Взращивание кукурузы

         Новосибирский Государственный Аграрный Университет

                                   Агрономический факультет

                  Кафедра: Механизации и сельского хозяйства

 

 

 

 

 

 

Контрольная работа

Взращивание кукурузы

 

 

 

 

 

Выполнил:

 

                    Проверил:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Новосибирск- 2013

 

План

Кукуруза в народном хозяйстве

Основные аспекты возделывания кукурузы на силос.

Машины для  основной обработки почв.

 Машины  для поверхностной обработки  земли.

 Машины  для подготовки семян.

Протравливатель семян.

Машины для  посева

Машины и  агрегаты для прополки

Уборка урожая.

Машины для  транспортировки и хранения.

Укладка силоса в бурт

 

Кукуруза в народном хозяйстве

Считается, что кукуруза привезена  Христофором Колумбом из Южной Америки, а в XVII веке она появилась и  на юге России. В настоящее время  культура кукурузы продвинута далеко на север. Но в умеренном климате  початки большинства сортов часто  не вызревают. Поэтому в районах  средней полосы кукурузу обычно выращивают только на силос для скармливания сельскохозяйственным животным. Высокое содержание моносахаров в зеленом растении — одно из необходимых условий молочнокислого брожения при силосовании. До образования зерна сердцевина стебля может запасать до 8... 12 % сахара, затем его количество снижается с образованием в зерне запасающих углеводов.

Правильно приготовленный силос имеет  хорошую переваримость, обладает диетическими и молокогонными свойствами. Поэтому силос — главный компонент рациона кормления дойных коров в стойловый период. Качество силоса зависит от времени уборки. В 100 кг силоса, приготовленного из кукурузы в фазе молочно-восковой спелости, содержится около 21 корм. ед. и до 1800 г сырого белка. Кукурузу используют и на зеленый корм, богатый каротином. На корм идут остающиеся после уборки на зерно сухие листья, стебли, стержни початков. В 100 кг кукурузной соломы содержится 37 корм, ед., а в 100 кг размолотых стержней — 35 корм. ед.

Кукуруза — пропашная культура, оставляющая после себя чистое от сорняков и для большинства культур от вредителей и болезней поле. При возделывании на зерно она считается хорошим предшественником зерновых культур, а при возделывании на силос — прекрасной парозанимающей культурой. В южных районах ее широко используют в поукосных, пожнивных и повторных посевах.

 

 

Уборка кукурузы на силос

Скашивание силосной кукурузы начинается в оптимальные строки - когда зерно кукурузы находится  в периоде восковой спелости. В  этот период кукуруза накапливает максимальное количество сухих веществ

Высота скашивания кукурузы на силос составляет 20 см. При такой высоте происходит уменьшение массы урожая, но возрастает качество силоса.

 

Основные аспекты  возделывания кукурузы на силос.

1. Основной момент - выбор предшественника. Оптимальными предшественниками являются: бобовые, пропашные, зерновые культуры.

2. Необходима отлично оструктуренная  почва, так как кукуруза не переносит переуплотнения. Для восточной сибири самой лучшей почвой, является чернозем. После уборки зерновых в осенний период проводят лущение стерни, через 14 дней - вспашка на 22-25 см глубины. Весной проводят закрытие влаги с помощью боронования на 3-5 см глубину и предпосевная культивация грунта на глубину сева - 6-8 см.

3. Выбор гибридов, при котором необходимо учитывать некоторые ихние показатели: направление хозяйственного использования силоса, группа спелости, кормовые качества и урожайность, устойчивость к заморозкам и засухе, к полеганию в конце вегетации, к вредителям и болезням.

4. Требования, которым должен отвечать  посевной материал: гибрид F1 должен иметь гибридный уровень 95 % и выше, чистоту - 98 %, всхожесть - 92 %, влажность - 14 %. Семена кукурузы необходимо откалибровать и протравить теми препаратами, которые разрешенные на территории России.

5. Сроки посева. Сеять начинают, когда среднесуточная температура грунта 10-12 ⁰С на глубине 6-8 см. Густота посева зависит от гибридов и сортов. Самое большое количество СМ (силосной массы) можно получить при густоте стояния в предуборочный период - 80-100 тысяч растений/га. Расстояние между кукурузными семенами в рядке зависит заданной ширины междурядий  - 70 см. При неблагоприятных погодных условиях и очень ранних сроках посева норму высева увеличивают на 10 %.

6. Посев кукурузы на силос. Необходимо использовать пневматические сеялки точного высева, что дает возможность значительно увеличить скорость работы агрегата (8 км/час). Необходимую густоту посева достигают при использовании тщательной регулировке сеялки, исправного набора высевающих дисков и выборе рабочей скорости агрегата.

7. Удобрения. Нормального развития растений и получения высоких урожаев без применения удобрений в наше время достичь невозможно. Доза удобрений под кукурузу на силос - N_150-180P_120-150K1_80-250, СаО_50-70. На легких почвах азотные удобрения вносятся дробно - первое внесение до посева, второе - через 5-6 недель после посева, а на тяжелый грунтах азот вносится в один прием - до посева.

8. Внесение гербицидов. Против многолетних сорняков - бодяк полевой, хвощ полевой, пырей обыкновенный, осот розовый необходимо бороться в посевах предшественников или, после уборки предшественника внести гербицид сплошного действия, который содержит глифосат.

Чтобы бороться с в период вегетации с широколиственными  сорняками необходим гербицид - базис, майстер, диален, люмакс, милагро, титус, примэкстра голд и др.

9. Борьба с вредителями и болезнями. Основным вредителем есть проволочник. Для борьбы с ним нужно - своевременно бороться с пыреем ползучим, соблюдать севооборот, инкрустация семян системными инсектицидами (семафор,гаучо).

Основными болезнями являются стеблевые и корневые гнили, пыльная  и пузырчатая головня. Чтобы предотвратить  болезни необходимо протравливать  зерно кукурузы, выводить гибриды  кукурузы, которые будут устойчивы  к различным болезням.

Технология возделывания кукурузы на силос, которая описана выше является универсальной и дает возможность получить высокий и стабильный урожай.

 

 

Почвообрабатывающие машины

В зависимости  от удельного сопротивления почвы, а также требуемой глубины  вспашки тракторы Т-150 и Т-150К агрегатируются с шестикорпусным полунавесным плугом ПЛП-6-35 и пятикорпусным навесным плугом ПЛН-5-35. Для глубокой пахоты (до 35 см) трактор Т-150 можно агрегатировать с трехкорпусным плугом ПН-3-40.

Чтобы пахотный агрегат работал с наибольшей производительностью, необходимо обеспечить максимально возможную ширину его  захвата при работе трактора на I — II передачах. С этой целью нужно  в первую очередь проверить возможность  агрегатирования с шестикорпусным плугом. Если при этом двигатель  перегружается, следует уменьшить  нагрузку, сняв последний корпус плуга  или навесив плуг ПЛН-5-35.

При выполнении пахотных работ гусеничный трактор  должен двигаться по стерне на расстоянии до 23 см от стенки борозды (рис. 1), а колесный — 25 — 30 см (рис. 2 и 3).

 

Плуги ПЛН-5-35 и ПЛП-6-35 оснащены скоростными корпусами и могут работать на скорости 8—12 км/ч. При их агрегатировании заднее навесное устройство должно быть смонтировано только по двухточечной схеме. Смещение навесной системы на тракторе и присоединительного треугольника на плуге ПЛН-5-35

Рис. 1. Схема агрегатирования трактора Т-150 с плугом ПЛН-5-35.

Трактор соединяется  с плугами. Гидросистема плуга ПЛП-6-35 присоединяется с помощью шлангов  и переходного штуцера к основному  цилиндру трактора. При этом управление плугом осуществляется одним средним  рычагом гидрораспределителя. Если отсутствует переходной штуцер, управлять  плугом можно одним из боковых  рычагов гидрораспределителя: для этого к одному золотнику подсоединяется основной цилиндр трактора (к задним выводам) и выносной цилиндр плуга (к боковым выводам).

Подняв плуг ПЛН-5-35 в транспортное положение, укорачивают  центральную тягу так, чтобы транспортный просвет под первым корпусом был  не менее 250 мм. Длину ограничительных  цепей навески следует отрегулировать так, чтобы концы нижних тяг имели  боковое качание, не превышающее 20 мм в каждую сторону.

 

Рис. 2. Схема агрегатирования трактора Т-150К с плугом ПЛН-5-35.

Рис. 3. Схема агрегатирования трактора Т-150К с плугом ПЛП-6-35.

Следует помнить, что при работе с плугами рычаг  штока гидроцилиндра навески  должен быть разблокирован с левым подъемным рычагом.

 

 

 

Сцепка прицепная бороновальная  СПБ-11А Назначение: Предназначена для составления агрегатов из зубовых борон или катков, применяемых для поверхностной обработки почвы. Шарнирное соединение несущего бруса  и опорные колеса на пневматических шинах обеспечивают надежное копирование  рельефа почвы.

 

Зубовые бороны 

Зубовые бороны предназначены для раздробления и рыхления глыб и пластов почвы после вспашки плугом, выравнивания поверхности поля, разрыхления верхнего слоя почвы и уничтожения почвенной корки, образующейся после дождей, уничтожения сорной растительности, заделки семян и минеральных удобрений. Зубовые бороны подразделяют на три типа по удельному давлению q на один зуб: тип I —тяжелая (q = 1,6—2 кгс на один зуб); тип II — средняя (q = 1,2—1,5 кгс на один зуб); тин III — легкая (q = = 0,6—1 кгс на один зуб). Рабочие органы зубовых борон — жесткие стальные зубья квадратного или круглого сечения. Тяжелые и средние зубовые бороны имеют зубья квадратного сечения с односторонней оттяжкой на одно ребро. При установке скошенным ребром назад по ходу движения зубья входят в почву глубже, при установке скошенным ребром вперед — мельче. Зубовая борона состоит из трех одинаковых звеньев. Зубья крепят в отверстиях, просверленных в местах пересечения продольных зигзагообразных и поперечных планок. Зигзагообразные планки позволяют разместить зубья так, чтобы каждый из них образовывал на поверхности поля самостоятельную борозду на одинаковом расстоянии одна от другой (49 мм у тяжелых и средних борон и 30 мм у легких). 

Характеристики

Модель	БЗТС	БЗСС	БЗЛС
Ширина захвата, м	0,95	0,95	0,95
Рабочая скорость, км/час	12	12	12
Глубина обработки, см	8	6	4
Количество зубьев, шт	20	20	20
Масса, кг	42	35	28

 

Каток кольчато-зубчатый БУЛАВА КЗ-12,4.

Характеристика Единица измерения Значение Мощность трактора кВт 85 (120 л.с.) Ширина в рабочем положении м 12,4 Ширина в транспортном положении м 2,8 Длина в транспортном положении м 7,7 Количество катков шт 107 Диаметр катков мм 510 Количество секций шт 7 Вес кг 6900 Нагрузка на сцепное устройство в  транспортном положении кг 1800

Катки прицепные предназначены  для предпосевного и послепосевного прикатывания почвы, рыхления верхнего и уплотнения пахотного слоев  почвы, разрушения комьев, разрушения корки почвы и частичного выравнивания поверхности вспаханного поля, уплотнения не осевшей, поздно обработанной почвы; прикатывания почвы с целью снижения потерь влаги за счет конвекционно-диффузного испарения; послепосевного прикатывания с целью уплотнения верхнего слоя почвы.

Прикатывание почвы - уплотнение и  выравнивание поверхности поля, а  также дробление глыб. Различают  прикатывание почвы предпосевное и  послепосевное.

Предпосевное прикатывание предварительно вспаханной и закультивированой  почвы проводят, в основном, с  целью предупреждения усиленного испарения  почвенной влаги и оседания почвы  после появления всходов. Прикатывание до посева улучшает прогревание почвы, создаёт лучшие условия для работы сеялок, обеспечивает равномерную заделку  семян, особенно мелкосемянных культур (например: лён, просо, рапс).

Послепосевное прикатывание почвы  в сухую погоду усиливает приток влаги к семенам, уменьшает её испарение, улучшает контакт семян  с почвой и ускоряет их прорастание.Прикатывание почвы применяют также для  уничтожения ледяной корки на посевах озимых культур и при  выпирании узла кущения у них  в начале весны, одновременно с посевом  сельскохозяйственных культур, раздельно  или в сочетании с различными приёмами обработки почвы (вспашкой, культивацией, боронованием), при весенней перепашке зяби, обработке паров.

 

 

Протравливание семян.

Протравливание  семян – обязательный элемент  в растениеводстве. В большинстве  сельхозпредприятий протравливание производится силами самого же предприятия.

Протравливают семена в основном централизованно  на кукурузообрабатывающих заводах, а  в небольших количествах —  в хозяйствах. Делают это заблаговременно (за 2—3 месяца до посева) увлажненным  способом, расходуя на 1 т семян 5 л  жидкости, в которой содержится 2 кг 65%-ного фентиурама или фентиураммолибдата, либо 70%-ного тигама. Эффективно также  применение 80%-ного ТМТД (1,5 кг/т).

Для этого  и предназначен протравливатель  семян «АГРИНЕКС» ПС-20К-4, чтобы на крытых токах производить подготовку семенного материала к севу путем  влажной обработки семян растворами пестицидов (протравителей). Основные этапы технологического процесса.

Протравливатель подключается к трехфазной сети питания 380 В через гибкий кабель (в комплект поставки входит 15 м кабеля и стандартные вилка и разъем).

В емкость  объемом 300 л через сетчатый фильтр горловины заливается рабочий раствор. В емкости есть уровнемер для визуального контроля уровня жидкости. Крышка бака с дыхательным клапаном. Центробежным насосом PEDROLLO (Италия) рабочий раствор через всасывающий фильтр ARAG (Италия) подается в узел дозирования состоящего из трехпозиционного регулировочного крана – задвижки, манометра и калиброванного жиклера.

Настройка подачи рабочего раствора аналогична настройке  полевых опрыскивателей, только отсутствует  фактор скорости.

С помощью  регулировочного крана выставляется определенное давление, которое по таблице соответствует определенному  расходу в литрах в минуту и  должно соотноситься с устанавливаемой  подачей зерна. Для точной настройки  нормы расхода рабочего раствора поток этого раствора переключается в мерный цилиндр и таким образом происходит точная калибровка подачи рабочего раствора замером объема подачи в минуту.

Визуальный  контроль подачи рабочего раствора контролируется показаниями манометра.

Насос подает рабочий раствор больше потребного для процесса протравливания в 5-8 раз. Поэтому обратным сбросом рабочего раствора в емкость достигается  его непрерывное и качественное перемешивание. Все краны и шланги – зимостойкие с большим ресурсом эксплуатации.

В зависимости  от высоты бурта с семенами выбирается режим работы протравливателя «Высокий бурт» или «Низкий бурт».

Дело в том, что при высоком бурте семена сами осыпаются вниз всего лишь от вращения загрузочного шнека и излишне  частое включение самохода приводит к пересыпанию и пробуксовке.

При низком бурте, для равномерной подачи семян  необходимо более частое включение  самохода. Поэтому имеющиеся два  автоматических режима и позволяют  иметь два разных алгоритма включения  самохода с загружным шнеком. Так  же предусмотрен и аварийный ручной режим включения всех узлов, ведь процесс сева не должен останавливаться  в случае выхода из строя автоматики.

Как только семена попали в накопительный бункер автоматически  включается насос. Дозированный рабочий  раствор через полый вал привода  подается на тарельчатый распылитель  вращающийся со скоростью 3000 об./мин. и создающий мелко-капельный, очень  плотный и качественный распыл рабочего раствора.

Семена из бункера через дозатор (3-20 т/час) попадают на вращающийся со скоростью 500 об./мин. плоский металлический  диск – 350 мм и получая вращательное движение несколько секунд находятся в протравочном узле в разбрызгиваемом тарельчатом распылителем рабочем растворе. Этим достигается превосходное качество протравливания.

Далее семена попадают в выгружной шнековый транспортер  где происходит их дополнительное перемещение  и выгрузка то ли на пол склада, то ли в кузов автомобиля. Высота подъема  выгружного шнека позволяет производить  погрузку грузовых автомобилей. Шнек так  же поворачивается в лево и в право  на 120°.

Для удобства управления при переездах по складу на протравливателе «АГРИНЕКС» ПС-20К-4 применен автомобильный руль и сиденье, а также есть транспортная скорость.

В приводе  применяются надежные необслуживаемые  итальянские мотор-редукторы BINFIGLIOLI или SITI.

 

 

 

Машины для посева

Пневматические  сеялки  УПС-8 предназначены для пунктирного высеивания калиброванных и некалиброванных семян кукурузы, подсолнечника, клещевины, сорго, сои, а также семян кормовых бобов, фасоли, люпина с одновременным, раздельным от семян внесением гранулированных минеральных удобрений и прикатыванием почвы в рядках.

Сеялки точного высева обеспечивают посев на конечную густоту, исключая применение ручного труда при  формировании требуемого интервала  между растениями.

Пневматические высевающие аппараты сеялок точного высева снижают процент  дробления семян в 10 раз по сравнению  с механическими.

Все валы привода зерновых и туковых  высевающих аппаратов смонтированы на подшипниках качения.

За счет расположения оси  опорноприводных колес на одной  линии с зерновыми сошниками  достигается синхронное копирование  рельефа поля как рамой, так и  посевной секцией. 
 
Технические характеристики:

Производительность, га/час	2-504
Рабочая скорость, км/ч	3,6-9
Ширина захвата , м	5,6
Глубина заделки семян и удобрений, мм	40-120
Масса, кг	1454
Агрегатирование с тракторами класса, тс	1,4

 

 

 

 

Машины и агрегаты для  прополки

Культиватор КРН-5,6

Назначение:для междурядной обработки  и подкормки 8-рядных посевов кукурузы, подсолнечника, клещевины и других пропашных культур с междурядьями 70 см.

Агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4-2,0 т.с.(марки тракторов  МТЗ-80/82, ЮМЗ-6АЛ/6АМ, ЛТЗ-145, МТЗ-100/102).

Культиватор поставляется в двух вариантах:

1)КРН-5,6У для обработки междурядий 70 см с окучниками и туковысевающими  аппаратами АТ-2Р;

2)КРН-5,6У-0,2 для обработки междурядий 70 см и сплошной обработки почвы без туковысевающих аппаратов АТ-2Р.

Культиватор с основным набором  рабочим органов и подкормочным приспособлением выполняет следующие  операции: 

подрезание сорной растительности и рыхление почвы в междурядьях (лапами плоскорежущими односторонними и лапами универсальными стрельчатыми); 

рыхление междурядий (лапами рыхлительными  долотообразными); предпосевную обработку  почвы; подкормку растений минеральными удобрениями.

Культиватор предназначен для работы на всех почвах с влажностью не более 35%, уклоном поверхности поля не более 10°, твердостью почвы в обрабатываемом слою не более 3,5 МПа.

Культиватор КРН-5,6 — технические  характеристики.

Тип	Навесной
Производительность за час основного  времени работы, га/ч	5,4
Рабочая скорость движения  на основных операциях, км/ч	5-10
Рабочая ширина захвата, м	5,6
Ширина междурядий, см	70;90
Масса культиватора конструкционная  с комплектом рабочих органов  для выполнения основной технологической  операции с лапами полольными, односторонними и стрельчатыми, кг. Не более	900
Габаритные размеры, мм (не более):
-в рабочем положении:
-длина	6500
-ширина	1760
-высота	1700
-в транспортном положении:
-длина	2090
-ширина	7456
-высота	2025

 

 

Уборка урожая

Кормоуборочный комбайн РСМ-100 «Дон-680М» 

«Дон 680М»предназначен для уборки кормовых, а так же выполнения сложных задач.

За сезон он может заготовить около 30 тонн : зеленого корма,силоса и  т.д.

Дон 680М отличаеться  высокой производительностью. В комбайна Дон 680М прямая схема проводки кормов,корма измельчаются специальными 24 ножами измельчитель, этот комбайн имеет двигатель с 290л.с., в минуты он непрырывно может резать до 20 112 раз, ему естественная ускореная выгрузка, так же он имеет очень большой диапазон скоростей.

Дон 680М обеспечивает сбор кормов высокого качества. Дон 680М имеет три режима измельчения 3,5/8/20 мм, 3,5 мм -это минимальная резка,20 мм-максимальная, скоростя переключаются прямо с рабочего места, регулировать длину резки можно без смены ножей.

Дон 680М работа в самых трудных условиях. Набор адаптеров для уборки всех типов кормовых культур, удлинитель козырька силосопровода и прижимные пружины подборщика для работы без потерь в ветреную погоду, система копирования травяной жаткой и подборщиком рельефа поля в продольно-поперечном направлении, приспособленность роторной жатки к работе на высокоурожайной и низкоурожайной кукурузе, мощная гидростатическая трансмиссия, полный привод (по заказу), фары и подсветка для работы ночью.

Дон 680М обладает комфорт и удобство управления. Кабина у него располоена по центру, при этом у него хорошая площадь остекления, стекла тонированые, так же имеется шумоизоляция, кондиционер, гидроусилитель руля,отопитель, также присутствует еще одно сиденье, органы управления расположены рядышком.

Дон 680М очень экономичность  в эксплуатации. Имеет очень экономный и неприхотливый дизель, на нем также присутствуют устройства для того чтобы затачивать ножи, противорез имеет свойства очень повышенной износостойкости, бак рассчитан на 540 литров, что соответствует полным одинацати часам работы!!

Дон 680М надежен и долговечен в эксплуатации. Имеет очень хороший мост ведущих колес, так же на нем открытая конструкция измельчающего барабана, на нем установленя автоматическая система контроля.

Дон 680М простот в обслуживании и ремонте. Комбайн может менять силосопровод, при этом у него очень легкий доступ к запчастям, он требует очень мало регулировок, гарантия на обслуживание составляет 2года или 1200 моточасов.

 

 

 

Технические характеристики   кормоуборочного комбайна Дон-680
Показатель	Значение
Производительность за 1 час основного  времени, т/ч
- при уборке трав влажностью 75%, урожайностью не менее 20т/га	54
- при подборе валков провяленных  трав влажностью 55%, массой не  менее 6 кг на метр длины	50
- при уборке на силос кукурузы  влажностью 80%, урожайностью не менее  45 т/га	108
- при уборке на силос кукурузы  с початками восковой спелости  зерна не менее 30 т/га (в том  числе початков - не менее 10 т/га)	43
Мощность двигателя, кВт(л.с.)	206(280)
Диаметр измельчающего барабана, мм	750
Длина резки, мм	3,5; 8; 20

 

Машины для транспортировки  и хранения

Автомобиль-самосвал 4528-10 зерновоз с трехсторонней разгрузкой (шасси  КАМАЗ-65115 6х4)

Технические характеристики

Автомобиль самосвал-зерновоз 4528-10 с увеличенным объемом кузова предназначен для перевозки зерна.

Приспособлен для порционной разгрузки  назад.

Для этой цели на заднем борту установлены  съемные порционная створка (дозатор) с ручкой и лоток направленной разгрузки.

Самосвальная установка с трехсторонней  разгрузкой, боковые борта и задний борт с верхней навеской.

Запоры боковых бортов - механизированные, управление из кабины.

Опрокидывающее устройство платформы  гидравлическое с приводом от насоса через коробку отбора мощности. Управление подъемом электропневматическое из кабины.

Зерновоз комплектуется тентом с намоточным устройством (при помощи ручки тент наматывается и разматывается  в продольном направлении). Для безопасного  сматывания и разматывания тента  на переднем борту установлена удобная  площадка.

Основание платформы усиленное.

Автомобиль комплектуется автоматическим тяговосцепным устройством фирмы Rockenger производства Германии. На боковых  бортах установлены лестницы для  осмотра кузова.

По заказу возможно изготовление самосвала  в составе автопоезда с самосвальным прицепом (г/п - 10 т, объем платформы  прицепа - 15 м3).

 

Модель	4528-10
Снаряженная масса, кг	9900
Грузоподъемность, кг	15150
Полная масса, кг	25200
- нагрузка на заднюю тележку,  кг	19000
Полная масса буксируемого прицепа, кг	13000
Полная масса автопоезда, кг	28200
Масса самосвальной установки, кг	2700
Объем платформы, м3	15,2
Угол опрокидывания платформы, град	50
Габаритные размеры автомобиля, мм (длина x ширина x высота)	7320x2500x3180
Максимальная скорость, км/ч	80
Базовое шасси
Модель	КАМАЗ-65115
Базовый прицеп-самосвал
Модель	85651-01
Двигатель
Модель	Cummins 6ISBe 285... 740.62-280 (Евро-3)
Тип	дизельный с турбонаддувом и ОНВ
Максимальная полезная мощность, л. с. (кВт), при 2500 (1900) об/мин	282 (207,2)... 280 (206

 

 

Укладка силоса в бурт 
С уверенностью можно отметить, что применение качественных консервантов позволяет получить сенаж более высокого класса, нежели без применения. Экономически и практически более рациональным считается применение сухих (водорастворимых) биологических консервантов. Вносить приготовленный раствор консерванта необходимо дозатором непосредственно при измельчении массы. При подборе в рулоны с плёнкой - дозатор устанавливается на пресс-подборщике. Большинство кормоуборочных комбайнов укомплектованы заводскими дозаторами. При установке дозаторов самостоятельно место установки форсунки необходимо выбирать исходя из того, чтобы направленный конус распыла максимально равномерно покрывал зелёную массу и при этом форсунка не забивалась частицами массы. Оптимально разместить форсунку перед измельчающим механизмом. Самым неподходящим (но, к сожалению, достаточно распространённым) является размещение форсунки на выходе из силосопровода.