Износ и амортизация основных средств энергопредприятия

ВВЕДЕНИЕ

 

Основные средства являются неотъемлемой частью любого предприятия и от повышения эффективности их использования зависят важные показатели деятельности предприятия, такие как финансовое положение, конкурентоспособность на рынке.

Основные средства, участвуя в процессе производства, под влиянием времени, воздействием сил природы и в процессе эксплуатации постепенно изнашиваются. Износ - это процесс потери физических и моральных характеристик объектов основных средств.

Как известно, важнейшей формой управления инвестиционными процессами, как известно, является амортизационная политика, представляющая собой принятие решений относительно выбора способов начисления амортизационных отчислений по группам основных средств. Амортизационная политика направлена на достижение ряда целей, среди которых можно назвать формирование в бухгалтерском учете адекватного финансового результата и минимизацию налоговых платежей в бюджет. Для достижения указанных целей на предприятии принимаются управленческие решения, основой которых являются прогнозы и анализ эффективности вариантов амортизационной политики.

Поэтому получение достоверной информации о реальной стоимости основных средств предприятия, выбор направления амортизационной политики обретает первостепенную важность именно сейчас, на этапе развития рыночных отношений. Этим определяется актуальность темы курсовой работы.

В данной курсовой предлагается рассмотреть вопросы, связанные с износом и амортизацией основных средств и организацией ее учета, а так же рассчитать стоимость электроснабжения котельного завода.

Цель курсовой работы –рассчитать экономическую эффективность электроснабжения котельного завода.

В соответствии с целью были сформулированы следующие задачи исследования:

-Рассчитать капитальные затраты в системе внутрицехового электроснабжения

- Рассчитать ремонтную сложность

- Рассчитать численность персонала и годового фонда заработной платы

- Рассчитать годовые эксплуатационные затраты на содержание и ремонт схемы внутреннего электроснабжения

- Рассчитать экономическую эффективность

Теоретической и методологической основой послужили Послание Президента народу Казахстана «Казахстан на пути ускоренной экономической, социальной и политической модернизации», Законы Республики Казахстан, постановления правительства Республики, монографические труды отечественных и зарубежных экономистов.

1    ИЗНОС И АМОРТИЗАЦИЯ  ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ ЭНЕРГОПРЕДПРИЯТИЯ

1.1  Износ и амортизация основных средствэнергопредприятия

Среди проблем, выдвинутых практикой перехода к рыночной экономике, особую актуальность приобретает оценка основных средств и методы начисления амортизации.

Производственно-хозяйственная деятельность предприятия обеспечивается не только за счет использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, но и за счет основных фондов.

Отличительной особенностью основных средств является их многократное использование в процессе производства, сохранение первоначального внешнего вида в течение длительного периода. Под воздействием производственного процесса и внешней среды они снашиваются постепенно и переносят свою первоначальную стоимость на затраты производства в течение нормативного срока службы путем начисления износа (амортизации) по установленным нормам.

Стоимость производственных мощностей адекватна функциональной (производственной) полезности предметов в течение всего срока их эксплуатации. Основные средства участвуют в процессе производства длительный период (в течение нескольких производственных циклов), сохраняя первоначальную форму и свойства, но постепенно изнашиваются и переносят свою стоимость на изготовленный продукт.

Кругооборот основных фондов включает 3 фазы: износ, амортизация и возмещение. Износ и амортизация происходят в процессе производительного использования основных средств, а возмещение – в результате их создания и восстановления. По мере использования средства труда изнашиваются физически, ухудшаются их технические свойства. Наступает так называемый физический износ, в результате чего средства труда утрачивают способность участвовать в изготовлении продукции. Иными словами, уменьшается их потребительная стоимость.

В условиях рыночных отношений эффективность использования основных средств и производственных мощностей перерастают в сложную экономическую проблему. Так, нарушение экономических связей между производителями, структурная перестройка в промышленности, и ряд других причин привели к резкому спаду натуральных объёмов выпускаемой продукции практически во всех отраслях промышленности и, как следствие, к снижению загрузки имеющихся основных средств и производственных мощностей. Кроме того, в последние годы наметилась устойчивая тенденция к увеличению изношенности производственного аппарата в связи с отсутствием или недостаточным вводом новых мощностей, не компенсирующих выбывшие основные средства.

 

1.2    Износ основных средствэнергопредприятия

Основные средства подвергаются физическому и моральному износу. Физический износ заключается в том, что основные средства со временем постепенно теряют свои производственно-технические качества и полностью выходят из строя, т.е. утрачивают потребительную стоимость. Для различных групп основных средств физический износ проявляется по-разному. Для оборудования износ выражается в изменении форм и размеров отдельных деталей и узлов, в потере точности, производительности и т.д. Иным будет износ зданий и сооружений. Износ основных средств происходит неравномерно. Одни элементы, такие, как оборудование, инструмент, активно участвуют в производственном процессе, поэтому изнашиваются быстрее, чем, например, здания. Несмотря на разнообразие видов физического износа, в характере его протекания прослеживается единая закономерность. В начале эксплуатации объекта основных средств износ протекает ускоренно вследствие интенсивной приработки рабочих органов, затем наступает период установившегося (замедленного) износа, протекающего на протяжении длительного времени, и его ускорение к концу срока службы.

Различают две формы физического износа:

Физический износ может быть частичным и полным. Частичный износ устраняется в результате ремонта, который производится с целью возвращения технике ее первоначальных технико-экономических свойств. Полный же износ возмещается заменой физически изношенных основных средств: для активной части – это приобретение оборудования, для зданий и сооружений – это капитальное строительство.

Моральный износ – это обесценение основных средств, физически еще пригодных к использованию. Различают две формы морального износа.

Первая состоит в удешевлении основных средств в связи с уменьшением стоимости их воспроизводства. Она основывается на росте производительности труда, повышении технической оснащенности заводов – изготовителей, в результате чего происходит сокращение трудоемкости, а, следовательно, и снижении стоимости выпускаемой продукции. При этом орудия труда утрачивают часть своей стоимости прямо пропорционально снижению общественно необходимых затрат на производство аналогичных по своему назначению орудий труда, но полностью сохраняют свои потребительские свойства, т.к. при тех же затратах живого труда их использование позволяет произвести такое же количество продукции, как и новые орудия труда.

Вторая выражается в обесценении основных средств, вследствие создания новых, боле совершенных. Она основывается на научно – техническом прогрессе, благодаря которому появляется более современная техника и по основным конструктивным параметрам и по эксплуатационным показателям. Экономичность новых орудий труда определяется тем, в какой мере их применение позволяет уменьшить затраты живого и овеществленного труда на производство единицы продукции.

Наступление морального износа действующей техники не всегда целесообразно считать с момента появления новой, более дешевой или производительной машины аналогичного назначения, экономические преимущества которой подтверждаются производственными испытаниями.

Моральный износ с теоретической точки зрения еще не свидетельствует о том, что сразу же возникает необходимость замены морально – устаревшей техники.

Учет коэффициентов использования оборудования по времени необходим, поскольку новая высокопроизводительная машина при снижении уровня ее использования может быть экономически неоправданной.

Научно–технический прогресс вносит свои коррективы в период морального износа оборудования и другой техники. Он значительно сократился и составляет, например, для средств информатики в среднем 3 – 5лет.

Более высок моральный износ в электронной промышленности по сравнению с другими отраслями. Создание новых и совершенствование существующих изделий электронной техники, развитие новых направлений в электронике, постоянные качественные изменения выпускаемой продукции и специфика ее производства предъявляют все новые и новые требования к оборудованию и производственным площадям. При снятии приборов с производства имеющееся оборудование, как правило, не может быть использовано для изготовления новых изделий электронной техники, и должно быть полностью, или частично заменено новым.

Возмещение износа основных средств в натуральном виде осуществляется с помощью ремонтов и замены новыми их видами, в стоимостном – через амортизацию.

 

 

1.3  Амортизация основных средств энергопредприятия

Амортизация – это постепенное снашивание фондов (оборудования, зданий, сооружений) и перенесение их стоимости по частям на вырабатываемую продукцию;уменьшение ценности имущества, облагаемого налогом (на сумму капитализированного налога).

Амортизация – это процесс постепенного перенесения стоимости основных средств на себестоимость произведенной с их помощью продукции. Амортизация осуществляется для накопления денежных средств с целью последующего полного или частичного восстановления основных средств. Часть стоимости основных средств, включаемая посредством амортизации в себестоимость продукции, представляет собой амортизационные отчисления. Амортизационные отчисления определяются на основе норм амортизации, которые показывают, какую часть стоимости объектов основных средств необходимо в расчетном периоде перенести на себестоимость готовой продукции (работ, услуг). Величина годовой нормы амортизации зависит от срока полезного использования или нормативного срока службы амортизируемого имущества и метода начисления амортизации.

Различают следующие методы исчисления амортизации: равномерный, ускоренный и производительный.

Равномерный метод предполагает перенос стоимости основных средств равными частями в течение их срока амортизации. Он ориентирован на равномерный физический и моральный износ основных средств.

Ускоренный метод предполагает неравномерное (по годам) начисление амортизации в течение срока полезного использования основных средств. В первые годы эксплуатации большая часть стоимости объекта амортизации включается в себестоимость продукции. По мере увеличения срока эксплуатации основных средств годовая сумма амортизационных отчислений уменьшается. Наиболее распространенными в зарубежной практике методами ускоренной амортизации является метод суммы лет и метод снижающегося остатка.

Производительный способ исчисления амортизации объекта основных средств заключается в начислении амортизации исходя из амортизируемой стоимости основных средств и отношения использованного ресурса в текущем году к ресурсу объекта исходя из его технических характеристик.

Основными рычагами управления амортизацией основных средств являются: выбор оптимальных сроков полезного использования, способов и методов начисления амортизации, использование механизма индексации амортизационных отчислений в условиях инфляции и переоценки основных средств.Использование указанных рычагов позволяет оптимизировать сумму амортизационных отчислений в составе себестоимости в зависимости от конкурентоспособности продукции (работ, услуг), спроса, необходимости в обновлении основных средств.

 

 

2 РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ  ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ  КОТЕЛЬНОГО ЗАВОДА

2.1 Расчет капитальных  затрат в системе внутрицехового  электроснабжения 

 

Определяем капиталовложения в кабельные линии по формуле:

                            (3.1)

где - стоимость одного километра линии, тыс.тенге/км;

l - длина линии, км;

n - число цепей;

m - число кабелей в цепи, шт.

 

Подставив значения в формулу (3.1), получаем

930 · 0,002 · 2 · 1 = 3,72тыс.тенге.

 

Расчёт для остальных линий сведён в таблицу 3.1.

 

Капитальные затраты на цеховые трансформаторы составят:

Ктр = Стр ∙ nтр = 202,5 ∙ 2 = 405тыс.тенге,

где Стр – стоимость одного трансформатора, тыс.тенге;

nтр – количество трансформаторов.

 

Определяем капитальные вложения Кпо выбранному варианту, тыс. тенге по формуле

                 (3.2)

где - капитальные затраты на трансформаторы, тыс.тенге;

- капитальные затраты  на линию, тыс.тенге.

 

По (3.2) получаем:

405 +  228,36= 633,26тыс.тенге.

 

 

Таблица 3.1 - Определение капитальных затрат и расхода цветного металла на схему внутризаводского электроснабжения
	Кабельные линии						Цеховые трансформаторы
Номер	Марка и	l,	g,	G,	Сл,	Кл,	Тип	Sномт×n	Общее	Ст	Кт
линии	сечение	км	т/км	т	тыс. тенге	тыс.	трансформатора	кВт	n	тыс. тенге
	кабеля				км	тенге
Л1	ААБГ (4×50)	0,017	0,13	0,002	930	3,72	ТМ-100/10	2×100	2	202,5	405
Л2	ААБГ (4×95)	0,016	0,56	0,057	1345	43,04
Л3	ААБГ (4×70)	0,045	0,56	0,124	1110	99,9
Л4	АС (16/2,7)	0,0018	0,56	0,029	1000	3,6
Л5	АС (16/2,7)	0,0018	0,56	0,133	1000	3,6
Л6	ААБГ (4×50)	0,02	0,08	0,003	930	37,2
Л7	ААБГ (4×50)	0,02	0,08	0,081	930	37,2
Итого				0,429		228,26					405

 

 

 

Определяем амортизационные потери в линиях по формуле

                                           (3.3)

где - норма амортизационных отчислений для кабельных линий,

                        равная 2%.

 

Подставляем значения в формулу (3.3) и получаем

228,36 · 0,02 = 4,57тыс.тенге/год.

 

Амортизационные отчисления на цеховые трансформаторы составят:

= 0,044 ∙ 405 = 17,82тыс.тенге/год,

где - норма амортизационных отчислений для энергооборудования,

                          равная 4,4%.

 

Суммарные амортизационные отчисления равны:  

тыс.тенге/год

 

Определяем потери мощности в линии ΔРл, кВт по формуле

                        (3.4)

где – потери мощности на 1 км линии, кВт/км;

      – коэффициент  загрузки линии;

   – допустимые потери  мощности на 1 км линии, кВт/км, определяемые по [6, c. 343];

n – количество цепей в линии;

m– количество кабелей в одной цепи.

 

Определяем коэффициент загрузки kз линии Л1 по формуле

.

 

Подставив значения в формулу (3.4), получим

= 0,068 · 0,017 · 2 · 1 · 77 = 0,178 кВт.

 

Определяем потери электроэнергии в линии ΔЭЛ1, тыс. кВт·ч по формуле

= 0,178 · 2257,4 = 401,8 кВт·ч/год,

где τ – время наибольших потерь, ч.

 

Время наибольших потерь

ч,

где Тма – продолжительность максимума нагрузки предприятия, ч,

                принимаемая по [3, с. 47].

 

Определяем стоимость потерь в линии Спл, тыс.тенге по формуле

= 0,4018 · 3,76 = 1,51тыс.тенге/год.

Расчёт для остальных линий сведён в таблицу 3.2

 

Определяем потери мощности в трансформаторах. Определяем потери активной и реактивной мощностей , кВт и , квар по формулам

 

            (3.5)

             (3.6)

 

где , – потери мощности в трансформаторе на холостой ход и

                             короткое замыкание, кВт.

 

Подставляя в формулы (3.5) и (3.6) известные данные для ТП-1 получаем

 кВт,

кВАР.

 

Действительные ежегодные потери электроэнергии в трансформаторах определяются по формуле

                     (3.7)

где - приведенные потери активной мощности во время холостого

                            хода, кВт;

  - приведенные потери  в меди трансформатора, кВт.

 

Приведенные потери активной мощности во время холостого хода и в меди трансформатора определяется по формулам

                  (3.8)

                (3.9)

где , - потери мощности в трансформаторе при холостом ходекоротком замыкании, определяемое по [5, c. 178];

- ток холостого хода, %, определяемый по [5, c. 178];

- напряжение короткого  замыкания, %, определяемое по [5, c. 178].

 

Подставляя в формулы (3.8) и (3.9) известные данные получаем

 кВт,

 кВт,

= 2(0,492·8760 + 1,972·2,285·2257,4) = 48656,438кВт·ч/год.

 

Определяем стоимость годовых расходов на оплату потерь электроэнергии в трансформаторах

= 48656,438· 3,76 = 182948,37 тыс.тенге/год.

 

Определяем суммарные стоимостные затраты на потери мощности

, тыс.тенге по формуле

     (3.10)

Подставляя известные значения в формулу (3.10), получаем

182948,37+22,39+30,11=183000,87тыс.тенге/год.

 

Определяем общие затраты , тыс.тенге по вариантам по формуле

                (3.11)

 

Подставляя известные значения в формулу (3.11), получаем

тыс.тенге/год.

 

 

Таблица 3.2 - Определение эксплуатационных расходов и потерь электроэнергии в линиях внутризаводской сети
	Марка и	Линии
Номер	сечение	Iрасч,	I'доп,	Кз	К²з	l,	Co	τ,	φл	ΔРном,	ΔРл,	ΔЭл,	Спл	Кл	Сал
линии	мм²	А	A			км	тенге	ч	%	кВт	кВт	тыс.	тыс. тенге
							кВт·ч			км		кВт·ч
Л1	ААБГ (4×50)	28,3	110	0,26	0,068	0,017	3,76	2257,4		77	0,178		1,51
Л2	ААБГ (4×95)	85	165	0,52	0,27	0,016	3,76	2257,4		85	0,73		6,2
Л3	ААБГ (4×70)	60	140	0,4	0,13	0,045	3,76	2257,4		83	1,37		11,6
Л4	АС (16/2,7)	30	105	0,29	0,08	0,0018	3,76	2257,4		82	0,02		0,17
Л5	АС (16/2,7)	30	105	0,29	0,08	0,0018	3,76	2257,4		82	0,02		0,17
Л6	ААБГ (4×50)	50	110	0,45	0,2	0,02	3,76	2257,4		77	0,616		5,23
Л7	ААБГ (4×50)	50	110	0,45	0,2	0,02	3,76	2257,4		77	0,616		5,23
Итого							3,76		2				30,11	288,26	4,57

 

 

 

 

2.2  Расчет ремонтной  сложности

 

Определяем количество капитальных ремонтов для вводных шкафов по формуле

= 0,2. (3.12)

где Тг - количество месяцев в году;

tкр - период времени до последующего капитального ремонта, принимается равным 60 месяцам.

 

Определяем количество средних ремонтов для шкафов по формуле

= 0,3. (3.13)

где tср – период времени до последующего среднего ремонта, принять

              равным 24 месяцам.

 

Определяем количество текущих ремонтов для шкафов по формуле

 (3.14)

где tтр – период времени для последующего текущего ремонта, принять

              равным 6 месяцам.

 

Подставив данные значения в формулу (3.14), получим

=1,5.

 

Определяем трудоемкость для всех ремонтов по формуле

Тн-ч = SERСi×nij×tj (3.15)

где SERСi – единица ремонтной сложности;

nij – число ремонтов i-го элемента j-го вида;

tj – трудозатраты на единицу ремонта j-го вида.

 

  Подставив данные значения  в формулу (3.15), получим:

Тн-ч = 17,5×1,5×0,75 + 17,5×0,3×4,5 + 17,5×0,2×9 = 74,81.

 

Расчеты для остального оборудования сведены в таблицу 3.3.

 

 

 

Таблица 3.3 - Определение ремонтной сложности
Наименование	Количество	Ремонтная сложность		Число ремонтов на единицу оборудования,n			Суммарная трудоемкость ремонта
оборудования	n,шт	Еср		n тр	n ср	n кр	ТР	СР	КР	Тн-ч
линии		на единицу	всего				0,75	4,5	9
1 оборудование
КТП 2х100
шкаф вводной	1	17,5	17,5	1,5	0,3	0,2	19,69	23,63	31,50	74,81
шкаф линейный	5	15	75	1,5	0,3	0,2	84,38	101,25	135,00	320,63
трансформатор 100	1	10	20	0,67	0,17	0,17	10,05	15,30	30,60	55,95
Линии кабельные	длина,м
16 мм	6	4	0,48	3	0,8	0,2	1,08	1,73	0,86	3,67
70 мм	204	6	24,48	3	0,8	0,2	55,08	88,13	44,06	187,27
10 мм	10,51	4	0,84	3	0,8	0,2	1,89	3,03	1,51	6,43
ИТОГО			137,46				170,27	230,03	242,03	642,33