Идентификация и обнаружение фальсификации бумаги. 2

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

ФГБОУ ВПО «УРАЛЬСКАЯ  ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ

ВЕТЕРИНАРНОЙ МЕДИЦИНЫ»

 

Кафедра управления качеством

сельскохозяйственного сырья

и потребительских товаров

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

на тему: «Идентификация и обнаружение фальсификации бумаги»

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнила: студентка

4 курса факультета  ветеринарной медицины

Группы 41 Б

Галочкина Ольга Николаевна

Проверила:

Прибытова Олеся Сергеевна

 

 

 

 

Троицк - 2014

Содержание:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Бумага - продукт сырьевой промышленности, её получают благодаря обработке целлюлозы, макулатуры, тряпичного сырья или некоторых видов растений, древесины. Имеет форму листа. Этот вид материала имеет многовековую историю и по праву считается величайшим изобретением человечества. Современные технологии позволяют делать данный материал даже огнеупорным, газостойким, влагостойким, антикислотным.

С бумагой в том или ином виде мы сталкиваемся каждый день. Газеты,  журналы, упаковка, документы, неотделимы от нашей жизни. Мы используем бумагу для передачи информации на работе и в быту. На сегодняшний день бумага широко применяется во всех сферах деятельности.

Самое разнообразное применение бумага получила в строительстве и дизайне. Современные мануфактуры выпускают широкий ассортимент бумажных обоев. Бумага получила широкое применение так же в изготовлении предметов интерьера и декорировании помещения. Существует огромное множество светильников из бумаги. Как например: знаменитые китайские фонарики. Бра торшеры, люстры - творения современных дизайнеров из бумаги легки, не токсичны и разнообразны по своей форме. Возможности бумажной печатной продукции широко применимы в украшении стен - это и большая фотография в рамке, и фотообои, и картины.

Бумага играет большую роль в традиционных интерьерах. Например, в Японии это целая культурная традиция - делать перегородки и ширмы с использованием рисовой бумаги. В Китае - родине бумаги, существует древнейшее искусство оригами.

Большое значение бумага так же имеет в строительстве - трафареты, основа для кровли, фильтры для очищения воздуха. Существуют арт - объекты из бумаги, даже мебель.

Ещё одним важнейшим достоинством является экологичность данного материала, так как бумага легко поддается вторичной обработке, утилизация тоже не является проблемой. Она недорога и легкозаменяема.

Актуальность выбранной темы работы определяется тем, что качество бумаги является одним из важнейших факторов в определении уровня конкурентоспособности предприятия. Так как бумага является массовым потребительским товаром, она должна соответствовать определенным требованиям и нормам государственных стандартов.

Цель работы – раскрыть методы идентификации и обнаружения фальсификации бумаги. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

- провести обзор литературы  по данной теме;

- дать характеристику 

- провести собственное исследование бумаги.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Обзор литературы

1.1 Общая характеристика бумаги. Товароведная (торговая) классификация и ассортимент бумаги

 

Бумага - материал из растительных волокон, обработанных и соединённых в тонкий лист, в котором волокна связаны между собой поверхностными силами сцепления [2, с. 172].

Бумага – это материал, состоящий из целлюлозных волокон (древесная целлюлоза, древесная масса, волокна хлопка, льна, макулатурная), связанных между собой силами поверхностного сцепления, в котором могут содержаться проклеивающие вещества, минеральные наполнители, химические и натуральные волокна, пигменты и красители. Длина растительных волокон, из которых образована бумага, 1-2 мм при диаметре около 25 мкм. Масса одного квадратного метра бумаги достигает 250 грамм.

Различают бумагу различных видов:

- оберточная бумага – это бумага для ручного упаковывания продовольственных и непродовольственных товаров, используется для производства пакетов и для формирования групповой упаковки;

Оберточная бумага изготавливается из небеленой целлюлозы и других полуфабрикатов. В зависимости от вида, назначения и качественных характеристик оберточной бумаги существует 9 марок:

A, Б, В, Г, 01, 02, Д, Е, Ж.

- бумага для упаковки пищевых продуктов на автоматах;

Бумага, которая используется для упаковывания пищевых продуктов на автоматах, необходима для производства коробок, пачек, пакетов под бакалейные товары, кондитерскую продукцию, хлебобулочную, под сахар-песок, сахар-рафинад, стаканчиков для фасованного мороженого и др., а также для использования в общественном питании (одноразовые). Ее выпускают таких марок: 0; А-I, А-II, Б-I, Д, Е-I, Е-II, B, Г, ПВ-260.

- растительный пергамент;

Пергамент – это растительный жиростойкий и влагопрочный материал. Получается пергамент методом обработки бумаги специальных видов с концентрированной серной кислотой, в течение 2-3 секунд. Этого достаточно для того, чтобы в поверхностных слоях бумаги произошло интенсивное набухание целлюлозы. Далее она отжимается, и набухшая целлюлоза заполняет межволоконные пространства. Далее она промывается и сушится, при этом образуется довольно плотная, непористая структура. Она определяет свойства будущего пергамента.

- Подпергамент;

Этот вид бумаги представляет собой малопористый, условно жиронепроницаемый материал. Подпергамент предназначается в основном для внутреннего пакета в пачке или коробке, а также для выстилки дна ящиков при упаковке кондитерских изделий, при упаковке мясных продуктов и других видов изделий. Низкая пористость структуры подпергамента достигается в результате тщательного размола бумажной массы при формировании материала. Выпускают нескольких марок в зависимости от его назначения: ЖВ, ПЖ, П [13].

- Парафинированная бумага.

Парафинированную бумагу делают из специальной бумаги-основы, пропитывая ее расплавленным парафином. В процесс парафинирования влагостойкость бумаги существенно улучшается. Парафиновая бумага предназначается для упаковки карамели и конфет на автоматах, а также для творожных изделий, для плавленых сырков и других подобных изделий.

- Этикеточная бумага, бумага с микровосковым покрытием.

- Ашированная бумага или ламинированная бумага.

- Писчая бумага.

- Бумага для печати.

- Пергамин 

- Полупрозрачная клееная бумага, изготовленная из беленой целлюлозы без наполнителя. Она служит для производства кальки и упаковывания продуктов питания.

Согласно ГОСТ 9327-60 «Бумага и изделия из бумаги. Потребительские форматы». Бумага делится на 11 классов: 

1. Для печати (типографская, офсетная, иллюстрационная для глубокой печати, картографическая, мелованная и др.) – отличается высокой гладкостью, белизной; хорошо впитывает печатную краску.  
2. Для письма (писчая, почтовая, конвертная, для карточек и др.) –отличается хорошей проклейкой малой впитывающей способностью и высокой гладкос 
3. Чертежно-рисовальная (рисовальная, чертежная, чертежная прозрачная, чертежная калька и др.) - вырабатывается обычно без наполнителя или с небольшим его содержанием, хорошо проклеивается,а для придания прозрачности некоторые сорта сильно увлажняются и каландрируются при высоком давлении валов.  
4. Электроизоляционная (конденсаторная, кабельная, телефонная изоляционно-намоточная и др.) – отличается высокой механической прочностью хорошими диэлектрическими свойствами. 
5. Папиросная (мундштучная, папиросная, сигаретная, курительная) –по композиции, свойствам и технологии изготовления бумаги этого класса весьма разнообразны.  
6. Впитывающая (фильтровальная, промокательная, пропиточная) - применяется для производства фибры, пергамента, санитарно-гигиенических изделий и т. п.; отличается высокой пористостью, хорошо впитывает жидкости. 
7. Бумага для аппаратов (телеграфная лента, лента Крида, перфокарточная и др.) - характеризуется повышенной механической прочностью.  
8. Светочувствительная (основы) - фотоподложка, служащая для изготовления фотографической бумаги, светочувствительная для светокопий и др.; отличается высокой механической прочностью, хорошей проклейкой и рядом специальных свойств.  
9. Переводная (основы - копировальная, переводная и др.) - подвергается специальной обработке.   
10. Оберточная – применяется  для упаковки пищевых продуктов и промышленных  товаров - мешочная, чайная, спичечная, бутылочная, фруктовая, растительный пергамент, светонепроницаемая, основа для парафинирования, армированная и др.  
11. Промышленно-техническая разного назначения. Наиболее обширный класс бумаги: патронная, наждачная, диффузорная, для звукозаписи, для пряжи и др. К этому классу относятся так называемые длинноволокнистые бумаги (шелковка, асбестовая, стеклянная и др.), изготовляемые из хлопкового волокна, асбеста и искусственных волокон обычным способом бумажного производства, а также и "сухим формованием". 

 

1.2 Потребительские  свойства бумаги. Основные факторы, определяющие потребительские характеристики бумаги

 

Основные потребительские свойства бумаги:

. Функциональные – обуславливают соответствие бумаги ее целевому назначению.

. Надежность - обуславливает сохранение основных параметров бумаги в процессе ее использования.

. Эргономические свойства характеризуют удобство использования бумаги.

Основными факторами, формирующими потребительские свойства бумаги, являются исходное сырье и материалы, из которых формируют волокнистые полуфабрикаты [21].

Главным сырьём для получения бумаги является целлюлоза. Сухое дерево содержит приблизительно 40% такой целлюлозы. Остальная часть дерева – это различные полимеры, состоящие из сахаров различных видов, в том числе фруктозы, сложных веществ – фенолспиртов, различных дубильных веществ, солей магния, натрия и калия, эфирных масел.

Процесс получения целлюлозы связан с измельчением осадка при помощи роллов, в результате чего получаются частицы целлюлозы около 1 мм. Когда такие частицы попадают в воду, то сразу набухают и образуют бумагу. На этом этапе бумага ещё не похожа на себя и выглядит, как взвесь волокон целлюлозы в воде.

На следующем этапе бумаге придают её основные свойства: плотность, цвет, прочность, пористость, гладкость, для чего в ёмкость с целлюлозой добавляют глину, оксид титана, оксид бария, мел, тальк и дополнительные вещества, связывающие волокна целлюлозы.

Дальше волокна целлюлозы обрабатывают специальным клеем на основе смолы и канифоли. В его состав входят резинаты. Если добавить в этот клей алюмокалиевые квасцы, то происходит химическая реакция и образуется осадок резинатов алюминия. Это вещество способно обволакивать целлюлозные волокна, что придаёт им влагонепроницаемость и прочность.

Получившаяся масса равномерно наносится на движущуюся сетку, где она отжимается и высыхает. Здесь уже происходит формирование бумажного полотна.

Для придания бумаге большей гладкости и блеска её пропускают сначала между металлическими, а затем между плотными бумажными валами (проводят каландрирование), после чего бумагу режут на листы специальными ножницами [2, с. 132].

Свойства бумаги.

Свойства бумаги определяют ее внешний вид, качество и предназначение. К ним относятся - структурные, геометрические, механические, оптические, химические, электрические и свойства, определяемые при помощи микроскопа.

К структурным и геометрическим свойствам бумаги относят такие параметры, как масса, толщина, гладкость, пухлость, просвет и пористость.

Механические свойства бумаги можно подразделить на прочностные и деформационные. Деформационные свойства проявляются при воздействии на материал внешних сил и характеризуются временным или постоянным изменением формы или объема тела. В ходе основных технологических операций полиграфии бумага подвергается существенному деформированию бумаги, например: растяжению, сжатию, изгибу. 

Основными показателями оптических свойств являются: белизна, светонепроницаемость, прозрачность (непрозрачность), лоск и цвет.

Химические свойства бумаги определяются в основном видом применяемой древесины, методом и степенью варки и отбелки, а также типом и количеством добавленных неволокнистых компонентов и имеют важное значение, поскольку определяют физические, электрические и оптические свойства.

Структурные и геометрические свойства. Согласно ГОСТ Р53636-2009

Масса или вес.

Масса (или вес) одного квадратного метра бумаги является наиболее распространенным показателем, так как большинство бумаг продают по массе 1м2. Массу бумаги чаще относят к единице площади, чем к единице объема (как это делают в отношении других материалов), —ведь бумагу используют в виде листа и площадь в данном случае играет более важную роль, чем объем. По принятой классификации масса 1м2 печатной бумаги может составлять от 40 до 250г. Бумаги с массой выше 250г/м2 относятся к картонам.

Толщина 

Толщина бумаги, измеряется в микронах (мкм), определяет как проходимость бумаги в печатной машине, так и потребительские свойства —в первую очередь прочностные —готового изделия.

Гладкость

Гладкость характеризует состояние поверхности бумаги, обусловленное механической отделкой, и определяет внешний вид бумаги — шероховатая бумага, как правило, на вид малопривлекательна. Гладкость важна для писчих видов бумаги, для печатных бумаг, а также при склейке бумаги.

Противоположной гладкости величиной является шероховатость, которая измеряется в микронах (мкм). Она напрямую характеризует микрорельеф поверхности бумаги. В технических спецификациях бумаги обязательно присутствует одна из двух этих величин.

Пухлость

Пухлость измеряется в кубических сантиметрах на грамм (см3 /г). Пухлость печатных бумаг колеблется в среднем от 2см3/г (для рыхлых, пористых) до 0,73см3 /г (для высокоплотных каландрированных бумаг). На практике это означает, что если брать более пухлую бумагу меньшего граммажа, то при равной непрозрачности в тонне бумаги будет больше листов.

Просвет

Просвет бумаги характеризует степень однородности ее структуры, то есть степень равномерности распределения в ней волокон. О просвете бумаги судят по наблюдению в проходящем свете. Бумага с сильно облачным просветом крайне неоднородна. Ее тонкие места являются и наименее прочными и легко пропускают воду, чернила, печатную краску. Из-за неравномерности восприятия бумагой печатной краски печать на облачной бумаге получается низкого качества.

Пористость

Пористость непосредственно влияет на впитывающую способность бумаги, то есть на ее способность воспринимать печатную краску, и вполне может служить характеристикой структуры бумаги. Бумага является пористокапиллярным материалом; при этом различают макро- и микропористость. Макропоры, или просто поры, —это пространства между волокнами, заполненные воздухом и влагой. Микропоры, или капилляры, —мельчайшие пространства неопределенной формы, пронизывающие покровный слой мелованных бумаг, а также пространства, образующиеся между частичками наполнителя или между ними и стенками целлюлозных волокон у немелованных бумаг. Капилляры есть и внутри целлюлозных волокон. Все немелованные, не слишком уплотненные бумаги, например газетные, —макропористые. Общий объем пор в таких бумагах достигает 60% и более, а средний радиус пор составляет около 0,160,18 мкм. Такие бумаги хорошо впитывают краску за счет рыхлой структуры, то есть сильно развитой внутренней поверхности.

 

1.3 Требования к качеству бумаги

 

Качество бумаги характеризуется потребительскими свойствами, показатели которых регламентируются стандартами. Важнейшими из этих свойств являются состав волокнистых полуфабрикатов, масса 1 м2, толщина, плотность, гладкость, степень проклейки, зольность, белизна и сортность. Так же характеризуется прочностью на разрыв, линейной деформацией при увлажнении и высыхании, прозрачностью, воздухопроницаемостью и другими свойствами.

Экспертиза бумаги проводится на соответствие требованиям ГОСТов к показателям качества бумаги различных видов. Так на каждый вид бумаги есть свои требования к значениям показателей качества. Исследуя образцы бумаги и определяя значения показателей качества, эксперты могут делать выводы о соответствии данного вида бумаги требованиям и его качественности или наличии дефектов. А так же измеряя и рассчитывая значения показателей качества экспертируемого образца бумаги, вид которой требуется определить, эксперты могут определить вид, сравнивая полученные значения показателей со значениями, представленными в ГОСТах.

Основные свойства бумаги и их показатели:

. Функциональные – обуславливают соответствие бумаги ее целевому назначению.

а) Масса 1 м2. Зависит от вида и состава волокон, степени размола, вида и количества наполнителей и других компонентов.

б) Толщина измеряется в микрометрах или миллиметрах. В зависимости от назначения бумагу изготавливают разной толщины.

в) Линейная плотность определяется путем деления массы 1м2 на толщину бумаги и выражается в г/см3. Например, плотность рисовальной бумаги марок Б, Ф, А, О должна составлять –,65, 0,86, 0,60, 0,63

г) Водо –и влагопроницаемость, воздухопроницаемость характеризуют бумагу специального назначения (например, пергамент, подпергамент и т.д.). Значения показателя влагопроницаемость определяют измерительным методом, описанным в ГОСТ 9841-94 «Бумага и картон. Метод определения водонепроницаемости».

. Надежность. Обуславливает сохранение основных параметров бумаги в процессе ее использования.

а) Сопротивление разрыву характеризуется разрывной длиной в метрах или разрывной нагрузкой. 

б) Сопротивление излому определяется с помощью специального прибора путем многократного двойного перегиба полосок бумаги на 180 градусов при некотором ее натяжении до полного перелома (разрыва).

в) Сопротивление продавливанию – способность бумаги противостоять силам, действующим перпендикулярно ее поверхности (кгс/см2). Большое значение этот показатель имеет для копировальной бумаги, так как она испытывает значительное давление букв при печатании. 

г) Сопротивление деформации – способность бумаги сохранять свои размеры и форму при увлажнении и последующей сушке.

д) Влажность бумаги — количество влаги, содержащееся в бумаге. Бумага легко принимает и быстро отдает влагу, изменяя при этом свои линейные размеры. Стандартная влажность печатных бумаг равна 7±1%. 

. Эргономические свойства характеризуют удобство использования бумаги.

а) Степень проклейки. Выражается в миллиметрах и оценивается по величине штриха, нанесенного чернилами, тушью, не прошедшего на обратную сторону листа (после окончательного высыхания чернил). Степень проклейки разных видов бумаги – от 0,5 до 2 мм. 

б) Гладкость. Характеризует степень обработки поверхности бумаги. Гладкость выражается числом секунд, необходимых для прохождения 10 см3 воздуха между поверхностью образца бумаги и стеклянной полированной пластинкой при постоянном давлении на бумагу 1 кгс/см3. 

. Эстетические свойства. Характеризуются внешним видом и отделкой бумаги.

а) Белизна бумаги – свойство бумаги диффузно отражать световой поток в синей области спектра. Показатель белизны выражается в процентах по отношению к эталону белого цвета (пластинка, покрытая сернокислым барием). 

б) Цвет. Определяют для цветных бумаг путем сравнения с эталонами цветов.

в) Оттенок. Должен соответствовать оттенку стандартного образца или эталона. 

г) Прозрачность – свойство бумаги пропускать (поглощать) или не пропускать (отражать) световой поток. Если бумага пропускает световые лучи, то она прозрачная. 

д) Сорность. Характеризуется количеством посторонних включений размером от 0,5 до 2 мм на площади 1 м2 , имеющих иной цвет, чем тон бумаги на обеих сторонах листа. Допустимая сорность писчей бумаги –-200, чертежной, рисовальной –-200. 

е) Зольность бумаги - доля массы минеральных веществ в виде зольного остатка в бумаге, выраженная в процентах. Определяется методом, описанным в ГОСТ 7629-93. «Бумага и картон. Метод определения золы». Например, для бумаги для почтовых документов этот показатель должен быть не менее 7%.

 

1.4 Маркировка, потребительская и транспортная упаковка бумаги. Условия хранения, транспортирования и реализации

 

ГОСТ 1641-75 «Бумага. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение».

Упаковка бумаги.

- Упаковывание в пачки.

При упаковывании в пачки бумагу завертывают в два слоя оберточной бумаги по ГОСТ 8273-75 массой бумаги площадью 1 м2 не менее 100 г (бумаги из сульфатной целлюлозы массой бумаги площадью 1 м2 не менее 80 г). Количество листов бумаги в пачке должно быть кратным 50 и указываться в стандартах на конкретный вид бумаги. По согласованию с потребителем пачки бумаги формируют по массе нетто, если пересчет листов бумаги при ее переработке не требуется. Сверху и снизу пачки под оберточную бумагу должен быть подложен лист картона.

Масса пачки должна быть не более 15 кг.

По согласованию с потребителем пачки бумаги формируют по массе нетто, если пересчет листов бумаги при ее переработке не требуется.

Допускается упаковывать бумагу без завертывания в пачки, при наличии указаний в стандартах на бумагу. При этом кипа бумаги, учет которой ведется в квадратных метрах, должна быть разделена цветными бумажными прокладками на части с количеством листов, указанных для пачек.

- Упаковывание в кипы

Из бумаги, формируют кипу и завертывают не менее чем в четыре слоя оберточной бумаги по ГОСТ 8273-75 массой бумаги площадью 1 м2 не менее 100 г (не менее чем в три слоя бумаги из сульфатной целлюлозы массой бумаги площадью 1 м2 не менее 80 г).

- Упаковывание в щиты

Бумагу, подготовленную по п.1.2, формируют в кипы и завертывают не менее чем в три слоя оберточной бумаги по ГОСТ 8273-75 массой бумаги площадью 1 м2не менее 100 г (не менее чем в два слоя бумаги из сульфатной целлюлозы массой бумаги площадью 1 м2не менее 80 г).

- Упаковывание в транспортный пакет

Транспортный пакет собирают из нескольких кип и упаковывают в щиты. Толщина дощечек в зависимости от массы транспортного пакета должна быть от 13 до 19 мм. Толщина и ширина планок должна быть не менее 40 мм. Транспортный пакет должен быть затянут по всем поперечным планкам стальной упаковочной лентой по ГОСТ 3560-73 размером не менее 0,7х20 мм. Масса брутто должна быть не более 1000 кг.

-  Упаковывание в ящики

Для упаковывания бумаги, подготовленной по п.1.2, применяют ящики из гофрированного картона, изготовленные по ГОСТ 9142-90 исполнения "А" и по другой нормативно-технической документации, или ящики дощатые по ГОСТ 2991-85 типов I-III, или ящики из листовых древесных материалов по ГОСТ 5959-80.

Маркировка

На торцовую поверхность неупакованного рулона штампом или краской по трафарету, либо другими печатающими устройствами, наносится четкая маркировка, содержащая:

- порядковый номер рулона;

- массу нетто рулона;

- количество квадратных метров (кроме бумаги, учет которой ведется по массе);

Перед упаковыванием внутрь кипы, рулона, составленного из бобин, в гильзу рулона вкладывается и на пачки с бобинами наклеивается бумажный ярлык, содержащий следующие данные:

- наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

- наименование и адрес или товарный знак предприятия-изготовителя;

- наименование и обозначение стандарта, марку, массу 1 м2или толщину, сорт бумаги;

- ширину рулона, формат листов бумаги или ширину и количество бобин;

- порядковый номер кипы, рулона или пачки;

- массу нетто;

- количество квадратных метров бумаги (кроме бумаги, учет которой ведется по массе) или количество листов бумаги, учет которой ведется в листах;

Дату выработки опускается по соглашению с потребителем не вкладывать ярлык в гильзу рулона. На внешнюю упаковку кип и рулонов, на ящики, "рулончики" и "калачи" наклеивают бумажный ярлык с транспортной маркировкой по ГОСТ 14192-77 и маркировкой, характеризующей упакованную продукцию.

Маркировка должна содержать следующие данные:

- наименование и адрес получателя;

- наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

- наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;

- наименование и обозначение стандарта, марку, массу бумаги площадью 1 м2 или толщину, сорт бумаги;

- количество квадратных метров бумаги (кроме бумаги, учет которой ведется по массе) или количество листов бумаги, учет которой ведется в листах;

- ширину рулона или формат листов бумаги;

- порядковый номер кипы, рулона или ящика;

- массу брутто и нетто;

- дату выработки;

- порядковый номер транспортного пакета;

- штамп ОТК;

Транспортирование и хранение

Бумага в упаковке, пригодная для пакетирования, должна формироваться в транспортные пакеты на плоских поддонах по ГОСТ 9078-84 в соответствии с требованиями ГОСТ 21929-76 и ГОСТ 21650-76. Способы и средства пакетирования, габаритные размеры пакета должны устанавливаться в стандартах на конкретные виды продукции.

Бумагу транспортируют в упакованном виде транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Допускается использовать отходы любых видов бумаги или картона, а также другие материалы, надежно предохраняющие рулоны бумаги от выступающих конструкций вагона.

Бумагу, упакованную в пачки, транспортируют в крытых автотранспортных средствах без перевалок в пути или в контейнерах по ГОСТ 18477-79.

Бумага должна храниться в крытых складах, защищенной от атмосферных осадков и почвенной влаги.

 

1.5 Фальсификация  и методы идентификации бумаги

 

Для идентификации бумаги волокнистый состав бумаги определяют по ГОСТ 7500 - 85 путем наблюдения окраски специально приготовленных препаратов расщепленной на волокна бумаги, обрабатываемые последовательно реактивами. 

В зависимости от целей анализа выбирают соответствующий реактив для определения вида волокон.

Каждый из реактивов готовят по методике, изложенной в ГОСТе.  

Количественный состав определяют путем подсчета количества волокон в препарате при передвижении предметного стекла. Должно быть подсчитано по двум образцам с не менее чем 300 волокон в каждом, всего не менее 600 волокон. После этого определяют процентное соотношение доли каждого компонента в образце. Точность метода ±5 % при доверительной вероятности P=0,95.