Качество продукции и пути его повышения

Содержание

Введение……………………………………………………………………………...4

Глава 1. Теоретико-методологические аспекты  оценки качества продукции

1.1. Необходимость  оценки качества продукции предприятия…………………..7

1.2. Информационная  база оценки качества продукции………………………….9

1.3 Влияние  качества продукции на результативность  деятельности предприятия………………………………………………………………………...11

1.4 Управление  качеством по стандартам ISO 9000 и ISO 9001……………......17

2. Диагностика  качества продукции (на примере  ООО ПКФ «Будыло и К»)

2.1. Организационно-экономическая  характеристика ООО ПКФ «Будыло и К»…………………………………………………………………………………....22

2.2. Оценка состава и динамики продукции ООО по номенклатуре и ассортименту……………………………………………………………………….25

2.3. Оценка  реализации продукции……………………………………………….33

2.4 Оценка  качества продукции и брака………………………………………….36

2.5 Оценка  влияния качества продукции на  результаты деятельности ООО ПКФ «Будыло и К»……………………………………………………………………….39

3 Проектные  предложения по улучшению качества  продукции ООО ПКФ «Будыло и К»

3.1 Направления  улучшения качества продукции……………………………….40

3.2 Оценка  соответствия продукции ООО ПКФ «Будыло и К» требованиям ISO 9000 и ISO 9001…………………………………………………………………….43

Заключение…………………………………………………………………………44

Список  использованной литературы……………………………………………..46

Приложения………………………………………………………………………..48 

Введение

Качество  продукции – это совокупность свойств продукции, обусловливающих  ее способность удовлетворять определенные потребности в соответствии с  ее назначением. Качество продукции  является одним из важнейших факторов деятельности любого предприятия.

Роль  и значение повышения качества продукции  для нашей страны на современном  этапе социальных и экономических  преобразований является актуальной задачей. Ведь в любой стране высокое качество производимой продукции повышает эффективность  ее экономики, сокращает сроки внедрения  в производство достижений науки  и техники, обеспечивает наиболее полное использование природных, производственных и трудовых ресурсов, снижает непроизводственные расходы, повышает конкурентоспособность  продукции, расширяет ее экспортные возможности, увеличивает эффективность  внешнеторговых операций, повышает авторитет  страны на мировой арене.

Высокое качество продукции расширяет возможности  потребления созданной продукции, повышает устойчивость денежного обращения, способствует росту жизненного уровня населения, обеспечивает совершенствование  производства, улучшение условий  труда и быта, охрану окружающей среды и здоровья населения.

  Необходимо  отметить, что созданный у нас  ранее механизм государственного воздействия  на качество продукции, построенный, главным  образом, на административных методах  и позволяющий в определенной мере планировать, организовывать, контролировать и стимулировать рост качества продукции, требует коренной перестройки и  обновления. Выдвигая задачу стабилизации экономики нашей страны, а в  последующем и экономического развития, должно быть четкое представление, что  центральным звеном экономической  политики и всей практической работы по решению этой задачи становится всемерное повышение технического уровня и качества продукции.

  При развитии рыночных отношений обеспечение  необходимого уровня качества продукции  и услуг должно являться стратегическим направлением деятельности любой хозяйственной  единицы.

  Качество - синтетический показатель, отражающий совокупное проявление многих факторов - от динамики и уровня развития национальной экономики до умения организовать и  управлять процессом формирования качества в рамках любой хозяйственной  единицы. Вместе с тем мировой  опыт показывает, что именно в условиях открытой рыночной экономики, немыслимой без острой конкуренции, проявляются  факторы, которые делают качество условием выживания товаропроизводителей, определяющим результатом их хозяйственной деятельности.

  Качество  включает в себя множество компонентов. Прежде всего, к ним относятся  технико-экономические показатели качества продукции, а также качество технологии ее изготовления и эксплуатационные характеристики. 
Показатели назначения продукции, надежности и долговечности, трудоемкости, материалоемкости, наукоёмкости - определяющие в этом ряду.

Цель  курсового проекта – наглядно увидеть и убедиться в том, какое влияние оказывает проблема качества на себестоимость и выручку предприятия, а так же разработать ряд предложений по улучшению качества продукции ООО ПКФ «Будыло и К».

Из цели вытекают следующие задачи:

• изучить необходимость оценки качества продукции предприятия;
• рассмотреть информационную базу оценки качества продукции;
• рассмотреть влияние качества продукции на результативность деятельности предприятия;
• рассмотреть управление качеством по стандартам ISO 9000 и ISO 9001;
• составить организационно-экономическую характеристику ООО ПКФ «Будыло и К»;
• провести оценку состава и динамики продукции ИП по номенклатуре и ассортименту;
• провести оценку реализации продукции;
• провести оценку качества продукции и брака;
• провести оценку влияния качества продукции на результаты деятельности ООО ПКФ «Будыло и К»;
• внести предложения по улучшению качества продукции;
• оценить соответствие продукции ООО ПКФ «Будыло и К» требованиям ISO 9000 и ISO 9001

Объектом  исследования курсового проекта является ООО ПКФ «Будыло и К», предметом исследования - качество продукции и пути его повышения.

В курсовом проекте использован ряд методов: диалектический метод, метод индукции и дедукции, анализ и синтез. 

1. Теоретико-методологические  аспекты оценки качества продукции

1.1. Необходимость  оценки качества продукции предприятия

В условиях перехода России к открытой рыночной экономике борьба за потребителя  на внутреннем и внешнем рынках требует  создания и производства конкурентоспособных  товаров. Качество выступает как  главный фактор конкурентоспособности  товара, составляя его «стержень», основу.

Новые подходы к проблеме качества требуют  все более полного учета изготовителями рыночного фактора, сдвига от административных рычагов контроля качества к преимущественно  организационно - экономическим мерам  управления качеством, перехода к гибкой системе стандартизации, позволяющей  производителям оперативнее реагировать  на меняющиеся требования внутреннего  и внешнего рынка к качеству товаров.

Проблема  повышения качества - одна из главных  задач развития экономики нашей  страны. В последние годы во всех передовых в техническом отношении  странах отмечается растущий интерес  к повышению качества продукции. Основными проблемами, стоящими перед  отечественными производителями в  направлении совершенствования  управления качеством продукции, являются: включение в систему управления качеством продукции механизма  маркетинговой деятельности; ориентация систем управления качеством, как и  всей производственной деятельности, на потребителя; усиление механизма  воздействия систем управления качеством  на все этапы жизненного цикла  продукции. Современные проблемы ограниченности их внедрения носят уже не методологический, а чисто практический характер, причинами  которых являются отсутствие квалифицированных  кадров, ограниченность организационно-технической  и материальной базы предприятия, недостаточный  опыт массового использования статистических методов, отставание в автоматизации  технологических и управленческих процессов.

Опыт  показывает, что внедрение международных  стандартов ограничивается не только высокими требованиями к организации  материально-технического снабжения, финансирования, программного обеспечения, но и препятствиями социально-психологического характера, вызванными стереотипами старого  мышления. Предприятия, внедряющие стандарты, сталкиваются с непониманием необходимости  осуществления этой работы в существующих условиях. Условия, принципы и требования, закрепленные в уже переработанных стандартах, на практике выполняются  не в полном объеме, что противоречит системному подходу в решении  задач качества. Причины невыполнения состоят в нестабильности производственных, сбытовых, экономических процессов, происходящих на предприятии. Большую  трудность представляет организация  маркетинговой деятельности и осуществление  прогноза необходимого уровня качества изделия.

Поэтому решить задачу достижения и поддержания  качества продукции на уровне, обеспечивающем постоянное удовлетворение установленных  или предлагаемых требований потребителя  на внутреннем рынке, пока достаточно сложно. Кроме того, большинство  промышленных предприятий России на сегодняшний момент не могут обеспечить потребителю уверенность в том, что намеченное качество поставляемой продукции достигается или будет  достигнуто.

1.2. Информационная  база оценки качества продукции

Качество  продукции оценивается на основе количественного измерения определяющих ее свойств. Современная наука и практика выработали систему количественной оценки свойств продукции, которые и дают показатели качества. Широко распространена классификация свойств предметов (товаров) по следующим группам, которые дают соответствующие показатели качества:  
- физико-химические показатели

- органолептические показатели

- эстетические показатели

- технологические показатели

- патентно-правовые показатели

- показатели сохраняемости

- показатели безопасности

Количественная  оценка показателей качества продукции  производиться с целью:  
—  выбора  наилучшего  варианта  продукции;  
— повышения требований к качеству продукции в техническом задании на проектирование;  
— оценки достигнутых показателей качества при проектировании и производстве;  
— определения и контроля показателей качества после изготовления и в эксплуатации;  
— определения соответствия достигнутых показателей качества требованиям нормативной документации и т.д.

Для оценки показателей качества продукции  применяются методы:  
—  измерительный (основан на информации, полученной с использованием технических измерительных средств (например, скорость автомобиля измеряется   по  спидометру)). ;  
—  расчетный  или  аналитический (основан на использовании информации, полученной с помощью теоретических или экспериментальных зависимостей (например, такой величиной является мощность или объем двигателя  автомобиля));  
—  статистический (основан на сборе статистической информации об отдельных явлениях или параметрах продукции (например, о времени наступления отказа или времени между отказами, продолжительности функционирования изделия и т.д.) и ее обработке методами математической статистики и теории вероятностей, которые позволяют с заданной вероятностью проводить оценку качества изделий);  
—  экспертный (основан на учете мнений небольшой группы специалистов-экспертов  (как  правило,  до  11-13  чел.));  
—  органолептический основывается на использовании информации, получаемой в результате анализа ощущений и восприятий с помощью органов чувств человека – зрения, обоняния, слуха, осязания, вкуса. на основании имеющегося  опыта  и  выражаются  в  баллах); 
—  социологический (основан на сборе и анализе мнений потребителей).

На практике для определения показателей  качества продукции используется сочетание  нескольких методов. Например, данные, полученные измерительным методом, затем рассчитываются с помощью  теоретических зависимостей; показатели, полученные социологическим опросом, обрабатываются по специальной процедуре с привлечением аппарата математической статистики и т.д. 

1.3 Влияние  качества продукции на результативность  деятельности предприятия

Качество  продукции в условиях современного производства - важнейшая составляющая эффективности, рентабельности предприятия  и поэтому ему необходимо уделять  постоянное внимание.

Качество  продукции относится к числу  важнейших критериев функционирования предприятия в условиях относительно насыщенного рынка и преобладающей  неценовой конкуренции. Повышение  технического уровня и качества продукции  определяет выручку и прибыль  предприятия, а так же себестоимость  продукции, производимой  предприятием. Итак, можно выделить следующие основные направления влияния качества продукции на результаты деятельности предприятия:

1. Себестоимость  производимой продукции. Повышение качества может привести к изменению объема, ассортимента и номенклатуры продукции, что приводит к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), амортизационных отчислений. С увеличением объема производства количество условно-постоянных расходов на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости.

Изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции  является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных  изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе продукции, связанные  с совершенствованием ее структуры  и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению затрат на производство. Так же на себестоимость влияет качество сырья, которое используется в производстве. Здесь учитывается: изменение состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат.

2. Выручка и  прибыль предприятия. В условиях  достаточности товаров и услуг  на рынке, превышения в целом  их предложения над спросом  покупатель в полной мере реализует  свое право выбора, естественно  предпочитая тот товар, который  с его точки зрения (а никак  не производителя, плановика,  инженера) обладает наилучшим соотношением  потребительских качеств и цены  в тот или иной момент. Невостребованные  потребителем продукты труда  остаются у производителя и/или  его посредников. С другой стороны, выручка предприятия состоит в обратно-пропорциональной зависимости от брака. Чем выше качество сырья, работы персонала и технологий, тем меньше вероятность того, что произведётся бракованное изделие. А значит, тем большую прибыль получит производитель.

Успешная  деятельность предприятия должна обеспечиваться производством продукции и услуг, которые:

- отвечают  четко определенным потребностям, сфере применения или назначения;

- удовлетворяют  требованиям потребителя;

- соответствуют  применяемым стандартам и техническим  условиям;

- отвечают  действующему законодательству  и другим требованиям общества;

- предлагается  потребителю по конкурентоспособным  ценам;

- направлены  на получение прибыли.

При организации  такой работы по качеству, которое  обеспечит предприятию высокую  прибыль и выручку необходимо действовать примерно по такой схеме:

1. Определение  потребности и выработка требований  к качеству продукции (план, программа  качества).

2. Придание  исходному материалу необходимых  свойств (выполнение плана, программы  качества).

3. Проверка  соответствия полученного качества  предъявленным требованиям (выявление  отклонений) или констатация соответствий.

4. Воздействие  для устранения отклонений полученного  качества от заданного (обратная  связь).

Увеличение  производства высококачественных изделий  российскими предприятиями в  конечном итоге должно привести к  интенсификации экономики, росту жизненного уровня населения, повышению конкурентоспособности  российских товаров на внутреннем и  мировом рынках. Современным предприятиям необходимо научиться, более эффективно использовать экономические, организационные  и правовые рычаги воздействия на процесс формирования, обеспечения и поддержания необходимого уровня качества на всех стадиях жизненного цикла товара.

1.4 Управление  качеством по стандартам ISO 9000 и ISO 9001

Управление  качеством - действия, осуществляемые при создании, эксплуатации или потреблении  продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества.

Сущность  всякого управления заключается  в выработке управляющих решений  и последующей реализации предусмотренных  этими решениями управляющих  воздействий на определенном объекте  управления. При управлении качеством  продукции непосредственными объектами  управления, как правило, являются процессы от которых зависит качество продукции. Они организуются и протекают  как на допроизводственной стадии, так и на производственной и послепроизводственной  стадиях жизненного цикла продукции

В последние  годы широкое распространение получили стандарты ИСО серии 9000, в которых  отражен международный опыт управления качеством продукции на предприятии. В соответствии с этими документами  выделяется политика в области качества - непосредственно система качества, включающая обеспечение, улучшение  и управление качеством продукции.

Семейство стандартов ISO серии 9000 ведет свою историю  с 1987 года, когда Международная Организация  по Стандартизации (International Organization for Standardization или ISO) утвердила первую версию универсальных  стандартов сертификации систем качества: ISO 9000 /87. За основу при разработке стандартов ISO 9000 были приняты стандарты, использовавшиеся министерством обороны США для  оценки систем обеспечения качества поставщиков оборонной продукции. Методологической базой стандартов стал подход Управления комплексным  качеством (Total Quality Management). 
Основу семейства стандартов составили три альтернативные модели сертификации: 
ISO 9001 - Модель обеспечения качества при проектировании, производстве, монтаже  и  обслуживании 
ISO 9002 - Модель обеспечения качества при производстве, монтаже и обслуживании 
ISO 9003 - Модель обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях

Стандарты ISO 9000 признаны во многих странах. Существуют переведенные на национальные языки  и адаптированные версии стандартов, такие как, ГОСТ Р ИСО9000. В то же время сертификация по ISO 9000 не является обязательным требованием к производителям. Даже в промышленно развитых странах  сертификация по ISO 9000 обязательна (по закону) только для поставщиков в  военной и аэрокосмической отраслях, а также в некоторых отраслях, производящих продукцию, от качества которой  зависят жизни людей. Однако, наличие  сертификата ISO 9000, тем не менее зачастую является ключевым фактором успеха на многих рынках или даже выхода на них. Оно свидетельствует о принадлежности компании к цивилизованному деловому миру. Кроме того, системы качества многих компаний требуют наличия  сертифицированных систем качества у их поставщиков.

Универсальность семейства стандартов ISO заключается  в том, что они не предлагают абсолютных измеримых критериев качества для  каждого отдельного вида продукции  и услуг (например, требуемых технических  характеристик продукции). Это было бы и невозможно - ведь качество - есть способность продукции или услуг  удовлетворять потребности людей, а потребности - бесконечно разнообразны. Стандарты семейства ISO 9000 задают лишь методологию функционирования системы  качества, которая в свою очередь  должна обеспечивать высокое качество продукции и услуг, производимых предприятие, иными словами - обеспечивать высокую степень удовлетворенности  потребителей.

Сегодня в мире применяются различные  системы управления качества. Но для  успешной деятельности в настоящее  время они должны обеспечивать возможность  реализации восьми ключевых принципов  системного управления качеством, освоенных  передовыми международными компаниями. Эти принципы составляют основу международных  стандартов в области управления качеством ИСО серии 9000.

Принцип первый - ориентация на потребителя. Стратегическая ориентация на потребителя, соответствующим  образом обеспечиваемая организацию, методически и технически, жизненно необходима каждой организации и  каждому предприятию, функционирующему в условиях конкурентного рынка.

Принцип второй - роль руководства. В соответствии с ним руководитель должен создать  условия, необходимые для успешной реализации всех принципов системного управления качеством.

Принцип третий - вовлечение работников. Это  одно из ключевых положений TQM (Total Quality Management), в соответствии, с которым  каждый работник должен быть вовлечен в деятельность по управлению качеством. Необходимо добиться, чтобы у каждого  возникла внутренняя потребность в  улучшениях.

Принцип четвертый - процессный подход и органично  с ним связанный

пятый принцип - системный подход к управлению. В соответствии с этими принципами производство товаров, услуг и управление рассматривается как совокупность взаимосвязанных процессов, а каждый процесс - как система, имеющая вход и выход, своих «поставщиков»  и «потребителей» к управлению, основу которого составляет иерархическая  организационная структура.

В стандартных  ИСО 9001 и ИСО 9000 есть, например, норма, в соответствии с которой поставщик  для подготовки к производству новой  или модернизированной продукции  должен формировать группы специалистов из различных подразделений. Такие  группы должны включать конструкторов, технологов, специалистов службы качества, а также специалистов других служб.

Принцип шестой - постоянное улучшение. Двадцать лет назад стратегия качества базировалась на концепции оптимального качества. Опыт японской, а затем  американской и европейской промышленности показал, что устанавливать пределы  улучшению недопустимо, само улучшение  должно быть системой и составной  частью системы управления.

Принцип седьмой - принятие решений, основанных на фактах. Реализация этого принципа призвана исключить необоснованные решения, которые обычно называют волевыми. Необходимо собирать и анализировать  фактические данные и принимать  решения на их основе. Наиболее распространенными  сейчас являются статистические методы контроля, анализа и регулирования.

Принцип восьмой - взаимовыгодные отношения  с поставщиками. Этот принцип, суть которого в простейших случаях очевидна, необходимо реализовывать по отношению, как к внешним, так и внутренним поставщикам.

В соответствии со стандартами ИСО жизненный цикл продукции, который в зарубежной литературе обозначается как петля качества, включает 11 этапов (приложение 1).

С помощью  петли качества осуществляется взаимосвязь изготовителя продукции с потребителем, со всей системой, обеспечивающей решение задачи управления качеством продукции.

Опыт  крупнейших фирм многих развитых стран  по управлению качеством, характеризующийся  большим разнообразием концепций  и методов формирования систем качества, был согласован и обобщен в  комплексе международных стандартов ИСО серии 9000. На сегодняшний день стандарты ИСО серии 9000 приняты в качестве национальных практически во всех развитых странах мира.

При формировании системы качества на базе ИСО нужно  учитывать, что:

- необходима  организация непрерывного обучения  методам управления качеством  с постоянным чередованием теории  и практики среди всех работников  предприятия - от руководителя  до рабочего с участием всех  звеньев;

- при  создании системы качества на  базе ИСО не следует заранее  отвергать или ломать действующую  на предприятии систему управления  качеством или ее элементы, а  лишь можно и необходимо в  полной мере использовать всё  то, что соответствовало принципам  и требованиям ИСО;

- в условиях  переходного периода необходимы  меры государственного воздействия,  способные усилить мотивацию  предприятий к повышению качества  и конкурентоспособности выпускаемой  продукции, к разработке и внедрению  систем качества на основе  использования стандартов ИСО.

Философия ISO 9000 основывается на экономически эффективном  применении "правила доверия", позволяющем рациональнее использовать ресурсы как каждого предприятия  в отдельности, так и экономики  в целом. Можно считать, что стандарты  систем качества ISO 9000 были внедрены именно для того, чтобы дать предприятиям большую уверенность в поставщиках, а потребителям – в предприятиях.