Содержание: 

1. Металлургический  комплекс.       3

2. Черная  металлургия.         5

3. Металлургические  базы России.       7

4. Цветная  металлургия.        9

5.Проблемы  и перспективы развития металлургического  комплекса. 11

Список  используемой литературы        13 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    1. Металлургический комплекс  

    Металлургический  комплекс-это совокупность отраслей, охватывающих все стадии технологических процессов: от добычи и обогащения сырья до получения продукции в виде черных и цветных металлов и сплавов.

    В его состав входит черная и цветная  металлургия. 90% всех металлов, применяемых в современном производстве, черные металлы, т.е. железо и сплавы, получаемые на его основе.

    Однако  общая численность цветных металлов гораздо больше (их более 70 видов), они обладают более ценными свойствами. Цветная металлургия имеет огромное значение для отраслей, обеспечивающих развитие научно- технического процесса в народном хозяйстве.

    Металлургический  комплекс представляет собой взаимообусловленное сочетание следующих технологических процессов:

    -добыча  и подготовка сырья к переработке  (добыча, обогащение, агломерирование, получение необходимых концентратов и др.);

    -металлургический  передел - основной технологический процесс с получением чугуна, стали, проката черных и цветных металлов, труб и др.;

    -производство  сплавов;

    -утилизация  отходов основного производства  и получение из них вторичных видов продукции.

    В зависимости от сочетания этих технологических  процессов выделяются следующие типы производств в металлургическом комплексе:

    1) производство полного цикла, которые  представлены, как правило комбинатами,  в которых одновременно действуют  все названные стадии технологического  процесса;

    2) производства неполного цикла  – это предприятия, в которых  осуществляются не все стадии технологического процесса, например в черной металлургии производится только сталь или прокат, но отсутствует выпуск чугуна, или производится только прокат. К неполному циклу относятся также электротермия ферросплавов, электрометаллургия и т.д.

    Предприятия неполного цикла, или «малой металлургии», называются предельными, представлены в виде отдельных подразделений по производству литейного чугуна, стали или проката в составе крупных машиностроительных предприятий страны.

    На  размещение металлургических комбинатов большое влияние оказывают:

    - особенности используемого сырья  (руды);

    - применяемый для получения металла  вид энергии;

    - география сырьевых и энергетических  источников;

    -обеспеченность  территории транспортными путями.

    В размещении предприятий черной и цветной металлургии существуют некоторые различия. Руды цветных металлов имеют более низкое содержание металла, поэтому цветная металлургия особенно производство тяжелых металлов, ориентируется в основном на сырье вне базы. Для получения легких металлов требуется много электроэнергии и воды. Поэтому предприятия, выплавляющие их, как правило, сосредотачиваются вблизи крупных гидроэлектростанций.

    Современные крупные предприятия металлургии  по характеру внутренних технологических связей представляют собой металлургическо-энергохимические комбинаты. Комбинирование- это соединение на одном предприятии нескольких взаимосвязанных по технологическому процессу производств, иногда относящихся к разным отраслям промышленности. 
 
 
 
 
 

    2. Черная металлургия

    Черная металлургия России включает предприятия и организации по добыче и переработке рудных и нерудных материалов; производству чугуна, стали проката, труб, метизов, ферросплавов, кокса, ряда видов химической продукции; заготовке и переработке лома и отходов черных металлов; ремонту механического и энергетического оборудования; транспортировке внутризаводских грузов, а также научные и проектные организации.

    Особенность отрасли- относительно жесткая привязка предприятий с полным металлургическим циклом к источникам сырьевых ресурсов или центрам металлопотребления. Предприятия отрасли размещены в 20 регионах Российской Федерации, из которых в десятку ведущих входят Вологодская, Челябинская, Липецкая, Свердловская, Белгородская, Кемеровская, Курская и т.д. Более 70 % предприятий являются градообразующими и существенно влияют на экономику и социальную стабильность регионов.

    Основа  черной металлургии - металлургический передел: чугун-сталь-прокат. Остальные  производства являются смежными, сопутствующими: добыча и обогащение руд, коксование угля, добыча вспомогательных материалов, производство огнеупоров, выпуск металлических изделий производственного назначения.

    Сырьевую  базу отрасли составляют: железорудная продукция, нерудные материалы и огнеупоры, коксующий уголь, лом и отходы черных металлов. Россия - крупнейший производитель и потребитель товарных железных руд.

    Черная  металлургия имеет следующие  особенности сырьевой базы:

    -сырье  характеризуется относительно большим  содержанием полезного компонента от 17% в сидеритовых рудах до 53- 55% в магнетитовых железняках;

    -разнообразие  сырья в видовом отношении,  что дает возможность использовать разнообразную технологию и получать металл с самыми различными свойствами;

    -различные  условия добычи;

    - использование руд, сложных по  своему составу.

    Более 70% разведанных запасов и около 80% прогнозных ресурсов железных руд  сосредоточено в европейской  части страны. Металлургические предприятия Урала, Сибири и Дальнего Востока, имеющие 65 % всех производственных мощностей, испытывают острый дефицит в местных товарных железных рудах.

    Предприятия Белгородской и Курской областей обеспечивают более 50% добычи руды в  стране, а железорудные месторождения  северного региона- предприятия Мурманской области и Республики Карелия- до 25%. Основной объем приходится на районы Урала и Сибири.

    Существуют  три варианта размещения предприятий  черной металлургии полного цикла, тяготеющих либо к источникам сырья (Урал, Центр), либо к источникам топлива (Кузбасс), либо находящихся между ними (Череповец). Эти варианты обуславливают выбор района и места строительства, наличие источников водоснабжения и вспомогательных материалов.

    В настоящее время основной способ выплавки стали - мартеновский. На долю кислородно-конвертерного и электросталеплавильного  способа приходится около 30 % общего объема производства. Электрометаллургический комбинат для производства стали из металлизованных окатышей, получаемых методом прямого восстановления железа, действует в Старом Осколе - Оскольский электрометаллургический комбинат.

    Группа металлургических предприятий, использующая общие рудные или топливные ресурсы и обеспечивающая основные потребности экономики страны в металле, называется металлургической базой. На территории Росси выделяют три основных металлургических базы: Центральную, Уральскую и Сибирскую. 
 
 

    3. Металлургические  базы России.

    Одной из особенностей размещения металлургических предприятий является неравномерность, вследствие чего металлургические комплексы  располагаются «сгустками».

    Уральская металлургическая база – является самой крупной в России и уступает по объемам производства черных металлов лишь Южной металлургической базе Украины в рамках СНГ. В масштабах России она занимает первое место и по производству цветных металлов. На долю Уральской металлургии приходится 52% чугуна, 56% стали и более 52% проката черных металлов от объемов, производимых в масштабах бывшего СССР. Она является старейшей в России. Урал пользуется привозным кузнецким углем. Собственная железорудная база истощена, поэтому значительная часть сырья ввозится из Казахстана (Соколовско - Сарбайское месторождение), с Курской магнитной анамалии и Карелии. Развитие собственной железорудной базы было связано с освоением Качканарского месторождения титаномагнетитов (Свердловская область) и Бакальского месторождения сидеритов(Челябинская область), на которые приходится более половины запасов железных руд района. Крупнейшими предприятиями по их добыче являются Качканарский горно-обогатительный комбинат (ГОК) и Бакальское рудоуправление. На Урале сформировались крупнейшие центры черной металлургии: Магнитогорск, Челябинск, Нижний Тагил, Екатеринбург, Серов, Златоуст и др.

    В настоящее время 2/3 выплавки чугуна и стали приходится на Челябинскую и Оренбургскую области. Металлургия Урала характеризуется высоким уровнем концентрации производства, особое место занимает Магнитогорский металлургический комбинат, Он является самым крупным по выплавке чугуна и стали не только в России, но и в Европе.

    Урал  является одним из главных регионов производства стальных труб для нефте-и газопроводов, крупнейшие предприятия размещены в Челябинске, Первоуральске, Каменск-Уральске.

    Центральная металлургическая база-район интенсивного развития черной металлургии, где сосредоточены крупнейшие запасы железных руд. Развитие черной металлургии базируется на использовании крупнейших месторождений железных руд КМА, а также металлургического лома и на привозных коксующихся углях - донецком, печорском и кузнецком.

    Интенсивное развитие металлургии Центра связано с относительно дешевой добычей железных руд. Почти вся руда добывается открытым способом. Крупные разведанные и эксплуатируемые месторождения КМА расположены на территории Курской и Белгородской областей.

    Центральная металлургическая база включает крупные предприятия полного металлургического цикла: Новолипецкий металлургический комбинат и Новотульский завод, металлургический завод «Свободный Сокол», «Электросталь» под Москвой. Развита малая металлургия на крупных машиностроительных предприятиях. Действует Оскольский электрометаллургический комбинат по прямому восстановлению железа. На территории Центрально-Черноземного экономического района находятся Лебединский, Стойленский и Михайловский ГОКи.

    Металлургическая  база Сибири находится в процессе формирования. На долю Сибири и Дальнего Востока приходится примерно пятая часть производимых в России чугуна и готового проката и 15%стали. 21% общероссийских запасов приходится на Сибирь и Дальний Восток. Основной формирования Сибирской металлургической базы являются железные руды Горной Шории, Хакасии, Ангаро - Илимского железорудного бассейна, а топливной базы - Кузнецкий каменноугольный бассейн.

    Современное производство представлено двумя крупными предприятиями черной металлургии: Кузнецким металлургическим комбинатом и Западно-Сибирским заводом, а также ферросплавным заводом. Получила развитие и передельная металлургия, представленная несколькими передельными заводами (Новосибирск, Гурьевск, Красноярск, Петровск-Забайкальский, Комсомольск-на-Амуре). Добывающая промышленность осуществляется несколькими горно-обогатительными предприятиями, находящимися на территории Кузбасса, в Горной Шории, Хакасии и Коршуновским ГОКом в Восточной Сибири.

    Черная  металлургия Сибири и Дальнего Востока  еще не завершила своего формирования. Поэтому на основе эффективных сырьевых и топливных ресурсов возможно в перспективе создание новых центров, в частности Тайшетского завода на кузнецких углях и ангаро-илимских рудах, а также Барнаульского (Алтайский край) металлургического завода. На дальнем Востоке перспективы развития черной металлургии связывают с формированием Южно-Якутского ТПК, в составе которого предполагается создание предприятий полного цикла.

    Напряженный баланс по железнорудному сырью сложился в Сибири (для Кузнецкого и Западно-Сибирского металлургических комбинатов). Местная база-ОАО «Коршуновский ГОК» и ОАО «Сибруда»-имеет ограниченные мощности и из-за отсутствия финансирования практически не развивается. 

    4. Цветная металлургия. 

    Цветные металлы по физическим свойствам и назначению делятся на несколько групп:

    - тяжелые - медь, свинец, цинк, олово, никель;

    - легкие - алюминий, магний, титан, литий и др.;

    - малые - висмут, кадмий, сурьма, мышьяк, кобальт, ртуть;

    - легирующие - вольфрам, молибден, тантал, ниобий, ванадий;

    - благородные – золото, серебро,  платина и платиноиды;

    - редкие и рассеянные – цирконий, галлий, индий, таллий, германий, селен  и др.

    Цветная металлургия России выпускает около 70 различных видов металлов. Такой  полный набор производства имеют три страны мира - США, Германия, Япония.

    Особенности сырьевой базы цветной металлургии:

    - крайне низкое в количественном  отношении содержание полезных  компонентов в сырье ( медные-от 1 до 5%, свинцо-цинковые- от 1,5 до 5,5% и  т.д.). То есть для получения 1 т. меди требуется переработать не менее 100 т. руды.

    - исключительная многокомпонентность  сырья (например, уральские колчеданы содержат медь, железо, серу, золото, кадмий, серебро и др., в общей сложности до 30 элементов);

    - высокая топливо - и энергоемкость сырья в процессе его обработки.

    Особенностью  цветной металлургии является высокая  энергоемкость сырья в процессе его подготовки к металлургическому  переделу и переработке. В связи с этим различают топливо - и электроемкие производства. Высокая топливоемкость характерна, например, для производства никеля, глинозема из нефелинов, черновой меди. Повышенной электроемкостью отличается производство алюминия, магния, кальция, титана и др. Вцелом по отрасли доля топливно-энергетических затрат составляет от 10 до 50-65% общих затрат на 1 т. производимой продукции. Эта особенность производства обусловливает размещение отраслей цветной металлургии в регионах, наиболее обеспеченных электроэнергией.

    Урал  является старейшим из регионов России по производству цветных металлов, особенно меди, алюминия, цинка, никеля, кобальта, свинца, золота и многих редких металлов. В настоящее время на Урале действует 11 предприятий медной промышленности.

    На  Уральских предприятиях производится почти 43% рафинированной меди, около 65% цинка в концентрате от общего производства их в России, а также значительное количество золота, серебра, редких и рассеянных металлов.

    Развита цветная металлургия в Северном и Северо-Западном районах, где ведется  добыча и обогащение нефелинов, бокситов, титановых, медно-никелевых руд. Алюминиевые заводы размещаются в Кандалакше, Надвоицах, Бокситогорске, медеплавильный - в Мончегорске, никелевый-в г. Никель.

    Восточная Сибирь и особенно Дальний Восток отличаются высоким уровнем развития цветной металлургии. Она является одной из важнейших отраслей промышленности Дальнего Востока. В экономическом районе производится основная часть общероссийской добычи оловянных руд, золота, свинцово-цинковых руд, вольфрама, ртути. Особенно быстро развивается в восточных районах России алюминиевая промышленность.

    Создана свинцово-цинковая промышленность с  ориентацией на сырьевую и топливную базу: Кузбасс-Салаир, Забайкалье- Нерчинск, Дальний Восток- Дальнегорск. Развита оловянная промышленность: Шерловогорский, Хрустальненский Солнечный ГОК. Крупным центром металлургии является Норильский горно-металлургический комбинат. 

 5.Проблемы и перспективы развития металлургического комплекса. 

    С распадом СССР единая система взаимодействующих  металлургических баз прекратила свое существование. Разрыв сложившихся связей по сырью, сортаменту металла привел к тому, что в ряде районов России, прежде всего в Сибири и на Дальнем Востоке, дефицит металла существенно возрос. Основной проблемой отечественной металлургии на сегодняшний день является техническое перевооружение. Ее решение требует замены старого мартеновского способа производства стали на новые - кислородно-конвертерный и электроплавильный. На основе их применения качество производимого металла резко улучшается.

    Использование огромных запасов металлолома требует строительства новых типов металлургических предприятий (мини-заводов). Они обслуживают небольшие территории, применяют современную технологию, позволяющую производить металл высокого качества при минимальных отрицательных воздействиях на окружающую среду. По данным статистики, ежегодно металлургическим комплексом выбрасывается в атмосферу до 10 млн. т. вредных веществ, в том числе 80% всех выбросов составляет свинец. Особенно вредными считаются доменное и мартеновское производства, а также коксохимия.

    Перспективы развития металлургического комплекса  намечены в федеральных программах: «Развитие рудной базы цветной металлургии», «Национальная программа развития металлургии России» 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  литературы:

    1. «Экономическая география и регионалистика». Учебное пособие под ред. И. А. Козьева, Э.Н.Кузьбожева-Москва-2007г.

    2.