Анализ эффективности использования материальных ресурсов. 13
Содержание.
Введение…………………………………………………………
1. Анализ эффективности использования материальных ресурсов
1.1 Теоретические основы анализа эффективности использования сырья и
материалов……………………………………………………
1.2. Методика анализа эффективности использования сырья и материалов...8
2. Анализ состояния
и использования сырья и
2.1. Экономическая характеристика исследуемой организации……………...18
2.2. Анализ
состояния, динамики и
сырьем
и материалами……………………………………………
2.3. Факторный анализ использования сырья и материалов………………….29
3. Основные направления
оптимизации и уровня материальных
затрат…….38 Заключение……………………
Введение
Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению её себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьём и материалами необходимого ассортимента и качества.
Материальные затраты имеют наибольший удельный вес в текущих затратах на производство в большинстве отраслей производственной сферы. От того, как на предприятии осуществляется процесс материально-технического снабжения и контроль за соблюдением режима экономии, зависят наиболее важные показатели работы предприятия – объём производства, его рентабельность, а также финансовое состояние и ликвидность. Большое значение приобретает улучшение качественных показателей использования сырья и материалов. Этого можно добиться путем экономии материалов и более эффективного их использования. Решения вышеизложенных задач можно достичь, применяя более прогрессивные конструкционные материалы, внедряя новые технологии, заменяя дорогостоящие материалы более дешевыми без снижения качества продукции, сокращая отходы и потери в производственном процессе, а также широко вовлекая в хозяйственный оборот вторичные ресурсы и попутные продукты.
Цель написания данной курсовой работы – на основе теоретических положений провести анализ эффективности использования сырья и материалов на примере ОАО АФ ХП «Сардаана».
В соответствии с поставленной целью поставлены следующие задачи:
- Исследовать теоретические основы анализа эффективности использования сырья и материалов.
- Освоить методику анализа использования материальных ресурсов.
- Проанализировать состояние и использование материальных ресурсов в ОАО АФ ХП «Сардаана».
- Дать рекомендации и направления по оптимизации уровня материальных затрат в ОАО АФ ХП «Сардаана».
Для
написания данной курсовой работы использовались
нормативно –правовые документы, Федеральный
закон «О бухгалтерском учете» от 30.06.2003
года № 86 – ФЗ, Положение по бухгалтерскому
учету 1/98, Положение по бухгалтерскому
учету № 5/01, разнообразная экономическая
литература известных авторов, Астахов
В.П. «Бухгалтерский финансовый учет, Ковалев
В.В. Волкова В.Н. «Анализ хозяйственной
деятельности предприятия», Савицкая
Г.В. «Анализ эффективности деятельности
предприятия», и т.д.
Глава 1. Анализ эффективности использования материальных ресурсов
1.1. Теоретические основы анализа эффективности использования сырья и материалов
Проблема эффективности занимает одно из центральных мест среди совокупности проблем, стоящих перед обществом. Она волнует экономическую науку и хозяйственную практику на протяжении многих столетий. Особенно актуальной эта проблема становится на современном этапе развития экономики в связи с ростом дефицита сырьевых ресурсов, ужесточением конкуренции, глобализацией бизнеса, увеличением предпринимательских рисков.
Эффективность - сложная экономическая категория и для уровня ее измерения обычно используют обширный перечень разнообразных индикаторов. По своему экономическому содержанию все показатели эффективности представляют собой отношение результата к затратам или к ресурсам:
Результат (эффект) Результат (эффект)
Затраты Ресурсы
Оборотные средства (оборотный капитал) – это активы предприятия, возобновляемые с определенной регулярностью для обеспечения текущей деятельности, вложения в которые как минимум однократно оборачиваются в течение года или одного производственного цикла и полностью переносят свою стоимость на стоимость производимой продукции. В разделе выделено четыре основных группы активов: запасы, дебиторская задолженность, краткосрочные финансовые вложения и денежные средства. Одной из основных составляющих оборотного капитала является материально - производственные запасы предприятия, которые в свою очередь включают в себя: фактическую себестоимость сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива, покупных полуфабрикатов, тары, незавершенного производства, готовой продукции, товаров и т.п. В общей сумме затрат на производство всей промышленной продукции страны материально-производственные запасы составляют в настоящее время около 70 %. Эти данные свидетельствуют о высокой материалоемкости промышленной продукции и о роли предметов труда в обеспечении процесса производства и формировании себестоимости продукции. Нормативной базой материально-производственных запасов является в первую очередь Гражданский кодекс РФ (часть 1,2,3), ПБУ 1/98 «Учетная политика организации» № 60н, ПБУ 5/01 «Учет материально-производственных запасов» № 44к. Материальные ресурсы предприятия служат базой его ресурсного обеспечения и включают сырье, основные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты, электроэнергию, топливо, здания, сооружения, машины механизмы, оборудование, контрольные и измерительные приборы, средства телекоммуникаций и электрической связи, транспорт, обеспечивая технологические процессы производства продукции.
С целью облегчения анализа классификация материально-производственных запасов делится по признакам:
- По экономическому содержанию разделяют на группы:
- Физик – химический состав – твердые (уголь, металл), жидкие (краска, горючее), газообразные (газ), мягкие (ткань, кожа, резина).
- Техническое содержание
Наиболее значительной группой является сырье и основные материалы.
Сырье
– представляет собой изначальный
продукт, не подвергшийся первичной
обработке. Сюда можно отнести
Основные материалы – это продукты обрабатывающей промышленности, получаемые в процессе обработки исходного сырья (подсолнечное масло камусы, пласты и т.д.).
Существенным моментом в процессе анализа для целей сопоставимости данных является оценка материальных ценностей. Оценка осуществляется методами твердых учетных цен и фактической себестоимости. Метод фактической себестоимости заготовляемого сырья и приобретаемых материалов складывается из:
- договорной, биржевой или свободно-отпускной цены, указанной в счет - фактуре, за вычетом предусмотренных скидок.
- стоимости фрахта, включая расходы по страхованию, погрузке и разгрузке на складах, расходы на командировки сотрудников по непосредственному заготовлению материалов, а также недостачи материалов в пути в пределах норм естественной убыли.
- различных тарифов и налогов (кроме НДС и других возмещаемых налогов).
Сырье и материалы должны использоваться в финансово-хозяйственной деятельности предприятия на основе производственной программы, в соответствии с технологическими схемами производства на основе утвержденной технической или иной документации. Общая потребность в материальных ресурсах определятся исходя из норм их расхода на единицу продукции или на операцию, процесс. Различают использование материальных ресурсов в основном, вспомогательном и обслуживающем производстве. Такой анализ выполняется постоянно, отклонение в ту или иную сторону тщательно анализируется. Анализ использования материальных ресурсов обычно проводят на основе специальных материальных балансов. Для детального анализа использования сырья и материалов разрабатываются материальные балансы по каждому виду ресурсов, сырья в натуральном или стоимостном выражении. Например, баланс топлива может составляться по всем видам топлива и по отдельным его видам (нефтетопливу, торфу, дровам) в натуральном и стоимостном выражении. Баланс электроэнергии показывает источники поступления и направления расходования электроэнергии в различных технологических и производственных процессах.
Анализ
использования сырья и
Для
проведения более детального полного
анализа на предприятии необходимо
собрать данные характеризующие
объем производства и затраты
связанные с этим производством.
Общими источниками информации будут
служить «Отчет о прибылях и убытках»
форма № 2, приложение к бухгалтерскому
балансу форма № 5, статистическая отчетность
«Сведения о затратах на производство
и реализацию продукции» форма № 5-з. Также
источниками информации будут служить
регистры бухгалтерского учета, сведения
аналитического бухгалтерского учета
о поступлении, расходе и остатках материальных
ресурсов, акт инвентаризации материально-производственных
запасов. Для анализа обеспеченности предприятия
сырьем и материалами необходимым источником
будет служить внутренняя документация
предприятия и от того, как она составлена
насколько грамотно будет во многом зависеть
результаты анализа. В свою очередь источником
информации послужит план материально-технического
снабжения, оперативные данные отдела
снабжения, также заявки, договора на поставку
сырья и материалов. В качестве основных
источников информации о нормах
запасов в абсолютном выражении и в днях
запаса, проставляются в карточках
складского учета в регистрах отдела снабжения.
1.2.
Методика анализа эффективности использования
сырья и материалов
Анализ
эффективности использования
В практическом плане успешность анализа, понимаемого в широком смысле слова, определяется различными факторами. С известной долей условности можно рекомендовать четыре общих принципов, которые целесообразно иметь в виду, приступая к анализу.
- Исходя из принципа осторожности, результаты любых аналитических процедур независимо от вида анализа следует рассматривать как субъективные оценки, которые не могут служить единственным и неоспоримым аргументом для принятия управленческого решения;
- Необходимо наличие достаточно четкой программы анализа, предшествующей его проведению, включая проработку и однозначную идентификацию целей, желаемых результатов, доступных ресурсов (временных, информационных и т.п.), вычислительных алгоритмов и др.;
- Схема анализа должна быть построена по принципу «от общего к частному», при этом важно выделять наиболее существенные моменты.
- Любые значимые отклонения от нормативных, плановых или среднеотраслевых значений показателей и их как минимум идентифицироваться и объясняться и как максимум тщательно анализироваться;
Под
методикой анализа
Эффективность использования сырья и материалов может быть определена на основе двух подходов. Первый подход базируется на определении результативности использования материальных ресурсов и называется экстенсивным. В рамках данного подхода используются такие показатели, как материалоемкость и материалоотдача. При анализе эффективности на основе показателей материалоемкости и материалоотдачи необходимо вести строгий учет и контроль за расходованием материальных ресурсов и правильно определять их действительный расход в процессе финансово-хозяйственной деятельности. Главная проблема данного подхода — в достоверности и точности учета фактического расхода материальных ресурсов. Второй подход основан на оценке экономного применения материальных ресурсов, он называется интенсивным. Этот путь ведет к сокращению удельных материальных затрат и снижению себестоимости единицы продукции. Это, в свою очередь, зависит от рациональных технологий и методов обработки. Внедрение безотходной и малоотходной технологии уменьшает объем расходов. Одним из путей снижения материалоемкости продукции является использование прогрессивных видов материальных ресурсов. Важным резервом снижения материалоемкости продукции является организация рационального расходования сырья, а также сокращение брака и отходов.
Основными задачами анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов являются:
- оценка выполнения плана материально-технического обеспечения по видам, сортам, маркам материалов, их качеству и срокам поставок;
- анализ уровня материалоемкости объема продукции в динамике и по сравнению с планом;
- изучение действия отдельных факторов на изменение уровня материалоемкости продукции;
- контроль за выполнением заданий по снижению норм расхода важнейших видов материальных ресурсов;
- выявление неиспользованных внутрихозяйственных резервов снижения материальных затрат и их влияния на объем продукции.
Методику анализа обеспеченности предприятия запасами материалов можно рассмотреть на примере наиболее важной части производственного запаса - текущего. На каждом предприятии, устанавливается норматив производственного запаса в днях потребности по всем видам сырья, материалов и топлива. Норматив запасов в абсолютном выражении в натуральных измерителях исчисляется умножением установленного норматива запаса в днях на плановый объем среднесуточного потребления конкретных видов сырья, материалов и топлива. Соблюдение установленных норм расхода сырья и материалов свидетельствует о рациональном их использовании. При несоблюдении норм расхода материальных ресурсов необходимо изучить причины. Перерасход сырья и материалов может быть вызван нарушением технологии и рецептуры, несовершенством организации производства материально-технического обеспечения, нерациональным раскрое отсутствием контроля за использованием сырья, заменой одних материалов другими, низким качеством материалов и др.
При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в первую очередь проверяют качество плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах.
Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны - это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.
В процессе анализа необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.
Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.
Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.
-
коэффициент неравномерности
где xi –процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам); f – план поставки за те же периоды;
- коэффициент вариации:
где Δ f – отклонение объема поставки по периодам от плана; k – количество анализируемых периодов; - средний объем поставки материалов за период.
Особое внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-го материала:
,
где Зтек- запасы текущие; Инт- интервал поставки;
Рсут- среднесуточный расход материала;
В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов с нормативным.
В заключение определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду за счет изменения:
При этом используется следующая модель выпуска продукции:
, (1.4)
где
(З)- количества заготовленного сырья и материалов
(Ост)- переходящих остатков сырья и материалов
(Отх)- сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов;
(УР)- удельного расхода сырья на единицу продукции
Анализ проводится по видам материалов, занимающих наибольший удельный вес в затратах на производство или являющихся наиболее дефицитными. В качестве источников анализа используются, данные бизнес-плана, бухгалтерского учета, отчеты подразделений и др.
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.
К обобщающим показателям относятся материалоёмкость; материалоотдача;
коэффициент, соотношения темпов роста объёма производства и материальных затрат; удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции; коэффициент использования материалов; прибыль на рубль материальных затрат.
Материалоёмкость продукции представляет собой отношение материальных затрат к стоимости произведенной продукции. Это определение в самом общем виде характерно для любого уровня управления. Материалоёмкость товарной продукции является обобщающим стоимостным показателем и представляет величину материальных затрат на единицу товарной продукции предприятия, объединения, отрасли:
МЕ
= МЗ / ВП, где
МЕ – материалоёмкость продукции;
МЗ – материальные затраты на производство продукции;
ВП
– стоимость произведенной
Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потреблённых материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.):
МО
= ВП / МЗ
Коэффициент, соотношения темпов роста объёмов производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы её роста.
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоёмкости продукции.
Ум=МЗ:С/С,
где С/С – полная себестоимость продукции
Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объём выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше единицы, то материальных ресурсов использовались более экономно.
Анализ материалоёмкости проводится по аддитивной, кратной или мультипликативной факторной системе. Материалоемкость в первую очередь зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (Уд) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (УР), стоимости материалов(ЦМ) и суммы постоянных материальных затрат(Н), которая в свою очередь зависит от количества расходованных материалов и их стоимости. В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.
Факторная модель будет выглядеть так
К обобщающим показателям также относится прибыль на рубль материальных затрат – это наиболее обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов. Определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат. Повышение уровня этого показателя положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины.
П/МЗ=П/В *
В/ТП * ТП/МЗ,
где П/МЗ - прибыль на рубль материальных затрат
П/В – рентабельность продаж
В/ТП – удельный вес выручки в общем объеме выпуска товарной продукции
ТП/МЗ – материалоотдача
Частные показатели применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.
В целях углубления анализа, эффективности использования материальных ресурсов исчисляют показатели удельной материалоемкости, которые рассчитываются по видам изделий отношением количества материальных ценностей, расходуемых на выпуск единицы продукции, Этот показатель измеряется как в натуральном, так и в стоимостном выражении. Для этой цели используются данные отчетных калькуляций, составляемые на важнейшие изделия. В стоимостном выражении – отношение всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене. В натуральном выражении – отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида.
Уме= МЗизд/ЦП,
где Уме- удельная материалоемкость; МЗизд- стоимость всех потребленных на изделие материалов; ЦП – цена изделия
В
экономической литературе рекомендуется
несколько методик анализа
Глава 2. Анализ состояния и использования сырья и материалов в фабрике «Сардана»

- Анализ эффективности использования материальных ресурсов в колхозе «По Ленинскому пути» Октябрьского района
- Анализ эффективности использования материальных ресурсов в ТК ДУП «Минский метрополитен»
- Анализ эффективности использования материальных ресурсов и оценка их влияния на объём продукции
- Анализ эффективности использования материальных ресурсов на ОАО Донецкий металлургический завод
- Анализ эффективности использования материальных ресурсов на ОАО «Донецкий металлургический завод»
- Анализ эффективности использования материальных ресурсов на ОАО «Донецкий металлургический завод»
- Анализ эффективности использования материальных ресурсов на ОАО «Донецкий металлургический завод»
- Анализ эффективности использования материальных ресурсов
- Анализ эффективности использования материальных ресурсов
- Анализ эффективности использования материальных ресурсов
- Анализ эффективности использования материальных ресурсов
- Анализ эффективности использования материальных ресурсов
- Анализ эффективности использования материальных ресурсов
- Анализ эффективности использования материальных ресурсов