Кинематический анализ механизмов
Министерство сельского хозяйства РФ
Федеральное
государственное
высшего профессионального образования
«Пермская
государственная
имени академика
Д.Н.Прянишникова»
Кафедра
механики
КУРСОВАЯ
РАБОТА
По «Теории механизмов и машин»
Тема: «Кинематический
анализ механизмов»
Выполнил: студент 2 курса
Заочного отделения
по специальности: «Безопасность
жизнедеятельности в техносфере»
Шифр: БЖС-10-4856
Антипин
А.Н.
Проверил:
Куимов Ю.Е.
Пермь 2011г.
СОДЕРЖАНИЕ:
- Исходные данные для проектирования
Таблица №1
| Наименование параметра | Обозначение параметра | Величина | Обозначение единицы |
| Средняя скорость точки В | VB(ср) | 3,0 | м/с |
| Число оборотов кривошипа | n1 | 740 | об/мин |
| Отношение длины шатуна АВ к длине кривошипа ОА | l= |
4,3 | |
| Масса кривошипа ОА | m1 | 2,4 | кг |
| Масса шатуна АВ | m2 | 4,6 | кг |
| Масса поршня | m3 | 3,6 | кг |
| Максимальна сила давления раствора на поршень | Рmax | 1,0 | МПа |
| Диаметр | D | 0,12 | м |
| Коэффициент неравномерности движения механизма | d | 0,09 |
Силовой расчет провести для положения № 6
План
ускорений построить для
Положение
точки S2 находится из условия
AS2 =
0.4*АВ
- Определение основных размеров механизма
Используя формулу LАВ=LOA*l и исходные данные, определяем длины кривошипа ОА и шатуна АВ.
Натуральна длина кривошипа LOA = 15 *VB(cp)/n1=15*3.0/740 =0.060 (м)
Натуральна длина шатуна LAB = LOA*l = 0.060*4.3 = 0.258 (м)
Общая
натуральная длина механизма L= 2*LOA+LAB =2*0.060+0.258=0.378
(м)
2.1. Построение схемы механизма
Принимаем масштаб ml = L/400 = 0.378/400 = 0.000945 (м/мм)
В принятом масштабе вычерчиваем схему механизма. Для построения 8 положений звеньев механизма разделим траекторию, описываемую точкой А кривошипа ОА, на 8 равных частей. За нулевое принимаем то положение кривошипа ОА, при котором точка В занимает крайнее правое положение. Из отмеченных на окружности точек А0, А1, …А7 раствором циркуля, равным 250 мм.
Чертежная длина кривошипа ОА=LOA/ml = 0.060/0.000945 = 63 (мм)
Чертежная длина шатуна АВ= LAB/ml = 0.258/0.000945= 274 (мм)
2*(ОА) + АВ = 400 (мм)
2*63 + 274 = 400 (мм)
Расстояние
от точки А до центра тяжести AS2=0.4*(AB)=0.4*274
=109.6 (мм)
- Построение планов скоростей и ускорений механизма
3.1. Построение планов скоростей механизма
Построение начинаем от входного звена, т.е. кривошипа ОА. Из точки р, принятой за полюс плана скоростей (лист 1 приложения), откладываем в направлении вращения кривошипа ОА вектор скорости точки А: ра=100 (мм).
Скорость точки А кривошипа ОА:
VА = w1* LOA= 77*0.060 = 4.62 (м/с),
где w1 - угловая скорость вращения кривошипа:
w1 = p* n1/30 = 3.14*740/30 = 77 (с-1)
VA ^ OA
VBA – скорость точки В звена 2 во вращательном движении относительно точки А, направлена перпендикулярно оси АВ; VBA ^ АВ;
VB – скорость точки В ползуна 3, направлена вдоль оси ОВ.
Из точки а проводим линию, перпендикулярную оси АВ, а из полюса р плана скоростей – линию, параллельную оси ОВ. Точка b пересечения этих линий дает конец вектора искомой скорости VB.
Масштаб планов скоростей вычисляем по формуле:
mV = VA/pa = 4.62/100 = 0.0462(мс/мм)
Скорость точки S2 соединяем с полюсом р. Истинное значение скорости каждой точки находим по формуле:
VB = mV*pb (м/с), VBA = mV*ab (м/с), VS2 = mV*pS2 (м/с),
Определяем угловые скорости шатуна АВ для 8 положений:
wВА = VBA/ LAB = w2 (с-1)
ТII = 0.5(m2* VS22+JS2*w22+m3* VB2) (Дж),
JS2 = 0.1*m2* LAB2
Направление
угловой скорости звена АВ определяем
следующим образом. Переносим (мысленно)
вектор ba с плана скоростей в точку
В шатуна АВ кривошипно-ползунного механизма
и наблюдаем направление поворота звена
АВ вокруг точки А. Все полученные значения
сводим в таблицу 2.
Таблица 2
Значение
скоростей точек кривошипно-
| № пол. | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| VBA | 4.62 | 3.28 | 0 | 3.28 | 4.62 | 3.28 | 0 | 3.28 | 4.62 |
| w2 | 17.906 | 12.713 | 0 | 12.713 | 17.906 | 12.713 | 0 | 12.713 | 17.906 |
| VB | 0 | 3.788 | 4.62 | 2.725 | 0 | 2.725 | 4.62 | 3.788 | 0 |
| VS2 | 2.772 | 3.973 | 4.62 | 3.603 | 2.772 | 3.603 | 4.62 | 3.973 | 2.772 |
| ТII | 22.479 | 64.333 | 87.51 | 45.645 | 22.479 | 45.645 | 87.51 | 64.333 | 22.479 |
- Построение плана ускорений механизма
Построение плана ускорений рассмотрим для 1-го положения механизма (лист 1). Так как кривошип ОА вращается с постоянной угловой скоростью w1 = 77 (рад/с), то точка А звена ОА будет иметь только нормальное ускорение, величина которого равна:
аА = w12* LOA = 772*0.060 = 355.74 (м/с2)
аА ½½АО
Определяем масштаб плана ускорений:
mА = аА/pа = 355.74/100 = 3.557 ((м/с2)/мм),
где pа = 100 мм – длина отрезка, изображающего на плане ускорений вектор нормального ускорения точки А кривошипа ОА.
Из произвольной точки p - полюса плана ускорений проводим вектор pа параллельно звену ОА от точки А к точке О. Построение плана ускорений проводим согласно уравнению:
аВ = аА + аnВА + аtВА
½½ОХ½½АО½½ВА^АВ,
где, аВ – ускорение ползуна 3, направленного вдоль оси ОВ;
аnВА – нормальное ускорение точки В шатуна АВ при вращении его вокруг точки А, направленно вдоль оси звена АB от точки ВО к точке аg.
аnВА = w22* LAB = 02*0.258 = 0 (м/с2)
Его масштабная величина, равна:
an = аnВА/mА = 0/3.557 = 0 (мм)
где, аtВА - касательное ускорение точки В шатуна АВ при вращении его вокруг точки А (величина известная), направленно перпендикулярно к оси звена АВ.
Через конец вектора nВА проводим прямую, перпендикулярную к оси звена ВА произвольной длины. Из полюса p проводим прямую, параллельно оси ОВ. Точка b пересечения этих прямых определит концы векторов nb и tВА. Складывая векторы nb и tВА, получаем полное ускорение звена АВ, для этого соединяем точки а и b прямой. Точку S2 на плане ускорений находим по правилу подобия, пользуясь соотношением отрезков. Так как AS2 = 0.4*АВ, то as2 = 0.4 ab. Соединяем точку S2 с полюсом p.
Численные значения ускорений точек В, S2, а так же касательное ускорение аtВА найдем по формуле:
aB = pb*ma = 23*3.557 = 81.82 (м/с2)
аtВА =nb*ma = 102*3.557 = 362.85 (м/с2)
as2 = 0.4*ab = 0.4*102 = 40.8 (мм)
as2 = pS2*ma = 61*3.557 = 217.00 (м/с2)
Определяем величину углового ускорения звена АВ:
Е2 = аtВА / LAB = 362.85/0.258 = 1406.39 (с-2)
Определяем направление углового ускорения звена АВ. Для этого мысленно переносим tВА в точку В0. Считая точку А0 неподвижной, замечая, что поворот звена АВ будет против часовой стрелки.
- Силовой расчет рычажного механизма
4.1. Определение сил давления газов на поршень
Определяем внешние силы действующие на механизм.
- Определение сил тяжести звеньев:
G1 = m1*g = 2.4*10 = 24 (H)
G2 = m2*g = 4.6*10 = 46 (H)
G3 = m3*g = 3.6*10 = 36 (H)
Силы тяжести звеньев прикладываем в центре тяжести звена и направляем вертикально вниз.
- Определение сил инерции звеньев:
Ф1 = m1*as1 = 0, (sa1 = 0)
Ф2 = m2*sa2 = 4.6*40.8 = 187.68 (H)
Ф3 = m3*aB = 3.6*81.82 = 294.55 (H)
Силы инерции прикладываем в центре тяжести звена и направляем в сторону обратную ускорению этой точки.
- Инерционные моменты звеньев:
Ми2 = JS2*E2 = 0.03*1406.39 = 42.19 (Hм)
JS2 = 0,1* m2* LAB2 = 0.1*4.6*0.2582 = 0.03 (кгм2)
Инерционные моменты звеньев направляем в сторону обратную угловому ускорению звена Е2.
- Определение силы полезных сопротивлений:
РПС
= рmax*1000000*((3.14*D2)/4) = 1.0*1000000*((3.14*0.122)/4)
=11304(H)
- Силовой расчет групп (2-3)
Определение реакций в многозвенном механизме нужно начинать с группы Ассура, наиболее удаленной по кинематической цепи от входного звена. Начнем определение реакций в звеньях 2, 3. Приложим к звеньям все известные силы: G2, Ф2, G3, Ф3. Действие звена 1 и стойки реакциями R03 и R12. Для удобства вычислений раскладываем на 2 составляющие: R12n – по оси звена 2 и R12t – перпендикулярно оси звена. Вначале определяем величину реакции R12t из суммы моментов всех сил действующих на звено 2:
1) SМВ(2) = 0; R12t*АВ + G2* h1 + Ф2*h2 + (MU2/ml) = 0, откуда
R12t = (–G2* h1 – Ф2*h2 – (MU2/ml))/АВ = (–46*160 – 187.68*149 – (42.19/0.000945))/157 = –292.92 (Н)
2) Реакции R03 и R12 определим построением силового многоугольника, решая векторное уравнение равновесием звеньев 2, 3:
SР(2,3) = 0; R12n + R12t + G2 + Ф2 + G3 + Ф3 + РПС + R03 = 0
R12t = –292.92
G2 = 46
Ф2 = 187.68
G3 = 36
Ф3 = 294.55
РПС = 11304
Построение плана сил. Из произвольной точки а в масштабе mр = 11304/200 = 56.5 (н/мм) откладываем все известные силы R12t , G2, Ф2, G3, Ф3, РПС перенося их параллельно самим в план сил. Далее через конец вектора Р проводим линию, перпендикулярную оси ОВ до пересечения с прямой, проведенной из точки а параллельно оси АВ. Точка пересечения этих прямых определит модули реакций R12n и R03.
Ра = R12t/mр = –292.92/56.5 = –5.2 (мм)
ab = G2/mр = 46/56.5 = 0.8 (мм)
bc = Ф2/mр = 187.68/56.5 = 3.3 (мм)
cd = G3/mр = 36/56.5 = 0.6 (мм)
de = Ф3/mр = 294.55/56.5 = 5.21 (мм)
ef
= РПС/mр = 11304/5605 = 200 (мм)
R03 = mр*f*g = 49*56.5 = 2768.5 (H)
R12 = mp*g*a = 212* 56.5 = 11978 (H)
3) SP(2) = 0; R12 + G2 + Ф2 + R32 = 0
R32 = mр*c*g = 56.5*210 = 11865 (H)
4) SMB(3) = 0; R03*h = 0;
R03 0; h=0.
≠
- Силовой расчет ведущего звена
Прикладываем к звену 1 в точке А силы ½R21½ = ½R12½ = 18984 (H), а также уравновешенную силу Fy, пока направив ее предварительно в произвольную сторону перпендикулярно кривошипу ОА. Сиплой тяжести можно пренебречь, так как она очень мала. В начале из уравнения моментов сил относительно точки О определяем Py.
1) SМ0(1) = 0; Py*OA – R21*h3 = 0,

- Кинематический анализ плоскошлифовального станка с ЧПУ с проектированием режущего инструмента
- Кинематический анализ радиально сверлильного станка с проектированием режущего инструмента
- Кинематический анализ рычажного механизма
- Кинематический анализ рычажного механизма
- Кинематический, динамический и силовой анализ КШМ и ДВС
- Кинематический и динамический расчет двигателя КамАЗ 740
- Кинематический и кинетостатический анализ рычажного механизма
- Кинематика станка
- Кинематическая схема привода винтового конвейера
- Кинематическая схема привода ленточного конвейера
- Кинематическая схема редуктора
- Кинематический анализ механизма
- Кинематический анализ механизма
- Кинематический анализ механизма