Качество продукции ООО «Вкусное изобилие»

Содержание

Введение

1. Теоретические основы продукции и его контроля

1.1.   Понятие и показатели качества продукции

1.2.   Основные положения  управления качеством на предприятии

1.3. Стандартизация и сертификация продукции

2.   Анализ и оценка системы управления качеством продукции на предприятии ООО «Вкусное изобилие»

2.1.   Анализ особенностей управления качеством на предприятии ООО «Вкусное изобилие»

2.2.   Развитие системы контроля качества в ООО «Вкусное изобилие»

2.3.   Методика анализа системы управления качеством на предприятии ООО «Вкусное изобилие» (метод экспертных оценок)

3. Основные направления  совершенствования управления качеством  на предприятии ООО «Вкусное изобилие»

3.1. Общие направления совершенствования управления качеством на предприятии

3.2. Совершенствование деятельности ООО «Вкусное изобилие» в сфере управления качеством продукции

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Качество – понятие многоплановое, обеспечение его требует объединения творческого потенциала и практического опыта многих специалистов. Проблема повышения качества может быть решена только при совместных усилиях государства, федеральных  органов управления, руководителей и членов трудовых коллективов предприятий. Важную роль в решении этой проблемы играют потребители, диктующие свои требования и запросы производителям товаров и услуг.

Улучшение качества продукции – важнейшее направление интенсивного развития экономики, источник экономического роста, эффективности общественного производства. В этих условиях  возрастает значение комплексного управления  качеством продукции и эффективностью производства.

Системы управления качеством, действующие на различных предприятиях, индивидуальны. Тем не менее, мировая наука и практика сформировали общие признаки этих систем, а также методы и принципы, которые могут применяться в каждой из них.

Важнейшими проблемами организации контроля качества являются проблемы человеческих отношений. Основная трудность, с которой приходится сталкиваться – это естественное сопротивление работников фирм любым изменениям.

Некоторые программы обеспечения качества были хорошо составлены на бумаге, но оказались неспособными решить поставленные задачи, так как неправильно внедрялись в фирме. Иногда проскальзывают заявления специалистов по качеству, о том, что их фирма не понимает значения качества. Это может быть связано с тем, что при внедрении программы по качеству должным образом были учтены только технические, а не человеческие факторы.

Для воспитания сознательного отношения к качеству и мобилизации сил на борьбу за качество можно создать на предприятии так называемое подразделение стимулирования качества. Это имеет важное значение для успешного претворения в жизнь всесторонних программ качества. Это группа, которая иногда подчиняется непосредственно руководству фирмы, несет ответственность за обучение методам обеспечения качества и подготовку кадров по контролю качества.

Служба контроля качества является началом передачи данных о качестве продукции среди всех заинтересованных работников, по существу информационной системой и средством участия этих работников в программе фирмы по контролю качества.

Цель: провести анализ управления качеством на предприятии, разработать рекомендации.

Задачи:

1. Рассмотреть теоретическую  сторону понятия “управление  качеством”;

2. Провести анализ системы  управления качеством на предприятии  ООО «Вкус изобилия»;

3. Разработать мероприятия  по совершенствованию системы управления качеством ООО «Вкус изобилия».

Объект работы – предприятие ООО «Вкус изобилия».

Предмет исследования – Совершенствование управления качеством на предприятии.

1.   Теоретические основы продукции и его контроля

1.1.   Понятие и показатели качества продукции

Качество продукции — важнейший показатель деятельности предприятия. Повышение качества продукции в значительной мере определяет выживаемость предприятия в условиях рынка, темпы научно-технического прогресса, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии. Рост качества продукции — характерная тенденция работы всех ведущих фирм мира. Она охватила европейские, американские и азиатские предприятия. И качество выпускаемой продукции — основной фактор конкуренции между фирмами. [12]

Качество продукции — понятие, регламентированное ГОСТ 15 467—79 Управление качеством продукции. Качество — это совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Качество как фактор конкурентоспособности распространяется на всю национальную экономику. Оно способствует рациональному использованию ресурсов. [1]

Таблица1

Последствия недостаточного уровня качества продукции

Качество продукции не ограничивается только одним свойством, это совокупность свойств. Свойства продукции количественно выражаются в показателях качества. Общепризнанна классификация на десять групп свойств и соответственно показателей.

Надежность - это свойство изделия (объекта) сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения транспортирования. Надежность изделия в зависимости от назначения и условий его применения включает безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость.[7]

Безотказность – свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние в течение некоторого времени или некоторые наработки.

Долговечность - свойство изделия сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта.

Ремонтопригодность – свойство  изделия, заключающееся в приспособленности к предупреждению и обнаружению причин возникновения отказов, повреждений и поддержанию и восстановлению работоспособного состояния путем проведения технического обслуживания и ремонтов. [7]

Сохраняемость – свойство изделия сохранять значения показателей безотказности, долговечности и ремонтопригодности в течение и после хранения или транспортирования.[7]

Эргономические показатели характеризуют удобство и комфорт потребления (эксплуатации) изделия на этапах функционального процесса в системе «человек – изделие – среда использования».

Эстетические показатели характеризуют информационную выразительность, рациональность формы, целостность композиции, совершенство производственного исполнения. Оценка эстетических показателей качества конкретных изделий проводится экспертной комиссией. За критерий эстетической оценки принимается ранжированный (эталонный) ряд изделий аналогичного класса и назначения, составляемый экспертами на основе базовых образцов.[12]

Показатели технологичности характеризуют свойства продукции, обусловливающие оптимальное распределение затрат, материалов, труда и времени при технологической подготовке производства, изготовлении и эксплуатации продукции.

Показатели транспортабельности характеризуют приспособленность продукции к транспортированию без ее использования или потребления. Наиболее полно транспортабельность оценивается стоимостными показателями, позволяющими одновременно учесть материальные и трудовые затраты, квалификацию и количество людей, занятых работами по транспортированию.

Показатели стандартизации и унификации характеризуют насыщенность продукции стандартными, унифицированными и оригинальными частями, а также  уровень унификации с другими изделиями.[8]

Патентно-правовые показатели характеризуют степень обновления технических решений, использованных в продукции, их патентную защиту.  Патентно-правовые показатели являются существенным фактором при определении конкурентоспособности продукции.

Экологические показатели характеризуют уровень вредных воздействий на окружающую среду, возникающих при эксплуатации или потреблении продукта.

Показатели безопасности характеризуют особенности продукции, обеспечивающие безопасность человека (обслуживающего персонала) при эксплуатации или потреблении продукции, монтаже, обслуживании, ремонте, хранении, транспортировании и т.д.

Экономические показатели характеризуют затраты на разработку, изготовление. Эксплуатацию или потребление продукции

Совокупность перечисленных показателей формирует качество продукции. Изделие должно быть надежным, эстетически радующим глаз, хорошо выполнять свои функции, т.е. удовлетворять те потребности, для которых оно предназначено. [13]

Качество продукции в условиях современного производства — важнейшая составляющая эффективности, рентабельности предприятия и поэтому ему необходимо уделять постоянное внимание. Заниматься качеством должны все — от директора предприятия до конкретного исполнителя любой операции. Все процессы по обеспечению, проектированию, сохранению качества объединены в систему управления качеством.[9]

1.2. Основные положения управления качеством на предприятии

Заниматься качеством должны все – от директора предприятия до конкретного исполнителя любой операции. Все процессы по обеспечению, проектированию, сохранению качества объединены в систему управления качеством. Управление качеством – действия, осуществляемые при создании, эксплуатации или потреблении продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества.

Современный подход к управлению качеством отличает его нацеленность на постоянное совершенствование процессов и результатов труда во всех подразделениях предприятия. Отличительными элементами этого подхода являются ориентация управления на контроль качества процессов и предотвращения возможности дефектов. Полное возложение ответственности за качество результатов труда на непосредственных исполнителей, а также активное использование человеческого фактора, развитие творческого потенциала рабочих и служащих путем мотивации труда.

Важным элементом управления качеством служат также детальное исследование и анализ возникающих проблем обеспечения качества на всех этапах разработки, производства и эксплуатации продукции по принципу восходящего потока, то есть от последующей операции этого процесса к предыдущей.

Управление качеством продукции представляет процесс, осуществляемый поэтапно, в том числе: разработка плана повышения качества, включая разработку новых требований к качеству продукции и мероприятия, обеспечивающие создание новой продукции с желаемыми (проектируемыми) свойствами; оценка соответствия свойств изготовляемой продукции требованиям, которые были предусмотрены в плане;

принятие необходимых мер воздействия на процесс создания ценности (качества) продукции в тех случаях, когда не удалось обеспечить соответствие; изучение условий эксплуатации с целью определения направлений дальнейшего повышения качества продукции.

Рис.1.1 Универсальная схема управления качеством.

На рисунке 1.1 представлена универсальная система управления качеством.

Целью контроля качества является обеспечение установленного качества продукции, предупреждение брака, недопущение выпуска недоброкачественной продукции. Ответственность за качество продукции несут все работники предприятия.

Средствами контроля качества продукции являются контрольно – измерительные приборы, инструменты и автоматически контрольные устройства. Особенно эффективны автоматические средства контроля, встроенные в технологическое оборудование, обеспечивающие контроль непосредственно в процессе изготовления продукции. Это позволяет снизить численность контролеров и предупреждает появление брака. Виды контроля качества устанавливаются в зависимости от характера производства и требований к качеству продукции.[15]

Различают следующие виды контроля:

групповой – по группе смежных операций, связанных с полной или частичной обработкой детали;

пооперационный контроль соблюдения технологического процесса в производстве большой сложности и точности;

выборочный – контролируется некоторое количество продукции, отбираемое в качестве представителей;

сплошной – осуществляемый над каждым изделием.

Методы контроля качества:

внешний осмотр;

проверка размеров;

проверка механических и физических свойств;

проверка на экологическую чистоту;

В последние годы сформировался новый подход, новая стратегия в управлении качеством. Она характеризуется рядом моментов:

обеспечение качества понимается не как техническая функция, реализуемая каким-то одним подразделением, а как систематический процесс, пронизывающий всю организационную структуру фирмы;

новому понятию качества должна отвечать соответствующая организационная структура предприятия;

вопросы качества актуальны не только в рамках производственного цикла, но и в процессе разработок, конструирования, маркетинга и послепродажного обслуживания;

качество должно быть ориентировано на удовлетворение требований потребителя, а не изготовителя;

повышение качества продукции требует применения новой технологии производства, начиная с автоматизации проектирования и кончая автоматизированным измерением в процессе контроля качества;

всеобъемлющее повышение качества достигается только заинтересованным участием всех работников.[9]

Все это осуществимо только тогда, когда действует четко организованная система управления качеством, направленная на интересы потребителей, затрагивающая все подразделения и приемлемая для всего персонала.

В условиях острой конкурентной борьбы фирмы смогут успешно развиваться, лишь внедряя системное управление качеством продукции.

1.3. Стандартизация и сертификация  продукции

Важным элементом в системах управления качеством изделий является стандартизация — нормотворческая деятельность, которая находит наиболее рациональные нормы, а затем закрепляет их в нормативных документах типа стандарта, инструкции, методики требования к разработке продукции. Главная задача стандартизации — создание системы нормативно-технической документации, определяющей прогрессивные требования к продукции, изготовляемой для нужд народного хозяйства, населения, обороны страны, экспорта, а также контроль за правильностью использования этой документации.

При формировании системы качества нужно учитывать, что: необходима организация непрерывного обучения методам управления качеством с постоянным чередованием теории и практики среди всех работников предприятия – от руководителя до рабочего с участием всех звеньев; при создании системы качества не следует заранее отвергать или ломать действующую на предприятии систему управления качеством или ее элементы.[10]

Сертификация выделяется из процедур подтверждения соответствия тем, что выполняется третьей стороной, не зависимой от изготовителей (поставщиков) и потребителей, что гарантирует объективность ее результатов.

Органы по сертификации сертифицируют продукцию, выдают сертификаты соответствия и лицензии на применение знака соответствия, а также приостанавливают либо отменяют действие выданных ими сертификатов. Испытательные лаборатории, аккредитованные в установленном порядке, осуществляют испытания конкретной продукции или конкретные виды испытаний и выдают протоколы испытаний для целей сертификации. Обязанностями изготовителей (продавцов, исполнителей) являются реализация продукции только при наличии сертификата; обеспечение соответствия реализуемой продукции требованиям нормативных документов, на соответствие которым она была сертифицирована; извещение органа по сертификации об изменениях, внесенных в техническую документацию или в технологический процесс производства сертифицированной продукции.[13]

Перечни товаров (работ, услуг), подлежащих обязательной сертификации, утверждаются Правительством Российской Федерации.

Для реализации требований указанного выше закона Госстандартом России создана Система сертификации ГОСТ Р. Участниками обязательной, сертификации являются органы по сертификации, испытательные лаборатории, изготовители (продавцы, исполнители) продукции, а также центральные органы систем сертификации, определяемые в необходимых случаях для организации и координации работ в системах сертификации однородной продукции.[4]

Федеральные органы исполнительной власти, на которые законодательными актами Российской Федерации возлагается организация и проведение работ по обязательной сертификация, в пределах своей компетенции: создают системы сертификации однородной продукции и устанавливают правила процедуры и управления для проведения сертификации в этих системах; ведут государственный реестр участников и объектов сертификации; устанавливают правила признания зарубежных сертификатов, знаков соответствия и результатов испытаний; рассматривают апелляции по вопросам сертификации; аккредитуют органы по сертификации и испытательные лаборатории.[18]

2  Анализ и оценка системы управления качеством продукции на предприятии ООО «Вкусное изобилие»

2.1.   Анализ особенностей управления качеством на предприятии  ООО «Вкусное изобилие»

Разработка политики в области качества осуществляется под непосредственным руководством генерального директора при участии всего персонала в обсуждении его проекта.

Политика ООО «Вкусное изобилие» в области качества предполагает: удовлетворение запросов потребителей в высококачественной продовольственной продукции - высшая цель деятельности предприятия, основа его дальнейшего развития и гарантия сохранения рабочих мест.

Главной задачей каждого сотрудника — от рабочего до генерального директора - является добросовестный труд и производство бездефектной продукции, удовлетворяющей потребителя.[12]

Намеченные цели и задачи достигаются путем постоянного улучшения качества результатов деятельности, что возможно лишь при активном участии в этом каждого работника предприятия.

Настоящее руководство по качеству разработано Управлением системы качества по решению Директора по качеству.

Содержание политики в области качества предполагает долгосрочное использование ее основных положений. Периодическая конкретизация целей и задач, поставленных ею, а также сроков их реализации предусматривается ежегодной комплексной программой обеспечения технического уровня. качества и конкурентоспособности продовольственной продукции.[11]

Контроль степени реализации политики, достижения поставленных целей и решения задач в области качества, периодически осуществляет генеральный директор ООО «Вкусное изобилие» с участием руководителей генеральной и технической дирекции предприятия при анализе функционирования системы качества со стороны руководства.

Ответственность   и   полномочия   руководства   предприятия   в   области качества   установлены   в   соответствующих   должностных   инструкциях   и «Матрице   распределения   ответственности   руководства  ООО «Вкусное изобилие» -   по элементам системы качества» (таблица 1).

Таблица 1

Матрица распределения ответственности руководства ООО «Вкусное изобилие» по элементам системы менеджмента качества модели СТБ ИСО 9000-2001г.

Представителем руководства, ответственным за создание, внедрение и функционирование системы качества на предприятии назначен директор по качеству.

Для оценки эффективности системы качества и ее соответствия требованиям СТБ ИСО 9000, а также для проверки реализации политики каждые полгода проводится «Анализ системы качества со стороны руководства»  ООО «Вкусное изобилие» на   основании   отчета   о   функционировании   системы качества, подготовку которого осуществляет отдел качества.

Целью элемента «Системы качества» является ее разработка, документальное оформление и поддержание в рабочем состоянии как средства, обеспечивающего соответствие продукции установленным требованиям.

Одним из основных документов системы качества является Руководство по качеству, разработанное на ООО «Вкусное изобилие» в рабочем и рекламном исполнении: для внутреннего применения и использования за пределами предприятия. Оно содержит обобщенную информацию по всем элементам действующей на предприятии системы менеджмента качества модели СТБ ИСО 9000 и ссылки на процедурные документы системы качества (рабочий вариант), разрабатываемые в виде стандартов предприятия (СТП). Они конкретизируют требования, регламентированные СТБ ИСО 9000, применительно к процессам, действующим на предприятии, и устанавливают:

- порядок планирования  качества;

- ответственность руководства  и исполнителей при проведении  работ;

- порядок документирования  всех процедур системы качества;

- и другие процедуры  в соответствии с требованиями элементов модели СТБ ИСО 9000.

Ответственность за планирование и организацию работ по повышению качества несет директор по качеству.

Основной формой планирования качества является «Комплексная программа обеспечения технического уровня, качества и конкурентоспособности продовольственной продукции».

Контроль выполнения мероприятий по данной программе осуществляет Управление главного технолога.

Целью «Анализа контракта» является однозначное определение и согласование отраженных в контракте требований, как со стороны потребителей, так и со стороны предприятия.

Порядок организации и проведения анализа контракта описаны в процедурных документах системы качества.

Элемент «Закупки» предусматривает разработку и реализацию процедур, эффективное  применение  которых  обеспечивает  соответствие закупленной продукции (полуфабрикатов, материалов) установленным требованиям.

Элемент «Управление продукцией, поставляемой потребителем» не функционирует на ООО «Вкусное изобилие», так как полуфабрикаты и сырье, необходимые для изготовления продукции, приобретаются за счет собственных средств  предприятия.[15]

Целью    элемента    «Управление    процессами»   является обеспечение 
производства продукции в управляемых условиях, что подразумевает:

- управление планированием  продажами;

- управление технологическим оборудованием;

- управление оснасткой  и инструментом;

- обеспечение материалами  и полуфабрикатами;

- обеспечение топливно-энергетическими  ресурсами;

- управление   средствами   измерений,   контрольным   и   испытательным оборудованием;

- управление конструкторской и технологической документацией;

- контроль технологической  дисциплины;

- управление персоналом.

Целью элемента «Контроль и испытания» является проведение контроля и    испытаний для подтверждения установленного уровня качества. 

Целью элемента «Статус контроля и испытаний» является идентификация статуса контроля и испытаний продукции с помощью технических средств, указывающих на соответствие или несоответствие продукции в отношении проведенного контроля и испытаний.[16]

Целью элемента «Корректирующие и предупреждающие действия» является разработка и реализация процедуры устранения причин фактических или потенциальных несоответствий с обязательной регистрацией и внедрением любых изменений в документированных процедурах, разработанных по результатам корректирующих и предупреждающих действий.

Целью элемента «Погрузочно-разгрузочные работы, хранение, упаковка, консервация и поставка» является документирование и поддержание в рабочем состоянии технических и организационных методик, предупреждающих повреждение или порчу продукции при проведении погрузочно-разгрузочных работ, хранении, упаковке, консервации и поставке.[17]

«Внутренние проверки» качества проводятся с целью определения эффективности действующей на предприятии системы качества и выработки  конкретных мероприятий по совершенствованию и поддержанию системы качества в рабочем состоянии.

Цель элемента «Подготовка кадров» обеспечить соответствующую подготовку персонала, выполняющего работы, влияющие на качество.

Цель элемента «Обслуживание» обеспечить соответствие показателей качества продукции установленным требованиям в течение всего срока ее службы (эксплуатации).