Монтаж железобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания

Министерство  образования и науки РФ

ФГБОУ ВПО«СибАДИ»

Инженерно-строительный институт (ИСИ)

Кафедра: «Организация технология строительства»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовой работе

по дисциплине «Технология возведения зданий»

на тему

«Монтаж железобетонных конструкций одноэтажного

промышленного здания».

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил:

 

 

                                                       Проверил:

              

 

 

 

 

 

Омск 2013

Содержание

 

 

1. Задание (исходные данные)…………………………………………………. 4 

2. Определение количества монтажных элементов, объемов работ………...5-8

3. Выбор строповочных и монтажных приспособлений………………...….9-10

4. Выбор монтажных кранов………………………………………………...11-15

4.1. Определение монтажных характеристик  для монтажа колонн………….12

4.2. Определение монтажных характеристик для монтажа балок покрытия..13

4.3. Определение монтажных характеристик для монтажа плит покрытия…14

5. Технико-экономическая оценка выбранных монтажных кранов………16-18

5.1. Оценка кранов для монтажа колонн……………………………………….17

5.2. Оценка кранов для монтажа балок покрытия………………………….17-18

5.3. Оценка кранов для монтажа  плит покрытия………………………………18

6. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы……………………..19-20

7. Технико-экономические показатели…………………………………………21

8. Монтаж одноэтажных промышленных зданий……………………...…..22-25

9. Техника безопасности при выполнении монтажных работ……………25-26

   Библиографический список……………………………..………………….27 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Задание (исходные  данные).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Одноэтажное промышленное здание, 6-ти секционное, бескрановое, длина пролета - 72,0 м. Высота от пола до низа стропильной конструкции – 6 м, шаг крайних колонн – 6 м, шаг средних колонн – 6 м, шаг стропильных конструкций - 6 м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Определение количества монтажных элементов, объемов работ.

 

План здания.

Поперечник здания.

 

Фасад 1-26.

 

 

Высотные отметки.

 

Таблица 1

 

Определение количества монтажных элементов

 

№ п/п	Наименование элемента	Эскиз и габариты	Объем элемента, м3	Масса элемента, т	Объем элементов на все  здание, шт/ м3	Масса элементов на всё  здание, т
1	2	3	4	5	6	7
1	Колонна: а) крайняя КП II-12		1,17	2,8	***/60,84	145,6
	б) средняя КП II-15		1,17	2,8	60,84	145,6
2	Балка покрытия  1Б-12-1А серия ПК-01-06		1,65	4,1	128,7	319,8
3	Плиты покрытия  ПНС-1   3 х 6		0,96	2,3	276,48	662,4
4	Стеновые панели ПСЖ-1 6 х 1,2		0,38	0,9	102,96	237,6
1	2	3	4	5	6	7
5	Колонны фахверков  КФ-22		1,33	3,2	15,96	38,4

 

Таблица 2

Заделка стыков и швов

 

Местоположение стыка	Схема стыка	Способ заделки	Объем работ		Необходимые материалы  и оборудование
			ед.изм.	кол-во	наим.	ед.изм.	кол-во
1	2	3	4	5	6	7	8
Колонна-фундамент	1-колонна; 2- стакан фундамента; 3-армобетонная  подкладка; 4-клиновой вкладыш; 5-бетон.	Замоноличивание	на 1 стык	0,133	Бетон B20	м	15,03
Балка-колонна	1-колонна; 2- балка покрытия; 3-электросварка высотой шва 12мм.	Сварка    Замоноличивание	на 1 стык	0,32   0,102	Лист, сварка Бетон	п.м   м	33,28   10,61
1	2	3	4	5	6	7	8
Плиты-балка	1-плита покрытия; 2-балка покрытия; 3-электросварка высотой шва 10мм.	Сварка  Замоноличивание	на 1 стык	0,24 0,13	Бетон В30	п.м м	299,52 162,24
Стеновые панели	1-панель стены; 2-колонна; 3-закладная  деталь панели стены; 4-накладка  стыка; 5-накладка колонны; 6-накладка колонны; 7-закладная деталь колонны; 8-цементный раствор.	Закрытый стык	на 1 стык	0,08   0,14   0,34 0,25   0,31	Защ.покрытие Герм.мастика Бетон Вкладыш Ут-ль	м	21,12   36,96   89,76 66   81,84

 

 

 

3. Выбор строповочных и монтажных приспособлений.

 

При монтаже конструкций  следует использовать монтажные  приспособления, обеспечивающие их выверку  и временное закрепление. Для  подъема конструкций необходимо использовать грузозахватные устройства, обеспечивающих целостность и геометрическую неизменяемость конструкций, которые также должны соответствовать типу и массе монтируемых элементов.

 

 

Таблица 3

Монтажная оснастка

 

№ п/п	Наименование элемента оснастки	Эскиз монтируемого элемента вместе с оснасткой, мм	Кол-во, шт	Техническая характеристика		Монтажная масса, т
				Грузоподъемность, т	Масса, кг
1	2	3	4	5	6	7
1	Траверса унифицированная для  подъема и монтажа колонн		1	4	81
2	Траверса для монтажа плит покрытия размером 3х6 м		1	3	205
3	Траверса для монтажа панелей  длиной 6м		1	3	210
4	Траверса с захватами		1	14	511
5	Расчалка		20	3	98
1	2	3	4	5	6	7
6	Временное ограждение		1	-	-	-
7	Подъемная  вышка-площадка ПВГ-1 на автомобиле  ГАЗ- 63		1	0,2	5500
8	Специализированное башенно-стреловое  оборудование Э-1254		1	-	12840	-
9	Приставная лестница		2	-	853	-
10	Приспособление для выверки  колонн		4	-	725	-
11	Сварочный аппарат Fubog TR 200		2	-	5,4	-
12	Теодолит ЕТН-302		2	-	4,6	-
13	Клинья деревянные		160	-	0,3	-

 

 

 

4. Выбор монтажных кранов.

 

Выбор кранов и других монтажных машин производится на основании требуемых рабочих  параметров, которые в свою очередь  определяют на основе   монтажных  характеристик элементов сборных конструкций. К монтажным характеристикам относятся:

• - монтажная масса, т;
• -  монтажная высота, м;
•   - монтажный вылет крюка, м.

Монтажную массу определяют как сумму масс монтируемого элемента и приспособлений (стропов, траверс, захватов, хомутов, элементов подмостей и т.д.):

,

где - масса монтируемого элемента, т;

- масса грузозахватных устройств  и монтажных приспособлений, установленных на монтируемом элементе до подъема, т.

 

Монтажная высота определяется по формуле:

,

где - высота от уровня стоянки монтажного крана до опоры, на которую устанавливается элемент (проектная отметка), м;

- высота подъема элемента  над опорой (по технике безопасности  равна 0,5-1,0м);

- высота монтируемого элемента, м;

- высота грузозахватного устройства  над монтируемым элементом (от верха элемента до низа крюка), м.

 

Монтажный вылет крюка крана – один из основных параметров при выборе монтажного крана. Определяют для элементов, которые не могут быть смонтированы на минимальном вылете крюка крана. К таким элементам относятся те, к месту установки которых в проектное положение, доступ закрыт ранее установленными конструкциями – плитами покрытия одноэтажных промышленных зданий.

Монтажный вылет крюка  описывается радиусом ее действия, т.е. расстоянием от центра тяжести монтируемого элемента до оси вращения крана:

,

где - расстояние от оси поворота крана до шарнира крепления стрелы;

- расстояние от шарнира крепления  стрелы до наружной поверхности здания или конструкции.

4.1. Определение монтажных характеристик для монтажа колонн.

 

 

 

1) Определяю монтажную высоту:

м.

2) Определяю монтажную  массу:

т,

где т.

3) Определяю монтажный  вылет:

м.

4) Длина стрелы:

м.

На   основании   полученных   данных,   монтажных   характеристик устанавливаемого элемента выбираем кран, отвечающий требованиям  по грузоподъемности, длине и вылету стрелы (крюка), высоте подъема крюка.

Вывод: а) выбираю автомобильный кран КС-4571 со следующими характеристиками:

• грузоподъемность 0,3-16т;
• длина стрелы 15,75м.

б) выбираю пневмоколёсный кран КС-4361 со следующими характеристиками:

• грузоподъемность 3,4-16т;
• длина стрелы 15м.

4.2. Определение монтажных характеристик для монтажа балок (ферм) покрытия.

1) Определяю монтажную  высоту:

м.

2) Определяю монтажную  массу:

т,

3) Определяю монтажный  вылет:

м.

4) Длина стрелы:

м.

На   основании   полученных   данных,   монтажных   характеристик устанавливаемого элемента выбираем кран, отвечающий требованиям  по грузоподъемности, длине и вылету стрелы (крюка), высоте подъема крюка.

Вывод: а) выбираю автомобильный кран КС-4571 со следующими характеристиками:

• грузоподъемность 0,3-16т;
• длина стрелы 15,75м.

б) выбираю пневмоколёсный кран КС-5363 со следующими характеристиками:

• грузоподъемность 3,5-25т;
• длина стрелы 15м.

4.3. Определение монтажных характеристик для монтажа плит покрытия.

 

1) Определяю монтажную  высоту:

м.

2) Определяю монтажную  массу:

т,

3) Определяю монтажный  вылет:

м.

4) Длина стрелы:

м.

На   основании   полученных   данных,   монтажных   характеристик устанавливаемого элемента выбираем кран, отвечающий требованиям  по грузоподъемности, длине и вылету стрелы (крюка), высоте подъема крюка.

Вывод: а) выбираю автомобильный кран КС-4571 со следующими характеристиками:

• грузоподъемность 0,3-16т;
• длина стрелы 15,75м.

б) выбираю пневмоколёсный кран КС-5363 со следующими характеристиками:

• грузоподъемность 3,5-25т;
• длина стрелы 15м.

 

 

 

Таблица 4

Технический выбор монтажных кранов

 

№ п/п	Наименование конструкции	Монтажная масса  , т	Необходимые		Вариант 1		Вариант 2
			-монт. высота, м	- вылет стрелы, м	Автомобильный		Пневмоколесный
					Марка , м	Возм. вылет, м	Марка , м	Возм. вылет, м
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Колонны	3,383	10,1	16,12	КС-4571, 15,75	24	КС-4361, 15	23
2	Балки покрытия	5,011	13,5	5,03	КС-4571, 15,75	24	КС-5363, 15	13,8
3	Плиты покрытия	2,505	10,8	10,59	КС-4571, 15,75	24	КС-5363, 15	13,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Технико-экономическая оценка выбранных монтажных кранов.

 

Окончательный выбор монтажных  кранов делается после их технико экономического сравнения. За критерий сравнения принимается величина удельных приведенных затрат, которая определяется по каждому варианту по формуле:

,

где - себестоимость производства единицы работ, руб.;

- нормативный коэффициент эффективности  капитальных вложений, =0,15;

- величина удельных капитальных  вложений на единицу объема  работ, руб.

 

Определяем себестоимость производства единицы работ по формуле:

,

где - себестоимость всего механизированного процесса, руб.;

      - объем работ (общее количество монтируемых элементов).

 

Себестоимость всего  механизированного процесса определяется по формуле:

.

 

Нормативные сроки рассчитываются по формуле:

,

где - норма времени, принимаемая по ЕНиР.Е4;

8,2 – часы в смене.

 

Величина удельных капитальных вложений (капитальные затраты на производство работ) определяется по формуле:

,

где - инвентарно-расчетная стоимость машины, руб.;

- нормативное количество смен в году.

 

5.1. Оценка кранов для монтажа колонн.

 

V (общее количество колонн),

шт.,

,

см.

Для автомобильного крана КС – 4571:

руб/шт;

 К _укв = руб/шт.

 руб/шт.

Для пневмоколесного крана КС-4361:

руб/шт;

 

 К _укв = руб/шт.

 руб/шт.

Вывод: Сравнивая величины затрат на эксплуатацию и себестоимость монтажных работ двух  кранов КС – 4571 и КС-4361, получили, что для монтажа колонн выгоднее использовать пневмоколесный кран КС-4361. Поэтому принимаю пневмоколесный кран КС-4361:

• грузоподъемность 3,4-16т;
• длина стрелы 20м.

 

5.2. Оценка кранов для монтажа балок покрытия.

 

V (общее количество балок покрытия),

шт.,

,

см.

Для автомобильного крана КС – 4571:

руб/шт;

 К _укв = руб/шт.

 руб/шт.

Для пневмоколесного крана КС-5363:

руб/шт;

 К _укв = руб/шт.

 руб/шт.

Вывод: Сравнивая величины затрат на эксплуатацию и себестоимость монтажных работ двух  кранов КС – 4571 и КС-5363, получили, что для монтажа балок покрытия выгоднее использовать автомобильный кран КС-4571. Поэтому принимаю автомобильный кран КС-4571:

• грузоподъемность 1,5-16т;
• длина стрелы 15,75м.

5.3 Оценка кранов для монтажа плит покрытий.

 

V (общее количество плит покрытия),

шт.,

,

см.

Для автомобильного крана КС – 4571:

руб/шт;

 К _укв = руб/шт.

 руб/шт.

Для гусеничного крана  КС-5363:

руб/шт;

 К _укв = руб/шт.

 руб/шт.

 

Вывод: Сравнивая величины затрат на эксплуатацию и себестоимость монтажных работ двух  кранов КС-4571 и КС-5363, получили, что для монтажа плит покрытия выгоднее использовать автомобильный кран КС-4571. Поэтому принимаю автомобильный кран КС-4571:

• грузоподъемность 1,5-16т;
• длина стрелы 15,75м.

 

 

 

6. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы.

 

 

Таблица 5

Обоснование ЕНиР	Наименование работ	Объем работ		Норма времени,		Трудоемкость, Т		Расценка на единицу работ, руб	Зарплата за объем работ, руб	Машины и механизмы		Состав звена
		ед.изм.	кол-во	чел.-час	маш.-час	чел.-дней	маш.-смен			Марка	Кол-во
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
§Е4-1-4	Установка колонн массой до 3т	1 колонна	195	3,7	0,74	90,19	18,04	2,77 0,784	540,15 152,88	КС-3561	1	Монтажник 5 разр. - 1 4 разр. - 1 3 разр. - 2 2 разр. - 1 Машинист  6 разр. - 1
§Е4-1-25	Заделка стыков колонн в стаканах фундаментов	1 стык	195	1,2	-	29,25	-	0,894	174,33	-	-	Монтажник 4 разр. - 1 3 разр. - 2
§Е4-1-7	Установка балок покрытия пролетом 18м.	1 элемент	156	5	1	97,50	19,50	4,10 1,06	639,6 165,36	КС-4262	1	Монтажник 6 разр. - 1 5 разр. - 1 4 разр. - 1 3 разр. - 2 2 разр. - 1 Машинист  6 разр. - 1
§E22-1-1	Сварка стыков балки покрытия с колонной	10 м шва	9,36	4,6	-	5,38	-	4,19	39,22	-	-	Электросварщик  5 разр. - 1
§Е4-1-25	Заделка стыков балок покрытия с  колоннами	1 узел	208	0,97	-	25,22	-	0,723	150,38	-	-	Плотник 4 разр. -1 3 разр. - 1 Монтажник 4 разр. - 1 3 разр. - 1
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
§Е4-1-7	Укладка плит покрытий площадью до 20м	1 элемент	936	1,2	0,3	140,4	35,1	0,894 0,318	836,78 297,65	КС-4362	1	Монтажник 4 разр. - 1 3 разр. - 2 2 разр. - 1 Машинист  6 разр. - 1
§E22-1-1	Сварка стыков плит покрытия	10 м шва	23,07	3	-	8,44	-	2,73	62,98	-	-	Электросварщик  5 разр. - 1
§Е4-1-26	Заливка швов плит покрытия	100 м шва	24,48	6,4	-	19,11	-	4,77	116,77	-	-	Монтажник 4 разр. - 1 3 разр. - 1
§E4-1-8	Установка стеновых панелей площадью до 10м	1 панель	262	3	0,75	95,85	23,96	2,28 0,795	597,36 208,29	Э-1254	1	Монтажник 5 разр. - 1 4 разр. - 1 3 разр. - 1 2 разр. - 1 Машинист  6 разр. - 1
§E22-1-1	Сварка стыков стеновых панелей	10 м шва	66,96	4,0	-	32,66	-	3,64	243,73	-	-	Электросварщик  5 разр. - 1
§E4-1-27	Герметизация стыков стеновых панелей  мастикой	10 м шва	118,48	2,4	-	34,68	-	1,789	211,96	-	-	Монтажник 4 разр. - 1 3 разр. - 1
	Итого:					394,07	56,1		2496,81 487,71
	Разные неучтенные работы 20%					78,81	11,22		499,36 97,54
	Итого:					472,88	67,32		2996,17 585,25

 

 

 

 

7. Технико-экономические показатели.

 

 

 

Таблица 6

 

№ п/п	Наименование показателя	Единицы измерения	Количество
1	Общая продолжительность	дни	39
2	Объем работ	м	1577,74
3	Общая трудоемкость	чел/дни	472,88
4	Общая машиноемкость	маш/см	67,32
5	Выработка	м /( чел/дни)	3,34
6	Заработная плата одного рабочего	руб/ (чел/дни)	6,34

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8. Монтаж одноэтажных промышленных зданий.

 

Одноэтажные промышленные здания возводят в определенной технологической последовательности, которую устанавливают при проектировании производства монтажных работ в зависимости от объемно-планировочных и конструктивных решений возводимых объектов.

Монтаж сборных конструкций  одноэтажных промышленных зданий ведут специализированными потоками, каждому из которых придают комплект транспортных и монтажных машин и соответствующую монтажную оснастку.

Из конструкций могут комплектоваться здания бескрановые и оборудованные мостовыми или подвесными кранами, без фонаря и с аэрационными, светоаэрационными или зенитными фонарями, а так же имеющие подвесные потолки, скатную или плоскую кровлю.

Соединение колонн с  фундаментом выполняется защемлением  ее в стакане. Отметка верха фундамента принята равной - 0,00 м.

Жесткость покрытия и всего каркаса здания обеспечивается связями и диском, образуемым плитами и стропильными конструкциями.

 

Монтаж колонн.

Колонны монтируют отдельным  потоком после подготовки дна  стакана фундаментов и инструментальной проверки их в плане и по вертикали. Колонны доставляют на строительную площадку автотранспортом, при этом легкие колонны (массой до 8т) монтируют с предварительной раскладкой у мест монтажа в зоне действия монтажного крана.