Анализ и пути улучшения использования производственной мощности и основных производственных фондов

 НАЦИОНАЛЬНЫЙ БАНК РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УО «ПОЛЕССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  УНИВЕРСИТЕТ»

 

 

 

Кафедра экономики и организации  промышленного производства

Дисциплина организация производства в отрасли

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

на тему: Анализ и пути улучшения использования производственной мощности и основных производственных фондов (на материалах ОАО «ИВАНОВСКИЙ РАЙАГРОСЕВИС»)

 

 

Выполнила студентка

ЭУП, 4 курс, 821113                                  Татьяна Дмитриевна Федорук

(подпись)

(дата)

 

Руководитель    

Кандидат технических наук             Г. Я. Мусафирова

(подпись)

(дата)

 

 

 

 

ПИНСК 2011

РЕФЕРАТ

 

Курсовая работа: 41 страница, 15 таблиц, 1 рисунок, 20 источников, 7 приложений.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ, ОСНОВНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФОНДЫ, КЛАССИФИКАЦИЯ, ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕННУЮ МОЩНОСТЬ, МЕТОДЫ РАСЧЕТА, ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ.

Предметом исследования является изучение производственных мощностей и основных производственных фондов.

Объектом исследования является открытое акционерное общество «Ивановский райагросервис».

Целью работы является анализ существующих производственных мощностей, выявление степени их вовлечения в производство, а также разработка конкретных предложений по повышению эффективности их использования.

При выполнении работы были изучены теоретические материалы  по организации производства и по способам проектирования производственных процессов в современных условиях.

В основу разработки предложений  по оптимизации производственных мощностей  положен системный подход, основанный на комплексном совершенствовании способов их использования на предприятии.

Автор работы подтверждает, что приведенный в ней расчетно-аналитический материал правильно и объективно отражает состояние исследуемого процесса, а все заимствованные из литературных и других источников теоретические, методологические и методические положения и концепции сопровождаются ссылками на их авторов.

 

 

 

 

 

                                                                           ____________________

 (подпись студента)

 

THE ABSTRACT

 

Course work: 41 pages, 15 tables, 1 pecture, 20 sources, 7 appendices.

CAPACITY, THE BASIC PRODUCTION ASSETS, CLASSIFICATION, THE FACTORS INFLUENCING CAPACITY, METHODS OF CALCULATION, WAY OF INCREASE OF EFFICIENCY OF CAPACITY.

Object of research is studying of capacities and the basic production assets.

Subject of research the open joint-stock company «Ивановский райагросервис».

The work purpose is the analysis of existing capacities, revealing of degree of their involving in manufacture, and also working out of specific proposals on increase of efficiency of their use.

At work performance theoretical materials on the organisation of manufacture and on ways of designing of productions in modern conditions have been studied.

The system approach based on complex perfection of ways of their use at the enterprise is put in a basis of working out of offers on optimisation of capacities.

The author of work confirms, that the settlement-analytical material resulted in it correctly and objectively reflects a condition of investigated process, and all borrowed of literary and other sources theoretical, methodological and methodical positions and concepts are accompanied by references to their authors.

 

 

 

 

 

                                                                               _______________________

 (The signature of the student)

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

 

Введение………………………………………………………………………….	5
1.Теоретические основы  оценки эффективности использования  производственной мощности и основных производственных фондов…………………	7
1.1Понятие производственной мощности предприятия и факторы, ее определяющие.………………………………………………….………………..	7
1.2Методика расчета производственной мощности предприятия и ОПФ на предприятии……………………...……………………………………………    1.3Пути повышения эффективности использования  производственной мощности и ОПФ на предприятии………………………...................................	10   15
2. Эффективность использования производственной мощности предприятия  ОАО «Ивановский райагросервис». ……………………………………..	18
2.1Организационно-экономическая характеристика ОАО «Ивановский райагросервис»……………...................................................................................	18
2.2Расчет и анализ показателей использования производственной мощности и ОПФ на ОАО «Ивановский райагросервис» ……………………	24
3. Пути и экономическая эффективность улучшения использования  производственной мощности и ОПФ на ОАО «Ивановский райагросервис»	34
Заключение……………………………………………………………………….	37
Список использованных источников…………………………………………...	39
Приложения………………………………………………………………………	41

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

 

Актуальность темы курсовой работы можно определить тем, что в новых производственно-экономических условиях, определяемых рыночными отношениями, предприятия организуют производство и сбыт продукции с целью удовлетворения потребностей рынка и получения прибыли.

Производственная мощность является исходным пунктом планирования производственной программы предприятия. Она отражает потенциальные возможности объединений, предприятий, цехов по выпуску продукции. Определение величины производственной мощности занимает ведущее место в выявлении и оценке резервов производства.

Как экономическая категория  производственная мощность отражает производственные отношения с целью использования организованной совокупности наиболее активного вида средств труда, машин и оборудования для обеспечения максимального выпуска продукции. Производственная мощность объединения, предприятия (цеха) – это его потенциальная способность выпускать максимальное количество продукции в единицу времени работы на установленную дату с помощью организованной совокупности имеющихся у него средств труда, способных согласованно функционировать во времени и пространстве при достигнутом уровне их технологического освоения рабочими. Следовательно, сущность производственной мощности раскрывается полностью лишь тогда, когда ее рассматривают как функцию организованной совокупности средств труда. Тогда она будет не только характеризовать потенциальную способность выпускать максимальное количество продукции предприятием, но и экономический потенциал этой организованной совокупности средств труда.

Под влиянием научно-технического прогресса в развитии техники  происходят значительные качественные изменения. Они находят свое отражение в усложнении техники, увеличении ее единичной мощности. Создаются и внедряются крупные системы машин, способные значительно повысить эффективность оснащения предприятий и ускорить производственный процесс за счет его поточности, непрерывности и гибкости. В результате этого возникают качественно новые возможности формирования и роста производственных мощностей действующих предприятий. Поэтому речь теперь идет о том, чтобы раскрыть механизм этой связи и наиболее эффективно управлять этими процессами [1, с. 125].

Предметом исследования является экономический анализ эффективности  использования производственной мощности предприятия, и разработка путей её увеличения, а также основных производственных фондов.

Объектом исследования является ОАО «Ивановский райагросервис».

Целью работы является проведение экономического анализа и поиск  мероприятий по повышению эффективности использования производственной мощности предприятия.

Задачи работы: выявить  сущность производственной мощности,   
рассчитать и проанализировать показатели использования производственной мощности, а также показатели основных производственных фондов, определить мероприятия по повышению эффективности использования производственной мощности предприятия.

Курсовая работа состоит  из трех глав:

В первой главе – теоретической  – раскрываются все аспекты, касающиеся оценки использования производственной мощности предприятия и основных производственных фондов: понятие, характеристика, методика расчета и пути повышения ее эффективного использования.

Во второй главе – аналитической  – проведен анализ основных организационно-экономических показателей предприятия, а также экономический анализ эффективности использования производственной мощности, а также основных производственных фондов предприятия ОАО «Ивановский райагросервис».

В третьей главе – практической – приведены мероприятия по повышению эффективности использования производственной мощности и основных производственных фондов ОАО «Ивановский райагросервис».

Исходной информацией  будут являться технико-экономические  показатели деятельности ОАО «Ивановский райагросервис», баланс предприятия за 2008–2010 гг., бизнес-план,  журналы и статьи, экономическая литература белорусских и российских авторов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГЛАВА 1

 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ И ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ

 

 

1.1 Понятие производственной мощности предприятия и факторы, ее определяющие

 

Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный годовой выпуск продукции или объем переработки сырья в номенклатуре и ассортименте, установленных планом при полном использовании оборудования и площадей с учетом применения прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства.

Измеряется  производственная мощность в тех  же единицах, что и производственная программа (штуках, метрах, тоннах и т. д.).

Производственная  мощность — величина переменная, на которую оказывает влияние множество факторов. Прежде всего – это структура основных производственных фондов, удельный вес их активной части, орудия производства, составляющие материальную основу производственной мощности.

При определении  производственной мощности действующего предприятия учитывается все закрепленное оборудование независимо от его состояния (действующее или бездействующее), а также оборудование, находящееся в процессе монтажа и на складе, предназначенное к вводу в эксплуатацию в основном производстве.

На  величину производственной мощности оказывает  влияние освоение прогрессивной технологии, которое дает возможность интенсифицировать и ускорить производственный процесс, а также производительность технологического оборудования. Чем совершеннее машины и оборудование, чем выше их производительность в единицу времени, тем больше производственная мощность.

Производственная  мощность зависит от специализации предприятия, перечня и количественного соотношения изделий. В условиях рыночной экономики частая смена одних выпускаемых изделий другими обусловливает и соответствующее изменение мощности предприятия. Расчет мощности по плану производится по номенклатуре продукции и в ассортименте, предусмотренными планами производства и реализации продукции.

Важный  фактор, влияющий на величину производственной мощности — уровень организации труда и производства, одним из элементов которого является режим работы предприятия (сменность, продолжительность рабочего дня, число рабочих дней в году). Последний определяется характером процесса производства [17, c. 113].

Различают непрерывный и прерывный процессы производства.

К непрерывному относится производство продукции, технологический процесс изготовления которой носит непрерывный характер, а остановка процесса, связанная с длительными простоями, приводит к потере сырья, порче оборудования и другим потерям (предприятия черной и цветной металлургии, энергетики, химической промышленности).

К прерывному процессу относится производство продукции, остановка изготовления которой в любой момент не приводит к потере изделий или сырья (предприятия машиностроения, легкой, мясной и других отраслей промышленности).

 

В зависимости  от режима работы определяются фонды времени:

1. календарный,
2. режимный (номинальный),
3. действительный (рабочий).

 

Для каждой единицы оборудования календарный фонд времени Ф_к определяется как произведение числа календарных дней в расчетном периоде на количество часов в сутки.

Режимный фонд равен календарному фонду в днях за вычетом выходных и праздничных дней с учетом сокращенного рабочего дня в предпраздничные дни:

 

= ,                   (1.1)

 

где  длительность рабочей смены, ч; количество выходных дней в плановом периоде; количество праздничных дней в плановом периоде; количество нерабочих часов в предпраздничные дни; количество предпраздничных дней; количество смен работы.

 

Действительный  фонд времени представляет собой максимально возможный фонд времени при заданном режиме работы с учетом затрат времени на планово-предупредительные ремонты (), ч. В условиях непрерывного процесса производства величина этого фонда равна:

 

=                                                     (1.2)

 

 

Соответственно  для прерывного процесса производства:

 

=                                                     (1.3)

 

Для предприятий  с прерывным процессом производства режимный, следовательно, и действительный фонды времени рассчитываются исходя из трехсменного, а при работе в четыре смены — из четырехсменного режима работы оборудования. Если предприятие работает в две смены (или меньше), расчет мощностей производится исходя из двухсменного режима работы, а уникального и дефицитного оборудования — из трехсменного.

Для предприятий  с сезонным производством фонд времени работы оборудования определяется по техническому проекту или утвержденному режиму работы с учетом максимально возможного числа смен его работы в течение сезона поступления или добычи сырья. Для этих предприятий время на капитальный ремонт в расчет не принимается.

На  величину технических норм и соответственно на производственную мощность оказывает влияние качество предметов труда. Чем выше качество сырья, топлива, материалов и полуфабрикатов, тем меньше требуется затрат труда и времени на их переработку и больше продукции может быть произведено в единицу времени работы оборудования.

Существенное  влияние на величину производственной мощности оказывают квалификация кадров, их культурно-технический уровень и отношение к труду. Чем выше квалификация работника, тем меньше брака, поломок, простоев оборудования и выше его производительность [17, c. 123].

Перечисленные факторы в комплексе влияют на величину производственной мощности и принимаются за основу ее расчета.

От уровня материально-технической  базы предприятия, степени использования его производственного потенциала зависят все конечные результаты хозяйствования, в частности объем выпуска продукции, уровень ее себестоимости, прибыль, рентабельность, финансовое состояние и др.

Если производственная мощность предприятия используется недостаточно полно, то это приводит к увеличению доли постоянных издержек в общей  их сумме, росту себестоимости продукции  и, как следствие, уменьшению прибыли. Поэтому в процессе анализа необходимо установить, какие изменения произошли в производственной мощности предприятия, насколько полно она используется и как это влияет на себестоимость, прибыль, рентабельность, безубыточный объем продаж, зону безопасности предприятия и другие показатели. 

 

 

1.2 Методика расчета производственной мощности предприятия и ОПФ на предприятии

 

 

Расчет производственной мощности ведется по однотипному  оборудованию, а затем в рамках цехов и участков суммируются полученные результаты, и определяется производственная мощность по всему предприятию. При расчете производственной мощности нужно исходить из имеющегося оборудования и площадей, передовой организации производства, применение полноценного сырья, наиболее совершенных инструментов и приспособлений, режима работы предприятия [4, с. 78].

Расчет производственной мощности завода ведется по всем его  подразделениям в следующей последовательности:

1. по агрегатам и группам технологического оборудования;
2. по производственным участкам;
3. по основным цехам и заводу в целом.

Производственная  мощность агрегата зависит от планового фонда времени работы в течение года (Ф_п) и его производительности в единицу времени(W):

                                          ПМ_а=Ф_п*W                                                       (1.4)

 

Производственная  мощность участка с однотипным оборудованием и одинаковой номенклатурой рассчитывается путем умножения производственной мощности агрегата на их количество (К):

 

                                           ПМ_у=ПМ_а*К                                                   (1.5)

 

Производственная мощность цеха определяется по ведущему участку. Мощности основных цехов рассчитываются по оборудованию, занятому изготовлением основной продукции и полуфабрикатов, без включения оборудования вспомогательных и обслуживающих цехов. Мощности вспомогательных и определяются не выпуском товарной продукции предприятия, а объемом услуг, оказываемых основному производству [7, с. 89].

В расчет производственной мощности предприятия включается:

- все оборудование, закрепленное  за основными производственными  цехами, за исключением резервного;

- оборудование опытных  участков и специальных участков  для обучения рабочих;

- культурно-технический  уровень кадров и их отношение  к труду;

- достигнутый уровень  выполнения норм времени.

Возможная производительность оборудования, учитываемая при расчете  производственной мощности, определяется на основе прогрессивных норм использования каждого вида этого оборудования.

Расчет производственной мощности осуществляется в следующем  порядке [14, с. 156]:

1.определяется эффективный  фонд времени работы оборудования, который рассчитывается как разница  между режимным фондом и потерями  времени на ремонт и ремонтное  обслуживание. Режимный фонд времени  рассчитывается как произведение  количества рабочих дней на  количество рабочих часов в  день в соответствии с принятым  режимом работы.

2.рассчитывается производительность  единицы оборудования в единицу  времени. Обычно расчет ведется по данным инженерных работников.

3.рассчитывается производственная  мощность единицы оборудования:

 

                                                    ,                                             (1.6)

 

где  производительность единицы оборудования в единицу времени;

ЭФВ – эффективный фонд времени работы оборудования.

4.рассчитывается производственная  мощность всего однотипного оборудования:

1. входная:

                                                     ,                                         (1.7)

 

где  количество оборудования, установленного на начало года.

 

2. выходная:

                                                ,                                          (1.8)

 

где  количество оборудования, установленного на конец года.

 

3. среднегодовая:

                                                                                      (1.9)

 

                                  =                                (1.10)

 

Среднегодовая мощность рассчитывается с учетом разной производительности, т.е., если у вводимого оборудования производительность отличается от производительности действующего оборудования, то в формулу (1.5) необходимо внести корректировки: к каждому значению мощности (вводимой или выбывающей) добавить значение производительности (умножить на производительность). Расчет среднегодовой мощности используется непосредственно для обоснования производственной программы.

Если у предприятия  имеются агрегаты, предполагающие сборку или производство изделий на отдельных площадях, расчет производственной мощности производится по следующей формуле:

 

                                                                                                            (1.11)

 

где производственная мощность цеха или участка; S – общая полезная площадь цеха; s – площадь, необходимая для производства или сборки одного изделия; T – режимный фонд рабочего времени за год; t – рабочее  время, необходимое для производства одного изделия.

 

Полученное значение производственной мощности всегда округляется в меньшую  сторону.

Обоснование производственной программы производственной мощностью  проводится в 4 этапа [6, с. 175]:

1. анализируются показатели использования производственных мощностей в отчетном периоде. На основании проведенного анализа определяют причины неполного использования мощностей и необходимость наращивания коэффициента использования производственной мощности;
2. Выявляются резервы увеличения выпуска продукции за счет более эффективного использования оборудования. Если нет необходимости наращивать мощность, то данный этап можно не проводить;
3. Выявляется возможность более эффективного использования производственной мощности в течение кварталов, месяцев, декад. Анализируется ритмичность выпуска, количество простоев, определяются мероприятия по их снижению;
4. Осуществляется расчет необходимого ввода в действие нового оборудования и составляется баланс производственной мощности, в котором отражают наличие оборудования, количество вводимого и выбывшего оборудования.

В процессе анализа использования  производственной мощности рассчитывают:

1. коэффициент использования производственной мощности:

 

                                                                                                 (1.12)

где ВП – запланированная  производственная программа или  фактический выпуск продукции.

 

2. Рассчитывают плановый и фактический коэффициент.
3. коэффициент загрузки оборудования:

 

                                                                                             (1.13)

 

где ТЕ – трудоемкость производственной программы; ФРВО – фонд рабочего времени установленного оборудования согласно режиму рабочего времени.

 

4. коэффициент сменности:

 

                                                                                              (1.14)

 

где фонд рабочего времени установленного оборудования согласно режиму рабочего времени при условии работы в одну смену.

 

5. Интегральный показатель использования производственной мощности:

 

                                                                                       (1.15)

 

На основе рассчитанных показателей  можно выявлять резервы увеличения полезного времени работы оборудования и резервы повышения его производительности. Их делят на 2 группы [9, с. 78]:

1.экстенсивные – увеличение  полезного времени работы оборудования, сокращение плановых ремонтов, устранение простоев и т.п.;

2.интенсивные – мероприятия  по рациональной организации  производства, использование эффективных методов производства (поточный), использование прогрессивных технологий и т.д.

Расчеты производственной мощности зависят от отраслевой принадлежности предприятия. В то же время есть основание для совершенствования  методических предпосылок и выбора исходных данных. В перечень нерешенных методических вопросов входят следующие:  

• по какой номенклатуре считать производственную мощность – по плановой или оптимальной;
• в каких измерителях оценивать производственную мощность – в натуральных, стоимостных или трудовых;
• какой фонд времени принимать в расчет – календарный, режимный или плановый.

Различный методический подход к определению производственной мощности дает как преимущества, так и содержит потенциальную возможность появления нежелательных экономических явлений. Суть дискуссии по перечисленным вопросам сводится к следующему.

Если расчет вести по плановой номенклатуре, то в условиях рыночной

экономики не представляется возможным сформировать производственную

программму на год. Если расчет вести по оптимальной номенклатуре, то эти

расчеты будут значительно  отличаться от реальных условий, т.к. оторваны

от потребности покупателя в конкретных изделиях, при расчете  мощности по

плановой номенклатуре получатся, что основой для определения  производственной мощности является производственная программа, а не