Изготовление гипсокартонных перегородок

Содержание

Введение                                                                                        стр 3

1 Номенклатура продукции                                                           стр 5

2 Технологическая часть                                                               стр 7

2.1 Сырье и полуфабрикаты                                                          стр 7

2.2 Выбор способа производства                                                стр 11

2.3 Технологическая схема производства  отделочных материалов и изделий                                                                                             стр 13

2.4 Описание технологической схемы                                        стр 14

2.5 Выбор основного технологического  и транспортного оборудования                                                                                    стр 15

2.6 Новое в технологии производства  отделочных материалов и изделий                                                                                              стр 17

Список использованных источников                                          стр 19

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Строительная индустрия является своеобразным индикатором развития страны. Бурный рост жилищного, социального или инфраструктурного строительства неотъемлемо привязан к общему состоянию экономики, инвестиционному климату и ситуации в бизнес среде. Другая составляющая строительства – использование самых современных технологичных, дизайнерских и энерго - экономичных решений, способных сделать вводимые в эксплуатацию объекты универсальными и безопасными. На этом рынке, чтобы быть конкурентоспособным, необходимо мыслить глобально, прогнозировать спрос и предложение, идти в ногу с запросами времени.

Современный облик зданий и сооружений, их комфортность и архитектурно-художественная выразительность в значительной мере определяются качеством отделочных работ. Этот вид строительных работ является наиболее трудоемким, требующим применения разнообразных строительных материалов и изделий.

Качество отделочных работ зависит в первую очередь  от особенностей применяемых строительных материалов, их физических, декоративных, санитарно-гигиенических свойств, уровня заводской готовности, стойкости  к влиянию факторов окружающей среды. Для отделочных работ характерно большое разнообразие строительных материалов. Их можно разделить на традиционные, применяемые в строительстве на протяжении многих лет, и новые материалы, успешно используемые в современном строительстве.

Новые материалы позволяют скрыть дефекты или нервности стен, что сэкономит средства и время при осуществлении работ. Они сохраняют тепло и легки в использовании. Имеются специальные материалы, которые в готовом виде уже продаются. Они разработаны специально для любителей, а не строителей – профессионалов. Важно, чтобы все строительные материалы были безвредны для нашего здоровья, в погоне за новыми технологиями не стоит забывать об этом.

Примерно десять лет назад еще не знали, что такое гипсокартон. А теперь практически все специалисты стройиндустрии — дизайнеры, архитекторы, строители — удивляются, как же они могли без него работать. Ведь именно этот материал дает возможность создавать многоуровневые лабиринтообразные потолки с различной подсветкой, криволинейные перегородки с многочисленными нишами, полочками и сложными фигурными отверстиями.

В настоящее время на рынке строительных материалов гипсокартонные листы распространены широко. Первой данный строительный материал представила в нашей стране фирма «Гипрок». Из-за этого иногда гипсокартон называют «гипрок».

В международную группу «Кнауф» входит свыше 120 заводов более чем в 30 странах Европы, Азии, США и Южной Америки. В России фирма «Кнауф» впервые открыла свой завод в г. Красногорске. Этот завод выпускает строительные материалы и инструменты для полного цикла внутренней отделки помещений — от пола до потолка.

Гипсокартон – это очень экологичный строительный материал, поскольку состоит только из натуральных компонентов – металлического профиля, картона и гипса. Гипсокартонные перегородки, используемые как в жилых (при новом строительстве, перепланировке), так и в общественных, гражданских и промышленных зданиях, постепенно вытесняют другие технологии устройства ненесущих перегородок (например, перегородки из кирпича). Преимуществами данной технологии являются:

- экономичность, связанная с небольшим расходом материалов и невысокой стоимостью производства работ;

- высокая скорость возведения и минимизация «мокрых» технологических процессов;

- наличие сухих, гладких и бесшовных поверхностей стен непосредственно после монтажа, готовых к оклеиванию обоями, окрашиванию или кладке облицовочной плитки;

- высокие звукоизоляционные свойства и огнестойкость;

- стабильность и хорошая устойчивость при динамических воздействиях, вибрациях;

- наличие свободного места внутри стены для размещения электропроводки и других инженерных сетей;

- простота подгонки элементов перегородок под любые размеры;

- существенное снижение нагрузки на перекрытие;

- экологическая чистота.

Ограничения по применению гипсокартонных перегородок могут быть связаны с недостаточной жесткостью, а также низкой водостойкостью ключевого материала – гипса: конструкции на основе гипсокартонных перегородок не могут быть использованы снаружи здания и в помещениях с непосредственным воздействием воды на конструкцию.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Номенклатура продукции

Устройство гипсокартонных перегородок  основано на креплении гипсокартонных плит к каркасу из стальных профилей, с заполнением внутреннего пространства между гипсокартонными листами звукоизоляционным материалом (рисунок 1).

 

1. гипсокартонные плиты; 2. стояковый профиль CW; 3. направляющий профиль UW; 4. саморезы TN; 5. распорные дюбели с шурупом; 6. шпаклевочная масса, армирующая лента для швов, финишная шпаклевка; 7. уплотнительная лента; 8. изоляционный материал (минеральная или стекловата).

 

Рисунок 1 - Устройство гипсокартонных перегородок

 

Каркас стены состоит из горизонтальных профилей, прикрепляемых к поверхности пола и потолка, и вертикальных стояковых профилей, находящихся между ними. В зависимости от типа профилей, их расположения, количества слоев гипсокартонных листов и звукоизоляционного материала, можно смонтировать перегородки с различной толщиной, механическими и акустическими свойствами.

Качество гипсокартонных листов контролируют по следующим показателям:

• геометрические размеры: длину и ширину листов измеряют металлической рулеткой с погрешностью не более 1 мм на расстоянии (65+5) мм от соответствующих кромок и по середине (+30) листа. Толщину измеряют штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм на каждой торцовой кромке на расстоянии (65+5) мм от продольных кромок и по середине торцов ( + 30) мм;
• повреждение углов измеряют по длине наибольшего катета, образованного металлическим угольником, приложенным к поврежденному углу;
• глубину повреждений продольных кромок измеряют штангенциркулем с использованием металлической линейки в местах наибольших повреждений.

Номенклатура, выпускаемых изделий, приведена ниже в таблице 1.

 

Таблица 1

 

Номенклатура, выпускаемых изделий

 

№	Обозначение	Эскиз конструкции	Техническая характеристика перегородки
			толщина, мм	высота, м	вес 1 м2, кг	предел огнестойкости, мин.	индекс звукоизоляции, дБ
1	W 111  (один ряд стояков, однослойное крепление ГКЛ)		75 ... 125	3,0 ... 5,0	25	41 ... 67	45
2	W 112  (один ряд стояков, двуслойное крепление ГКЛ)		100 ... 150	4,0 ... 6,5	49	98 ... 115	50
3	W 115  (два ряда стояков, двуслойное крепление ГКЛ)		155 ... 225	4,5 ... 6,5	50	75	55
4	W 116  (два ряда стояков на расстоянии,двуслойное крепление ГКЛ)		более 225	4,5 ... 6,5	50	75	49

 

Отдельные виды перегородок имеют  различные предназначения. Например, W 111 для помещений с небольшой высотой при отсутствии высоких требований к огнестойкости и звукоизоляции и т.д.

 

 

 

 

 

 

2 Технологическая часть

2.1 Сырье и полуфабрикаты

Лист гипсокартона состоит  из гипсового сердечника с ограждающими его слоями картона (рисунок 2). Такие листы, имеющие прямоугольную форму, являются основными элементами всех конструкций в «сухом строительстве». Готовые конструкции можно окрашивать, оклеивать обоями, облицовывать керамической плиткой и т. п.

Гипсокартон — экологически чистый материал, его можно использовать в сухих и влажных помещениях.

 

 

 

 

 

 

 

 

1 — гипс; 2 — пластины картона

 

Рисунок 2 - Строение листа гипсокартона

 

Из общей массы листа 93% приходится на гипс, а 6% — на картон. Один процент массы образован  за счет влаги, крахмала и органического  поверхностно-активного вещества. В  гипсовом листе единственным горючим  материалом является поверхностный картон. Так как между картоном и внутренним гипсовым слоем нет воздуха, картон не горит, а только обугливается.

Несмотря на свой объемный вес, гипсовый лист является гибким, поэтому  из листов легко возводить конструкции, изолирующие воздушные шумы. На звукоизолирующую способность влияют толщина листа, количество устанавливаемых листов и глубина каркасного пространства.

Изоляционную способность  можно увеличить за счет минеральной  ваты или пенополистирола, устанавливаемого в каркасном пространстве, и раздельного каркаса. Для обеспечения хорошей звуковой изоляции следует обратить особое внимание не только на выбор конструкции, но и на методику соединения листов, а также на герметизацию щелей и стыков.

Наиболее известны и  распространены гипсокартонные (ГКЛ) и гипсоволокиистые (ГВЛ) листы и профили фирмы

По классификации «Knauf маркировка выпускаемого гипсокартона следующая:

ГКЛ обычный гипсокартонный лист - сердечникиз природного гипса, оклеенный с четырех сторон картоном.

ГКЛВ — гипсокартонные листы влагостойкие для помещений с повышенной влажностью; в данном случае картонная облицовка проходит специальную обработку, понижающую возможность возникновения грибков, плесени и повышающую влагостойкость. Влагостойкий гипсокартон имеет зеленый цвет, чтобы можно было различать визуально ГКЛ от ГКЛВ.

ГКЛО — гипсокартонные листы огнестойкие для конструкций  и помещений, где предъявляются  повышенные требования по огнестойкости.

ГКЛВО влагостойкие с  повышенной огнестойкостью.

ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО, ГКЛВО  используются для отделки стен и строительства, для подшивных потолков и перегородок. ГКЛВ используют еще и в качестве утеплителя.

ГВЛ — обычный гипсоволокнистый лист - негорючая прессованная смесь  природного гипса и измельченной бумажной макулатуры.

ГВЛВ - влагостойкий гипсоволокнистый лист.

ГВП — элемент сухого пола

Гипсоволокнистые листы  используют:

- в подвальных помещениях с влажностью не более 70"о (основание под пол, стены с последующей отделкой плиткой, окраской):

- в жилых помещениях (основание под пол, стены, но толок, перегородки):

- в сантехнических помещениях (пол, стены с последующей облицовкой керамической плиткой);

- в кладовых, хозяйственных помещениях (стены, перегородки, основание под пол);

- в мансардных и чердачных помещениях (потолки, стены, основание под полы).

ГКЛ и ГВЛ выпускаются  в зависимости от назначения с  продольными кромками трех типов  УК. ПУК, ПК. В основном при ремонте  требуются листы с утонченными  с лицевой стороны продольными  кромками — УК и ПУК. Утончение  предусмотрено для образования  при шпаклевании стыков листов прочного и незаметного шва. Тип ПК - с прямыми кромками используется реже и служит в основном для внутренних слоев облицовок.

Размеры листов ГКЛ и  ГВЛ следующие: ширина 500, 600 и 1200, длина 2500, толщина 10. 12, 14, 16 мм.

Размеры элементов сухого пола: 500x1500x20 мм.

Размеры листов следующие: ширина - 600,900, 1200 мм, длина 2400. 2520, 2600. 2700, 3000, 3300 и 3600 мм. Наибольшее распространение  получили гипсокартонные листы длиной 2500 мм, шириной 1200 мм и толщиной 12,5 мм.

Листы из гипсокартона и гипсоволокна кренятся к обрешетке из деревянных брусков или металлического профиля. Благодаря более упрошенному  монтажу, металлические каркасы  вытеснили деревянную обрешетку. Дерево сейчас применяют крайне редко.

Элементы каркаса изготавливаются длиной 2,5-6 м из рулонной оцинкованной стали толщиной 0,5-0,7 мм на профилегибочных станках и представляют собой длинномерные элементы с швеллерообразным (типы ПН, ПС, ПП) и Л-образным (тип ПО) сечением.

Профили Knauf, фирма «Knauf» выпускает несколько видов профилей различного назначения.

Профили стоечные (ПС) имеют С-образную форму и служат в качестве вертикальных стоек каркасов, предназначенных  для гипсокартонных перегородок  и облицовок. Монтируются стоечные профили в паре с соответствующим по размеру направляющим профилем (ПН).

ПС выпускаются со следующими размерами  сечения: 50/50, 65/50, 75/50, 100/50, где первая цифра обозначает размер спинки профиля, а вторая размер полки в миллиметрах. Размер спинки фактически несколько  меньше указанного для профиля ПС 50x50 и составляет 18,5 мм. что обеспечивает плотную, без зазоров и .к формирования полок направляющей профиля, стыковку.

Выбор необходимого по размеру профиля  осуществляется в общем случае исходя из необходимой высоты перегородки, ее конструкции (одно- или двухслойная) и требований к звукоизоляции.

В спинке, на каждом конце профиля, имеются два отверстия диаметром 33 мм, которые позволяют произвести монтаж инженерных коммуникаций внутри перегородок и облицовок. Крепление  ПС в направляющей производится с помощью шурупов-саморезов с полной резьбой, позволяющей плотно состыковать металлические элементы.

Размер полки ПС фирмы «Knauf»  выгодно отличается от соответствующего размера (35 мм) профилей других производителей. Полка шириной 50 мм значительно облегчает работу мастера по установке шурупов в процессе крепления гипсокартонных листов, особенно при двухслойной обшивке, так как вероятность попадания шурупа мимо полки профиля практически отсутствует.

Монтаж листов необходимо производить  в одном направлении с открытой частью профиля, что обеспечит установку шурупов в первую очередь ближе к спинке, и при креплении соседнего листа ввинчиваемый шуруп не будет отгибать внутрь полку профиля.

Преимуществом ПС «Knauf» являются также  продольные канавки на полке профиля, которые центрируют шуруп при его ввинчивании; кроме того, центральная канавка является и ориентиром как при точной сборке каркаса, так и при установке гипсокартонных листов.

Профиль направляющий (ПН) имеет С-образную форму и служит качестве направляющих для стоечных профилей, а также для устройства перемычек между ними в каркасах перегородок и облицовок. Монтируются ПН в паре с соответствующими им по габаритам ПС.

ПН выпускаются со следующими размерами  сечения: 50/40, 65/40. 75/40, 100/40 мм. ПН производятся с готовыми отверстиями диметром 8 мм в спинке профиля, предназначенными для установки дюбелей, что значительно упрощает монтаж профиля к несущему основанию. При необходимости дополнительные отверстия для установки дюбелей можно просверлить с помощью дрели.

Потолочный профиль (ПП) имеет С-образную форму. Предназначен для устройства каркаса подвесных потолков и  облицовки стен. Размеры профиля - 60/27 мм. Полки и спинка профиля  имеют потри канавки для центровки  ввинчиваемого шурупа и придают профилю дополнительную жесткость. ПП с широкой (60 мм) спинкой, удобной для монтажа гипсокартонных листов, позволяет произвести монтаж требуемой конструкции с минимальными затратами времени.

К несущему основанию крепление  профиля осуществляется при помощи специальных подвесов. Выпускаются подвес прямой и подвес с зажимом. Для установки подвеса с зажимом края полок профиля несколько загнуты внутрь и служат упором. Прямой подвес крепится шурупами прямо к профилю.

Профиль потолочный направляющий ПН 28/27 служит в качестве направляющей ПП 60/27 как при монтаже подвесных потолков, так и при облицовке стен. При монтаже подвесного потолка ПН крепится по периметру помещения. В случае монтажа каркаса под облицовку стен ПН крепится к полу и потолку. В спинке профиля имеются отверстия диаметром 8 мм, расположенные с шагом 250 мм, для крепления направляющей к несущему основанию при помощи дюбелей.

Профиль арочный (ПА) является основой криволинейных гипсокартонных конструкций (главным образом потолков) и изготавливается из ПП 60/27 с  различными радиусами гибки, но не менее 500 мм. Гибка может быть выполнена как полками внутрь, так и наружу, что будет определять выпуклую или вогнутую форму потолка.

Профиль угловой (ПУ) 31x31 предназначен для защиты наружных углов  гипсокартонных перегородок и облицовок  от механических повреждений. Сечение выполнено в форме острого утла (85), что обеспечивает при монтаже плотное примыкание его к поверхности угла перегородки. Полки профиля имеют перфорацию по всей длине в виде отверстий диаметром 5 мм. При установки профиля в отверстия проникает шпаклевка, предварительно нанесенная на угол конструкции, что обеспечивает прочное сцепление с поверхностью гипсокартона.

Кроме «Knauf» профили  выпускают и другие производители. В качестве примера можно отметить следующие профили:

Профиль направляющий SK-42, 30, SK-66/30. SK-75 37. SK-95/30 и SK-95/37 выпускается длиной 3000 мм.

Профиль стоечный LPR-75, 40, LPR-95, 40 выпускается длиной 3000, 3300, 4000 мм.

Помимо этих профилей, являющихся основой конструкции, выпускаются  угловые профили HS-29/29 (33 33) для защиты углов конструкций.

Потребность в сырье определяют с учетом производственных потерь и  расходов их на единицу готовой продукции.

При расчете необходимо учитывать  неравномерность поступления сырья, которая характеризуется коэффициентом неравномерности  потребления (Кн.п.),величина которого изменяется в зависимости от периода потребления: в час К_н.п.=1.3, в смену - 1.2, в сутки - 1.1, в год К_н.п. = 1, поэтому расчет приводят следующим образом: над чертой - действительная потребность, под чертой - с учетом К_н.п.

Результаты расчета заносят  в таблицу 2.

 

Таблица 2

 

Потребность в сырье

 

Наименование сырья	Ед.измер.	Расходы
		в час	в смену	в сутки	в год
1	2	3	4	5	6
Гипс	м
Картон	м

 

 

2.2 Выбор способа производства

Сегодня при производстве гипсокартона на конвейере формируется непрерывная плоская полоса, которая состоит из двух слоев специального картона с прослойкой из гипсового теста с армирующими добавками. После того, как гипс «схватится», полосу режут на отдельные листы, сушат, маркируют, штабелируют и упаковывают. Для придания гипсу нужной прочности, плотности и других полезных качеств, в него добавляют специальные компоненты.

Установка гипсокартона в качестве выравнивающей основы для стен или монтажа сложных декоративных конструкций давно приобрела широкую популярность.

Отделка гипсокартоном своими руками не представляет особой технической сложности и требует минимальной строительной подготовки.

Каркасная технология монтажа гипсокартона позволяет более широко использовать гипсокартонные плиты для дизайна помещений, а кроме того, обеспечивает идеальную прочность гипсокартонным конструкциям. Единственным существенным недостатком подобной технологии установки гипсокартонных плит является забор пространства (до 10 см полезной площади), что не всегда целесообразно для небольших помещений. Каркас для установки гипсокартона может монтироваться из деревянного бруса или металлопрофиля. Из-за того, что металлопрофиль имеет более высокие, по сравнению с деревом, потребительские характеристики, деревянные каркасы для монтажа гипсокартона в настоящее время почти не применяются. Главным недостатком деревянных каркасов является их подверженность к деформации под воздействием температурных перепадов и уровня влажности. Использование металлического профиля позволяет полностью избежать подобной проблемы.

Таким образом, выбор  способа монтажа гипсокартонных панелей зависит от специфики  и площади помещения, общего состояния  стен, уровня влажности в помещении, поставленных дизайнерских задач и  ваших строительных навыков.

Качество работ должно соответствовать требованиям нормативных документов. Технические средства и промежуточные работы представлены в табличной форме в графической части. При сдаче объекта предоставляется журнал производства работ, акты на скрытые работы.

Смонтированные конструкции облицовок следует принимать поэтапно с оформлением соответствующих актов на скрытые работы (монтаж каркаса, прокладка силовой и слаботочной проводки, укладка звукоизоляционного слоя, заделка стыков ГКЛ и т.д.).

При приемке  работ по устройству облицовок следует проверить надежность крепления ГКЛ к каркасу шурупами (их головки должны быть углублены в листы около 1,0 мм) или к основной стене, отсутствие трещин, поврежденных мест, надрывов картона, отбитость углов, их устойчивость.

Перепады между смежными листами не должны превышать 0,5 мм, зазор между смежными листами должен быть не более 1 мм. Поверхность смонтированной облицовки из ГКЛ должна быть ровной, гладкой без загрязнений и масляных пятен.

Следует проверить  установку и закрепление накладных защитных элементов на всех внешних углах и открытых торцах.

Проверить герметизацию всех узлов сопряжения облицовок  со строительными конструкциями (шпаклевка  должна быть уложена без разрывов по всему контуру сопряжения на всю  глубину стыка).

Перегородки из гипсокартона можно сделать несколькими способами. Каждый способ выбирается в зависимости от требований по звукоизоляции и назначению помещения, где будет устанавливаться перегородка.

Перегородка из гипсокартона состоит из металлического каркаса и листов гипсокартона. Каркас собирается из специальных металлических профилей.

В данной курсовой работе рассмотрена  каркасная технология монтажа гипсокартонных перегородок.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 Технологическая схема производства

Блок-схема технологической линии показана на рисунке 3

 

 

Рисунок 3 - Блок-схема технологической линии

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Схема монтажа гипсокартонных перегородок  представлена на рисунке 4.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 4 - Схема монтажа гипсокартонных перегородок

 

 

2.4 Описание технологической  схемы

Основным сырьем для производства гипсокартона являются гипсовое вяжущее, картон, ускорители и замедлители схватывания, водостойкие добавки. Исходные материалы через бункера и дозаторы поступают в самоочищающуюся гипсомешалку.

Расстояние между скребком и стенками мешалки очень мало, поэтому скребок очищает стенки, вращаясь при этом со скоростью 20-30 оборотов в минуту. А пропеллер  вращается в противоположную сторону со скоростью 1000 оборотов в минуту. Мешалка работает непрерывно.

При этом вводится замедлитель  схватывания. Он необходим, чтобы гипсовая масса схватилась не раньше, чем  сформуется гипсовое изделие. В качестве замедлителя используют сульфитно-дрожжевую бражку или кератиновый клей в количестве 0,5% от массы гипса. В дальнейшем для ускорения технологического процесса необходим ускоритель схватывания, которым является сырой гипсовый камень.

Из гипсомешалки материал поступает на формующий стол. Он расположен на двух уровнях.

После формования лента  гипсокартона поступает на конвейер схватывания - это ленточный транспортер, движущийся со скоростью 10-15 м/мин. Масса  проходит по конвейеру схватывания, уплотняется валиком и прочно сцепляется с картонной лентой.

Далее следует отрезной станок - автоматически действующие  ножницы с двумя зубчатыми  ножами. Ножи совершают вращательные движения в направлении гипсокартонной ленты. Когда ножи находятся в  вертикальном положении, они отрезают лист, при этом окружная скорость движения ножа превышает скорость движения ленты, поэтому ножи не повреждают ленту.

Далее следует ускоряющий рольганг, скорость движения ленты на нем - 100 м/мин. Отрезанный лист уходит на передаточный стол. На этом столе лист гипсокартона меняет направление движения на 90º и попадает на загрузочный стол.

Далее листы идут в сушила. Сушила - это тоннель, внутри которого дают ленту. движутся роликовые транспортеры в 6 ярусов. Сушила делятся на 3 зоны. В первой зоне вентилятор засасывает горячий воздух и создает противоток, а во второй и третьей - прямоток. Подогрев воздуха осуществляется в кондиционерах и радиаторах, расположенных под каждым ярусом. Сушка происходит при температуре 170-180ºС за счет движения горячего воздуха. Производительность сушилки - 1000 м² в час.

Готовые листы гипсокартона имеют размеры: длина - 2,7 м, ширина - 1,2 м, толщина - 9,5 мм. Листы применяют для отделки стен, потолков, для межкомнатных перегородок. Листы марки УК - это листы с утопленными с лицевой стороны, продолговатыми кромками. Скос предназначен для прочного незаметного шва при шпаклевке стыков гипсокартонных листов. Производят и листы с прямыми кромками. Сформованные листы укладывают в пакеты, а пакеты - на поддоны. Высота пакета не должна превышать 750 мм.