Машина для просеивания муки

НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ИНЖЕНЕРНЫЙ ИНСТИТУТ

КАФЕДРА МЕХАНИЗАЦИИ И  ПЕРЕРАБОТКИ С/Х ПРОДУКЦИИ

 

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

Машина для  просеивания муки

 

 

Выполнила: Филатова С. Н.

Гр. 3405

Проверил: Мефодьев М. Н.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Новосибирск 2011 

Оглавление

Введение 3

1. Назначение  и классификация машин для  просеивания 4

2. Машина  для просеивания муки МПМ-800 6

3. Актуальность  и специфика машины 10

4. Технологическая  линия по производству хлеба 12

4.1 Приготовление  пшеничного теста 12

Патентный поиск 17

4.2 Аналоги  мукопросеивателя МПМ-800 23

5 Расчет производительности 29

Список использованной литературы 33

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Приготовление теста, его  разделка, расстойка и выпечка  являются основными производственными  процессами хлебопечения, предопределяющими  качество готовой продукции. Оборудование для этих технологических процессов  составляет производственную линию.

Состав и компоновка тестоприготовительных  агрегатов и тесторазделочных линий, принцип действия и конструкции  тестомесительных, делительных и  формовочных машин зависят от выбранных технологических схем производства и свойств перерабатываемого  сырья. Как правило, хлебопекарное  оборудование, имеющее одинаковое функциональное назначение, но обрабатывающее ржаные или пшеничные полуфабрикаты, существенно  отличается по конструкции и характеру  движения рабочих органов.

В производственных линиях хлебозаводов все большее распространение  получают машины и аппараты периодического действия, позволяющие четко реагировать  на колебания спроса и оперативно изменять ассортимент вырабатываемой продукции. Оборудование производственных линий должно обеспечивать возможность  регулирования технологических  параметров полуфабрикатов в широких  пре делах, так как значительное количество поступающего на предприятия  основного сырья характеризуется  пониженными хлебопекарными качествами.

Создание новых технологий производства хлебных изделий является основой совершенствования технической  базы хлебопекарной отрасли, что  приводит к повышению качественных показателей выпускаемых машин  и аппаратов, расширению номенклатуры оборудования и приборов.

 

1. Назначение и классификация  машин для просеивания

 

Просеиватели применяют для  механизации процесса отделения  от сыпучих продуктов посторонних  примесей (механических и органических) в кондитерских, мучных и горячих  цехах, а также в специализированных предприятиях - блинных, пельменных, вареничных, пирожковых и др. Мука подвергается просеиванию как для отделения  механических примесей, так и разрыхления  и насыщения ее воздухом, обеспечивающих нормальную жизнедеятельность дрожжей  при брожении теста. Тесто, замешенное из такой муки, дает больший припек, а готовые изделия получаются более пышными.

В результате просеивания продукт  делится на две фракции: проход - с размерами частиц меньше отверстий  сита (проходит через них) и непросев или сход - с размерами частиц больше отверстий сита (остается на поверхности сита).

Рабочими инструментами просеивателей  являются сита различной конструкции, изготовленные, чаще всего, из металлических  сеток. В зависимости от конструкции  сита просеиватели подразделяются на две группы:

  • с цилиндрическими ситами (неподвижными и вращающимися);
  • с плоскими вибрационными ситами.

При неподвижных ситах просеиватели имеют специальные побудители.

Для муки высшего сорта используют сита с ячейками размером 1,4 мм, первого – 1,6 мм.

Существует два вида мукопросеивателей:

  • вибрационные

Мукопросеиватели вибрационного  типа, предназначены для просеивания  муки и очистки от посторонних  примесей с помощью магнитоуловителей, а также служат для рыхления и  аэрации муки (насыщение кислородом), что способстует лучшему брожению теста. Мукопросеиватель может использоваться на предприятиях общественного питания, хлебопекарной и кондитерской промышленности. Принцип действия мукопросеивателя вибрационного типа – это вибрация сита, через которое порциями пропускается мука.

  • центробежные со шнековой подачей

 Принцип действия мукопросеивателя центробежного типа со шнековой подачей заключается в том, что мука засыпается в бункер, шнековым винтом подается к ситу и просеивается. Благодаря этому происходит проветривание, снятие влажности и просеивание муки, а также ее перемешивание, разрыхление и насыщение кислородом.

Для удаления металлических частиц из муки используется система металлоуловителей, состоящая из набора магнитных дуг  с поперечным сечением полосы 48 х  12 мм. Максимальная грузоподъемность магнитов составляет 12 кг, минимальная - 8 кг. Раз в 10-15 дней эти показатели проверяют, и при уменьшении грузоподъемности намагничивают дуги.

При выборе конкретной модели просеивателя необходимо учитывать, что  большинство из них обладает высокой  производительностью, востребованной только на фабриках-заготовочных и  хлебопекарных предприятиях (свыше 300 кг/ч). Так, вибрационный просеиватель ПВГ-600М и центробежный (с цилиндрическим вращающимся ситом) ПМ-900М4, выпускаемые  фирмой «Восход» (Россия), позволяют  просеивать соответственно 600 и 900 кг/ч (по муке).

На предприятиях общественного  питания применяются в основном просеиватели с плоским виброситом и вращающимся цилиндрическим ситом (с верхней подачей) меньших производительностей.

Широкое применение на предприятиях общественного питания получили просеиватели МПМ-800 и МС24-300 к универсальному приводу ПГ-0,6 и малогабаритный просеиватель МПМВ-300.

На предприятиях общественного  питания в кондитерских цехах  используют и другие машины, и сменные механизмы. Они аналогичны, но разница в том, что за счет модернизации повышена производительность выпускаемой продукции, улучшены экономические показатели, а также повышена продолжительность и безотказность работы машины.

В хлебопекарной  промышленности применяются различные  просеиватели с горизонтальным ситом для просеивания как муки, так и сахара-песка.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Машина для просеивания муки МПМ-800

В кондитерских цехах предприятий  общественного питания для приготовления  кондитерских и хлебобулочных изделий  применяют просеиватели муки и другое оборудование.

Просеивательные машины предназначены  для удаления из муки посторонних  примесей, а также для рыхления и обогащения кислородом воздуха. Готовые  изделия из такого теста получаются более пышные и вкусные. Широкое  применение на предприятиях получили просеиватели МПМ-800 и МС24-300 к универсальному приводу ПГ-0,6 и малогабаритный просеиватель МПМВ-300.

Просеивательные машины МПМ-800 предназначены для удаления из муки посторонних примесей, а также для рыхления и обогащения кислородом воздуха. Готовые изделия из такого теста получаются более пышные и вкусные.

Состав машины. Машина для просеивания муки МПМ-800. Она состоит из чугунной платформы, на которой установлен привод, загрузочный бункер, труба со шнеком и просеивающая головка.

Привод состоит из электродвигателя взрывобезопасного исполнения и  двух клиноременных передач, которые  приводят в движение шнек с ситом  и крыльчатку в бункере.

Загрузочный бункер имеет  предохранительную решетку, предохраняющую от попадания посторонних предметов  в муку, крыльчатку, которая подает муку к вертикальной трубе и подъемный  механизм для подачи мешков с мукой.

Внутри вертикальной трубы  имеется шнек, который подает муку к просеивающей головке машины. Просеивающий механизм состоит из цилиндрического  корпуса с разгрузочным лотком, сита с неподвижными лопастями и разгрузочного  окна. Сверху установлена крышка с  резиновой прокладкой и откидным закрепляющим болтом. У разгрузочного лотка просеивающей головки имеется магнитная ловушка для удаления из муки магнитных примесей и легкоснимаемый рукав из плотной ткани, предупреждающий распыление муки при выходе ее из машины и поступления в тару.

Для включения машины установлены  магнитный пускатель автоматический выключатель и кнопки управления.

Машина комплектуется двумя ситами с ячейками размером 1,4 и 1,6 мм для  муки высшего сорта и муки 1-го и 2-го сорта.

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 1 – Машина для  просеивания муки МПМ-800

 

1-труба, 2-рукав, 3-корпус, 4-магнитная  ловушка, 5-откидной болт, 6-гайка,7-крышка, 8-опоры скребков, 9-шнек, 10-сито, 11-подъемник, 12-бункер, 13-решетки, 14-крыльчатка, 15-крестовина, 16-платформа, 17-стакан, 18-клиновой ремень, 19,20,21-шкивы

Принцип действия машины. Мука из загрузочного бункера подается крыльчаткой на шнек вертикальной трубы, по которому поступает внутрь просеивающей головки. Здесь под действием центробежной силы, мука разрыхляясь, проходит через сито в пространство между корпусом и ситом, опускаясь на дно и при помощи лопаток поступает в разгрузочный лоток. Непросеянная мука остается на дне сита и удаляется после остановки машины.

Правила эксплуатации. Перед началом работы проверяют санитарно-техническое состояние и наличие состояние и наличие заземления. В рабочую камеру корпуса просеивающей головки устанавливают сито необходимого размера. Сверху закрывают крышкой и закрепляют откидным болтом. Под разгрузочный лоток подставляют тару. Проверяют машину на холостом ходу.

На подъемный механизм укладывают мешок с мукой, затем  поднимают его и фиксируют  его на требуемой высоте, после  чего часть муки высыпают из мешка  в загрузочный бункер и нажимают кнопку «Пуск», включают машины в работу.

После включения машины, мука из загрузочного бункера подается крыльчаткой к окну вертикальной трубы. Там мука подхватывается шнеком и подается вверх, где попадает в  установленное сито. Пройдя через  ячейки сита, мука лопастями направляется в разгрузочное окно, пройдя через  установленную магнитную ловушку, направляется через тканевый рукав  в подставленную тару. Во время  работы необходимо следить за тем, чтобы  загрузочный бункер был постоянно  заполнен мукой. Дополнительную загрузку машины можно производить без  ее остановки. При длительной работе на машине рекомендуется периодически останавливать ее для очистки  сита от примесей и непросеянных частиц муки. Во время работы машины запрещается  открывать крышку просеивающей головки  и оставлять машину без присмотра. Санитарную обработку машины проводят после окончания работы и остановки машины. Сначала удаляют остатки муки, потом снимают сито, протирают все детали машины влажной чистой тканью и оставляют просушивать.

 

Таблица 1 - Возможные неисправности  и способы их устранения

Неисправности

Возможные причины

Способы устранения

После включения машины не обеспечивается достаточная подача муки

 

Пробуксовка ремня, передающего  вращение шнеку машины

Выключить машину и вращением  натяжного болта переместить  электродвигатель, подтянув таким образом  ремень

Пробуксовка ремня, передающего  вращение крыльчатке машины

Вращением второго натяжного  болта переместить натяжной ролик


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Актуальность и специфика машины

В настоящее время общественное питание приобретает большое  значение в жизни людей. Поэтому, чтобы ускорить технологический  процесс, оно нуждается в высокопроизводительном оборудовании, которое входит в состав поточно-механизированных линий.

С целью максимального  обеспечения предприятия мучными  и кондитерскими изделиями, на предприятии  устанавливается необходимое оборудование. Например, мукопросеиватель МПМ-800 позволяет  быстро очистить муку от посторонних  примесей, а также насытить ее воздухом, что в последствие хорошо сказывается  на приготовлении полуфабрикатов. Технические  характеристики мукопросеивателя вполне удовлетворяют технологические  потребности предприятия.

Развитие пищевой промышленности должно осуществляться в результате использования интенсивных факторов. Интенсификация технологических процессов  предполагает максимальное использование  современных достижений науки и  техники, широкое внедрение в  практику опыта новаторов. Пищевые  предприятия должны быть обеспечены наиболее эффективными конструкциями  высокопроизводительного технологического оборудования с максимальной степенью надежности всех механизмов, агрегатов  и комплексно-механизированных линиях.

Продукты из зерна важны  в питании человека как источники: пищевых волокон (клетчатки), крахмала, витаминов группы В, железа и других минеральных веществ. В них низкое содержание жира (если не добавлен при  приготовлении блюд и изделий). Ограничения  практически отсутствуют для  продуктов без добавления жира и  сахара, не содержат витамина С.

Зерновым продуктам принадлежит  исключительно важная роль в питании  человека. Достаточно перечислить входящие в эту группу продукты (хлеб и  хлебобулочные изделия, крупы, макароны), чтобы понять их незаменимость. В России наиболее важны злаковые – пшеница, рожь, ячмень, овес, кукуруза, гречиха, рис.

Центральная часть зерна  злаков – эндосперм – состоит  из крахмала. Зерно покрыто несколькими  оболочками, которые содержат много  незаменимых пищевых веществ  – витаминов и минеральных  веществ. Главный продукт зерна  – мука. В процессе получения  муки зерно размалывается и от него отделяется большая часть оболочек и зародыша зерна, которые образуют фракцию отрубей. Отделение отрубей  вызвано тем, что в зародыше содержатся жиры, которые при хранении окисляются, вызывая порчу муки.

Содержание пищевых веществ  в муке зависит от количества сохраняющихся  в ней отрубяных частиц – компонентов  оболочек зерна. Не вдаваясь в технологические  подробности отметим, что чем  меньше отрубей отделяется от муки, тем грубее считается помол зерна, тем темнее по цвету мука. Такая  мука называется мукой низших сортов (обойная и мука 2-го сорта). Чем  меньше отрубей остается в муке, тем она белее и называется мукой высших сортов (высшего и 1-го сортов). Так в отрубях содержится больше различных витаминов и  минералов, чем  во внутренней части  зерна, то чем грубее помол муки, тем больше в ней содержание витаминов  и минеральных веществ и пищевых  волокон. Различия в составе муки разного помола отражаются также  и на составе вырабатываемых изделий.

 

 

4. Технологическая линия по производству хлеба

4.1 Приготовление пшеничного теста

Производство хлеба состоит  из следующих основных стадий: подготовка муки к производству, активации дрожжей, приготовление опары, замеса теста, обминки теста, расстойки теста, выпечки.

Линия включает в себя силос  с мукой (склад), шнековый транспортер  муки, мукопросеиватель МПМ-800, дозатор  муки, дежи, тестомесильная машина МТИ-100, тестоделителя, тестоокруглителя, расстойного  шкафа, печи.

Мука поступающая в  мукопросеиватель по шнековому транспортеру из силоса, просеивается. Затем просеянная мука по транспортеру поступает в  весовой дозатор, где дозирует заданное рецептурой количество муки в дежу. Если тесто готовится опарным  способом, то дежу с опарой направляют на 2,5-3 ч для брожение в специальное  приспособленное помещение, где  поддерживается температурный режим 35-40. Когда опара подошла к ней  дозируют остальное количество муки и после чего производят замес  теста в тестомесильной машине. Затем  отправляют тесто на доброжение, а  после чего тесто поступает в  тестоделитель, путем опрокидывания  дежи специальной машиной – дежаопрокидыватель. Тестоделитель дозирует заданное количество теста, которое отправляется по транспортеру в тестоокруглитель. Затем тесто  укладывают в формы или на под  в зависимости какой у нас  хлеб подовый или формовой. Далее  полуфабрикаты направляются в расстойный шкаф уже вручную. После того как  тесто поднялось его отправляют в печь. Заканчивается технология выемкой готовых изделий, контролем  их качества.   

 

К пшеничному хлебу принято  относить подовый и формовой, весовой  и штучный хлеб из пшеничной обойной  муки и хлеб из пшеничной муки 2,1 и высшего сортов.

Производится большое  количество видов и наименований пшеничного хлеба. Так, из пшеничной  обойной муки готовят хлеб простой  формовой и подовый, весовой и  штучный. Хлеб забайкальский производят из 50% пшеничной муки 2 сорта.

Из пшеничной муки 2 сорта  выпекаются: хлеб простой (формовой и  подовый); хлеб красносельский (подовый); паляница украинская (подовая) и др.

Из пшеничной муки 1 сорта  готовятся: хлеб простой (формовой и  подовый), хлеб молочный, калач саратовский, паляница украинская, арнаут киевский и пр.

Из пшеничной муки высшего  сорта производят хлеб простой формовой и подовый, хлеб ситный с изюмом, хлеб молочный, калач саратовский  и пр.

Приготовление  теста  является одним из решающих звеньев  в технологическом процессе производства хлеба. Состояние и свойства готового к разделке теста в значительной мере предопределяют дальнейшее его  состояние при формовании, расстойке  и выпечке, а в связи с этим и качество хлеба.

Приготовление теста из ржаной муки в ряде моментов существенно  отличается от приготовления теста  из пшеничной муки.

Пшеничное тесто готовится  из муки, воды, соли, дрожжей, сахара, жиров  и других видов сырья.

 

Перечень и соотношение  отдельных видов сырья, употребляемого для производства определенного  сорта хлеба, называют рецептурой.

Рецептуры основных хлебобулочных  изделий предусматривают следующее  соотношение отдельных видов  сырья (в кг):

 

Мука                                           100

 

Вода                                            50-70

 

Прессованные дрожжи             0,5-2,5

 

Соль                                           1,3-2,5

 

Сахар                                            0-20

 

Жиры                                            0-13

 

Известны два основных традиционных способа приготовления  пшеничного теста – опарный и  безопарный.

Опарный способ предусматривает  приготовление теста в две  фазы: первая – приготовление опары  и вторая приготовление теста.

Для приготовления опары  обычно используют около половины общего количества муки, до двух третей воды и  все количество дрожжей, предназначенное  для приготовления теста. По консистенции опара жиже теста. Ее начальная температура  от 28 до 32; длительность брожения колеблется от 3 до 4,5 ч.

На готовой опаре замешивают тесто. При замесе теста в опару  вносят остальную часть муки и  воды, и соль. Если рецептурой предусмотрены  сахар и жиры, их также вносят в тесто. Тесто имеет начальную  температуру 28-30. Брожение теста обычно длится от 1 ч до 1ч 45 мин. В процессе брожения тесто из сортовой муки подвергается одной или двум обминкам.

В нашей стране пшеничное  тесто готовят не только на описанной  выше обычной опаре, но и на опарах жидкой, густой и большой густой.

Безопарный способ – однофазный, он предусматривает внесение при  амесе теста всего количества муки, воды, соли и дрожжей. Предназначенного для приготовления данной порции теста.

Сахар, жиры и другое дополнительное также вносятся в тесто. Начальная  температура безопарного теста  может быть в пределах 28-30. Длительность брожения в зависимости от количества дрожжей может колебаться от 2 до 4 ч. Во время брожения тесто из сортовой муки подвергается одной или нескольким обминкам.

Приготовление теста этими  способами включает в себя следующие  операции и процессы: дозирование  подготовленного сырья, замес опары  или теста, брожение опары и теста, обминка теста.

 

 

 

 

 

 

Патентный поиск

МУКОПРОСЕИВАТЕЛЬ

Суть изобретения:  Устройство относится к технологическому процессу приготовления хлеба и предназначено для очистки муки от посторонних примесей. Мукопросеиватель снабжен подъемным механизмом для подъема мешка с мукой на высоту, достаточную для высыпания муки в бункер. Установка бункера на откидной крышке позволяет очищать сито без разборки мукопросеивающего блока. Этот блок включает полый ситовый барабан на приводном вертикальном валу и стакан, установленный внутри барабана для распределения муки по ситу. Барабан со стаканом расположены под бункером для облегчения доступа к просеивающему блоку. Кроме того, мукопросеиватель имеет отводящий просеянную муку вертикальный шнек и магнитные ловушки в его верхней части.

Номер патента:  2143202

Класс(ы) патента:  A21D6/00, B07B1/22

Номер заявки:  98108756/13

Дата подачи заявки:  05.05.1998

Дата публикации:  27.12.1999

Заявитель(и):  Закрытое акционерное общество Научно-производственное предприятие Фирма "Восход"

Автор(ы):  Бакурский В.С.; Ульянин С.Г.

Патентообладатель(и):  Закрытое акционерное общество Научно-производственное предприятие Фирма "Восход"

Описание изобретения:  Изобретение относится к оборудованию для пищевой промышленности, в частности к установкам для просеивания и очистки муки от посторонних примесей.

Известен мукопросеиватель марки "Воронеж", состоящий из корпуса с приемным патрубком, внутри которого расположены горизонтальный вал несущий, в зоне приемного  патрубка находятся перья подающего  шнека, а в зоне горизонтального  цилиндрического ситового барабана - лопасти ворошителя. Вал шнека  и ворошителя установлен на выносных подшипниках, смонтированных в корпусе  машины. В корпусе мукопросеивателя находится неподвижный съемный ситовой барабан, под которым установлены четыре пары подковообразных магнитов. Торцевая крышка горизонтального вала выполнена съемной и снабжена отверстием и патрубком для удаления схода (Сигал М.Н., Володарский А.В., Тропп В.Д. Оборудование предприятий хлебопекарной промышленности. - М.: Агропромиздат, 1985, с. 47-48).

Недостатками этого мукопросеивателя являются недостаточное качество просеиваемой муки, так как вращающиеся лопасти  могут продавливать через неподвижный  ситовый цилиндр включения, не имеющие  большой механической прочности, а  чтобы избежать этого требуется  предварительная очистка сырья, что влечет за собой дополнительные затраты и повышает трудоемкость, энергозатраты и себестоимость  технологического процесса.

Известен мукопросеиватель марки П2-П для хлебопекарен небольшой  мощности, состоящий из станины, загрузочного бункера с предохранительной  решеткой и крышкой, вертикальной трубы  со шнеком для подачи муки в просеивательную  головку, состоящую из двух сит, к  наружному из которых мука отбрасывается  вращающимся барабаном с наклонными лопастями. Мукопросеиватель также  снабжен магнитным аппаратом  для улавливания ферромагнитных примесей и приводом (Машины, оборудование, приборы и средства автоматизации  для перерабатывающих отраслей, Каталог, ч. 1, том IV, Хлебопекарная и макаронная промышленность. - М.: АгроНИИТЭИИТО, 1990, с. 28).

Недостатком данной конструкции  является низкое качество просеянной муки вследствие протирания муки через  сита, так как не исключена возможность  дробления, перетирания и прохода  вместе с мукой различных примесей, находящихся в ней.

Наиболее близким к  заявляемому изобретению является мукопросеиватель марки А2-ХПВ, состоящий  из станины, на которой смонтированы бункер, цилиндрический ситовый барабан, отводящий вертикальный шнек и привод. Бункер в верхней своей части  снабжен предохранительной решеткой и козырьком для предотвращения распыла муки, а в нижнем - подвижным  кольцом с пазами для крепления  на выходном патрубке бункера в требуемом  положении, внутри бункера расположен ворошитель. Под бункером на вертикальном приводном валу, расположенном по оси бункера, укреплен полый ситовый  барабан, внутри которого расположен очиститель его внутренней поверхности, а на его наружной поверхности закреплены пластины, отводящие просеянную муку, вертикальный шнек, который установлен в трубе с выполненными на ее концах окнами: нижним - для приема муки, прошедшей ситовый барабан, верхним, снабженным отводным патрубком, на котором смонтированы магнитные уловители (Сигал М.Н., Володарский А. В. , Тропп В.Д. Оборудование предприятий хлебопекарной промышленности. - М.: Агропромиздат, 1985, с. 50-51).

Недостатками данного  устройства являются его недостаточная  производительность из-за необходимости  съема бункера для очистки  рабочей поверхности ситового барабана, что ведет к потере времени  и создает сложности в обслуживании, а также недостаточное качество просеянной муки вследствие наличия  зазора между ситовым барабаном  и стаканом в их верхней части, что ведет к перетеканию непросеянной муки в процессе ее движения к отводящему вертикальному шнеку и смешиванию с просеянной.

Технический результат, достигаемый  при использовании изобретения, заключается в повышении производительности мукопросеивателя, улучшении условий  его обслуживания и качества просеянной муки.

Данный технический результат  достигается тем, что мукопросеиватель, содержащий станину, на которой смонтированы бункер с размещенной внутри него предохранительной решеткой, стакан, установленный с зазором относительно внутренней поверхности закрепленного  на вертикальном приводном валу полого ситового барабана, отводящий вертикальный шнек, установленный в трубе, имеющей  в верхней части отводной патрубок, на котором смонтированы магнитные  ловушки, снабжен подъемным механизмом, закрепленным на станине, бункер установлен на откидной крышке с фиксацией в  рабочем положении, под ним расположен полый ситовый барабан с размещенным  с зазором внутри него стаканом, который выполнен съемным, причем стакан снабжен фланцем, опирающимся на верхнюю поверхность станины  и фиксируемом сверху откидной крышкой  с бункером, а между полым ситовым  барабаном и размещенным с  зазором внутри него стаканом установлено  кольцо.

Снабжение мукопросеивателя подъемным механизмом для подъема  мешка с мукой на высоту, достаточную  для высыпания муки в бункер, повышает производительность технологического процесса и облегчает условия  труда на установке, избавляя обслуживающий  персонал от тяжелого ручного подъема  мешков и их опрокидывания.

Установка бункера мукопросеивателя на откидной крышке позволяет по мере необходимости очищать сито от отходов, не разбирая мукопросеивающий блок. Для  его очистки достаточно открепить  подъемник от бункера, снять быстросъемные  крепежные элементы, фиксирующие  крышку с бункером на станине, откинуть ее в сторону, тем самым освободив  доступ к ситу.

Ситовый полый барабан  со стаканом внутри и бункер конструктивно  пространственно разнесены в  отличие от прототипа, где первые два элемента находятся внутри патрубка бункера. Эта особенность полезной модели также облегчает доступ к  просеивающему блоку и очистку  сита.

Машина для просеивания муки