1.1.

Путеукладочные краны

УК-25/9-18

шт.

3

3

1.2.

Моторные платформы

МПД

 

МПД-02

шт.

4-6

4

 

3

1.3.

Унифицированное съемное  оборудование

СО

 

УСО

копл.

60-8980

50

 

12

1.4.

Щебнеочистительные машины

СЧУ-800

шт.

1

1

1.5.

Составы под засорители

Калужский СЧУ

Тульский Камбарский

шт.

3

3

1.6.

Выправочно-подбивосно-отделочная машина

ВПО-3000

шт.

1

2

   

ВПР-02

шт.

1

1

1.7.

Электробалластер

ЭЛБ-3

шт.

1

1

1.8.

Рихтовочная машина

ПРМ-3М

шт.

1

1

1.9.

Струг-снегоочиститель

СС-1М

шт.

1

1

1.10.

Снегоуборочная машина

СМ

шт.

1

--

1.11.

Машина рельсосварочная

ПРСМ-4

шт.

1

--

1.12.

Машина для одиночной  смены шпал

КШЗ

шт.

1

--

1.13.

Динамический стабилизатор пути

ДСП

шт.

1

--

1.14.

Планировщик балласта

ПБ-1

шт.

1

1

1.15.

Машина для перегонки  шпал по эпюре

МПШЭ

шт.

1

--

1.16.

Рельсообмывочная машина

РОМ

шт.

1

1

1.17.

Машина для смены  стр. переводов

МСП

шт.

1

--

1.18.

Универсальная балластно-распределительная  машина (заправщик бровки)

СЗП-600

шт.

1

1

1.19.

Путевой моторный гайковерт

ПМГ

шт.

2

--

1.20.

Тепловоз маневровый

ТЭМ

шт.

1

--

1.21.

Платформа прикрытия

Крана КЖДЭ

шт.

 

1

   

Кран УК

шт.

 

3

1.22.

Дизель-поезд для перевозки рабочих

Д-1, ДР гибр.

шт.

 

1

2.

Механизированные технологические  линии

       

2.1.

Линия для сборки рельсошпальной решетки на деревянных шпалах

ЗХЛ

шт.

1

--

2.2.

Линия для сборки рельсошпальной решетки на ж/б шпалах

ТЛС

шт.

1

--

2.3.

Линия для разборки рельсошпальной решетки на деревянных шпалах

ЗРЛ

шт.

1

--

2.4.

Линия для разборки рельсошпальной решетки на ж/б шпалах

ЗРЛБ

шт.

1

--

3.

Транспортные  и погрузочно-выгрузочные машины

       

3.1.

Хоппер-дозаторы

ЦНИИ-ДВЗ

ваг.

60-120

65

3.2.

Погрузочный кран

ПКД

шт.

1

--

3.3.

Кран козловой г/п 10т

КДКК,КПБ

шт.

4-8

10

   

Кран-балка

шт.

 

4

   

консольный

шт.

 

1

   

Мостовой

шт.

6

4

3.4.

Кран стреловой на ж/д ходу

КЖ-16

шт.

1

1

3.5.

Автокран г/п 5-16т

ЗИЛ-133

шт.

1

1

3.6.

Автомобиль грузо-бортовой г/п 2,5-6т

ГАЗ-53

шт.

2

1

3.7.

Автомобиль грузовой г/п 0,8т

УАЗ

шт.

1

--

3.8.

Путевая летучка на базе автомобиля повышенной проходимости

ГАЗ-52

шт.

6

--

3.9.

Вахтовый автомобиль на базе

УРАЛ-4320

шт.

2

--

3.10.

Автосамосвал г/п 2,5-10 т

КАМАЗ

МАЗ

     

3.11.

Автомобиль легковой

ГАЗ-330210

ГАЗ-32213

ГАЗ-3110-101

ГАЗ-3110

ГПЗ-33023-14

шт.

2

4

3.12.

Автомобиль “Полевая столовая”

УАЗ-452

шт.

1

--

3.13.

Автобус среднего класса

ПАЗ-3205

ГАЗ-3233

шт.

2

1

1

3.14.

Автоцистерна для воды

 

шт.

1

--

3.15.

Автомобиль топливо-заправщик

 

шт.

1

--

3.16

Машина ассенизационная

 

шт.

1

1

3.17.

Автомашина   пожарная

ГАЗ-53

шт.

--

1

3.18.

Трактор гусеничный тягового класса 3 т

 

шт.

2

--

3.19.

Трактор колесный тягового класса до 5 т

 

шт.

2

--

3.20.

Автоцистерна

 

шт.

--

1

3.21.

Прицеп тракторный

 

шт.

1-2

--

3.22.

Прицеп автомобильный  г/п до 5,5 т

 

шт.

1-2

--

3.23.

Дрезина

МПТ-4

шт.

1

1

3.24.

Электромагнитный подъемник

М-42 с

компл.

2

--

3.25.

Газонокосилка

 

шт.

--

1

3.26.

Думпкары

ваг.

шт.

--

10

3.28.

Трактор “Bobcat”

 

шт.

--

1

           

4.

Строительные  машины

       

4.1.

Бульдозер с поворотным отвалом

ДТ-75.ДЗ

шт.

--

1

   

Т-170,Т-130

канавокоп.

шт.

2

4

4.2.

Автогрейдер тяжелого типа

 

шт.

2

--

4.3.

Рыхлитель на базе трактора Т-130 (бульдозер)

 

шт.

1

--

4.4.

Экскаватор универсальный  одноковшовый с емкостью ковша       0,25-0.65 м3

ЭО-2621

ЭО-3323

 

шт.

 

1

 

2

4.5.

Экскаватор одноковшовый

с емкостью ковша 1-2 м3

ЭО-5122

шт.

1

---

           

5.

Энергетическое  оборудование

       

5.1.

Электостанция мощностью

СР-6000Т

шт.

1

1

5.2.

Вагон-электростанция

Подстанция

КТПТ

шт.

2

1

1

5.3.

Понижающий трансформатор  ТС-2.5/0.5, 1.5/0.5

 

шт.

2

--

5.4.

Электосварочный агрегат

АДД-303

шт.

2

--

5.5.

Электросварочный трансформатор

электрон.

ТД-300

ТД-500

Шт.

2

4

2

1

5.6.

Агрегат дизельный, переносной,

мощностью 2,4 квт

АД-2,4

шт.

2

6

5.7

Трансформатор

СТН-500

шт.

--

3

   

Силовой

шт.

--

3

5.9.

Аппарат сварочный

АСК-1

шт.

--

2

5.10.

Агрегат бензиновый,переносной,

мощностью 4 квт

АБ-4Т/230

шт.

6

3

5.11.

Полуавтомат наплавочный

 

шт.

1

1

5.12.

Кабель шланговый

КРТП

п.м.

1200-

1500 м

--

5.13.

Компрессор

ЗИФ-55

шт.

1

1

6.

Оборудование  мастерских

       

6.1.

Токарно-винторезный  станок

1Е-61,62

шт.

1-2

2

6.2.

Вертикально-сверлильный  станок

МРСБ

шт.

2

1

6.3.

Фрезерный станок

ВМ-127М

СФ-676

шт.

шт.

1

1

1

6.4.

Точильно-шлифовал. станок двухсторонний

ТШЗ

шт.

3

1

6.5.

Заточный станок

2152

шт.

1

1

6.6.

Настольно-сверлильный  станок

6Н165ПН

шт.

3

--

6.7.

Универсально-деревообрабатыв

УДДС

шт.

1

1

6.8.

Электрофуговальный станок

 

шт.

1

--

6.9.

Циркулярная пила

 

шт.

1

--

6.10

Строгальный станок

Р3-650ГА

шт.

1

1

6.11.

Электропневматический молот 50-75 кг

МКУЗ

Шт.

1

2

6.12.

Пресс гидравлический 20 т

 

шт.

---

---

6.13.

Бензопила  Партнер -350

 

шт.

3

--

6.14.

Агрегат для зарядки  аккумуляторов

 

шт.

1-2

--

6.15.

Аппарат газовой сварки

ТДМ-503

компл.

2

2

6.16.

Бензорезный аппарат  для резки металла

 

компл.

6

--

6.17.

Электроталь г/п до 3 т

 

шт.

2

2

6.18.

Таль ручная г/п до 1-2 т

 

шт.

2

--

6.19.

Водомаслогрейка 100-150 л

 

шт.

1-2

--

6.20.

Пожарная мотопомпа

 

шт.

1

2

6.21.

Домкрат гидравлический 20 т

 

шт.

<p class="dash041e_0431_044b_0447_043d_044b_04


Снижение накладных расходов предприятия