Контрольная работа по «Экономике организации». 11

Содержание 

Введение……………………………………………………………………...3

1. Типы производственной структуры предприятия. Основные пути совершенствования производственной структуры…………………….4
1. Понятие и сущность производственной структуры предприятия…4
2. Типы производственной структуры предприятия………………….6
3. Основные пути совершенствования производственной структуры предприятия………………………………………………………….10
2. Износ основных фондов. Показатели, используемые для характеристики степени износа основных фондов………………….13
1. Износ основных фондов……………………………………………13
2. Показатели, используемые для характеристики степени износа основных фондов…………………………………………………..17
3. Задача №16…………………………………………………………….24

Заключение  ………………………………………………………………..25

Список  использованных источников……………………………………26

Введение 

В условиях рыночных отношений центр экономической  деятельности переместился к основному  звену всей рыночной экономики —  предприятию. Именно на этом уровне создается  нужная обществу продукция, оказываются необходимые услуги. На предприятии решаются вопросы экономного расходования ресурсов, применения высокопроизводительной техники и технологии, организуется производственный процесс, разрабатываются стратегические, текущие и оперативные планы, осуществляется эффективное управление. Здесь происходит инновационная и инвестиционная деятельность, принимаются меры по экономному использованию финансовых ресурсов.

В первом вопросе данной контрольной работы мы рассмотрим типы производственной структуры предприятия. Основные производственные цеха формируются в соответствии с профилем предприятия, а также в зависимости от конкретных видов продукции, масштабов и технологии производства. При этом перед ними ставятся задачи своевременного выпуска продукции, снижения издержек производства, повышения качества изделий, возможности оперативной перестройки производства на выпуск новых изделий в соответствии с быстро изменяющимися потребностями рынка. Указанные задачи решаются на основе рациональной специализации и размещения цехов, их кооперирования внутри предприятия, обеспечения пропорциональности и единства ритма производственного процесса от первой до последней операции.

Второй вопрос – износ основных фондов. Основные фонды служат в течение нескольких лет и подлежат замене лишь по мере их физического или морального износа. Износ основных фондов - частичная или полная утрата основными фондами потребительских свойств и стоимости, как в процессе эксплуатации, так и при их бездействии. Различают физический и моральный износ основных фондов.

1. Типы производственной структуры предприятия. Основные пути совершенствования производственной структуры.

1.1. Понятие и сущность производственной структуры предприятия

Производственной структурой предприятия называется его разделение на подразделения (производства, цехи, участки, хозяйства, службы и т.п.), осуществляемое по определенным принципам их построения, взаимосвязи и размещения. [1]

Организационная структура предприятий (наличие, функции и состав структурных  подразделений) сильно зависит от отраслевых особенностей деятельности предприятия, его размера и других объективных  факторов (наличие достаточно развитой производственной и транспортной инфраструктуры в месте расположения предприятия  и т.д.).

Обособление в рамках предприятия  отдельных структурных подразделений (независимо от того, как бы они ни назывались: цехи, отделы, филиалы и  т.п.) имеет смысл при наличии, по крайней мере, двух условий:

• достаточно большой численности работающих, при которой эффективное управление их деятельностью из одного центра становится затруднительным;
• если персоналом предприятия выполняются работы различного технологического характера, что вынуждает организовать управление технологическими процессами при помощи специалистов различного профиля.

На любой стадии существования предприятия в  его составе могут быть выделены подразделения, выполняющие определенный круг функций. Если предприятие достаточно велико по своим размерам, то эти подразделения выделяют и в организационном плане, наделив каждое в той или иной мере административно-хозяйственной самостоятельностью, т.е. правом принимать и обеспечивать выполнение соответствующих управленческих решений в пределах своей компетенции, определяемой для каждого подразделения органом общего управления предприятием в целом.

Очевидно, что  в пределах предприятия достаточно больших размеров целесообразно  выделение в ее структуре административно  и хозяйственно обособленных подразделений, осуществляющих непосредственно производственную деятельность и выполняющих функции управления и обслуживания производственных подразделений.

Основной структурной производственной единицей предприятия (кроме предприятий  с бесцеховой структурой управления) является цех – обособленное в  административном отношении звено, выполняющее определенную часть  общего производственного процесса (стадию производства).

Цехи являются вполне полноправными  подразделениями, они осуществляют свою деятельность на принципах хозяйственного расчета.

В машиностроении цехи, как правило, подразделяются на четыре группы: основные, вспомогательные, побочные и подсобные.

В основных цехах выполняются операции по изготовлению продукции, предназначенной для реализации. Основные цехи делятся на заготовительные, обрабатывающие и сборочные.

К заготовительным относятся: литейные, кузнечно-штамповочные, кузнечно-прессовые, иногда цехи сварных конструкций; к  обрабатывающим – механообрабатывающие, деревообрабатывающие, термические, цехи гальванических, лакокрасочных защитных и декоративных покрытий деталей, к  сборочным – цехи агрегатной и  окончательной сборки изделий, их окраски, комплектации запасными частями  и съемным оборудованием.

Вспомогательные цехи – инструментальный, нестандартного оборудования, модельный, ремонтный, энергетический, транспортный.

Побочные – цехи утилизации и переработки металлоотходов методами литья и прессования стружки в брикеты, цехи ширпотреба.

Подсобные – цехи, изготовляющие тару для упаковки продукции, пиленый лес, выполняющие консервацию продукции, ее упаковку, погрузку и отправку потребителю.

Помимо этих цехов почти на каждом машиностроительном заводе имеются  производственные цехи, службы и отделы, обслуживающие непромышленные хозяйства (коммунальное, культурно-бытовое, жилищное и др.).

Определенное место в структуре  всех машиностроительных заводов занимают складское хозяйство, санитарно-технические  устройства и коммуникации (электросети, газо- и воздухопроводы, отопление, вентиляция, благоустроенные дороги рельсового и безрельсового транспорта и т.д.).

Особую роль в производственной структуре объединения (предприятия) играют конструкторские, технологические  подразделения, научно-исследовательские  институты и лаборатории. В них  разрабатываются чертежи, технологические  процессы, проводятся экспериментальные  работы, доводятся конструкции изделий  до полного соответствия требованиям  ГОСТ, технических условий, выполняются  экспериментальные и опытно-конструкторские  работы. В этих подразделениях с  особой силой проявляется интеграция науки с производством. [2]

2. Типы производственной структуры предприятия

Все многообразие производственных структур предприятия можно объединить на отдельные виды в зависимости от характера производственной деятельности предприятия и организации производственного процесса. Различают три основных вида производственной структуры предприятий: технологическую, предметную, предметно-технологическую. Соответственно различают и основные формы специализации основных цехов предприятий, в зависимости от стадий, в которых происходят производственные процессы: заготовительная, обрабатывающая и сборочная. Соответственно специализация принимает следующие формы: технологическую, предметную, предметно-технологическую. [3]

Под специализацией понимается сосредоточение на предприятии и в его производственных подразделениях выпуска однородной, однотипной продукции или выполнения отдельных стадий технологического процесса. 

Технологическая специализация предопределяет четкую технологическую обособленность. Например, наличие литейного, кузнечно-штамповочного, механического, сборочного цехов. Этот тип специализации упрощает руководство цехом (или участком), позволяет маневрировать расстановкой людей, облегчает перестройку производства. К числу недостатков относятся: взаимосвязи цехов, весомые затраты времени на переналадку оборудования, ограниченная возможность применения высокопроизводительных специальных станков, инструментов, приспособлений. Все это сдерживает рост производительности труда и снижение себестоимости продукции (рис. 1.1) [2].

Рис. 1.1. Схема формирования цехов по технологическому принципу

Данный вид производственной структуры предприятия имеет определенные преимущества и недостатки.

К числу основных преимуществ относятся: облегчение технического руководства процессом производства за счет небольшого разнообразия операций и оборудования; создание более широких возможностей для регулирования загрузки оборудования, организации обмена опытом, применения рациональных технологических методов производства; обеспечение гибкости производства при освоении выпуска новых изделий и расширении изготавливаемой номенклатуры без существенного изменения уже применяемого оборудования и технологических процессов.

Недостатками структуры являются: нарушение принципа прямоточности, затруднение согласования работы цехов, в связи с удлинением маршрутов движения предметов труда в заготовительных и обрабатывающих цехах; удлинение производственного цикла, увеличение объема незавершенного производства; усложнение и удорожание внутризаводского кооперирования; ограничение ответственности руководителей подразделений за выполнение только определенной части производственного процесса.

По технологическому принципу формируются в основном цехи на предприятиях единичного и мелкосерийного производства, выпускающие разнообразную и неустойчивую номенклатуру изделий. [3]

При предметной специализации основные цехи предприятия, их участки строятся по признаку изготовления каждым из них определенного изделия либо какой-нибудь из его частей (узла, агрегата) или определенной группы деталей (рис. 1.2).

Рис. 1.2. Схема формирования цехов по предметному принципу специализации

Предметная специализация преимущественно применяется в механосборочных и сборочных цехах заводов крупносерийного и массового производства. Примером предметной специализации на автомобильном заводе могут служить цехи по изготовлению двигателей, шасси, коробок передач, кузовов: на станкостроительном – цехи по изготовлению станин, шпинделей, валов, корпусных деталей; на обувной фабрике – цехи рантовой обуви и т.д.

Для цехов с предметной формой специализации характерны разнообразное оборудование и оснастка, но узкая номенклатура деталей или изделий. Оборудование подбирается в соответствии с технологическим процессом и располагается в зависимости от последовательности выполняемых операций, то есть используется принцип прямоточности. Такое формирование цехов характерно для предприятий серийного и массового производства.

Предметная специализация имеет большие преимущества. Она упрощает и ограничивает формы производственной взаимосвязи между цехами, сокращает путь движения деталей, упрощает и удешевляет межцеховой и цеховой транспорт, уменьшает длительность производственного цикла, повышает ответственность работников за качество работ. Кроме того, она позволяет расставить оборудование по ходу технологического процесса, применить высокопроизводительные станки, инструменты, штампы, приспособления. Все это, в конечном счете, обеспечивает увеличение выпуска продукции, повышение производительности труда и снижение себестоимости изделий. [2]

Однако имеются и существенные недостатки, к числу которых относятся:

ограниченная номенклатура выпускаемой продукции;

узкая предметная специализация цехов, не в состоянии выпускать требуемую номенклатуру изделий без дорогостоящей их реконструкции;

выпуск ограниченной номенклатуры предметов труда целесообразно применять только в случае больших объемов их выпуска.

Технологическая и предметная структура на предприятии в чистом виде используется довольно редко. Чаще всего на многих предприятиях применяют смешанную структуру. [3]

Смешанная (предметно-технологическая) специализация характеризуется наличием на одном и том же машиностроительном заводе основных цехов, организованных и по предметному, и по технологическому принципу. Например, на машиностроительных предприятиях массового производства заготовительные цехи (литейные, кузнечные, прессовые), как правило, организуются по технологическому принципу, а механосборочные – по предметному принципу. Предприятия этого типа производственной структуры преобладают в машиностроении, легкой промышленности (обувная, швейная, мебельная) и некоторых других отраслях. К числу преимуществ такого построения производства относятся: уменьшение объемов внутрицеховых перевозок, сокращение длительности производственного цикла изготовления продукции, улучшение условий труда, более высокий уровень загрузки оборудования, рост производительности труда, снижение себестоимости изделий.

В практике деятельности предприятий  зачастую имеет место сочетание  всех форм специализации: заготовительные  цехи и участки построены по технологическому признаку, обрабатывающие – по детальному, сборочные – по предметному.

Для измерения уровня специализации  предприятий и его подразделений  используются следующие показатели: удельный вес основной (профильной) продукции в общем объеме производства; количество групп, видов, типов изделий, выпускаемых предприятием; доля специализированного  оборудования в общем его парке: число наименований деталей, обрабатываемых на единице оборудования; количество операций, выполняемых в расчете  на единицу оборудования, и др. [2]

3. Основные пути совершенствования производственной структуры предприятий

При поиске путей совершенствования производственной структуры следует иметь в  виду сложность этого процесса.

Среди основных путей совершенствования производственной структуры в настоящее время называют следующие: [4]

•   укрупнение предприятий и цехов;

• поиск  и реализацию более совершенного принципа построения производственной структуры (для проектируемых предприятий) и использование резервов улучшения  структуры (для действующих предприятий);

• рационализацию соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами;

• улучшение  планировки предприятия (соответствие генерального плана предприятия  выбранным основным технологическим  процессам);

• интеграция отдельных предприятий, создание мощных промышленных и научно-производственных объединений на основе концентрации производства;

• обеспечение пропорциональности между всеми частями предприятия;

• изменение производственного профиля, т.е. характера выпуска продукции, специализация и кооперирование; развитие комбинирования производства; достижение конструктивно-технологической однородности продукции за счет широкой унификации и стандартизации; создание бесцеховой структуры управления предприятием. Укрупнение предприятий и цехов позволяет в более широких масштабах внедрять новую высокопроизводительную технику, постоянно совершенствовать технологию, улучшать организацию производства.

Выявление и реализация резервов улучшения  структуры цехов и производственных участков — факторы постоянного  совершенствования производственной структуры, повышения эффективности  производства.

Соблюдение  рационального соотношения между  основными, вспомогательными и обслуживающими цехами и участками должно быть направлено на повышение удельного веса основных цехов по количеству занятых рабочих, стоимости основных фондов, размеру  занимаемых площадей.

Рационализация  планирования подразумевает совершенствование  генерального плана предприятия.

Качество  использования имеющихся возможностей, ресурсов и благоприятной рыночной обстановки связано на предприятии  с механизмом планирования производства. Построение оптимального с точки  зрения возможного изменения рыночной ситуации плана является залогом  реализации внутренней устойчивости предприятия  во внешней экономической среде. Именно поэтому следует обратить особое внимание на материал по планированию производства.[6]

Поскольку процесс перехода к новой производственной структуре более сложен, чем создание новой организационной структуры, следует определить:

• принципы и методы совершенствования, в соответствии с которыми будет улучшаться производственная структура;

• факторы  внутренней и внешней среды, которые  нужно принять во внимание (производственная структура должна изменяться в соответствии с изменениями внешней среды);

• тенденции  совершенствования производственной структуры.

Основной  тенденцией совершенствования организационной  структуры является переход от линейно-функциональной к дивизиональной и матричной; в отношении производственной структуры это выражается в углублении финансовой самостоятельности и ответственности производственных подразделений предприятия, т.е. в превращении их в центры финансового учета (прибыли и затрат). В этом понимании эффективность деятельности определяется не качеством выполнения закрепленных за ним функций, а финансовыми результатами.

В перспективе  предприятия должны перейти к  такой производственной структуре, где отсутствуют заготовительные  и инструментальные цехи, где сокращено  число механических и ремонтных  цехов. Одной из современных тенденций совершенствования производственной структуры в настоящее время продолжает оставаться формирование гибких производственных процессов. Производственная структура предприятия, состоящая из гибких модулей, нацеленных на изменяющиеся потребности, отражает новый характер производства как клиенто-ориентированного, что соответствует новым тенденциям создания совершенной производственной структуры. На это направлены и такие способы и формы ее изменения, как реинжениринг бизнес-процессов, всеобщая система управления качеством по международным стандартам ISO 9000 в ее различных модификациях. [5]

2. Износ основных фондов. Показатели, используемые для характеристики степени износа основных фондов.

2.1. Износ основных фондов

Особенностью  основных фондов является их многократное использование в процессе производства. Но время их функционирования все же имеет определенные границы, обусловленные их износом. [5]

Находящиеся на предприятиях основные фонды постепенно изнашиваются. Различают  физический (материальный) и моральный (экономический) износ. 

Физический  износ означает материальный износ основных производственных фондов под воздействием процесса труда или сил природы. [7] Под физическим износом понимают постепенную утрату основными фондами своей первоначальной потребительной стоимости, происходящую не только в процессе их функционирования, но и при их бездействии (разрушение от внешних воздействий, атмосферного влияния, стирание рабочих органов, коррозия металлических частей и конструкций, гниение деревянных частей, выветривание и т.п). Физический износ основных фондов зависит от качества основных фондов, их технического совершенствования (конструкции, вида и качества материалов, качества постройки зданий и монтажа станков), особенностей технологического процесса (скорости и силы резания, подачи и т.п.), времени их действия (числа рабочих дней в году, смен в сутки, часов работы в смену), степени зашиты основных фондов от внешних условий, качества ухода за основными фондами и их обслуживания, от квалификации рабочих и их отношения к основным фондам.

Физический  износ происходит неравномерно даже по одинаковым элементам основных фондов. Различают полный и частичный износ основных фондов. При полном износе действующие фонды ликвидируются и заменяются новыми (капитальное строительство или текущая замена изношенных основных фондов). Частичный износ возмещается путем ремонта. [5]

Физический износ  оборотных средств (ОС) происходит в процессе их использования или бездействия. Общее этих видов износа состоит в том, что обротные средства теряют во времени свои технико-экономические свойства. Отличие состоит в процессе возмещения стоимости:

1)      физический износ первого вида возмещается за счет перенесения стоимости ОС на изготавливаемый продукт;

2)      второй вид износа означает потери.

Физический износ основных производственных фондов (ОПФ) находится в прямой зависимости от нагрузки, качества ухода, уровня организации производства, квалификации рабочих и других факторов.

Физический износ может быть определен двумя способами.

1.      По срокам службы объекта ОС (объему выполненных работ):

где  И¹_ф - размер физического износа, %;

Т_ф,  Т_н - фактический и нормативный сроки службы объекта основных средств, лет;

Л - ликвидационная стоимость ОС в  процентах от балансовой стоимости, %.

2. По данным обследования технического  состояния ОС. При этом определяют  физический износ отдельных конструктивных  элементов, а затем определяют  средневзвешенный процент износа  в целом по объекту:

где И²_ф – размер физического износа ОС в процентах при техническом обследовании;

f _i - стоимость i-го конструктивного элемента, руб.;

i _i - % физического износа i-го конструктивного элемента;

F_п - первоначальная стоимость объекта ОС, руб.

Наиболее  правильный метод — это обследование состояния объекта в натуре.

Под моральным износом основных производственных фондов понимается их несоответствие современному уровню техники, снижение технико-экономической целесообразности их эксплуатации. 

Моральный износ проявляется в  потере экономической эффективности  и целесообразности использования  ОС до истечения срока полного  физического износа. [7]

Моральный износ — это уменьшение стоимости машин и оборудования под влиянием сокращения общественно необходимых затрат на их воспроизводство (моральный износ первой формы) или уменьшение их стоимости в результате внедрения новых, более прогрессивных и экономически эффективных машин и оборудования (моральный износ второй формы). Под влиянием этих форм морального износа основные фонды становятся отсталыми по своим техническим характеристикам и экономической эффективности. [5]

Моральный износ выражается в двух формах:

1) уменьшение стоимости ОС вследствие сокращения издержек на их создание в связи с ростом производительности в отраслях, производящих эти средства. Для этой формы износа характерно частичное обесценивание ОС в сфере их потребления.

Определение морального износа первой формы осуществляется по формуле:

где И¹_м – моральный износ первой формы, %;

F_п - первоначальная стоимость ОС, руб.;

F_в - восстановительная стоимость ОС, руб.;

2) преждевременное, до окончания срока физической службы, обесценивание действующих ОС вследствие ввода в эксплуатацию более производительных средств труда. Продолжение их использования тормозит рост производительности труда, а досрочное изъятие – приводит к потере недоамортизированной стоимости.

Определение морального износа второй формы происходит по формуле:

где И²_м – моральный износ второй формы, %;

П_н, П_с - производительность новых и морально устаревших ОС. [7]

Моральный износ второй формы можно рассматривать как частичный и полный износ, а также как его скрытую форму.

При частичном  моральном износе происходит частичная  потеря потребительной стоимости и стоимости машины. Постепенно увеличивающиеся его размеры на отдельных операциях, в конце концов достигают таких значений, когда целесообразным становится использовать ее на других операциях, в иных условиях производства, где она будет еще достаточно эффективной.

Полный  моральный износ означает полное обесценение машины, когда ее дальнейшая эксплуатация становится убыточной. Устаревшую машину либо разбирают на запасные части, либо списывают в металлолом.

Скрытая форма морального износа подразумевает угрозу обесценения машины вследствие того, что имеется задание на разработку новой, более производительной и экономичной техники.

В современных условиях все большее  значение приобретает учет морального износа. Появление новых, более совершенных видов оборудования с повышенной производительностью, лучшими условиями обслуживания и эксплуатации часто делает экономически целесообразным замену старых основных фондов еще до их физического износа. Несвоевременная замена морально устаревшей техники приводит к тому, что на ней производится более дорогая и худшего качества продукция по сравнению с изготовляемой на более совершенных машинах и оборудовании. А это совершенно недопустимо в условиях рыночной конкуренции. [5]