Асинхронные двигатели с фазным ротором и схемы управления
Государственное образовательное учреждение
Высшего профессионального образования
Дальневосточный Государственный Университет
Путей Сообщения
Электроэнергетический институт
Кафедра ”ЭтЭЭм”
Курсовой проект
на тему: “ Асинхронные двигатели с фазным ротором
и схемы управления”
КП. 1406000 -638
Хабаровск
2015г.
Оглавление
Введение…………………………………………………….. ………………………….3
1. Выбор и расчет основных
размеров и параметров асинхронного
двигателя с фазным ротором..………………………………………………….. …………………..4
2. Проверочный расчет магнитной
цепи………....................... .............................. ....14
3. Схема развертки обмотки статора ………...…………………………………...…15
4. Механическая характеристика асинхронного двигателя……………………......17
5. Расчет пусковых сопротивлений и пусковая диаграмма. ….……………...…….20
6. Управление электроприводами
с асинхронными двигателями…... .....................25
Заключение………………….……………………………… ………………..………
26
Список литературы…………………………………………………… ……………...27
Введение
Электрическая энергия имеет большое преимущество перед другими видами энергии: её можно передавать на большие расстояния, удобно распределять между потребителями, сравнительно просто и с высоким КПД преобразовывать в другие виды энергии. Процессом преобразования электрической энергии легко управлять и при этом автоматически получать необходимые характеристики преобразованной энергии
Электрическая энергия производится на электростанциях, где атомная тепловая или энергия падающей воды преобразуется в электрическую при помощи электромеханического генератора.
Передача электрической энергии от электростанций к потребителям осуществляется по ЛЭП с применением трансформаторов,
Около 70% всей электрической энергии на месте потребления преобразуется в механическую энергию с помощью электродвигателей, предназначенных для электропривода различных машин и механизмов.
Электрический привод нашёл широкое применение в технологическом оборудование локомотивных и вагонных депо, локомотиворемонтных и вагоноремонтных заводах, а также на других предприятиях. Большое распространения получил он и в быту.
На первом этапе развития электропривода его основу составляли коллекторные двигатели постоянного тока. Однако сначала 90-х годов прошлого столетия в промышленности широко применяется изобретённый
М.О. Доливо-Добровольским трех фазный асинхронный бесколлекторный двигатель.
Двигатели этого типа более дешёвые, надёжные и не требующие дорогих преобразовательных установок. Они дают более эффективное динамическое торможение в одну ступень с небольшим начальным ударным моментом.
Асинхронные двигатели (АД), выполненные с коротко замкнутым ротором, имеют недостаток, выражающийся в невозможности плавного регулирования частоты вращения без специальных преобразовательных установок. У другого типа асинхронных двигателей на роторе располагается обмотка аналогичная статорной обмотке. Вывода обмотки через кольца и щётки подключаются к реостату, который служит для пуска двигателя с повышенным начальным моментом или для регулирования его частоты вращения. Этот тап двигателя называется двигателем с фазным ротором или с контактными кольцами.
Таким образом, электрические машины являются существенным элементом энергетических систем и установок. Поэтому для специалистов работающих в самых разных отраслях электротехники необходимо изучение основ электрических машин и основ электропривода.
1. Выбор и расчёт основных
размеров и параметров
1.1 Главные размеры асинхронной машины и их соотношения.
К главным размером асинхронной машины относятся:
- внутренний диаметр D;
- расчетная длина воздушного зазора Lб.
Эти размеры связаны с другими параметрами так называемой машиной постоянной.
где: ω1 – синхронная угловая частота вращения магнитного поля статора ω1=2πn1/60; S1 – расчетная мощность, кВА; aб – расчетный коэффициент полюсного перекрытия, равный отношению полюсной дуги βn к полюсному делению τ; Кв – коэффициент, зависящий от формы кривой магнитного поля в воздушном зазоре ; Коб – обмоточный коэффициент; А – линейная нагрузка, А/м; Вб – магнитная индукция в зазоре, Тл.
1.2 Определение главных размеров асинхронной машины.
Предварительно число пар полюсов статора определяется по формуле:
где:
Расчетная мощность определяется из выражения.
где: КЕ=0,97 – коэффициент, показывающий какую часть от номинального напряжение составляет ЭДС в обмотке статора (принимается по графику рис.1.1. [1]); Рн=4,5 – мощность на валу двигателя, кВт (принимается по заданию); =80,5% - коэффициент полезного действия и cosφн=0,75– коэффициент мощности (принимается по таблице 1.1. [1]); .
По графику рис.1.2.[1]определяем высоту оси вращения двигателя по заданной мощности: h=0,175 м
Зная h из таблицы 1.2.[1] принимаем Da=0,313 м
Определить внутренний диаметр D по выражению.
где KD- коэффициент в зависимости от 2Р1: KD=0,235
Da=0,313 м
D=0,75·0,313=0,235 м
Полюсное деление статора определяется из выражения.
Далее из формулы (1,1) определяется расчетная длина статора.
Коэффициенты полюсного перекрытия αб и формы поля КВ принимается из расчета синусоидального поля в воздушном зазоре;
αб=2/π≈0,64; КВ=π/2
Значение обмоточного коэффициента предварительно принимается;
- для однослойных обмоток Коб=0,95÷0,96.
Принимаем однослойную обмотку Коб=0,955; зная Da=0,313 м определяем по графику: А=33·103 А/м
Вб=0,79 Тл
ω1=2πn1/60=2·3,14·750/60=78,54
м
1.3 Обмотка, паза и ярма статора.
Число пазов статора. Предварительный выбор зубцового деления t1 осуществляется по рис 1.4.[1]
При h=230мм выбирается 2-я зона при м
t1min=0,01
t1max=0,013
Возможное число пазов статора .
где D=0,302 м
Z1min=56,73
Окончательно число пазов статора Z1; принимаем Z1=72
Тогда зубцовый шаг статора.
t1>[6÷7]мм
Число проводников в пазу.
Количество эффективных проводников:
где a1=1 число параллельных ветвей в обмотке, равно единице, а номинальный ток обмотки статора.
A=33·103
t1=0,01м
Число витков в фазе обмотки.
Окончательное значение линейной нагрузки.
Площадь сечения около S ≈ 2,5 ,мм2
где I1н=18,976 A; nэл- число элементарных проводников в одном эффективном.
Jдоп=5,0÷6,5 А/мм; a1=1
Примем Jдоп=6,5А/мм2
не удовлетворяет условию приведенному
ранее, поэтому рассчитаем
при nэл = 2
Из таблицы выбираем стандартное сечение проводника Sс1 ближайшее к S’ =1,46. Марка ПЭТВ – эмалированный проводник.
Sc- площадь поперечного сечения не изолированного провода Sc=1,539 мм2 номинальный диаметр неизолированного провода d=1,4 мм.
Среднее значение диаметра изолированного провода dиз=1,485 мм.
Уточняем плотность тока, А/мм2
Размеры паза, зубца и пазовая изоляция.
Общее число проводников в пазу.
Площадь, занимаемая проводниками, мм2.
Свободная площадь паза
где Кз – коэффициент заполнения свободной площади паза изолированными проводниками. Для обмоток в машине мощностью 0,6-100 кВт рекомендуется принимать Кз=0,68÷0,74 принимаем К з=0,68.
В современных машинах, как правило, при всыпных обмотках используется трапецеидальные пазы, так как в этом случае активная зона машины оказывается использованной наилучшим образом. Размеры пазов должны быть такими, чтобы зубцы имели параллельные стенки.
Внешний диаметр: Da=313 мм
Внутренний диаметр: D=234,75мм
Число пазов Z1=72
Угол между пазами α=
Высота ярма статора, м
где hZ1- находим из эскиза по рис. 1. мм
1.4. Расчёт фазного ротора
Для нормальной работы асинхронного двигателя необходимо, чтобы фазная обмотка ротора имела столько же фаз и полюсов, сколько и обмотка, т.е.
m2 = m1 и p2 = p1.
где p1 = p2 = 4
m1 = m2 = 3
Число пазов полюсов и фазы ротора q2, а также число пазов ротора Z2 определяется по формуле:
Определяем число витков по формуле:
При: q2≥1 в фазе роторов с катушечной обмоткой устанавливаем значение ЭДС фазы Е2 соединяем в звезду по формуле:
где U2K - напряжение на контактных кольцах в момент пуска двигателя, которое должно находиться в пределах 150÷200 В.
Примем U2K =195
Принимаем: =192
Определяем число эффективных проводников в пазу:
Уточняем число витков в фазе
W2=uп2·р2·q2 (1.25)
W2=12·4·4=192
И проверятся Uф2 напряжение на контактных кольцах в момент пуска двигателя:
В (1.26)
Фазный ток ротора:
где Кj – коэффициент, учитывающий влияние тока намагничивания и сопротивление обмоток на отношение I1 / I2, принимается по рис.1.7.[1] при
cos φн =0,81, Кj=0,85; Кпр – коэффициент для приведения параметров неподвижного ротора к параметрам статора.
где Коб1, Коб2 – обмоточный коэффициент статора и ротора;
коэффициент Коб определяем по таблице 1.6.[1] и примем при q2 = 4; Коб2 = 0,955.
Подставим Кпр , получим:
Внешний диаметр ротора, м, определяется по формуле:
Зубцовое деление (зубцовый шаг) ротора, м.
Площадь сечения
применим nэл2 = 1
применим nэл2 = 2
S2’=1,3137 примем Sc=1,368 мм2
d=1,32 мм.
dиз=1,405 мм
Уточняем плотность тока, А/мм2
Размеры паза, зубца и пазовая изоляция.
Общее число проводников в пазу.
Площадь, занимаемая проводниками, мм2.
Свободная площадь паза
где Кз – коэффициент заполнения свободной площади паза изолированными проводниками. Для обмоток в машине мощностью 0,6-100 кВт рекомендуется принимать Кз=0,68÷0,74 принимаем К з=0,74.
В современных машинах, как правило, при всыпных обмотках используется трапецеидальные пазы, так как в этом случае активная зона машины оказывается использованной наилучшим образом. Размеры пазов должны быть такими, чтобы зубцы имели параллельные стенки.
Число пазов Z2=96
м
Угол между пазами α=
Высота паза
мм
1.5. Параметры двигателя.
Параметрами асинхронного двигателя называют активное и индуктивное сопротивление обмоток статора R1, X1, ротора R1, X1, сопротивление взаимной индуктивности X12 и расчётное сопротивление R12 (Rμ), введением которого учитывают потери мощности в стали статора.
Для расчёта активного сопротивления необходимо определить среднюю длину витка обмотки, м, состоящею из суммы прямолинейных пазов и изогнутых лобовых частей катушки, определяется по формуле:
Точный расчёт длины лобовой части обмотки трудоёмок, поэтому необходимо использовать эмпирические формулы.
Приводится формула для расчёта лобовой части всыпных обмоток:
где КЛ – коэффициент, (принимаемый из таблице) КЛ = 1,9;
bКТ – средняя ширина катушки, м, определяется по дуге окружности, проходящей по серединам высоты паза:
В статоре:
В роторе:
В – длина вылета прямолинейной части катушек из паза от торца сердечника до начало отгиба лобовой части, м, В=0,015 м; β – относительное укорочение шага обмотки, для диаметральных обмоток β =1.
Общая длина проводников фазы обмотки, м,
Рассчитаем для статора:
Рассчитаем для ротора:
Активное сопротивление фазы обмотки:
где p – удельное сопротивление медного материала обмотки; при расчётной температуре p = 1/46.
Рассчитаем приведённое сопротивление ротора. Определяется по формуле:
2. Проверочный расчет магнитной цепи.
Магнитный поток, Вб в воздушном зазоре определяется из выражения:
где КЕ=0,97 ; КВ =1,11 определяется по формуле ; К об1=0,955
Магнитная индукция, Тл, в воздушном зазоре должна незначительно отличатся от предварительно принятой:
Магнитная индукция, Тл, в зубце статора при постоянном сечении определяется по формуле:
где KC = 0,97 – коэффициент заполнения стали; bz1=0,006 м – ширина паза.
Магнитная индукция в ярме статора рассчитывается по формуле:
Значение Вс ≤1,15÷1,35 Тл для 2р1=8, удовлетворяет значению
Принимаем намагничивающий ток Iμ=0,25
3. Схема развёртки обмотки статора.
Z1=72 число пазов, 2p1=8
Полюсное деление в пазах определяется по формуле:
Число пазов определяется по формуле:
4. Механическая характеристика асинхронного двигателя.
Механической характеристикой двигателя называется зависимость его угловой частоты вращения от развиваемого момента ω=f(M). Часто механическую характеристику представляют в виде зависимости числа оборотов в минуту от момента n=f(M). Так как ω и n связаны постоянным соотношение n=(30/π)ω, то очертание обеих характеристик подобны.
Для трёхфазного асинхронного двигателя зависимости частоты вращения ротора от электромагнитного момента выражается громоздкой функцией, неудобной для анализа. Поэтому широкое применение получила зависимость момента от скольжения М=f(S), причём частота вращения ротора и скольжения связаны простым соотношением n=n(1-S).
Характеристики делятся на естественные и искусственные.
Естественная характеристика двигателя соответствует основной схеме его включения и номинальным параметром питающего напряжения. Искусственные характеристики получаются, если включены какие-либо дополнительные элементы: резисторы, реакторы, конденсаторы. При питании двигателя неноминальным напряжением характеристики также отличаются от естественной характеристики.
Искусственные характеристики асинхронного двигателя с фазным ротором и способы их получения рассмотрены в разделе. 5.
4.1. Расчёт и построение механической характеристики.
Для расчёта характеристики М=f(S) и механической характеристики ω=f(M) воспользуемся известной упрощенной формулой Клосса:
где М – развиваемый двигательный момент, Нм, при соответствующем скольжении; S; SКр- критическое скольжение, соответствующее максимальному моменту Мmax на механической характеристике.
Для номинального режима работы выражение (4.1) примет вид:
где SН – скольжение в номинальном режиме двигателя (дается в задании), или, используя известные параметры, получим; SН =3.2%=0,032
где PН=4.5 кВт:
Угловая частота вращения ротора ω с угловой синхронной частотой магнитного поля ω1 связана соотношением:
Тогда в номинальном режиме ωн = ω1(1-Sн).
ωн = 78.54.(1-0,032)=76.027 об/мин
Максимальный момент определяется из соотношения Мmax / Mн, приведенного в задании.
Таким образом, в выражении (4.1.2.) неизвестным остается скольжение Sкр, которое необходимо выразить и рассчитать.
Учитывая, что 0<SКР<1 и SКР>SН выбираем SКР1=0.12629
Рассчитаем SКР1 по проверочной формуле:
Далее подставляем в выражение (4.1.4.) значение скольжения S от1 до 0, получают значение М для этих скольжений. И для них же определяют угловую частоту ротора ω:

- Асинхронные исполнительные двигатели
- Асинхронный двигатель
- Асинхронный двигатель
- Асинхронный двигатель АИР180S4У3
- Асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором
- Асинхронный электропривод подъёмного механизма
- Аскаридоз птиц и меры борьбы
- Асинхронды қозғалтқыштар.
- Асинхронды қозғалтқышты есептеу
- Асинхронды қозғалтқышты есептеу
- Асинхронные двигатели в системах электропривода
- Асинхронные двигатели в системах электропривода
- Асинхронные двигатели серии 4А
- Асинхронные двигатели с фазным ротором