Кисломолочные смеси Бифилайф

СОДЕРЖАНИЕ

Введение…………………………………………………………………………2

1. Факторы, влияющие на формирование качества кисломолочных продуктов…………………………………………………………………..…….4
2. Характеристика продуктов, схема производства и технологический процесс……………………………………………………………………….…..9
3. Схема производства «Бифилайф» резервуарным способом…………11
4. Контроль производства (ТХК и МБК)……………………………….….14
5. Порядок и периодичность контроля…………………………………….15
6. Контроль сырья. Бифилайф…………………………………………..….16

Заключение………………………………………………………………..……..17

Список  использованных источников…………………………..………………18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Молочная промышленность – одна из важнейших среди отраслей народного хозяйства.

Молоко - биологический продукт секреторной деятельности молочной железы млекопитающего. Оно полностью обеспечивает необходимыми питательными веществами нормальное развитие новорожденного. Обладая иммунологическими и бактерицидными свойствами (способностью разрушать и подавлять развитие посторонней микрофлоры), молоко защищает его от заболеваний, участвует в формировании его ферментной и иммунной систем.

В состав молока в оптимально гармоничных сочетаниях входят: белки, липиды, углеводы, минеральные вещества, вода, органические кислоты, газы, пигменты, витамины, ферменты, гормоны, иммунные тела и другие незаменимые компоненты для нормального вскармливания и обмена веществ детеныша. Молоко, содержащее в сбалансированном качественном, и количественном составе более 250 жизненно необходимых веществ, обладающих легкой и почти полной усвояемостью (96-98%), не имеет в природе равного себе продукта по пищевой и биологической ценности.

В настоящее  время в РФ замечается тенденция  улучшения качества продукта, что  регламентируется требованиями Федеральных  законов таких как закон «О техническом регулировании», закон  «О качестве и безопасности» и  закон «О защите прав потребителей» .

За последние  годы молочная промышленность выросла в крупную индустриальную отрасль пищевой промышленности. На вооружении ее находятся десятки тысяч единиц современного технологического и энергетического оборудования, тысячи поточных линий, средства механизации и автоматизации технологических процессов.

В нашей стране выпускается достаточно большой  ассортимент молочных продуктов. Большой популярностью пользуются молочные продукты функционального назначения. Так называют продукты, способные благотворно влиять на различные функции организма, улучшая состояние здоровья и предотвращая болезни. Эти качества они приобретают за счёт их обогащения про- и пребиотиками, а также витаминами и микроэлементами.

Пробиотики - это живые культуры бифидобактерий, которыми обогащены продукты. Они восполняют количественный и качественный состав микрофлоры, составляя до 90% населения желудочно-кишечного тракта. Именно они отвечают за правильное, нормальное пищеварение. А пребиотики, к которым относятся различные пищевые волокна, культивируют нормальную микрофлору, избирательно стимулируя ее рост и функциональную активность.

В результате был  выделен консорциум штаммов пяти видов бифидобактерий (B. bifidum, B. longum, B. adolescentis, B. breve, B. infantis), которые стали использоваться для производства кисломолочного продукта под торговой маркой «Бифилайф».

Выпуск продуктов  серии «Бифилайф» может быть налажен на любом предприятии молочной промышленности, на базе существующих линий по производству кисломолочных продуктов.

Продукт серии  «Бифилайф», на сегодняшний день, единственный в мире, содержащий пять основных видов бифидобактерий.

Входящие в  состав продуктов «Бифилайф» бифидобактерии синтезируют витамины, нормализуют минеральный, белковый и жировой обмены, регулируют уровень холестерина в крови, восстанавливают и поддерживают иммунный статус человека.

Технология производства продукта «Бифилайф» такова, что кроме стандартных свойств, присущих молочным продуктам класса «премиум» (чистота, приятный вкус, пищевая ценность), эти продукты, обладают высоким лечебно-профилактическим эффектом при заболеваниях желудочно-кишечного тракта и дисбактериозах. Осуществляя коррекцию микрофлоры кишечника, продукт «Бифилайф» снижает необходимость применения некоторых дорогостоящих лекарств.

Биопродукты серии «Бифилайф» рекомендованы НИИ питания РАМН для использования в массовом питании школьников.

Подтверждением  лечебных и профилактических свойств  биопродукта «Бифилайф» является ряд успешных клинических испытаний.

Клинические испытания  продукта проводились:

• в Гематологическом научном центре РАМН;
• в Клинической инфекционной больнице № 1 (г. Москва);
• в НИИ питания РАМН (на базе общеобразовательной школы № 703 Северо-западного административного округа г. Москвы);
• в отделении гастроэнтерологии Клиники лечебного питания ГУ НИИ питания РАМН;
• в Детской инфекционной больнице № 5 (г. Москва)

 

Факторы, влияющие на формирование качества кисломолочных  продуктов

Одним из важнейших  этапов в создании кисломолочных  продуктов с пробиотическими свойствами является технология. Существуют два основных способа их получения: обогащение готовых продуктов концентратом клеток бактерий-пробиотиков и использование их в качестве заквасок для непосредственного сквашивания молока. Первый путь наиболее прост и доступен для реализации в промышленных условиях, второй – более сложный, поскольку некоторые микроорганизмы (в частности, бифидобактерии) медленно развиваются в молоке, так как эта среда сильно отличается от среды их обитания. Поэтому создание заквасок для получения кисломолочного продукта с требуемыми органолептическими показателями и определенным уровнем клеток в продукте – трудная задача

Основными показателями качества пищевых продуктов, как  известно, являются их безопасность для  здоровья человека, питательная ценность и стабильность при хранении. Качество молочной продукции формируется  под влиянием комплекса факторов при строгом соблюдении производителем декларируемых показателей состава и потребительских свойств продукции [3].

Наряду с питательностью и полезностью для здоровья важную роль в приемлемости продукта питания  для потребителя играют также  его внешний вид и текстура. При производстве кисломолочных  напитков наиболее распространенным резервуарным способом нередко получают готовый  продукт с жидкой, неоднородной, хлопьевидной консистенцией, отстоем  сыворотки под влиянием различных  неблагоприятных факторов, в том  числе сенсорного ухудшения технологических  свойств сырья, интенсивного механического  воздействия на молочно-белковый сгусток, нарушения условий транспортирования  и хранения готового продукта [5].

Внешний вид  и цвет обуславливаются параметрами  технологического процесса, видом и  качеством используемых заквасок, цветом молока, других молочных продуктов  и пищевых добавок, используемых при их производстве [6].

Проведенные ранее  научно-исследовательские работы, имевшие  целью улучшение консистенции кисломолочных  напитков, вырабатываемых резервуарным способом, связаны с обогащением  белкового состава исходного  молока, подбором заквасок, обладающих загущающими свойствами, применением специальных режимов технологической обработки. Эти факторы оказывают большое влияние на консистенцию кисломолочных напитков, но не всегда достаточно эффективны в случае значительных механических нагрузок, возникающих при производстве, транспортировании, а также при более длительном хранении.

Консистенция  кисломолочных напитков, формирующаяся  в ходе технологического процесса, зависит от многих факторов. Образование  молочно-белкового (кисломолочного) геля является результатом жизнедеятельности  молочнокислых бактерий, сбраживающих молочный сахар до молочной кислоты и других производных [5].

Для улучшения  консистенции кисломолочных напитков (в основном йогурта) и повышения  стойкости в хранении часто используют стабилизирующие добавки (гидроколлоиды) растительного и животного происхождения.

Их используют для предотвращения отделения сыворотки, улучшения консистенции и вязкости продукта, когда этого нельзя достичь  применением адекватных технологических  и технических средств [4].

Органолептические свойства кисломолочных напитков обуславливаются  параметрами тепловой обработки  молока, интенсивностью молочнокислого и спиртового брожения лактозы [1].

Основными факторами  формирования качества готового молочного  продукта является качество используемых сырья, компонентов и материалов, качество отдельных этапов производства, определяющее уровень качества технологических  процессов, а также чёткое функционирование системы контроля на всех этапах производства. При этом качество исходного молока-сырья  и компонентов влияет на конечный продукт не только непосредственно, но и путём вынужденных изменений  в технологическом процессе (например, изменение температурного режима обработки  при неудовлетворительных микробиологических показателях сырья) [2].

 

Характеристика  сырья и компонентов

Факторы наиболее значимые для российских предприятий молочной отрасли.

Важнейшая роль в обеспечении качества и безопасности готовой молочной продукции принадлежит  качеству исходного молока-сырья.

Молоко коровье принимают в соответствии с ГОСТ 52054-2003 «Молоко натуральное коровье - сырье». Молоко в зависимости от микробиологических, органолептических и физико-химических показателей подразделяют на сорта: высший, первый, второй и несортовое (таблицы 1-3).

Молоко получают от здоровых животных в хозяйствах, благополучных по инфекционным болезням, согласно Ветеринарному законодательству, и по качеству должно соответствовать  настоящему стандарту и нормативным  документам, регламентирующим требования к качеству и безопасности пищевых  продуктов.

Таблица №1. Физико-химические показатели сырого молока.

Наименование показателя	Норма для молока, сорта
	Высший	Первый	Второй	Несортовое
Кислотность, ºТ	От 16,00 до 18,00	От 16,00до 18,00	От 16,00 до 20,99	Менее 15,99 и более 21,00
Группа чистоты, не ниже	I	I	II	III
Плотность, кг/м3, не менее	1028,0	1027,0	1027,0	Менее 1026,9
Температура замерзания, ºС	Не выше минус 0,52			Выше минус 0,52

Содержание  токсичных элементов, афлотоксина М1, антибиотиков, ингибирующих веществ, радионуклидов, пестицидов, патогенных микроорганизмов, в т.ч. сальмонелл, КМАФАнМ и соматических клеток в молоке должно соответствовать действующим санитарным нормам – СанПиН 2.3.2.1078 – 01.

Таблица №2. Органолептические показатели сырого молока

Наиме-нование показателя	Норма для молока, сорта
	Высший	Первый	Второй	Несортовое
Консис-тенция	Однородная жидкость без осадка и хлопьев Замораживание не допускается.			Наличие хлопьев белка, механических примесей
Вкус и запах	Чистые, без посторонних запахов и привкусов, не свойственных свежему натуральному молоку			Выраженный кормовой привкус и  запах
			Допускается в зимне-весенний период слабовыражен-ный кормовой привкус и запах
Цвет	От белого до светло-кремового			Кремовый от светло-серого до серого

 

Таблица №3. Микробиологические показатели сырого молока

Норма  для молока, сорта	КМАФАнМ, КОЕ в 1 см3, не более	Объем продукта (в см3),в котором не допускаются		Соматические клетки, в 1 см3, не более
		БГКП (в т.ч колиформы)	патогенные, в т.ч. сальмонеллы
Высшего	3·105	-	25	5·105
Первого	до 5·105	-	25	1·106
Второго	до 4·106	-	25	1·106

 

Для производства «Бифилайфа» 2,5% применяют:

• молоко натуральное коровье –  сырье не ниже I сорта по ГОСТ Р 52054;
• молоко обезжиренное кислотностью не более 20 ºТ , плотностью не менее 1030 кг/м³ ;
• молоко сухое обезжиренное по ГОСТ 10970;
• сливки из коровьего молока с массовой долей жира не более 30% и кислотностью не более 16 ºТ;
• пахта кислотностью не более 19 ºТ, плотностью не менее 1027 кг/м³ , полученная при производстве сладкосливочного масла;
• молоко цельное сухое высшего сорта по ГОСТ 4495;
• закваска приготовленная на основе термофильного молочнокислого стрептококка в соответствии с технологической инструкцией по производству бактериальных заквасок, дрожжей и тест-культур;
• закваска сухая «Бифилайф» по ТУ 9229-003-52381804-01;
• сахар-песок по ГОСТ 21-78;
• вода питьевая по СанПиН 2.1.4.1074 (для восстановленного или рекомбинированного молока).

 

 

 

ХАРАКТЕРИСТИКА  ПРОДУКТОВ, СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА И  ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

Бифилайф – продукт, вырабатываемый сквашиванием пастеризованного или стерилизованного молока симбиотической закваской синантропных бифидобактерий  полного   видового состава и молочнокислых микроорганизмов с добавлением или без добавления сахара, пищевых ароматизаторов и фруктово-ягодных наполнителей.

Бифидобактерии являются основными представителями нормальной микрофлоры кишечного тракта человека, обладают высокой антагонистической активностью к патогенным микроорганизмам, разрушают токсичные продукты их обмена, синтезируют витамины, иммуномодуляторы и другие биологически активные вещества, повышают усвояемость белков пищи.

Продукт является высокоэффективным лечебно-профилактическим средством против дисбактсриозов, желудочно-кишечных и других заболеваний, снижает остроту заболеваний и способствует более быстрому выздоровлению больных, восстанавливая нормальную микрофлору кишечника, нарушенную под воздействием длительного применения антибиотиков, облучений, стрессовых ситуаций и т.н. факторов, способствует сохранению разновидной синантропной бифидофлоры кишечника.

По физико-химическим показателям продукт с м.д.ж. 2,5% должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 4.

Таблица №4.Физико-химическе показатели продукта с м.д.ж. 2,5%.

Наименование показателя	Норма для продукта
Массовая доля жира, %, на менее	2,5
Кислотность, °Т, не более	75... 90
Фосфатаза	отсутствует
Температура при выпуске с предприятия °С,  не выше	6

 

По органолептическим  показателям продукт должен соответствовать  требованиям, указанным в таблице 5.

Таблица №5. Органолептические показатели продукта.

Наименование показателя Вкус и запах	Характеристика        чистый кисломолочный или кислослалкий с соот-ветствующим привкусом и ароматом наполнителя
Вкус и запах	Кисломолочный или кислосладкий со слабым привкусом уксусной кислоты
Цвет	Молочно-белый, слегка кремовый или обусловленный цветом внесенного наполнителя, равномерный по всей массе
Консистенция и внешний вид	Однородная, с нарушенным сгустком. Допускается незначительное отделение сыворотки

 

По микробиологическим показателям бифилайф м.д.ж. 2,5% должен соответствовать требованиям СанПин 2.3.2.1078-01, приведенным в таблице 6.

Таблица №6. Требования СанПин 2.3.2.1078-01.

Наименование показателя	Норма
Бактерии группы кишечных палочек, в 0,1 см3	Не допускаются
Патогенные микроорганизмы, в т.ч. сальмонеллы, в 25 см3	Не допускаются
Количество бифидобактерий в 1 см3 на конец срока годности, не менее	106
Staphilococcus aureus в 1,0 см3 продукта	Не допускаются
Количество дрожжей и плесневых  грибов в 1,0 см3 продукта, КОЕ/см3, не более	10

 

 

Содержание токсичных  элементов, микотоксинов, антибиотиков, пестицидов и радионуклидов в продукте не должно превышать допустимых уровней, установленных требованиям СанПин 2.3.2.1078.

 

 

Схема производства «Бифилайфа» резервуарным способом  с массовой долей жира 2,5%

Схема №1.

 

 

 

 

  

 

Технология производства кисломолочного продукта "Бифилайф"

по схеме №1.

Приемка и оценка качества молока - сырья. Молоко принимают по массе и качеству, установленной лабораторией предприятия в соответствии с ГОСТ Р 52054-2003.

Охлаждение и промежуточное  хранение. Сразу же после приемки и оценки качества молоко охлаждают до (4±2)°С и хранят не более 6 часов.

Подогрев, очистка, нормализация. Молоко подогревают до температуры (40-45)°С и очищают на центробежных молокоочистителях. Затем нормализуют по массовой доле жира.

Подогрев, гомогенизация, пастеризация, охлаждение до температуры заквашивания. Молоко гомогенизируют при давлении (15 ± 2,5) МПа и температуре от 45 до 85 °С и пастеризуют при температуре (95 ± 2) °С с выдержкой от 2 до 40 минут.

После пастеризации нормализованную смесь охлаждают  до температуры заквашивания (39 ± 2) °С. Хранение незаквашенной смеси при температуре заквашивания не допускается.

Заквашивание, сквашивание. Заквашивают и сквашивают смесь в резервуарах для кисломолочных продуктов с охлаждающей рубашкой, снабженных специальными мешалками, обеспечивающими равномерное и тщательное перемешивание молока с закваской и кисломолочного сгустка. Сразу после охлаждения молоко заквашивают закваской бифидобактерий и молочнокислых стрептококков, объемная масса которой составляет 5 % от массы нормализованной смеси. Для лучшего перемешивания смеси с закваской заполнение резервуара производят при включенной мешалке. Перемешивание заканчивают через 15 минут после заполнения резервуара.

После перемешивания  смеси заквашенную смесь оставляют  в покое для сквашивания, которое  осуществляют при температуре (38 ± 2) °С до образования молочно-белкового  сгустка кислотностью 65...70 °Т (рН 4,4...4,5). Продолжительность сквашивания составляет примерно 5...6 часов.

Перемешивание, охлаждение.  По окончании сквашивания в межстенное пространство резервуара подают ледяную воду в течение (45 ± 15) минут. Затем сгусток перемешивают в течение от 15 до 40 минут, в зависимости от конструкции мешалки и вязкости сгустка, для получения однородной консистенции  сгустка. При хранении кисломолочных напитков с неоднородной, комковатой консистенцией может выделяться сыворотка.

По достижении однородной консистенции кисломолочного сгустка мешалку останавливают на 1,0..1,5 часа. Дальнейшее перемешивание ведут периодически, включая мешалку на 2... 10 минут каждый час. Продолжительность и кратность перемешивания сгустка зависит от показателя вязкости в конце сквашивания и интенсивности охлаждения.

Доохлаждение продукта до температуры не более 6 °С происходит в холодильной камере или на пластинчатом охладителе с последующим его розливом.

Розлив, упаковка, маркировка. Перед началом розлива продукт в резервуарах перемешивают в течение 2...5 минут. Допускается направлять сквашенный продукт на розлив после частичного охлаждения до температуры (20 ± 2) °С, тщательного перемешивания в течение 20 минут с последующим доохлаждением в холодильной камере.

Упаковку  и маркировку кисломолочного продукта производят в соответствии с требованиями ТУ на данный продукт. Продолжительность  розлива сквашенного продукта из одной емкости не должна превышать 2 часов. Упакованный в транспортную тару «Бифилайф» при необходимости доохлаждают в холодильной камере до температуры (4 ± 2) °С, после чего технологический процесс считается законченным и продукт готов к реализации.

Хранение  продукта производится при температуре  не выше 6 °С не более 7 суток с момента окончания технологического процесса, в том числе на предприятии-изготовителе не более 2 суток.

 

КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА (ТХК и  МБК)

Целью микробиологического и технико-химического контроля производства является обеспечение выпуска продукции гарантированного качества, безопасной для потребителя и соответствующей требованиям стандартов и нормативных документов.

Задачи технико-химического и микробиологического контроля:

1. Предотвратить выпуск продукции, не соответствующей нормативно-технической документации.
2. Укреплять технологическую дисциплину и повышать ответственность всех звеньев производства за качество и безопасность выпускаемой продукции.
3. Осуществлять меры по рациональному использованию сырья и материальных ресурсов.
4. Повышать ответственность всех работников за соблюдение санитарно-гигиенических правил на производстве.
5. Проводить мероприятия, направленные на защиту окружающей среды.

Функции технико-химического и микробиологического контроля:

1. входной контроль молочного сырья, пищевых компонентов и других ингредиентов, применяемых при выпуске продукции;
2. производственный контроль на всех этапах производства продукции;
3. приемочный контроль готовой продукции;
4. микробиологический контроль сырья, компонентов и готовой продукции;
5. контроль тары и упаковки;
6. контроль санитарного состояния предприятия;
7. контроль режимов, качества мойки и дезинфекции оборудования.

 

 

Порядок и периодичность контроля

1. Каждую партию продукции оценивают по физико-химическим, микробиологическим и органолептическим показателям.
2. Технохимический и микробиологический контроль сырья и готовой продукции осуществляют лаборатории предприятия в соответствии с действующими инструкциями по технохимическому контролю на предприятиях молочной промышленности, инструкцией по микробиологическому контролю производства и стандартами на методы контроля.
3. Все данные по производству продуктов записывают в технические журналы.
4. Контроль параметров технологических процессов, показателей качества сырья, компонентов и готовой продукции, измерение и дозировка масс производится в соответствии с картой метрологического обеспечения.

Микробиологический и технико-химический контроль производства проводят в соответствии с:

- ГОСТ Р 51705.1 – 2001 Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП;

- СанПиН 2.3.4.551 – 96 Производство молока и молочных продуктов;

- Инструкция по микробиологическому  контролю производства на предприятиях  молочной промышленности;

- Инструкция по технико-химическому контролю на предприятиях молочной промышленности.

Порядок и периодичность контроля по каждому виду продукции указаны в таблице 7.

 

 

 

 

Таблица №7. Контроль сырья. Бифилайф.

Объект	Контролируемый показатель	Периодичность контроля
Молоко сырое	Те же, что и в заготовляемом  молоке	В каждой партии
Очистка молока	Температура,  °С Группа чистоты	В каждой партии
Молоко до нормализации	Органолептические показатели Кислотность,  °Т М.д. жира,  % Плотность, кг/м3	В каждой партии
Нормализованная смесь	М.д. жира,  % Плотность, кг/м3 Масса, объем, кг или м3	В каждой партии
Гомогенизация  смеси	Температура,  °С Давление, МПа Эффективность гомогенизации	В каждой партии
Тепловая обработка смеси	Температура,  °С Время операции, с Эффективность пастеризации	В каждой партии
Заквашивание смеси (закваска)	Органолептические показатели Кислотность, ° Т Масса, кг БГКП, КОЕ в см3 Температура	В каждой партии
Сквашивание смеси	Температура,  °С Кислотность,  °Т Время сквашивания, ч	В каждой партии В конце сквашивания В каждой партии
Перемешивание сгустка и охлаждение	Температура,  °С Время операции, мин	В каждой партии
Упаковка	Объем , мл Герметичность	Из пакетов в цехе розлива
Готовая продукция	Органолептические показатели Кислотность,  °Т М.д. жира,  % Отстой сыворотки Температура,  °С Фосфатаза БГКП Другие виды микроорганизмов Дрожжи, плесени	В каждой партии

 

                                        

 

 

 

 

Заключение

 

Мною  были изучены технологические аспекты формирования качества кисломолочного продукта «Бифилайф». Был просмотрен и проанализирован материал о значимости и получении пробиотических продуктов, определены факторы, влияющие на качество продуктов. Качество данного кисломолочного продукта  зависит от качества молока-сырья, закваски, режимов гомогенизации, пастеризации, заквашивания, сквашивания и множества других факторов.

Контроль  качества продукта осуществляется путём  прослеживания за каждой операции технологического процесса.

Сырьё, поступающее  на предприятие, соответствует нормам стандартов. Для производства кисломолочного продукта «Бифилайф» используют закваски прямого внесения, что обеспечивает удобство и экономию времени. В результате изучения технологического процесса производства и показателей качества кисломолочного продукта «Бифилайф», проведён анализ стабильности технологических процессов пастеризации молока и сквашивания продукта. За выполнение исследований по ходу технологического процесса отклонений от допустимых норм не наблюдалось.

В результате проведённых исследований и анализа  формирования продукта по ходу технологического процесса предложена схема контроля для производства кисломолочного продукта «Бифилайф», а так же схема управления качеством.

 

 

 

 

 

 

Список использованных источников:

1. Шидловская В.П. Органолептические свойства молока и молочных продуктов / В.П. Шидловская. - М.: Колос, 2000 – 280 с.
2. Системный подход к решению проблем качества молочной продукции / Е.В. Шепелева // Мол. пром. – 2002. - №12. – с.34-36.
3. Повышение качества молочной продукции / О.Б. Федотова, Е.В. Шепелева // Мол. пром. – 2004. - №2. – с. 39-40.
4. О консистенции кисломолочных продуктов / З.С. Зобкова, Т.П. Фурсова // Мол. пром. – 2002. - №11. – с. 27-29.
5. О консистенции кисломолочных продуктов / З.С. Зобкова, Т.П. Фурсова // Мол. пром. – 2002. - №9. – с. 31-32.
6. ТУ 9222-001-14173891-04 Продукт кисломолочный «Бифилайф». – М,: ООО «Мир биотехнологий», 2002. – 9 с.
7. Закон РФ О защите прав потребителей. –М.: ИНФРА-М, 2004. – 35 с.
8. ГОСТ 3623 – 73 Молоко и молочные продукты. Методы определения пастеризации. – М.: Изд-во стандартов, 1973. – 11с.
9. ГОСТ 3624 – 92 Молоко и молочные продукты. Методы определения кислотности. - М.: Изд-во стандартов, 1992. – 10 с.
10. ГОСТ 3625 – 84 Молоко и молочные продукты. Методы определения плотности. - М.: Изд-во стандартов, 1984. – 9 с.
11. ГОСТ 5867 – 90 Молоко и молочные продукты. Методы определения жира. - М.: Изд-во стандартов, 1990. – 19 с.
12. ГОСТ 8218 – 89 Молоко. Метод определения чистоты. - М.: Изд-во стандартов, 1989. – 6 с.
13. ГОСТ 9225 - 84 Молоко и молочные продукты. Методы микробиологического анализа. - М.: Изд-во стандартов, 1984. – 24 с.
14. ГОСТ 10444.11 – 89 Продукты пищевые. Методы определения молочнокислых микроорганизмов. - М.: Изд-во стандартов, 1989. – 12 с.
15. ГОСТ 10444.12 – 88 Продукты пищевые. Методы определения дрожжей и плесневых грибов. - М.: Изд-во стандартов, 1988. – 10 с.
16. ГОСТ 13928 – 84 Молоко и сливки заготовляемые. Правила приёмки, методы отбора и подготовка проб к анализу. – М.: Изд-во стандартов, 1984. -?
17. ГОСТ 23454 – 79 Молоко. Методы определения ингибирующих веществ. - М.: Изд-во стандартов, 1979. – 21 с.
18. ГОСТ 26809 – 86 Молоко и молочные продукты. Правила приемки, методы отбора и подготовка проб к анализу. - М.: Изд-во стандартов, 1986. – 15 с.
19. ГОСТ Р 51917-2002 Продукты молочные и молокосодержащие. Термины и определения. – М.: Изд-во стандартов, 2000. – 16 с.
20. ТУ 9222-001-14173891-04 Продукт кисломолочный «Бифилайф». – М,: ООО «Мир биотехнологий», 2002. – 9 с.
21. Действие пробиотических продуктов на возбудителей кишечных инфекций / В.И. Ганина, Е.В. Болылакова // Мол. пром. – 2001. - №11. – с. 47-48.