Государственное регулирование оплаты труда

СОДЕРЖАНИЕ 

1. Опишите сущность государственного регулирования оплаты труда.

     Теория  рыночной экономики рассматривает  рынок труда в системе рынков экономических ресурсов. Вместе с тем важно учитывать, что труд обладает существенными отличиями от других экономических ресурсов. Это обусловлено психологическими, социальными и политическими аспектами трудовой деятельности, которые предопределяют особую роль рынка труда в системе социальных отношений и особое внимание, которое уделяется ему со стороны государства.

     Государство как субъект социально-трудовых отношений в условиях рыночной экономики выступает в следующих основных ролях: законодателя, защитника прав граждан и организаций, работодателя, посредника и арбитра при трудовых спорах.

     В каждой стране есть система общегосударственных органов по вопросам труда, занятости и социальной политики. Для Республики Беларусь такими органами являются Министерство труда и социальной защиты, Управление по труду и занятости и др. Они разрабатывают нормативные документы по:

     - условиям труда во всех организациях;

     - соотношениям в оплате труда в государственных организациях и в учреждениях (так называемая бюджетная сфера);

     - управлению занятостью населения;

     - пенсионному обеспечению;

     - помощи безработным, инвалидам и малообеспеченным слоям населения;

     - организации взаимоотношений представителей работодателей и работополучателей.

     Минимальными  государственными критериями в оплате труда в Республике Беларусь являются: минимальная заработная плата, Единая тарифная сетка рабочего персонала республики и тарифная ставка первого разряда, которая устанавливается правительством страны с участием профсоюзов.

     Минимальная заработная плата (месячная, почасовая) в настоящее время выполняет  функцию минимальной оплаты труда  в сфере трудовых отношений и обеспечивает социальную защиту персонала. Минимальная заработная плата - это минимальный социальный стандарт в сфере оплаты труда в нормальных условиях при выполнении установленной нормы труда.

     Размер  минимальной заработной платы ежегодно с января устанавливает правительство страны, исходя из показателей величины бюджета государства, утвержденного на очередной финансовый год, и размера среднемесячной заработной платы. Правительство определяет соотношение между размером минимальной заработной платы и социальными нормативами (бюджетом прожиточного минимума, а в дальнейшем - минимальным потребительским бюджетом), обеспечивая при этом ежегодное поэтапное сближение их параметров.

     В настоящее время бывшие функции  минимальной заработной платы возложены на категорию «базовая величина». Штрафы, надбавки к заработной плате и др. исчисляются исходя из величины последней.

     Правительство республики регулирует Единую тарифную сетку (ЕТС), которая является для организаций различных форм собственности основой для определения уровня оплаты труда различных категорий работников производственной и бюджетной сферы. Тарифные сетки представляют собой ряд тарифных коэффициентов, соответствующих определенному числу установленных для данной отрасли разрядов. Тарифные коэффициенты показывают, насколько ставка какого-либо разряда выше ставки первого разряда, определяя тем самым соотношение в оплате труда разной сложности.

     В настоящее время в реальном секторе  экономики организациям предоставлено право самостоятельно устанавливать тарифные ставки, исходя из эффективности их работы.

     Государственное управление оплатой труда включает доплаты к тарифным ставкам за работу в ночные смены, сверхурочные работы, праздничные и выходные дни, вредные условия производства, а также персональные надбавки для персонала бюджетной сферы, в том числе для персонала науки.

     Непосредственно вопросами управления оплатой труда, определения ее размеров, совершенствования  ЕТС, других нормативов по оплате труда  занимается Министерство труда и социальной защиты Республики Беларусь. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. Охарактеризуйте производственную мощность организации и  методику ее расчета в Вашей организации.

     Производственная  мощность - это расчетный, максимально возможный в определенных условиях, объем выпуска продукции организацией (его подразделениями, оборудованием) в единицу времени. Под определенными условиями понимается: полное использование производственного оборудования и площадей, внедрение новой техники и передовой технологии, оптимальных режимов работы, научной организации производства и труда, применение технически обоснованных норм использования машин и оборудования, расходов сырья и материалов. Ее расчет необходим для обоснования производственной программы, выявления внутренних резервов ее увеличения и повышения эффективности производства, его кооперирования.

     Величина  производственной мощности динамична  и изменяется в зависимости от условий производства и характера  выпускаемой продукции (выполняемых  работ, услуг), обеспеченности рабочей  силой и ее квалификации, режима работы организеции и других факторов. Рассчитывается она, исходя из номенклатуры и ассортимента продукции, установленных в плане или соответствующих фактическому выпуску, и, как правило, на год. При этом применяются те же единицы измерения, в которых планируется выпуск продукции, иногда в единицах измерения перерабатываемого сырья или в условных единицах.

     Производственную  мощность следует отличать от проектной, предусмотренную в порядке проектирования организации, фактическая величина которой может быть меньше или больше производственной программы, но меньше производственной мощности. На начальных стадиях функционирования организаций их производственная программа, как правило, меньше производственной мощности в течение некоторого времени (периода), когда происходит освоение технологических процессов, создается необходимый задел незавершенного производства, формулируется квалифицированный состав кадров, налаживаются кооперированные связи и т.п. Такие периоды принято называть периодом освоения производства (освоения проектной мощности).

     Периоды освоения производства характерны не только для вновь вводимых организаций  и их производственных подразделений. В связи с освоением новых  видов продукции или процессов  ее изготовления они могут периодически повторяться и на действующих. По окончании периода освоения выпуска продукции, ее объемы достигают проектной мощности.

     В дальнейшем, вследствие внедрения в  производство достижений НТП, например, более прогрессивной технологии и передовой техники, средств механизации или автоматизации и т.д., или наоборот, выбытия из-за ветхости цехов, агрегатов, зданий и сооружений производственная мощность может изменяться (увеличиваться или уменьшаться). В этой связи различают среднегодовую введенную и выбывшую, на конец года (выходную) и среднегодовую производственную мощность.

     Среднегодовая введенная М_с.вв или выбывшая М_с.выб производственные мощности определяются как суммы вновь введенных М_вв или выбывших М_выб мощностей, умноженные на число полных месяцев их использования в течение данного года Т_i и делением на 12, т.е. 

     М_свв = ∑ M_вв Т_i /12; М_с.выб = I М_выб (12 - Т_i)/12. 

     Производственная  мощность на конец года (выходная) М_вых определяется как алгебраическая сумма входной мощности, действующей на начало данного года (на 1 января), М_вх, новой мощности, вводимой в течение года, М_вв и выбывающей в этом году М_вых: 

      М_вых = М_вх + М_вв -М_выб. 

     Среднегодовая производственная мощность М_с.г - это мощность, которой располагает организация, цех, участок в среднем за год, с учетом прироста новых и выбытия наличных мощностей. Она определяется как сумма входной мощности, имеющейся в наличии к началу данного года, М_вх, среднегодовой, введенной в течение года, М_с.вв, а также среднегодовой выбывшей мощности М_с.выб (сопоставимых в номенклатуре, сортименте и единицах измерения): 

     М_с.г ⁼ М_вх + М_с.вв - М_с.вых = М_вх + ∑ M_вв Т_i /12 - ∑М_выб (12 - Т_i)/12. 

     При определении производственной мощности рекомендуется в расчет принимать  все наличное производственное оборудование, в т.ч. бездействующее в связи с неисправностью, ремонтом, модернизацией, закрепленное за организацией (числящееся на его балансе независимо от места нахождения), цехом, участком. Не учитывается резервное, находящееся на консервации оборудование в количестве, определяемом действующими нормативами, а также оборудование вспомогательных и обслуживающих цехов, если оно аналогично оборудованию, занятому в основных цехах.

     Одним из важных факторов расчета производственной мощности является технически обоснованные нормы производительности оборудования, использования производственных площадей, расхода сырья и др. Принимаемые в расчет нормы должны предусматривать выпуск наибольшего количества продукции в единицу времени (с единицы площади, сырья и т.п.). Величина производственной мощности организации зависит и от его специализации, перечня и количественного соотношения изделий, подлежащих изготовлению. Замена одних из них другими обусловливает и соответствующее изменение мощности.

     На  величину мощности существенное влияние оказывает и режим работы организации. В соответствии с этим различают следующие фонды времени: календарный, режимный или номинальный, действительный (рабочий). Для каждой единицы оборудования календарный фонд времен исчисляется как произведение числа календарных дней в году (расчетном периоде) на количество часов в сутки; номинальный (режимный) фонд равен календарному за вычетом выходных и праздничных дней с учетом сокращенного рабочего дня в праздничные дни. При непрерывном процессе режимный фонд равен календарному. Действительный фонд времени - это максимально возможный при заданном режиме работы с учетом затрат времени на выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования.

     Производственная  мощность организации определяется мощностью ведущих цехов; цеха - мощностью ведущих участков (линий); участков - мощностью ведущих групп оборудования. Под ведущими понимаются цехи (участки), в которых сосредоточена значительная часть основного оборудования и занимающие наибольший удельный вес в общей трудоемкости изготовления продукции или выполняются наиболее сложные и трудоемкие операции технологических процессов.

     Теперь  охарактеризуем методику расчета производственной мощности организации, в которой  осуществляется моя рабочая деятельность (ОАО «БАТЭ», серийное производство, сборочный цех).

     В условиях серийного производства, где  изделия конструктивно и технологически однородны, мощность отдельного рабочего места, единицы оборудования, группы однородных рабочих мест или однородного  оборудования определяется в условных комплектах или по изделию-представителю по следующей формуле: 

     М = Ф_дN/Т_v.k К_н, 

     где N - число единиц оборудования (рабочих мест) данного типа;

     T_VK - трудоемкость изготовления условного комплекта изделий на данном оборудовании (рабочем месте);

     К_н - планируемый коэффициент выполнения норм.

     Объемы  работ сборочного цеха зависят от продолжительности цикла сборки и количества собираемых изделий, полезной площади цеха. Производственная мощность сборочных цехов рассчитывается на основе коэффициента мощности К_м:

     - в серийном производстве (на переменно-поточных  и прямоточных линиях) 

     К_м = Ф_д P_i / ∑ А_i Т_i, 
 

     где Ф_д - действительный фонд времени работы цеха;

     Pi - взаимозаменяемые рабочие места или специальные стенды;

     A_i - изделия каждого наименования по программе;

     Т_i - длительность цикла сборки каждого наименования изделия;

     Производственная  мощность агрегатов периодического действия М рассчитывается по формуле: 

     М=Ф_дРК/Т_ц, 

     где Фд - действительный фонд времени работы агрегата;

     Р - объем сырья или полуфабрикатов, загружаемых в агрегат;

     К - коэффициент выхода готовой продукции;

     Т_ц - продолжительность цикла переработки вмещаемого (загружаемого) объема (партии) сырья.

     При расчете производственной мощности, связанной, например, с обоснованием возможности выполнения производственной программы организацией (цехом, участком, группой оборудования), необходим анализ использования ее за текущий период (предшествующий плановому), что позволяет в первую очередь выявить имеющие резервы и "узкие места", разработать организационно-технические мероприятия, направленные на улучшение использования наличных мощностей, ликвидацию диспропорции в производстве, а, следовательно, на увеличение объема выпуска продукции.

     Для анализа применяют систему показателей, характеризующих эффективность использования производственной мощности организации в целом, его отдельных подразделений (цехов, участков и групп оборудования). Обобщающим из них является коэффициент использования мощности К_и.м, определяемый отношением объема выпуска продукции (выполнения работ, услуг) за анализируемый период Q к среднегодовой производственной мощности, т.е.: 

     К_и.м = Q/ М_с.г. 

     Важными являются показатели использования  оборудования во времени и мощности,- например, коэффициент технической  готовности, использования календарного времени, производительность и др. По результатам анализа намечаются пути улучшения использования оборудования и, прежде всего, способствующие увеличению объемов производства без дополнительных инвестиций, что ведет не только к их экономии, но и к повышению эффективности производства, его прибыльности, рентабельности.

     По  данным расчета и анализа производственных мощностей составляется их баланс - система показателей, характеризующих наличие, движение и использование мощностей. Используется он для определения общих ее размеров, обоснования производственной программы, мобилизации резервов, повышения эффективности использования мощностей и инвестиций. 
 
 
 
 

    Задача. 

    Годовая производственная программа организации - 8500 изделий. Чистый вес изделия 226 кг. Технологические отходы при производстве одного изделия составляют 73 кг. Определите норму расхода основных материалов на производство одного изделия, общую потребность в основных материалах на производственную программу, коэффициент использования материала. 

    1. Определяем норму расхода основных  материалов на единицу продукции (Нр) по формуле: 

     Нр = Чв

где Чв - чистый вес изделия;

     отходы - технологические отходы при производстве одного изделия; 

     Нр = 226

     2. Определяем общую потребность  в основных материалах на производственную  программу (О) по формуле: 

     О = Нр

где Нр - норма расхода основных материалов на единицу продукции;

     ПП - годовая производственная программа, в натуральном выражении; 

     О = 299

     3. Определим коэффициент использования  материала (Кисп) по формуле:

     Кисп =

где отходы - технологические отходы при производстве одного изделия;

      Нр - норма расхода основных материалов на единицу продукции; 

     Кисп =

      Список использованных источников. 

1. Бабук, И. М. Экономика предприятия : учеб. пособие  для студентов технических специальностей / И. М. Бабук. - Минск : "Ивц Минфина", 2006.
2. Бичанин, В. В. Экономика предприятия отрасли : учебно-метод. комплекс / сост. и общ. ред. В. В. Бичанина.  - Новополоцк : ПГУ,  2008.
3. 8. Головачев, А. С. Экономика предприятия : учеб. пособие. В 2 ч. Ч 1 / А. С. Головачев. - Минск : Выш. шк., 2008.
4. 17. Зайцев, Н. Л. Экономика промышленного предприятия : учебник / Н. Л. Зайцев. Минск : ИНФРА-М, 2000.
5. Кахро А. А. Экономика предприятия : курс лекций. Ч.1. – Витебск : УО «ВГТУ», 2003.
6. Кахро А. А. Экономика предприятия : курс лекций. Ч.2. – Витебск : УО «ВГТУ», 2003.