Нефтяные насосы

Содержание 

Ведение …………………………………………………………………………....3

Часть 1. Характеристика нормативной базы

1. Типы нефтяных насосов ……..…………………………………………....4
2. Характеристика нормативной базы на нефтяные насосы

и методы испытаний………………………………………….……………6

Часть 2. Расчет затрат на сертификацию нефтяных насосов…………………..8

Заключение ………………………………………………………………………12

Введение

      Нефтяные  насосы - центробежные насосы, предназначенные для переработки (перекачивания) нефти, нефтепродуктов, сжиженных углеводородов и жидкостей, сходных по физическим и химическим свойствам с нефтью и нефтепродуктами. Нефтяные насосы могут быть в различном конструктивном исполнении, с различными системами управления перекачиванием нефти.

      Нефтяные  насосы отличаются от других центробежных насосов, прежде всего, особыми условиями  эксплуатации. При переработке нефти  на узлы и агрегаты нефтяного насоса воздействуют не только сложные углеводороды, но и такие факторы как широкий  диапазон температур и различное  давление. Другой особенностью переработки  нефти и нефтепродуктов является вязкость перекачиваемой среды, центробежные насосы должны обеспечивать перекачку  нефти с вязкостью до 2000 сСт.

      Нефтяные  насосы используются и в различных  климатических условиях от низких температур Северного моря до высоких в Арабских Эмиратах и в пустынях США, поэтому  изготавливаются в различных  климатических исполнениях.

      Насосы, изготавливаемые в различных  климатических исполнениях и  различных категорий взрывоопасное, предназначены для работы вне помещений и в помещениях, где по условиям работы возможно образование взрывоопасных газов, паров или смесей с воздухом. Типовой электропривод этих насосов - взрывозащищённые электродвигатели исполнения ВЗГ.

        Нефтяные насосы подлежат обязательной  сертификации, как это указано в Постановлении Правительства РФ от 1 декабря 2009 г. N 982 "Об утверждении единого перечня продукции, подлежащей обязательной сертификации, и единого перечня продукции, подтверждение соответствия которой осуществляется в форме принятия декларации о соответствии". 

1.1 Типы нефтяных насосов

      Принято разделять нефтяные насосы на три  типа: консольные нефтяные насосы для  нефтепродуктов с температурой до 400 градусов Цельсия, одностороннего или  двухстороннего всасывания; горизонтальные многоступенчатые насосы для перекачки  нефти и нефтепродуктов до 200 градусов; полупогружные насосы для жидкостей  с температурой до 80 градусов Цельсия.

1. Нефтяные консольные насосы типа НК для нефтепродуктов с температурой до +400°С

      Эти насосы, перекачивающие рабочую среду  от -80 до +400°С, имеют проточную часть  из стали, в т.ч. вариант "С" из стали 25Л; вариант "X" из стали 20Х13Л; вариант "Н" из стали 12Х18Н9ТЛ. Температура перекачиваемой среды для варианта "С" -30 до +400°С; для варианта "X" от 0 до +400°С.

      Этот  тип насосов имеет конструктивное исполнение с одним или двумя  рабочими колесами, расположенными на консоли вала. Одноступенчатые насосы с подачей до 250 м3/час снабжены рабочим колесом с односторонним  подводом жидкости; насосы с большей  подачей имеют рабочее колесо двустороннего входа. Двухступенчатые  насосы выпускаются с рабочими колесами одностороннего входа жидкости. Насосы имеют модификацию НКВ - одноступенчатые  с односторонним подводом жидкости и с предвключенньм винтовым колесом, обеспечивающим улучшенные всасывающие  условия. Для нормальной работы насосов при температуре перекачиваемой жидкости выше 80°С масло в подшипниках, узлы уплотнения вала и стойки фундаментной плиты должны охлаждаться. Для этого в соответствующих деталях насоса предусмотрены полости, к которым должна быть подведена охлаждающая жидкость (пресная вода или антифриз). К насосам с двойньми торцевыми уплотнениями (сальниковые уплотнения в этих насосах практически не применяются) должна подводиться затворная жидкость - минеральные масла: индустриальное 20, турбинное 22, трансформаторное.

      Допускается применение и других жидкостей при  условии, что их смазывающие свойства и вязкость близки к характеристикам, указанных выше, минеральных масел.

2. Горизонтальные многоступенчатые насосы для перекачки нефти и нефтепродуктов до +200^ОС

      Нефтяные  насосы типа Н - горизонтальные многоступенчатые (двух или четырехступенчатые) - предназначены  для перекачивания нефтепродуктов с температурой от -3 до +200°С. Рабочие  колеса одностороннего входа располагаются  на валу между двумя выносными  опорами; корпус состоит из двух частей с горизонтальным разъемом. Корпус и рабочие колеса из чугуна СЧЗО.

        Нефтяные насосы типов НД и  НДс - горизонтальные одноступенчатые  с рабочим колесом двухстороннего  входа рабочей среды - предназначены  для перекачивания нефтепродуктов  с температурой от -3 до +200°С и  для нефтепродуктов с температурой  до 45°С. Вал имеет выносные опоры,  корпус состоит из двух частей  с горизонтальным разъемом, материал  основных частей - чугун.

3. Полупогружные насосы для жидкостей с температурой до +80^оС

      Нефтяные  насосы типа НА и НВ. Нефтяной артезианский насос типа НА полупогружной предназначен для откачки из заглубленных резервуаров нефтепродуктов, содержащих твердые включения размером до 0,2 мм, объемная концентрация которых не превышает 0,2%. Температура перекачиваемой среды от -15 до 80°С. Материал деталей проточной части - чугун СЧ20.

      Нефтяной  вертикальный насос типа НВ 50/50 выполнен полупогружным одноступенчатым и предназначен для перекачивания из подземных дренажных емкостей смеси воды и нефтепродуктов, содержащих твердые включения размером до 1 мм, объемная концентрация которых не превышает 1,5%. Температура перекачиваемой среды от -15 до +800С. 
 

1.2 Характеристика нормативной базы на нефтяные насосы и методы испытания:

1.Технический регламент о безопасности машин и оборудования.

    Технический регламент распространяется на машины и оборудование, в том числе  бытового назначения, для которых  выявлены и идентифицированы виды опасности, требования к устранению или уменьшению которых установлены согласно приложению. В перечень машин и оборудования, подлежащих обязательной сертификации для подтверждения соответствия требованиям технического регламента. 

2. ГОСТ Р  МЭК 60204-1-2007 Безопасность машин. Электрооборудование  машин и механизмов. Часть 1. Общие  требования.

      Настоящий стандарт распространяется на электрические и электронные системы и оборудование для непереносимых вручную во время их работы промышленных машин и механизмов, включая группу машин, работающих вместе в согласованном порядке. 

3. ГОСТ 12.1.012-2004 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие  требования.

      Настоящий стандарт устанавливает общие требования к обеспечению вибрационной безопасности на производстве, транспорте, в строительстве, горных и других работах, связанных  с неблагоприятным воздействием вибрации на человека. Настоящий стандарт устанавливает также структуру  комплекса стандартов в области  вибрационной безопасности и требования к этим стандартам. Настоящий стандарт распространяется на различные аспекты  профессиональной деятельности, когда  вибрация оказывает непосредственное неблагоприятное воздействие на человека в результате его прямого  контакта с вибрирующей поверхностью машины, через объекты обработки (например, обрабатываемое изделие) или  через объекты, имеющие с источником вибрации механическую связь и (или) связь других видов.  

4. ГОСТ 10392-89 - НАСОСЫ ВИХРЕВЫЕ И ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВЫЕ
5. ГОСТ 10407-88 - НАСОСЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЕ СЕКЦИОННЫЕ
6. ГОСТ 12052-90 - НАСОСЫ ПОРШНЕВЫЕ И ПЛУНЖЕРНЫЕ
7. ГОСТ 12124-87 - НАСОСЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ НЕФТЯНЫЕ ДЛЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
8. ГОСТ 18863-89 - НАСОСЫ ОДНОВИНТОВЫЕ
9. ГОСТ 19027-89 - НАСОСЫ ШЕСТЕРЕННЫЕ
10. ГОСТ 20572-88 - НАСОСЫ И АГРЕГАТЫ ДВУХВИНТОВЫЕ
11. ГОСТ 20883-88 - НАСОСЫ И АГРЕГАТЫ ТРЕХВИНТОВЫЕ
12. ГОСТ 26099-84 - НАСОСЫ ВАКУУМНЫЕ ПОРШНЕВЫЕ
13. ГОСТ 27854-88 - НАСОСЫ ДИНАМИЧЕСКИЕ
14. ГОСТ 6000-88 - НАСОСЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ КОНДЕНСАТНЫЕ

2.Расчет затрат на сертификацию нефтяных насосов 

    При обязательной сертификации продукции оплате подлежат услуги:

    - органа по сертификации продукции  (услуг);

    - испытательной лаборатории;

    - органа по сертификации систем качества (производства);

    - по инспекционному контролю за  соответствием сертифицированной  продукции (услуги) требованиям НД;

    - по выдаче сертификата и лицензии  на применение знака соответствия.

    В общем случае суммарные затраты  заявителя на сертификацию конкретной продукции С определяются по формуле:

    С = С_ос + С_об + С_ип + С_ск + С_икi + С_искj + С_рс + С_в, (1)

    где С_ос - стоимость работ, проводимых ОС продукции, руб.;

    С_об - стоимость образцов, отобранных для сертификационных испытаний (разрушающих), руб.;

    С_ип - стоимость испытаний продукции в аккредитованной испытательной лаборатории, руб.;

    С_cк - стоимость сертификации системы качества (производства), руб.;

    С_икi - стоимость одной проверки, проводимой в рамках инспекционного контроля за соответствием сертифицированной в обязательном порядке продукции (услуги) требованиям НД, руб.;

    n - число проверок, предусмотренных программой инспекционного контроля за сертифицированной продукцией;

    С_искj - стоимость одной проверки, проводимой в рамках инспекционного контроля за соответствием сертифицированной системы качества (производства) требованиям НД, руб.;

    т - число проверок соответствия сертифицированной системы качества (производства) требованиям НД, предусмотренных схемой инспекционного контроля;

    С_рс - расходы на упаковку и транспортировку образцов к месту испытаний, руб.;

    С_в - стоимость работ, выполняемых при обязательной сертификации ввозимой продукции, руб. 

    Сертификация  будет проходить по схеме VIII, предполагает 100%-ное испытание продукции, т.е. испытание каждого изделия на соответствие требованиям нормативных документов в аккредитованной испытательной лаборатории, которая включает:  

1. Принятие решения по заявке на сертификацию:

1.1 Прием, входной контроль и регистрация заявки;

1.2 Рассмотрение документов, приложенных к заявке;

1.3 Выбор схемы и программы сертификации;

1.4 Подготовка решения по заявке. 

2. Выполнение  процедур сертификации :

2.1 Отбор и идентификация образцов для проведения сертификационных испытаний;

2.2 Оценка соответствия продукции установленным требованиям;

2.3 Решение о выдаче/не выдачи сертификата соответствия. 

  Стоимость услуг ОС продукции при обязательной сертификации конкретной продукции определяется по формуле: 

где t_осi – трудоемкость сертификации конкретной продукции по соответствующей схеме сертификации,

Т - средняя  дневная ставка специалиста,

К_нз=T * t_осi,* 0,26 - норматив начислений на заработную плату, установленный действующим законодательством, (26%);

К_кр = T * t_осi * 0,25 - коэффициент накладных расходов, (25%);

Р =35% - уровень рентабельности 

    Таблица 1

    С_ОС = 0,5*640*(1+ ) *(1+) = 1137 
 

    Состав  и предельные нормативы трудоемкости оплачиваемых заявителем работ органа по сертификации продукции при обязательной сертификации конкретной продукции: 

    Таблица 2

Общая стоимость работ, проводимых ОС продукции составляет

С_ОС= 14781.1 руб.

    Стоимость образцов, отобранных для сертификационных испытаний (разрушающих), составляет  С_об=160000 руб.

    Т.к. данная схема не предусматривает ни анализа состояния производства, ни инспекционного контроля, то в общие суммарные затраты заявителя на сертификацию конкретной продукции их не учитываем. Расходы на упаковку и транспортировку образцов к месту испытаний не учитываем, т.к. сертификацию проводим на месте.

    Общие суммарные затраты заявителя на сертификацию конкретной продукции будут составлять С=174781.1 руб.

    Заключение 

      Сертификация  насосов, агрегатов и оборудования насосного имеет целью подтверждение  норм безопасности и качества, установленных  в государственных стандартах на данный вид продукции.

      Получение сертификата на насосы является обязательным, сертификация проводится в системе ГОСТ Р.

      Нефтяные  насосы подлежат обязательной сертификации, т.к. существует технический регламент на данный вид продукции, утвержденный Постановлением Правительства РФ 1 декабря 2009 г. N 982 "Об утверждении единого перечня продукции, подлежащей обязательной сертификации, и единого перечня продукции, подтверждение соответствия которой осуществляется в форме принятия декларации о соответствии".

      Т.к. нефтяные насосы относятся к серийному  выпуску продукции, то для сертификации данной продукции я выбрала именно эту схему. Схема 8 основывается на проведении испытаний каждого изготовленного единичного изделия на соответствие требованиям стандартов. При этом виде сертификации ответственность поставщика за соответствие продукции установленным требованиям неизмеримо выше, чем при использовании всех других систем сертификации. Естественно, что получают сертификат или маркируются только изделия, которые успешно прошли испытания.

      Данная  схема не предусматривает анализ состояния производства и инспекционный  контроль.