Анализ производительности труда в турфирме

Производительность труда  является одним из важнейших качественных показателей работы предприятия. Она  характеризует эффективность, результативность затрат труда и определяется количеством  продукции, произведенной в единицу  рабочего времени или затратами  труда на единицу произведенной продукции или выполненных работ.

Уровень производительности труда характеризуется соотношением объема произведенной продукции  или выполненных работ и затрат рабочего времени. От уровня производительности труда зависят темпы развития промышленного производства, увеличение заработной платы и доходов, размеры снижения себестоимости продукции.

Под ростом производительности труда подразумевается экономия затрат труда (рабочего времени) на изготовление единицы продукции или дополнительное количество произведенной продукции в единицу времени, что непосредственно влияет на повышение эффективности производства, так как в одном случае сокращаются текущие издержки на производство единицы продукции, в другом — в единицу времени производится больше продукции. Значительное влияние на рост производительности труда оказывает внедрение достижений научно-технического прогресса, которое проявляется в использовании экономичного оборудования и современной технологии, что способствует экономии живого труда (заработная плата) и увеличению амортизации.

Анализ производительности труда  выражается следующими показателями:

  • обобщающие показатели: среднегодовая, среднедневная, среднечасовая выработка продукции на одного рабочего, а также среднегодовая выработка продукции на одного работающего. Эти показатели определяются делением объема продукции в рублях или в нормо-часах на численность рабочих или всего промышленно-производственного персонала;
  • частные показатели отражают затраты времени на производство единицы продукции или показывают, сколько продукции конкретного вида в натуральном измерении производится в единицу времени;
  • вспомогательные показатели дают представление о затратах времени на выполнение единицы каких либо работ или об объеме выполненных за единицу времени работ.

На производительность труда влияют две группы факторов:

  • экстенсивные факторы, т.е. использование рабочего времени;
  • интенсивные факторы, т.е. снижение трудоемкости изготовления продукции за счет внедрения новой техники, механизации и автоматизации производственных процессов, совершенствования технологии и организации производства, осуществление организационно-технических мероприятий, направленных на снижение трудоемкости изготовления продукции.

Важнейшими факторами повышения производительности труда являются интенсивные, т.е. снижение трудоемкости изготовления продукции. Трудоемкость представляет собой затраты рабочего времени на изготовление единицы продукции либо общего ее объема.

Влияние отдельных факторов на среднюю  выработку:

На среднее количество дней, отработанных одним рабочим за год влияют целодневные простои, неявки на работу с разрешения администрации, по болезни, прогулы;

На среднюю продолжительность рабочего дня оказывают влияние внутрисменные простои, сокращение рабочего дня для подростков и кормящих матерей, сверхурочные работы. При анализе нужно выявить причины любых неоправданных потерь рабочего времени и наметить пути устранения этих причин;

На среднечасовую выработку одного рабочего влияют: выполнение норм выработки рабочими-сдельщиками, изменение структуры продукции, т.е. удельного веса изделий с различной трудоемкостью и ценой, осуществление организационно-технических мероприятий, направленных на сокращение трудоемкости изготовления продукции.

Планирование производительности труда - часть процесса управления производительностью, предполагающего стратегическое и оперативное планирование, организацию, руководство и постоянный контроль за внедрением мероприятий, направленных на повышение производительности.

Методы планирования производительности труда:

Метод прямого счета — предоставляет возможность рассчитать уменьшение численности персонала под влиянием конкретных организационных мероприятий и соответствующий рост производительности труда.

  1. Определяется плановая численность персонала по отдельным категориям с учетом ее возможного сокращения в результате запланированных мероприятий.
  2. На основании рассчитанной плановой численности персонала и планового выпуска продукции определяются уровень производительности труда и темпы ее роста по сравнению с базовым периодом.

Пофакторный метод — предполагает выделение факторов, оказывающих влияние на уровень и рост производительности труда, и оценку их воздействия.

  1. Первоначально определяется базовая численность персонала на планируемый период при условии сохранения базовой производительности труда.
  2. Рассчитывается ожидаемое изменение численности персонала под влиянием каждого из выделенных факторов посредством сопоставления затрат труда на запланированный объем продукции при планируемых и базовых условиях.
  3. Суммарное изменение базисной численности и прирост производительности труда в планируемом периоде.

Факторы роста производительности труда

Научно-технические

Организационные

Структурные

Социальные

  • Внедрение новой техники и технологий
  • Механизация и автоматизация производства
  • Изменение в структуре парка или модернизация оборудования
  • Изменение конструкции изделий, качества сырья, применение новых видов материалов
  • Прочие факторы
  • Увеличение норм и зон обслуживания
  • Специализация производства и расширение объема поставок
  • Изменение реального фонда рабочего времени
  • Сокращение потерь от брака продукции
  • Снижение числа работников, не выполняющих нормы.
  • Прочие факторы
  • Изменение объема производства
  • Изменение удельного веса отдельных видов продукции и отдельных производств в общем объеме.
  • Прочие факторы
  • Изменение качественного уровня персонала
  • Изменение отношения работников ктруду
  • Изменение условий труда
  • Прочие факторы

 

1.2 Показатели анализа  производительности труда

В организациях производительность труда определяется как эффективность затрат только живого труда и рассчитывается через показатели выработки (В) и трудоемкости (Тр) продукции, между которыми имеется обратно пропорциональная зависимость.

Выработка — это основной показатель производительности труда, характеризующий количество (в натуральных показателях) или стоимость произведенной продукции (товарная, валовая, чистая продукция), приходящиеся на единицу времени (час, смена, квартал, год) или одного среднесписочного работника.

Выработка, рассчитанная в стоимостном выражении, подвержена действию ряда факторов, которые искусственно влияют на изменение выручки, например цена потребляемого сырья, материалов, изменение объема поставок и другие. В отдельных случаях выработка может рассчитываться в нормо-часах. Этот метод называется трудовым и используется при оценке производительности труда на рабочем месте, в бригаде, цехе и т. д.

Изменение производительности труда оценивается путем сопоставления  выработки последующего и предшествующего  периодов, то есть фактической и плановой. Превышение фактической выработки над плановой свидетельствует о росте производительности труда.

Выработка рассчитывается как отношение объема произведенной  продукции (ОП) к затратам рабочего времени на производство этой продукции (Т) или к среднесписочной численности работников или рабочих (Ч):

В = ОП / Тчас или В = ОП / Чдн,

где:

ОП – объем продукции за месяц (квартал, год);

Тчас, Тдн – количество человеко-часов, человеко-дней (рабочего времени), отработанных всеми рабочими за месяц (квартал, год).

Аналогично определяется часовая и дневная выработка  на одного рабочего:

- при расчете часовой  выработки в состав отработанных  человеко-часов не включаются  внутрисменные простои, поэтому  она наиболее точно характеризует  уровень производительности живого труда;

- при расчете дневной  выработки в состав отработанных  человеко-дней не включаются целодневные  простои и невыходы.

Объем произведенной  продукции (ОП) может быть выражен  в натуральных, стоимостных и  трудовых единицах измерения.

Трудоемкость продукции выражает затраты рабочего времени на производство единицы продукции. Определяется на единицу продукции в натуральном выражении по всей номенклатуре изделий и услуг. При большом ассортименте продукции на предприятии определяется по типичным изделиям, к которым приводятся все остальные.

В отличие от показателя выработки данный показатель имеет  ряд преимуществ:

- устанавливает прямую зависимость  между объемом производства и  трудовыми затратами,

- исключает влияние на показатель  производительности труда изменений в объеме поставок по организационной структуре производства,

- позволяет тесно увязать измерение  производительности с выявлением  резервов ее роста,

- сопоставить затраты труда  на одинаковые изделия в разных  цехах предприятия.

Рассчитывается по формуле:

Тр = Т / ОП,

где:

Тр – трудоемкость

Т – время, затраченное  на производство всей продукции, нормо-часов, человеко-часов

ОП – объем произведенной  продукции в натуральном выражении.

В зависимости от состава  затрат труда, включенных в трудоемкость продукции, и их роли в процессе производства выделяют:

1. технологическая трудоемкость (Ттехн) - отражает затраты труда основных производственных рабочих-сдельщиков (Тсд) и рабочих-повременщиков (Тповр):

Ттехн = Тсд + Тповр

2. трудоемкость обслуживания производства (Тобсл) - представляет собой совокупность затрат вспомогательных рабочих цехов основного производства (Твспом) и всех рабочих вспомогательных цехов и служб (ремонтного, энергетического и т.д.), занятых обслуживанием производства (Твсп):

Тобсл = Твспом + Твсп

3. производственная трудоемкость (Тпр) - включает затраты труда всех рабочих как основных, так и вспомогательных:

Тпр = Ттехн + Тобсл

4. трудоемкость управления  производством (Ту)- представляет собой затраты труда служащих (руководителей, специалистов и собственно служащих), занятых как в основных и вспомогательных цехах (Тсл.пр), так и в общезаводских службах предприятия (Тсл.зав):

Ту = Ттехн + Тсл.зав

5. в составе полной  трудоемкости (Тполн) отражаются затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала предприятия:

Тполн = Ттехн + Тобсл + Ту

  В зависимости  от характера и назначения  затрат труда каждый из указанных  показателей трудоемкости может  быть:

- нормативная трудоемкость —  это время выполнения операции, рассчитанное на основе действующих норм времени по соответствующим технологическим операциям для изготовления единицы изделия или выполнения работы. Нормативная трудоемкость выражается в нормо-часах. Для перевода ее в фактические затраты времени она корректируется с помощью коэффициента выполнения норм, который увеличивается по мере роста квалификации рабочего.

- фактическая трудоемкость - это  фактические затраты времени  одного рабочего на выполнение  технологической операции или  изготовление единицы изделия  в данный период.

- плановая трудоемкость - это затраты времени одного рабочего на выполнение технологической операции или изготовление единицы изделия, утвержденные в плане и действующие в течение планового периода.

1.3 Методы и  проблемы оценки производительности  труда.

Конечный результат трудовой деятельности коллектива и каждого работника нельзя оценить только выработкой продукции в единицу рабочего времени. При оценке производительности труда важно учитывать экономию труда, овеществленного в сырье, материалах, иначе значение показателя производительности труда резко упадет. С этих позиций рассматривают методы измерения производительности труда - натуральный, трудовой и стоимостной.

Натуральный метод отражает выработку товарной продукции в  штуках, метрах или условно-натуральных единицах, приходящуюся на одного среднесписочного рабочего (работающего) или за определенный период. Например, в угольной промышленности используется показатель среднегодовой, среднемесячной, среднесуточной добычи угля в тоннах на одного работника промышленно-производственного персонала или на одного основного рабочего, в газовой и горнорудной промышленности добыча измеряется в кубических метрах. Натуральные показатели используются в основном на тех промышленных предприятиях, где номенклатура выпускаемой продукции незначительна. Поэтому здесь часто используется условно-натуральный метод, при котором один вид продукции или работы приравнивается к другому (преобладающему) по относительной трудоемкости. Разумеется, при расчетах объемов продукции и выработки необходимо использовать неизменную (нормативную) трудоемкость единицы продукции. Применение коэффициентов приведения к условно-натуральным показателям по потребительским свойствам продукции (мощность, вес, содержание полезных компонентов и т.п.) для измерения производительности труда неприемлемо, так как между этими физическими и трудовыми показателями нет функциональной связи.

Стоимостной метод производительности труда характеризует стоимость  валовой или товарной продукции, приходящуюся на одного среднесписочного работника промышленно-производственного персонала (рабочего) или на одного основного рабочего (выработка). Они широко используются для оценки производительности живого труда, но не учитывают экономию овеществленного труда и повышение качества продукции. Кроме того, эти показатели обладают рядом недостатков, которые искажают реальную величину производительности труда, например изменение доли кооперативных поставок или материалоемкости, структурные сдвиги в продукции и т. п. Наиболее достоверным показателем является чистая продукция.

Трудовой метод измерения  производительности труда основан  на расчете трудоемкости каждого  продукта. Согласно этому методу эффективность труда оценивается сравнением фактических (плановых) затрат с нормативными. Трудоемкость каждого вида продукции при этом рассчитывается как отношение трудовых затрат на производство этой продукции к ее количеству. Трудовой метод измерения производительности обладает рядом недостатков (недостаточное обоснование и неравнонапряженность норм, их частые пересмотры и т.д.), что не способствует объективной оценке уровня и динамики производительности труда даже на отдельных рабочих местах и в бригадах.

1.4 Задачи проведения  анализа  производительности  труда на предприятии

Основными задачами анализа производительности труда являются:

- расчет  и анализ основных  показателей, характеризующих  производительность  труда;

- анализа  факторов, влияющих  на производительность труда;

- выявление  резервов повышения  производительности  труда и разработка  организационно-технических  мероприятий, направленных  на повышение производительности  труда.

В процессе анализа изучают  динамику трудоёмкости, выполнение плана по её уровню, причины её изменения и влияния на уровень производительности труда. Также изучают показатели удельной трудоёмкости по видам продукции.

Изменение среднего уровня удельной трудоёмкости может произойти  за счёт изменения её уровня по отдельным  видам продукции (ТЕi) и структуры производства (УДi). При увеличении удельного веса более трудоёмких изделий её средний уровень возрастает и наоборот:

ТЕ = ∑ (ТЕi * Удi)

Влияние этих факторов на средний  уровень трудоёмкости можно определить методом цепной подстановки через средневзвешенные величины по формулам:

ТЕпл = ∑ (Vплi * ТЕ плi)

ТЕ  усм= ∑ (V фi * ТЕ плi) / ∑ Vфi

ТЕф = ∑ (V фi * ТЕ фi) / ∑ Vфi.

Изменение в уровне трудоёмкости не всегда оценивается  однозначно. Трудоёмкость может возрастать при значительном удельном весе вновь осваиваемой продукции или улучшении её качества. Чтобы добиться повышения качества, надёжности и конкурентоспособности продукции, требуются дополнительные затраты средств и труда. Однако прибыль от увеличения объёма продаж, более высоких цен может перекрывать проигрыш от повышения трудоёмкости изделий. Поэтому взаимосвязь трудоёмкости продукции и её качества, себестоимости, объема продаж и прибыли должна находиться в центре внимания аналитиков.

В заключение анализа определяют резервы снижения удельной трудоёмкости продукции по отдельным изделиям и в целом по предприятию:

Эте = ТЕв – Теф = Тф – Тн + Тд / ВПф + ВПн – Тф / ВПф,

где:

Тф – фактические затраты рабочего времени на выпуск продукции,

Тн – затраты рабочего времени, связанные со снижением трудоёмкости,

Тд – дополнительные затраты рабочего времени, связанные с внедрением мероприятия по снижению трудоёмкости;

ВПф – фактический объём валовой продукции;

ВПн – объём валовой продукции, полученный в связи со снижением трудоемкости.

В ходе оценки выполнения плана по производительности труда детально изучается выполнение плана по средней выработке одного работника, устанавливается ее изменение под влиянием следующих факторов: удельного веса рабочих в численности персонала, занятого производством услуг и продукции (dp), и средней выработкой одного рабочего (Вр). Связь между средней выработкой одного рабочего (Вр) и одного работника В выражается формулой:

В = dp * Вр

Средняя выработка  одного рабочего зависит  от среднего числа  дней, отработанных одним рабочим за анализируемый период (Д), средней продолжительности рабочего дня в часах (Тсм) и среднечасовой выработки (Врч). Зависимость средней выработки рабочего от этих факторов рассчитывается по формуле:

Вр = Д * Тсм * Врч  Врч = V: Тч,

где:

Д - дни, отработанные одним рабочим

Тсм - средняя продолжительность рабочего дня

Врч - среднечасовая выработка

V - объем выпуска продукции и услуг

Тч - число отработанных рабочими человеко-часов

При этом число  дней, отработанных одним рабочим, определяют путем деления общего числа отработанных рабочим человеко-дней (Тд) на численность рабочих (Чр):

Д = Тд: Чр

Среднюю продолжительность  рабочего дня находят  как частное от деления общего числа  отработанных человеко-дней:

Тсм = Тч: Тд

Важнейшей задачей предприятия  является постоянный поиск и реализация резервов роста производительности труда, под которыми подразумеваются имеющиеся, еще не используемые реальные возможности повышения производительности труда.

Резервы повышения производительности труда – это неиспользованные возможности экономии затрат труда. Классифицируются по следующим признакам:

• повышение  технического уровня производства в результате механизации и  автоматизации производства; внедрения новых  видов оборудования и технологических  процессов; улучшения конструктивных свойств изделий;

• повышения  качества сырья и  применения новых  конструктивных материалов;

• совершенствование  управления, организации  производства и труда  путем повышения  норм труда и расширения зон обслуживания; уменьшения числа  рабочих, не выполняющих нормы;

• упрощения  структуры управления;

• механизации  учетных и вычислительных работ; повышения  уровня специализации  производства;

• структурные  изменения в производстве вследствие изменения  удельных весов отдельных  видов продукции, трудоемкости производственной программы, доли покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, удельного веса новой продукции.

Повышение производительности можно констатировать в следующих случаях:  
1. Продукция возрастает, затраты на ее производство уменьшаются.

2. Продукция возрастает, затраты остаются  неизменными.

3. Продукция возрастает, затраты возрастают, но более низкими  темпами.

4. Продукция остается  неизменной, затраты  сокращаются.

5. Продукция сокращается,  затраты сокращаются,  но более быстрыми  темпами.

  На отдельном предприятии работа по повышению производительности труда может вестись в следующих основных направлениях:

• За счет резервов снижения трудоемкости, а именно – внедрения новых  технологий работы, автоматизации и  модернизации производства и т. д.

• За счет резервов совершенствования  использования рабочего времени – организации  труда и управления производством, совершенствования  структуры предприятия.

• За счет совершенствования  структуры кадров – повышения квалификации сотрудников, изменения  соотношения производственного и управленческого персонала и т.д.

Управление  производительностью  труда компании или  отдельного подразделения  предполагает комплексный  подход к повышению  производительности труда. Например, можно  реализовать ряд  последовательных этапов:

1. Создание  системы измерения  производительности  труда.

2. Определение  резервов роста  производительности  труда по факторам  роста с учетом  ресурсных возможностей  предприятия.

3. Разработка  плана мероприятий  по повышению производительности  труда.

4. Разработка схемы материального стимулирования персонала за достижение запланированных показателей.

5. Обучение  сотрудников более  эффективным способам  работы.

В процессе управления производительностью  особенно важен первый из перечисленных  этапов, поскольку  управлять можно только тем, что можно измерить. Уже на этом этапе организацию поджидает ряд трудностей, связанных с недостаточным пониманием того, что именно, как и в каких единицах будет измеряться. Достаточно сложным выразить в определенных единицах продукцию специалистов сферы услуг. Таким образом, система измерения производительности становится продуктом общей договоренности для лиц, принимающих решения по данному вопросу на предприятии. Главное, чтобы руководительоднозначно понимал, что именно и каким образом измеряется.

Система измерения производительности отражает фактические  показатели производительности на предприятии. Для  принятия управленческих решений необходимо разработать нормативы, с которыми сравниваются полученные показатели. Нормативами могут служить аналогичные показатели предприятия в предыдущем периоде, показатели предприятий-конкурентов, некие априори заданные экспертами стандарты и т.д. Сравнивая фактические показатели с нормативными, руководители предприятия получают материал для дальнейшего планирования действий в сфере работы по повышению производительности, выявляют резервы роста производительности труда.

Система измерения производительности строится индивидуально  для каждого предприятия  и учитывает его  особенности.

Факторы, влияющие на производительность труда

Факторы, влияющие на производительность труда, могут быть объединены в четыре группы:

1. Материально-технические:  связаны с использованием  новой техники,  внедрением новых  технологий, видов  сырья и материалов.

2. Организационно-экономические: определяются уровнем организации труда, производства и управления.

3. Социально-психологические  - подразумевают социально-демографический  состав трудовых  коллективов, их  уровень подготовки, трудовую дисциплину, морально-психологический  климат в коллективе и т. д.

4. Естественные  и общественные  условия, в которых  протекает труд.

Эти факторы комплексно воздействуют на повышение  или снижение производительности труда. Выявление  влияния каждого  из них необходимо для планирования конкретных мероприятий по повышению производительности труда на предприятии.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Следовательно, средняя выработка  одного работника  зависит от следующих  основных факторов:

удельного веса рабочих от численности  персонала. Его увеличение достигается внедрением прогрессивных структур управления предприятием, ликвидацией штатных излишеств,

среднего числа  дней, отработанных одним рабочим  за анализируемый  период. Его изменение  по сравнению с  планом характеризуется  использованием целодневного фонда рабочего времени  и происходит за счет прогулов, целодневных простоев, увеличения или уменьшения потерь рабочего времени по болезни и другим причинам,

средней продолжительности  рабочего дня, характеризующей  полноту использования  внутрисменного фонда  рабочего времени. Ее увеличение обеспечивается сокращением внутрисменных простоев, опозданий и других потерь времени в течение смены,

Анализ производительности труда в турфирме