Качество продукции, показатели и оценка его уровня. 2

Содержание

Введение.........................................................................................................3

1. Качество продукции, показатели и оценка его уровня..........................5

2. Международная стандартизация  продукции и ее сертификация.......11

3. Система управления качеством продукции..........................................16

4. Организация технического контроля качества продукции.................22

Заключение...................................................................................................29

Список литературы......................................................................................31

Введение

Качество продукции — это совокупность ее свойств, отражающая уровень новизны, надежность и долговечность, экономичность, эргономические, эстетические, экологические и другие потребительские свойства продукции, придающие ей способность удовлетворять обусловливаемые или предполагаемые потребности в системе производственных отношений (или личного потребления). Требования к качеству продукции формируются потребителем (Покупателем, заказчиком), разработчиками, изготовителями, а также государственными органами (приоритет принадлежит потребителю) и закрепляются в соответствующих нормативно-технических документах и договорах.

Действующее законодательство определяет и юридически закрепляет отношения участников общественного производства, связанные с обеспечением качества научно-технической, промышленной, строительной, сельскохозяйственной и другой продукции, транспортных, снабженческих, торговых и других видов работ и услуг, предусматривает защиту прав и интересов потребителя. Оно должно предусматривать усиление воздействия хозяйственного механизма, экономических рычагов и стимулов на обеспечение качества и конкурентоспособности разрабатываемой и используемой продукции, производимых работ услуг в условиях рыночных отношений, демократизации общественной жизни, развития конкуренции.

Действия, осуществляемые при разработке, производстве и эксплуатации или потреблении продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества, составляют основу управления качеством продукции. Оно заключается в выработке управляющих решений и их реализации путем целенаправленного воздействия на объекты управления — процессы (условия, факторы), от которых зависит качество продукции на всех стадиях ее жизненного цикла.

Управление качеством  продукции основано на стандартизации, представляющей нормативно-техническую базу, определяющую прогрессивные требования к продукции, изготавливаемой для нужд национального хозяйства, населения, обороны, экспорта. Работу по повышению качества следует вести в рамках системного подхода, охватывающего весь жизненный цикл продукции — совокупность процессов создания и потребления продукции определенного вида от начала исследования возможности ее производства до прекращения потребления. На предприятиях должна функционировать система управления качеством продукции, представляющая собой организационную структуру, четко распределяющую ответственность, процедуру, процессы и ресурсы, необходимые для управления качеством.

В настоящее время  все шире используются международные  стандарты (например, ИСО серии 9000), отражающие международную практику управления качеством продукции на предприятиях. В них особая роль отводится политике предприятия в области качества, включающая обеспечение, улучшение и управление качеством продукции. Она предусматривает: улучшение экономического положения предприятия, расширение или завоевание новых рынков сбыта, достижение технического, уровня продукции, превышающего достигнутый на ведущих фирмах, ориентацию на удовлетворение потребителя, выпуск новой высококачественной продукции, снижение дефицитности выпускаемой, увеличение ее гарантийных сроков службы и др.

Управление качеством  следует рассматривать как комплексную  систему, состоящую из совокупности управляющих органов и объектов управления, как неотъемлемую, а не автономную часть управления предприятием. Поэтому все организационные вопросы управления качеством необходимо решать с учетом конкретных особенностей не только каждого вида продукции, но и отдельного предприятия.

1. Качество продукции,  показатели и оценка его уровня

Современный мировой  рынок представляет собой арену жесткой борьбы поставщиков продукции, использующих различные методы и средства для подавления конкурентов и обеспечения себе дополнительных преимуществ. Главным в этой борьбе является усиление роли технического уровня и качества выпускаемой продукции, наиболее полно отвечающей потребностям конкретных потребителей. Исследуя товар, покупатель сравнивает, «взвешивает» его конкретные свойства, выраженные в физических, электрических, химических и других единицах, с конкретными показателями своей потребности, имеющими определенные границы. В этом случае следует говорить о наличии качественных показателей продукции, определяющих потребности покупателя.¹

Качество продукции  представляет собой совокупность свойств, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с назначением. Повышение качества продукции равноценно увеличению ее выпуска.

Уровень качества различных  видов продукции определяется через соответствующую систему показателей, которые характеризуют свойства определенных изделий, учитываемые применительно к условиям их эксплуатации или потребления. Показатели качества продукции являются неодинаковыми в разных отраслях экономики.² Для оценки качества продукции используется система показателей, которая включает следующие группы.

1. Обобщающие, характеризующие  общий уровень качества продукции: объем и долю прогрессивных видов изделий в общем выпуске, сортность (марочность) продукции (в легкой, цементной отраслях промышленности), экономический эффект и дополнительные затраты, связанные с улучшением качества.

2. Комплексные, характеризующие  несколько свойств изделий, включая  затраты, связанные с разработкой,  производством и эксплуатацией.  В каждой отрасли промышленности  применяются свои специфические комплексные показатели.

3. Единичные, характеризующие  одно из свойств продукции.  Они подразделяются на показатели:

назначения, характеризуют  приспособленность изделий для  использования по назначению и область их применения, например мощность двигателя, скорость, производительность станка, грузоподъемность, ходимость шин, или их пробег до износа, процент содержания полезного вещества в сырье и т. д.;

надежности и долговечности. Надежность — это свойство изделия сохранять технические параметры в заданных пределах и фиксированных условиях эксплуатации, например частота отказов изделия, вероятность отказу, безотказность, сохраняемость, работоспособность и т. п. Долговечность — это свойство изделия длительно сохранять работоспособность в определенных режимах и условиях эксплуатации до разрушения или другого предельного состояния, например срок службы, ресурс работы;

технологичности изделия, характеризуют эффективность конструкции  машин и технологии их изготовления. К ним относятся показатели блочно-сти  и агрегатности конструкций, выражающие простоту монтажа изделия, удельной трудоемкости, материале- и энергоемкости, коэффициент рационального использования прогрессивных материалов в изделии и т. д.;

эргонометрические, позволяющие  определять удобство и безопасность эксплуатации изделий. Они характеризуют систему человек — изделие — среда и учитывают комплекс гигиенических, антропометрических, физиологических и психологических свойств человека. К показателям этой группы относят степень освещенности, влажности, шума, вибрации, запыленности, расположение и удобство сидений, органов управления, рациональность интерьера и рабочего места. С их помощью измеряются параметры продукции, влияющие на работоспособность человека при ее эксплуатации;

эстетические, характеризующие способность продукции удовлетворять потребность в красоте. Они определяют такие свойства продукции, как внешний вид, гармоничность, целостность, выразительность, оригинальность, красоту форм, соответствие среде, стилю, моде и т. п. С их помощью устанавливается художественно-конструкторский уровень изделия;

стандартизации и унификации, определяющие степень использования в продукции стандартизированных составных частей изделия (сборочных единиц, деталей, узлов) и уровень их унификации (конструктивной преемственности), например отношение стандартизированных и унифицированных частей изделия к общему числу частей в изделии, коэффициенты повторяемости, применяемости по типоразмерам и составным частям продукции;

патентно-правовые, характеризующие  удельный вес отечественных изобретений в данном изделии и возможность беспрепятственной реализации продукции как в своей стране, так и за рубежом (показатели патентной защиты, патентной чистоты);

транспортабельности, определяющие приспособленность продукции к перевозкам. К ним относятся средняя продолжительность и стоимость подготовки к перевозкам, погрузочно-разгрузочным работам, средняя материалоемкость упаковки;

экономические, характеризующие  затраты на разработку, изготовление, эксплуатацию или потребление продукции, экономическую эффективность ее эксплуатации. К ним относятся цена, прибыль, себестоимость, рентабельность изделия, эксплуатационные издержки как в абсолютном выражении, так и на единицу основного показателя назначения изделия.³

Технический уровень продукции зависит от совокупности показателей технического совершенства. Определяют его путем сопоставления значения показателей оцениваемого образца с базовым. Базовый образец должен сочетать в себе столько и такие технические и экономические показатели, которые в наибольшей степени отвечают требованиям конкретного рынка на момент предполагаемого выхода на него с данным товаром.

Выбор базового образца  для сравнения является сложным  решением вопроса о приведении экспортного изделия в соответствие с показателями потребности предполагаемого потребителя. Необходимо обеспечить максимальную близость классификационных показателей образца и сравниваемого изделия.

В качестве базовых образцов могут выступать:

на стадии разработки:

1. Перспективная модель машины или оборудования, показатели которой основаны на самых современных достижениях науки и техники и будут наиболее полно отвечать конкретной потребности в реальном будущем;

2. Поставляемое на  товарный мировой рынок изделие,  обладающее наиболее высокими техническими показателями и имеющее тенденцию к снижению его экономических показателей на перспективу;

на стадии изготовления и реализации:

3. Лучшие зарубежные  изделия, поставляемые на конкретный  рынок, показатели качества которых  отвечают самым высоким требованиям, а затраты потребителя, связанные с его приобретением и эксплуатацией, являются наиболее низкими по сравнению с другими аналогичными изделиями;

4. Изделие, пользующееся  наибольшим спросом на рынке  конкретной страны или определенного  региона и не обязательно обладающее наивысшими показателями (в зависимости от уровня экономического развития страны и платежеспособности потребителя).

Выбор образца определяется целями оценки технического уровня продукции.⁴

Необходимо учитывать, что с момента выбора образца до выхода на рынок проходит определенный период времени, в течение которого на рынке может появиться другое, более качественное изделие. Поэтому, ориентируясь даже на самый лучший существующий образец, необходимо не только обеспечить максимальную близость классификационных показателей образца и сравниваемого изделия, но и учитывать динамику развития показателей технического уровня образца на перспективу.

Исходную информацию о значениях показателей качества базового образца (конкурента) составляют: ♦ фирменные, национальные, международные стандарты, действующие в стране предлагаемого экспорта; ♦ технические регламенты, правительственные постановления, устанавливающие правила и требования к импортируемым в данную страну товара: безопасность, экология, охрана здоровья, маркировка, транспортировка, хранение, эксплуатация и т. д.; ♦ юридические нормы поставки товаров в страну экспорта; данные о патентной чистоте экспортных изделий и защите прав экспортера; ♦ справочники таможенной статистики страны предлагаемого экспорта; ♦ фирменные и национальные статистические и научные сборники; ♦ отраслевые периодические и специальные журналы и статистические обзоры, издаваемые за рубежом, каталоги фирм, проспекты и рекламные материалы; ♦ результаты испытаний изделий за рубежом; ♦ нормы и расценки, связанные с доставкой, хранением, эксплуатацией и ремонтом, техобслуживанием машин и оборудования и другими операциями с товаром за рубежом; ♦ результаты посещения специалистами фирм, выставок, ярмарок. Для оценки технического уровня и качества продукции используют дифференциальный, обобщающий, смешанный и комплексный методы.

Дифференциальный метод, или метод относительных показателей, основан на сравнении единичных показателей качества оцениваемого и базового изделий.

Смешанный метод —  сочетание дифференциального и  обобщающего методов. Он применяется в случае, если обобщающий показатель качества недостаточно полно учитывает все существенные свойства изделия и не позволяет получить выводы относительно некоторых определенных груцн свойств.

При смешанном методе оценки выполняются следующие действия:

часть единичных показателей  объединяют в группы и для каждой группы определяют соответствующий  обобщающий показатель. Отдельные важные показатели не объединяют в группы, а применяют их в дальнейшем анализе как единичные;

на основе получаемой совокупности обобщенных и единичных  показателей оценивают уровень качества изделий дифференциальным методом.

Комплексный метод оценки уровня качества продукции основан  на сравнении обобщающих показателей качества оцениваемого изделия, базового образца и суммарных затрат потребителя на их приобретение и эксплуатацию.

2. Международная стандартизация  продукции и ее сертификация

Международные стандарты  ИСО 9000: 2000 «Система менеджмента качества» включают:

• ИСО 9000 «Общее руководство  качеством и стандарты по обеспечению  качества. Руководящие указания по выбору и применению»;

• ИСО 9001 «Система качества. Модель для обеспечения качества при проектировании и /или разработке, производстве, монтаже и обслуживании»;

• ИСО 9002 «Система качества. Модель для обеспечения качества при производстве и монтаже»;

• ИСО 9003 «Система качества. Модель для обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях»;

• ИСО 9004 «Общее руководство качеством и элементы системы качества. Руководящие указания».

Во многих странах  эти стандарты приняты как национальные.⁵

Развиваются такие направления, как оценка систем качества предприятия независимыми органами (третьей стороной) и сертификация систем. С учетом прогрессивного характера международных стандартов ИСО серии 9000, последнего издания (2000), их регулирующей роли при выходе на внешний рынок и установлении прямых хозяйственных связей стандарты ИСО серии 9000 приняты Госстандартом России для прямого использования в виде:

• ГОСТ Р ИСО 9000-2001. Система  менеджмента качества. Основные положения  и словарь;

• ГОСТ Р ИСО 9001-2001. Система  менеджмента качества. Требования;

• ГОСТ Р ИСО 9004-2001. Система  менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности предприятия.

Система менеджмента  качества включает:

1) планирование качества;

2) обеспечение качества;

3) контроль качества;

4) совершенствование качества.

Для создания системы менеджмента  качества необходимо: идентифицировать все ключевые процессы предприятия; установить последовательность и взаимосвязь между этими процессами; установить критерии и методы контроля параметров и процессов; обеспечить наличие информации, необходимой для реализации и мониторинга процессов; измерять, отслеживать, анализировать процессы и выполнять действия, необходимые для достижения установленных результатов и непрерывного совершенствования.

Международные стандарты применяются  в следующих ситуациях:

1) когда контрактом особо оговаривается, что требования к проектным работам и продукции сформулированы в виде эксплуатационных характеристик;

2) когда потребитель уверен в  том, что поставляемая продукция  соответствует установленным требованиям. Поставщик должен представить доказательства своих возможностей в области проектирования, разработки, производства, монтажа и обслуживания. Поставщик товара должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документально оформленную систему качества как средства, обеспечивающего соответствие продукции установленным требованиям. Это включает подготовку документально оформленных процедур и инструкций, относящихся к системе качества в соответствии с требованиями стандарта, и эффективное применение документированных процедур и инструкций системы качества.

Особенности международных стандартов ИСО серии 9000: применение системного подхода к управлению качеством продукции; ориентация на потребителя; регламентирование требований по всем стадиям жизненного цикла продукции; управление качеством продукции осуществляется по всем основным функциям (кроме мотивации и регулирования); документальное (желательно количественное) оформление конкретных требований; рекомендательный характер.⁶

Мировой опыт свидетельствует  о том, что необходимым инструментом, гарантирующим соответствие показателей качества продукции требованиям нормативно-технической документации и стандартам отечественным или международным (ИСО), является сертификация.

Слово сертификация в  переводе с латинского означает «сделано верно» (certum - верно, facere - делать). Чтобы убедиться, что продукт труда «сделан верно», качественно, необходимо знать, каким требованиям он должен соответствовать и каким образом можно получить достоверные- доказательства этого соответствия. Общепризнанным способом такого доказательства служит сертификация соответствия.

Установление соответствия показателей (параметров) качества продукции  заданным требованиям сопряжено  с ее испытаниями.

Под испытанием понимается техническая операция, заключающаяся в определении одного или нескольких показателей (параметров) качества продукции в соответствии с установленной процедурой в испытательных лабораториях. Такие лаборатории могут быть самостоятельными структурами либо составной частью одного из органов по сертификации.

Доказательство соответствия показателей качества продукции (в испытательных лабораториях) производится по той или иной системе сертификации и выбранной схеме.

По правовому статусу  выделяются обязательные, добровольные и самостоятельные системы сертификации.

Обязательная система  сертификации создается для продукции, на которую в научно-технической документации должны содержаться требования по охране окружающей среды, обеспечению безопасности жизни и здоровья людей. В этом случае изготовитель без соответствующего сертификата не имеет права не только реализовать, но и производить продукцию.

Обязательная сертификация осуществляется на основании законов  и законодательных и нормативных  актов и обеспечивает доказательство соответствия продукта (процесса, услуги) требованиям технических регламентов, обязательным требованиям стандартов.

В Республике Беларусь обязательная сертификация введена законами «О защите прав потребителей» и «О сертификации продукции и услуг».

Добровольная система  сертификации предусматривает сертификацию продукции только по инициативе ее изготовителя. В этом случае он вправе сертифицировать свою продукцию на соответствие любым требованиям нормативно-технической документации, в том числе зарубежной. Данный вид сертификации является важным элементом повышения конкурентоспособности продукции.

Допускается проведение добровольной сертификации в системах обязательной сертификации органами обязательной сертификации. Системы добровольной сертификации чаще всего объединяют изготовителей и потребителей продукции, заинтересованных в развитии торговли на основе долговременных партнерских отношений.

Самостоятельная система  сертификации создается изготовителем продукции. По существу самостоятельная сертификация является заявлением изготовителя о соответствии его продукции и производства требованиям научно-технической документации.

В системах сертификации третьей стороной (обязательная и  добровольная системы) применяются  два способа указания соответствия стандартам: сертификат соответствия и знак соответствия, которые являются способами информирования всех заинтересованных сторон о сертифицированном продукте труда.

Сертификат соответствия - это документ, изданный по правилам системы сертификации и сообщающий, что обеспечивается необходимая уверенность в том, что должным образом идентифицированная продукция (процесс, услуги) соответствует конкретному стандарту или другому нормативному документу.⁷

Сертификат может относиться ко всем требованиям стандарта, его  отдельным разделам или конкретным характеристикам (показателям качества) продукта, что четко оговаривается в самом документе. Информация, представленная в сертификате, должна обеспечивать возможность ее сравнения с результатами испытаний, на основе которых он выдан.

Знак соответствия - это защищенный в установленном порядке знак, применяемый в соответствии с правилами системы сертификации, указывающий, что обеспечивается необходимая уверенность в том, что данная продукция (процесс, услуга) соответствует конкретному стандарту или другому нормативному документу.

Знак соответствия ограничен  определенной системой сертификации, что указывает на обязанность  этой системы контролировать соответствие стандарту продукции, маркированной этим знаком. Разрешение (лицензия) на использование знака соответствия выдается органом по сертификации.

Знак соответствия подтверждает качество продукции и, как правило, размещается на сертификатах, таре и упаковке.

Сертификация и маркировка продукции может быть осуществлена в соответствии с требованиями европейских норм стандартизации. В качестве единого знака соответствия принят знак «СЕ».

3. Система управления качеством продукции

Работа по обеспечению  качества продукции осуществляется в рамках действующей на предприятии  системы качества. В большинстве случаев при заключении внешнеэкономических контрактов оговариваются требования наличия и документированного оформления положений системы качества у поставщика, а также право ее контроля в любое время потребителем или третьей стороной.

Наличие у поставщика сертификационной системы качества, основанной на применении международных стандартов, — залог обеспечения качества на всех этапах жизненного цикла товара и успеха в конкурентной борьбе.

11

1 — маркетинг и  изучение рынка;

2 — проектирование  и разработка продукции;

3 — планирование и  разработка процессов;

4 — закупки;

5 — производство или  предоставление услуг;

6 — проверка;

7 — упаковка и хранение;

8 — реализация и распределение;

9 — установка и ввод в эксплуатацию;

10 — техническая помощь и  обслуживание;

11 — послепродажная деятельность;

12 — утилизация или переработка  в конце последнего срока службы.

Система качества представляет собой  совокупность организационной структуры, ответственности, методов, процессов и ресурсов, обеспечивающих проведение определенной политики в области качества. Она разрабатывается с учетом ориентации на потребителя, конкретного продукта, охвата всех стадий жизненного цикла продукции (принцип «петли качества», рис 1.), сочетания обеспечения управления и улучшения качества, предупреждения проблем.

Система качества должна: обеспечивать управление качеством на всех этапах жизненного цикла продукции; обеспечивать участие в управлении качеством  всех работников предприятия; устанавливать  ответственность на всех этапах управления; обеспечивать непрерывность деятельности по качеству с деятельностью снижения затрат; обеспечивать проведение профилактических проверок по предупреждению несоответствий и дефектов; обеспечивать обязательность выявления дефектов и препятствовать их допуску в производство и к потребителю; устанавливать порядок проведения периодических проверок, анализа и совершенствования системы; устанавливать и обеспечивать порядок документального оформления всех процедур системы.⁸

Управление качеством продукции — это установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве, обращении или эксплуатации или потреблении путем систематического контроля качества и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции.

Управление качеством продукции  на отечественных предприятиях осуществлялось в рамках Комплексной системы управления качеством продукции (КСУКП). КСУКП имела ряд особенностей: система являлась объектом организационного проектирования; в своей основе она базировалась на разработке технологических карт управления — организационно-регламентированных стандартов предприятия (СТП); система была создана на основе обобщения и анализа передового опыта по управлению качеством продукции; в системе четко определялись цели, принципы и функций управления качеством.

КСУКП, внедряемая на предприятиях по четырем стадиям жизненного цикла  изделия (проектирование, изготовление, реализация и эксплуатация), предусматривала выполнение следующих функций.

1. Прогнозирование потребностей, технического  уровня и качества продукции.

2. Планирование повышения качества  продукции.

3. Аттестация качества продукции.

4. Разработка и постановка продукции  на производство.

5. Технологическая подготовка производства.

6. Материально-технологическое обеспечение.

7. Метрологическое обеспечение  качества продукции.

8. Подбор, расстановка,  воспитание и обучение кадров.

9. Обеспечение стабильного  уровня качества продукции.

10. Организация хранения, транспортировки, эксплуатации, ремонта.

11. Стимулирование повышения  качества продукции.