Обоснование выбора конструкции верха обуви в соответствии с направлением моды и целевым назначением обуви

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Обувь является одним из важнейших товаров, выпускаемых лёгкой промышленностью РФ и импортируемых из-за границы, и от того, насколько правильно определено, какое количество и какого качества модели должна производить промышленность или закупить торговля, насколько их ассортимент конкурентоспособен, зависит степень удовлетворения спроса потребителей, а также прибыльность и рентабельность предприятий.

Ассортимент и качество изделий из кожи в значительной степени зависят от качества применяемых материалов, их внешнего вида и свойств.

В последние годы осуществляется химизация производства обуви, заключающаяся в применении синтетических и искусственных материалов и новых способов обработки материалов и деталей обуви из них.

В производстве изделий из кожи используются в значительных объёмах искусственные материалы, изготавливаемые из синтетических полимеров. Применение искусственных материалов продиктовано ограниченными возможностями производства натуральной кожи, а также преимуществом полимеров перед натуральными кожами по эксплуатационным свойствам.

Использование синтетических и искусственных материалов, отличающихся от натуральных равномерностью свойств по всей площади и отсутствием дефектов лицевой поверхности, позволяет также добиться большого экономического эффекта в результате лучшего использования материалов при раскрое, уменьшения припусков на обработку, повышения производительности труда при применении методов литья, сварки и вулканизации. Всё это в свою очередь приводит к снижению себестоимости изделий из кожи, в которой затраты на материалы составляют 80-85 %.

 

 

 

 

 

 

ГЛАВА 1. Обоснование выбора конструкции верха обуви в соответствии с направлением моды и целевым назначением обуви.

 

Классический стиль занимает стабильно ведущее местоположение, поскольку именно его предпочитает подавляющее большинство мужчин, ценящих в обуви, прежде всего элегантность, строгость, а порой и изысканную респектабельность. Актуальны стильные полуботинки на шнурках, как с настрочной союзкой, так и с настрочными берцами (типа «оксфордов» и «дерби»). В моде отрезные носы вытянутой, слегка закругленной на самом кончике формы. Наряду с ними популярны заостренно-треугольные и скруглено-кареобразные носочные части. По-прежнему актуальны «горбики» - стильные продольные выпуклости на колодке. Из конструктивных новинок – полуботинки на резинке, с двумя эластичными вставками по бокам язычка – для удобства надевания.

Для этого стиля характерны изысканные кожи с необычными отделками, тонкие подошвы с выраженными прямоугольными каблуками, акцентированные ранты, изящный декор. Что касается материалов, то в «классике» явно доминируют тонкие гладкие лицевые кожи, в том числе тонированные и с полир - эффектами, а также коротковорсовый мех с выстриженным рисунком или текстиль с декором в виде логотипов. Популярны кожи рептилий, особенно змеи и крокодила, а также страуса и ската, в том числе тонированные и колорированные. Актуальны мятые и жатые кожи, пупырчатые и пузырчатые отделки, создающие видимость отслоившегося лака. Модно сочетание в одной паре разнофактурных материалов, особенно гладкой кожи, змеи, плетенки или металлика.

Колористическая гамма наряду с черным и многочисленными оттенками коричневого и бежевого включает ярко-красный и белый цвет. Стильно смотрится сочетание в одной модели двух родственных оттенков, к примеру: коричневого и шоколадного или бежевого и песочного.

Декор, характерный для этой стилистики, изящен и изысканен, но без излишеств. Популярны отстрочки в тон и по контрасту, узоры из перфораций (в том числе классические розетки, необычные рисунки в виде перекрещивающихся полос, овалов в носочной части). Актуальны плетенки из тонких кожаных полос и их имитации лазерным тиснением, прикрепление металлических логотипов, некрупных пряжек и изящных уздечек поверх язычка лоаферов.

Предлагаемая модель полуботинок мужских повседневных, выполненных в деловом стиле по ГОСТ 26167-2005 «Обувь повседневная» ориентирована на более зрелый возраст, стремящихся заявить о своей индивидуальности через свой внешний вид. Как правило, этой категории людей присуща тяга к строгим, классическим формам. Полуботинки фиксируются на стопе с помощью шнурков и трех пар блочков. Кожаный язычок защищает стопу от давления блочков и шнурков, а так же предупреждают попадание в обувь пыли и грязи. Особенностью конструкции является большое количество отрезных деталей. Формы членений, привлекающие внимание и вызывающие стремление к использованию этой модели деловыми людьми. Овальная вставка союзки, обсоюзка, фигурные настрочные берцы и задинка в сочетании с двумя декоративными строчками, более светлого тона чем само изделие, которые являются и соединительными в изделии значительно улучшают внешний вид обуви и отвечают современному направлению моды. Рекомендуется изготавливать полуботинки на колодке со среднезауженной носочной частью, на черно-коричневой формованной подошве из ТЭП, с высотой каблука 20 мм. Такое решение обеспечит их хозяину комфорт, удобство и легкую походку на целый день.

Для обеспечения нормального микроклимата в обуви, подкладка выполнена из натуральных подкладочных кож.

Дополнительным преимуществом модели является вкладная стелька из натуральной кожи, дублированная мягким подпяточником из пенополиуретана.(Рис. 1.)

 

Рис 1 Полуботинки мужские типа «конверт» клеевого метода крепления

 

Таблица 2.1 Показатели физико-механических, гигиенических свойств материалов для деталей верха обуви и их стоимость ГОСТ 939

№ п/п

Наименование показателя

Едини

цы измерения «СИ»

Рекомендуемые стандартом материалы

Кожа хромовая для верха обуви (яловка)

ГОСТ 939-88

Кожа эластичная для верха обуви (свиная) ТУ 8630-012-05431555-93

Кожа хромовая для верха обуви (выросток)

ГОСТ 939-88

1

2

3

4

5

6

1

Толщина

мм

1,2 – 1,4

0,9 – 1,2

0,9 – 1,2

2

Жесткость, не менее

Н

0,3

0,3

0,3

3

Предел прочности при растяжении, не менее

МПа

16-21

12

18

4

Удлинение при напряжении 10 МПа

%

18-30

20-40

15-35

5

Устойчивость покрытия к многократному изгибу, не менее

баллы

3

3

3

6

Влагоемкость, не менее

%

16

18

16

7

Влагоотдача, не менее

%

9-10

9,1

9,3

8

Воздухопроницаемость

мг/

(м2 *с)

60-690

8-328

60-690

9

Паропроницаемость, не менее

%

40-60

35

40-60

10

Гигроскопичность, не менее

%

20

18

20

11

Стоимость за 1 дм2

руб

9,00

8,77

9,50


На наружные детали верха обуви полуботинок мужских предлагается кожа хромовая для верха обуви из шкур КРС (яловка) ГОСТ 939-88. Материал обладает достаточным пределом прочности при растяжении (15 МПа) и удлинением при напряжении 10 МПа (20-40%) что обеспечивает хорошую формуемость верха и формоустойчивости обуви при носке. Обладает хорошими гигиеническими показателями (гигроскопичность (20%) и пароемкость (40-60%), влагоотдача (9-10%)), что обеспечит хороший микроклимат внутри обувного пространства. Благодаря гладкой лицевой поверхности, материал легко очищается от загрязнений в процессе эксплуатации обуви.

 

Таблица 2.3 Показатели физико – механических свойств материала для наружных деталей низа обуви [4].

п/п

Наименование показателей

единицы измерения

материал

термоэластопласт ТУ 17-21-492-84

полиуретан ГОСТ 1010-78

кожволон ОСТ  17-92-17

1

2

3

4

5

6

2

Плотность

г/см3

0,8-0,9

0,05-0,65

0,5-0,7

3

Твердость

усл.ед

75-80

50-65

85-98

4

Предел прочности при растяжении

МПа

3,5

6

6-6,5

5

Относительное удлинение при разрыве

%

380-540

350

200-450

6

Сопротивление многократному изгибу

Кило/циклы

15000

15000

15000

7

Сопротивление истиранию

Дж/мм3

5,5-6

8-12

2,2

8

Остаточное удлинение

%

25-30

10-25

-


 

Для наружных деталей низа проектируемой обуви предлагается полеуретан ГОСТ 1010-78. Сопротивление истиранию 8-12 Дж/мм3 выше  сравниваемых материалов, предел прочности при растяжении  составляет 15000 Кило/циклы.

Таблица 2.2 Модельный паспорт на полуботинки мужские для активного отдыха клеевого метода крепления в соответствии с ГОСТ 26167-2005 «Обувь повседневная».Индекс колодки 911200 полнота 4

 

п/п

 

 

Деталь

Кол-во деталей

на пару (изделия)

 

 

Материал

Толщина мате

риала, мм

 

Цвет

материала

 

ГОСТ

или

ТУ

1

2

3

4

5

6

7

Наружные детали верха обуви

1

Обсоюзка

2

 

 

Кожа хромовая для верха обуви из шкур КРС (яловка)

 

 

1,2

 

 

Черный

 

 

ГОСТ 939-88

2

Овальная вставка

2

3

Деталь берца

4

Кожа хромовая для верха обуви из шкур КРС (яловка)

1,2

 

Черный

 

ГОСТ 939-88

4

Берец

4

5

Задинка

2

6

Язычок

2

Внутренние детали верха обуви

7

Берец

4

 

Кожа для подкладки обуви (свиная)

 

 

 

0,6

 

 

Натураль

ный

 

 

ГОСТ 940-81

8

ЗВР

2

9

Язычок

2

10

Вкладная стелька

2

1

2

3

4

5

6

7

11

Союзка текстиль подклад

2

Материал подкладочный «Тик-саржа»

 

0,6

 

Черный

ГОСТ 19196-80

1

2

3

4

5

6

7

 

Промежуточные детали верха обуви

12

Овальная вставка

2

 

 

Материал трикотаж ТПЖ

(Джерси)

 

0,57

 

 

ТУ 17-21-186-77

13

Обсоюзка

2

14

Берец

4

15

Задинак

2

16

Деталь берца

4

17

Подпяточник

2

Пенополиуретан эластичный марки 40-0,8

3

 

ОСТ 6-05-407-75

Наружные детали низа обуви

18

Подошва

2

ТЭП

 

Черно-коричне

вая

ТУ 17-21-492-84

Внутренние детали низа обуви

 

19

Стелька основная

2

Картон марки СЦМ

2,0

 

ГОСТ 9542-89

Промежуточные детали низа обуви

20

Полустель

ка

2

Картон марки С-1

2,2

 

ГОСТ 9542-89

21

Задник

2

Картон с повышенным содержанием кожевенного волокна

1,2

 

ГОСТ 9542-89

22

Подносок

2

Эластичный

термопластический

1,0

 

ТУ 17-06-19-77

23

Геленок

2

Металлический

   

ТУ 17-14-237-84

24

Простилка

2

Отходы полотна холстопрошивного из хлопка низких сортов

   

 

ОСТ 17-657-82

25

Каркас союзки

2

Картон ПТ

     

Фурнитура

26

Блочки 702

№ 2 «чек блек»

12

Металлические

   

ОСТ 17-192-78

27

Шнурки

2

№ 0 с наполнителем 60 см. длиной

L=

60 см

черный

ОСТ 17-597-76


 

В соответствии с требованиями ГОСТ 26167-2005 «Обувь повседневная», для деталей верха повседневной обуви рекомендуется применять кожи по ГОСТ 939-88, ГОСТ 1838-91,ГОСТ 3717-84 то есть хромовые кожи гладкие и тисненные с естественной лицевой поверхностью, гладкие со шлифованной лицевой поверхностью, «велюр», «нубук», а так же кожи новых видов отделок отвечающих современному направлению моды. Показатели материалов для верха обуви приведены в таблице

 

Таблица 2.2 Показатели физико-механических, гигиенических свойств материалов для кожподклада под берцы, язычок, заднего внутреннего ремня, вкладной стельки и их стоимость ГОСТ 940 [6,7].

№ п/п

Наименование показателя

Единицы измерения «СИ»

Рекомендуемые стандартом материалы

Кожа для подкладки ГОСТ

940-81

(яловка)

Кожа для подкладки обуви ГОСТ

940-81 (козлина)

Кожа для подкладки обуви ГОСТ

940-81 (свиная)

1

2

3

4

5

6

1

Устойчивость к мокрому трению, не менее

Оборот

 

45-200

 

40-200

 

5-100

2

Напряжение при появлении трещин, не менее

 

МПа

 

17-18

 

13-15

 

16-18

3

Способность покрытия к истиранию

г/(м*Дж)

 

80

 

40

 

38

4

Предел прочности при растяжении

 

Мпа

 

24

 

18

 

17-35

5

Устойчивость окраски кож, не менее

к сухому трению

к мокрому трению

 

Баллы

 

5

4

 

5

4

 

5

4

6

Жесткость

сН

20-46

18-55

18-45

7

Толщина

мм

0,9-1,1

0,6-0,9

0,6-0,9

8

Паропроницаемость

мг/

(см2*c)

 

12

 

18

 

20


 

           

9

Влагоотдача

%

9

8,7

9,1

10

Гигроскопичность

%

15-18

14-16

18-22

11

Стоимость за 1 дм2

руб

3,50

3,89

3,08


На первом этапе разработки технологического процесса разрабатывается схема сборки полуботинок мужских типа «конверт» клеевого метода крепления на основании эскиза модели (рис.1), отображающая последовательность соединения деталей. Сборка заготовки и сборка полуботинок мужских типа «конверт», клеевого метода крепления представлена в схемах 3.2 и 3.3.

В основу разрабатываемого технологического процесса положена действующая на предприятии технология. Технологический процесс составляется с учетом предупреждения возможных дефектов.

Массовое изготовление обуви является поточным производством, характеризуемым расположение средств технологической оснастки в последовательности выполнения операций технологического процесса и определенным интервалом выпуска изделий. Основным видом межоперационного транспорта на обувных предприятиях являются конвейеры, которые различают в зависимости от назначения и места установки. Транспортные устройства на обувных предприятиях служат не только для перемещения грузов между производственными участками и рабочими местами, но и определяют организацию самого производства.

 

 

 

 

 

 

 

 

Схема сборки полупары заготовки верха обуви

 

 

 

пп

 

 

Наименование операции

 

 

Способ работы

 

 

Оборудование, тип, завод - изготовитель

 

 

Вспомогательные материалы

 

 

Технологические нормативы

 

 

Примечание

   

По нормам

Проект

По нормативам

 

Проект

 

 

   

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

Прием деталей кроя. Запуск кроя на поток

Р/М

Р/М

Конвейер КЗЛА-О

Стеллаж

СЖ-Т1

Конвейер КЗЛА-О

Стеллаж

СЖ-Т1

Ручка, карандаш

Крой должен приниматься в комплекте. На каждом десятке должно быть клеймо раскройщика, а на деталях должны быть поставлены парники. Детали скомплектованные с учетом размеров по 3 пары в корзины, передаются исполнителям

 

2

Спускание краев кожаных деталей верха и подкладки

М

М

АСГ-13-1-О

АСГ-13-1-О

Отвертка, масленка

ножницы хозяйственные РСТ РСФСР 145-77, нож цилиндрический

толщиномер ТР25-100 цена деления  0,1 мм ГОСТ 11358-74

Кожаные детали верха и подкладки спускают с бахтармяной стороны, а в отдельных случаях – с лицевой, в соответствии со схемой обработки краев деталей. Спущенные края должны быть одинаковыми по ширине и толщине на всем протяжении и соответствовать нормативам.

Края деталей верха спускаютдля того, чтобы толщина после обработки в загибку и в обжиг была рвна первоначальной толщине материала

3

Обжиг краев деталей верха обуви

М

М

Машина  класса 333 ПМЗ

Машина класса 333 ПМЗ

Нагрева

тельный элемент

Торцы краев деталей верха, остающиеся в обуви открытыми, обжигают. После обжига край детали должен быть загнут на бахтармяную сторону на 90-1000. Ширина загнутой кромки не должна превышать 0,5 мм.

Улучшается внешний вид обуви. Температура скобы500-10000С. Экономия материала на 2-5 %.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

4

Дублирование деталей верха обуви межподкладом

М

М

ДВ-2-О

ДВ-2-О

Ножницы хозяйственные РСТ РСФСР 145-77

Межподкладку с термоклеевым покрытием накладывают на детали верха с изнаночной стороны отступая от каря: под строчку-2 мм, под загибку-8-10 мм, по затяжной кромке-10мм, по заднему  краю задинок межподклад накладывают вровень с верхом

 

5

Наметка линий и наколов

Р

Р

Стол СТ-Б

стеллаж настольный СЖ-Н5

Стол СТ-Б

стеллаж настольный СЖ-Н5

Карандаш, стержень

шило, шаблоны,

гелевая ручка, серебристый стержень

Наметку линий и наколов производят карандашом или шилом по шаблонам соответствующих размеров. Шаблоны должны быть строго выровнены по краям деталей, без смещений и перекосов. Линии должны быть тонкими и отчетливо видны.

 

6

Загибка деталей на клей - расплав

Р

М

ЗКД-1-О

ЗКД-1-О

сосуд для клея, кисть,

Клей НК 10-12 %

Клей-расплав Бостик Бе-Бе-Род 101

тесьма

На детали верха и кожаной подкладки с изнаночной стороны по канту наносят тонкий ровный слой клея на ширину 10-15 мм. Лицевые стороны верха и кожаной подкладки не должны быть загрязнены. Клеевую пленку высушивают при температуре цеха в течении 10-15 мин.

Края наружных деталей верха обуви, предназначенные для загибки, подводят под исполнительные органы машины и загибают с одновременным нанесе нием термопластичного клея и наклеиванием укрепляющей тесьмы. Вогнутые края загибаемых деталей подрезают на глубину 2-2,5 мм. Ширина загнутого края должна составлять 4-5 мм. Загнутые края должны иметь одинаковую по всему периметру ширину и быть прочно склеены с нелицевой стороной детали. Температура плавления 100-1200С.

Температура плавления 97-1020С, время схватывания  до 2с.

Улучшается качество обуви, повышается производительность улучшаются условия труда

1

2

3

4

5

6

7

8

9

7

Окрашивание видимых краев деталей

Р

Р

Стол

СТ-В

стеллаж настольный СЖ-Н5

Стол

СТ-В

стеллаж настольный СЖ-Н5

Сосуд для краски, кисть, краситель анилиновый

Торцы краев деталей, остающиеся в готовой обуви открытыми, окрашивают под цвет лицевой стороны кожи. Краску наносят щеткой тонким ровным слоем без пропусков и подтеков.

Окрашиванием устраняют неоднородность цвета торца детали и лицевой поверхности материала

8

Увлажнение и обстрачивание фигурной задинки по заднему краю тугим тачным швом

М

М

Швейная машина 330-8

класса

Швейная машина

330-8

класса

Сосуд для увлажни

теля, увлажнитель

отвертка, масленка

ножницы хозяйственные РСТ РСФСР 145-77,  нитки 65 ЛХ, иглы 0335-33-90

Задние края берцев увлажняют методом окунания в увлажнитель. Затем увлажнение детали провяливают при температуре цеха в течении 5-10 мин. Берцы складывают лицевыми сторонами так, чтобы верхние и нижние их края по линии заднего шва совпадали и скрепляют одной строчкой. Начало и конец строчки скрепляют двумя, тремя дополнительными стежками. Расстояние строчки от края 1,2-1,5 мм. Частота строчки 4-5 стежков на 1см. Края настрачиваемых деталей должны совпадать с наколами или отметочными линиями. Строчки должны быть параллельны краям скрепляемых деталей. Нитки в строчке должны быть хорошо утянуты и плотно заполнять проколы, образованные иглой. В строчке не должно быть пропусков стежков.

 

9

Разглаживание тугого тачного шва с одновременным приклеиванием липкой ленты

Р/М

М

РЗШ-2-О

РЗШ-2-О

Отвертка, масленка

липкая лента

Тачной шов заправляют в разглаживающее устройство машины, расправляют и тщательно разглаживают сшитые края роликом машины по обе стороны шва с одновременным прокладыванием липкой ленты Липкая лента должна быть наклеена точно по шву. Строчка при разглаживании не должна быть повреждена, а детали деформированы.

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9


10

Намазка клеем деталей берца и берцев. Сушка. Склеивание

Р

Р

Стол

СТ-В

стеллаж настольный

СЖ-Н5

Стол

СТ-В

стеллаж настольный

СЖ-Н5

Сосуд для клея, кисть, клей НК (10-12 %) молоток ГОСТ 2310-77.

Клей наносят кистью тонким ровным слоем без пропусков и потеков, не допуская загрязнений лицевой стороны деталей, на ширину 8-10 мм.  на бахтармяную сторону деталей берцев и лицевую сторону берцев без смещений, складок и морщин.

 

 

11

Настрачивание деталей берца на берцы двумя параллельными строчками

М

М

Швейная машина

1324

 класса

Швейная машина

1324

класса

Отвертка, масленка, ножницы хозяйственные РСТ РСФСР 145-77., нитки65 ЛХ, иглы 0335-33-90

Предварительно наклеенную деталь берца на берцы настрачивают  двумя параллельными строчками. Берцы не должны быть перекошены. Расстояние первой строчки от края 1,0-1,5 мм, а между строчками 1,5-2,0мм. Частота строчки 5-6 стежков на 1 см. Края настрачиваемых деталей должны совпадать с наколами или отметочными линиями. Строчки должны быть параллельны краям скрепляемых деталей. Нитки в строчке должны быть хорошо утянуты и плотно заполнять проколы, образованные иглой. В строчке не должно быть пропусков стежков.

.

12

Намазка клеем фигурной задинки и берцев. Сушка. Склеивание

Р

Р

Стол

СТ-В

стеллаж настольный

СЖ-Н5

Стол

СТ-В

стеллаж настольный

СЖ-Н5

Сосуд для клея, кисть, клей НК (10-12 %) молоток ГОСТ 2310-77.

На берцы с лицевой стороны и задинку  с бахтармяной стороны по линиям склеивания наносят тонкий ровный слой клея без пропусков и потеков, не допуская загрязнений лицевой стороны деталей, на ширину 8-10 мм. Клеевую пленку высушивают при температуре цеха 10-15 мин. задинку накладывают на берцы по отметочным линиям и тщательно околачивают до полного склеивания.

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

13

Настрачивание фигурной задинки на берцы двумя параллельными строчками

М

М

Швейная машина

1324

класса

Швейная машина

1324

класса

Отвертка, масленка, ножницы хозяйственные РСТ РСФСР, нитки 65 ЛХ, иглы 0335-33-90

Предварительно наклеенную задинку настрачивают на берцы двумя параллельными строчками. Задинка не должны быть перекошена. Расстояние первой строчки от края 1,0-1,5 мм, а между строчками 1,5-2,0мм. Частота строчки 5-6 стежков на 1 см. Края настрачиваемых деталей должны совпадать с наколами или отметочными линиями. Строчки должны быть параллельны краям скрепляемых деталей. Нитки в строчке должны быть хорошо утянуты и плотно заполнять проколы, образованные иглой. В строчке не должно быть пропусков стежков.

 

14

Настрачивание овальной вставки союзки на язычок

М

М

Швейная машина 330-8

класса

Швейная машина

330-8 класса

Отвертка, масленка

ножницы хозяйственные РСТ РСФСР,  нитки 65 ЛХ, иглы 0335-33-90

Овальную вставку настрачивают на язычок одной строчкой. Начало и конец строчки закрепляют дополнительными стежками. Расстояние строчки от края союзки 1-1,2 мм, Частота строчки 5-6 стежков на 1 см. Края настрачиваемых деталей должны совпадать с наколами или отметочными линиями. Строчки должны быть параллельны краям скрепляемых деталей. Нитки в строчке должны быть хорошо утянуты и плотно заполнять проколы, образованные иглой. В строчке не должно быть пропусков стежков.

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

15

Намазка клеем овальной вставки союзки и обсоюзки. Сушка. Склеивание

Р

Р

Стол

СТ-В

стеллаж настольный

СЖ-Н5

Стол

СТ-В

стеллаж настольный

СЖ-Н5

Сосуд для клея, кисть, клей НК (10-12 %) молоток ГОСТ 2310-77

На обсоюзку с лицевой стороны и овальную вставку с бахтармяной стороны по линиям склеивания наносят тонкий ровный слой клея без пропусков и потеков, не допуская загрязнений лицевой стороны деталей, на ширину 8-10 мм. Клеевую пленку высушивают при температуре цеха 10-15 мин. Овальную вставку накладывают на обсоюзку по отметочным линиям и тщательно околачивают до полного склеивания.

 

16

Настрачивание овальной вставки союзки на обсоюзку двумя параллельными строчками

М

М

Швейная машина

1324

класса

Швейная машина

1324

класса

Отвертка, масленка, ножницы хозяйственные РСТ РСФСР, нитки 65 ЛХ

иглы 0335-33-90

Предварительно наклеенную овальную вставку настрачивают на обсоюзку (ее отгибают внутрь заготовки), двумя параллельными строчками. Обсоюзка не должны быть перекошена. Расстояние первой строчки от края союзки 1,0-1,5 мм, а между строчками 1,5-2,0мм. Частота строчки 5-6 стежков на 1 см. Края настрачиваемых деталей должны совпадать с наколами или отметочными линиями. Строчки должны быть параллельны краям скрепляемых деталей. Нитки в строчке должны быть хорошо утянуты и плотно заполнять проколы, образованные иглой. В строчке не должно быть пропусков стежков.

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

17

Пристрачивание язычка к/подклада и текстильподклада союзки

М

М

Швейная машина 330-8

класса

Швейная машина

330-8

класса

Отвертка, масленка

ножницы хозяйственные РСТ РСФСР, нитки 65 ЛХ, иглы 0335-33-90

Кожаную подкладку под язычок накладывают на текстильподклад под союзку. Так чтобы их продольные оси совпадали, и пристрачивают одной строчкой. Начало и конец строчки закрепляют дополнительными стежками. Расстояние строчки от края союзки 1-1,2 мм, Частота строчки 5-6 стежков на 1 см. Края настрачиваемых деталей должны совпадать с наколами или отметочными линиями. Строчки должны быть параллельны краям скрепляемых деталей. Нитки в строчке должны быть хорошо утянуты и плотно заполнять проколы, образованные иглой. В строчке не должно быть пропусков стежков.

 

18

Намазка клеем узла союзки верха и узла союзка подклада по контуру язычка. Сушка. Склеивание

Р

Р

Стол СТ-В

стеллаж настольный СЖ-Н5

Стол СТ-В

стеллаж настольный СЖ-Н5

сосуд для клея, кисть,

Клей НК 10-12 %

плитка, молоток ГОСТ 2310-77.

На детали верха и кожаной подкладки с изнаночной стороны наносят тонкий ровный слой клея на ширину 10-15 мм. Лицевые стороны верха и кожаной подкладки не должны быть загрязнены. Клеевую пленку высушивают при температуре цеха в течении 10-15 мин. Склеивают так, чтобы края подкладки не доходили до краев верха на 2-3 мм по затяжной кромке, а верхние края подкладки выступали за края верха. Продольные оси язычка и союзки должны совпадать.

 

19

Обстрачивание узла союзки верха на узел союзки подклада  по контуру язычка с одновременной обрезкой излишек подклада

М

М

Швейная машина

332

 класса

Швейная машина 72415-101 Минерва

Отвертка, масленка, ножницы хозяйственные РСТ РСФСР 145-77, нитки 65 ЛХ

иглы 0335-33-90

Язычки скрепляют с подкладкой одной строчкой, которая должна проходить на расстоянии 1,0-1,5 мм от краев кожаной подкладки под язычок. Частота строчки 5-6 стежков на 1 см. Края настрачиваемых деталей должны совпадать с наколами или отметочными линиями. Строчки должны быть параллельны краям скрепляемых деталей. Нитки в строчке должны быть хорошо утянуты и плотно заполнять проколы, образованные иглой. В строчке не должно быть пропусков стежков.

Для лучшего прохождения челночной нитки имеется шпулеотводчик Увеличивается производительность

1

2

3

4

5

6

7

8

9

20

Настрачивание звр на к/подклад берец

М

М

Швейная машина 330-8

класса

Швейная машина

330-8

класса

Отвертка, масленка

Ножницы хозяйственные РСТ РСФСР 145-77 нитки 65 ЛХ, иглы 0335-33-90

По отмеченным линиям задний внутренний ремень накладывают на кожподклад берец и настрачивают одной строчкой. Начало и конец строчки закрепляют дополнительными стежками. Расстояние строчки от края союзки 1-1,2 мм, Частота строчки 5-6 стежков на 1 см. Края настрачиваемых деталей должны совпадать с наколами или отметочными линиями. Строчки должны быть параллельны краям скрепляемых деталей. Нитки в строчке должны быть хорошо утянуты и плотно заполнять проколы, образованные иглой. В строчке не должно быть пропусков стежков.

 

21

Загибка незагнутой части канта

Р

Р

Стол СТ-В

стеллаж настольный СЖ-Н5

Стол СТ-В

стеллаж настольный СЖ-Н5

Сосуд для клея, кисть, клей

НК (10-12 %) молоток ГОСТ 2310-77.

Края незагнутых частей канта верха обуви, предназначенные для загибки, намазывают клеем на ширину 9-12 мм и сушат под вытяжкой 10-15 мин. Перед загибкой шаблон наклеивают на лицевую сторону детали так, чтобы загибаемая кромка выступала через его край. Загнутые края должны совпадать с контуром шаблонов и хорошо околочен.

 

22

Намазка узла берец верха и узла берец к/подклада по канту Сушка. Склеивание

Р

Р

Стол СТ-В

стеллаж настольный СЖ-Н5

Стол СТ-В

стеллаж настольный СЖ-Н5

Сосуд для клея, кисть, клей

НК (10-12 %) молоток ГОСТ 2310-77.

На ширину 8-10 мм. на бахтармяную сторону узла берцев верха и бахтармяную сторону узла берцев подклада клей наносят кистью тонким ровным слоем без пропусков и потеков, не допуская загрязнений лицевой стороны деталей, затем склеивание узлов верха и подклада без смещений, складок и морщин.

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

23

Сострачивание узла берец верха и узла берец к/подклада по канту с одновременной обрезкой излишек подклада

М

М

Швейная машина

332

класса

Швейная машина 72415-101 Минерва

Отвертка, масленка, ножницы хозяйственные РСТ РСФСР 145-77, нитки 65 ЛХ иглы 0335-33-90

Берцы и язычок сострачивают с подкладкой одной строчкой по канту. Расстояние строчки от края 1,0-1,5 мм. Частота строчки 5-6 стежков на 1 см. Края настрачиваемых деталей должны совпадать с наколами или отметочными линиями. Строчки должны быть параллельны краям скрепляемых деталей. Нитки в строчке должны быть хорошо утянуты и плотно заполнять проколы, образованные иглой. В строчке не должно быть пропусков стежков.

Для лучшего прохождения челночной нитки имеется шпулеотводчик Увеличивается производи

тельность

 

Окрашивание видимых краев подкладки после обрезки

Р

Р

Стол

 СТ-В

 

Сосуд для краски, кисть, краситель анилиновый

Края подкладки после обрезки окрашивают под цвет лицевой стороны берцев  кожи. Краску наносят щеткой тонким ровным слоем без пропусков и подтеков.

 

24

Намазка клеем узла берец и узла союзки. Сушка. склеивание

Р

Р

Стол

СТ-В

Стол

СТ-В

Сосуд для клея, кисть, клей

НК (10-12 %) молоток ГОСТ 2310-77

На лицевую сторону союзки и  бахтармяную сторону берец по линиям склеивания наносят тонкий ровный слой клея без пропусков и потеков, не допуская загрязнений лицевой стороны деталей, на ширину 8-10 мм. Клеевую пленку высушивают при температуре цеха 10-15 мин.

Союзку вкладывают между подкладом и верхом узла берец точно по отмеченным линиям, так чтобы края затяжных кромок деталей совпадали и тщательно околачивают до полного склеивания.

 

25

Сострачивание узла берец и узла союзки с выполнением закрепки П-образной строчкой

М

М

Швейная машина

324

класса

Швейная машина

324

класса

Отвертка, масленка

Ножницы хозяйственные РСТ РСФСР 145-77, нитки 65 ЛХ, иглы 0335-33-90

Берцы пристрачивают к союзкам двумя параллельными строчками  с одновременным выполнением П-образной закрепки. Длина закрепки 15-17 мм. Закрепки должны быть расположены симметрично на берцах полупары и одинаково в паре заготовок верха. Расстояние первой строчки от края берцев 1-1,2 мм, между строчками 2-2,5мм. Частота строчки 5-6 стежков на 1 см. Края настрачиваемых деталей должны совпадать с наколами или отметочными линиями. Строчки должны быть параллельны краям скрепляемых деталей. Нитки в строчке должны быть хорошо утянуты и плотно заполнять проколы, образованные иглой. В строчке не должно быть пропусков стежков.

Колонковая машина с одновременным отключением одной из игл.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

26

Пробивание отверстий для шнурования с одновременной вставкой блочек

М

М

ВБ-3-О

ВБ-3-О

Блочки

Блочки должны быть симметрично расположены на обоих берцах и одинаково в обеих полупарах. Расстояние от центра верхнего блочка до верхнего канта берцев и от центра блочков до переднего канта берцев 10-12 мм. Расстояние от центра нижнего блочка до нижнего края берцев 10-12 мм. Расстояние между центрами блочков должно быть одинаковым. Блочки должны быть расклепаны без заусенцев и плотно прилегать к берцам. Цвет блочков должен соответствовать цвету берцев или гармонировать с ним.

 

27

Активация и дублирование термопластических подносков.

Р

Р

Стол

СТ-В

Стеллаж

СЖ-Н5

Стол

СТ-В Стеллаж

СЖ-Н5

Электроплитка

с решеткой

Термопластические подноски раскладывают на решетку эл. плитки по 1-2 пape клеевой поверхностью вверх и активируют в течении 30-40 сек. Температура нагрева эл. плитки  260-2700С, температура для активации подносков - 65-70 0 С (на уровне решетки). Подносок накладывается разогретой клеевой поверхностью. Подкладку отгибают на изнаночную сторону, подносок соответствующего размера, фасона, модели наклеивают на расстоянии 6-7 мм от края затяжной кромки. Центровые гофры союзки и подноска должны быть на одной линии. Подкладку расправляют.

Применение термопластичных подносков с двусторонним клеевым покрытием позволяет сократить количество клеенамазочных операций и длительность технологического процесса в сборочном цехе.

1

2

3

4

5

6

7

8

 

28

Обстрачивание носочной части заготовок по периметру

М

М

Швейная машина 330-8

класса

Швейная машина

330-8

класса

Нитки: Х/Б 10

Иглы 0335-33-120,

ножницы хозяйственные РСТ РСФСР 145-77, отвертка, масленка

Подкладку хорошо расправляют, так, чтобы не было морщин и складок, ориентировочные гофры подкладки и союзки должны быть на одном уровне, по затяжной кромке подкладка должна быть на равномерном расстоянии от края, на 3-4 мм. Подкладку пристрачивают к верху заготовок одной строчкой, на расстоянии 4-5 мм. от края. Не д. б. отсечки

 

29

Чистка заготовок Резка шпагата. Шнурование. заготовки

Р

Р

Стол

Ст-В

Стол

СТ-В

Ножницы хозяйственные РСТ РСФСР 145-77, шпагат

Заготовку с внешней и внутренней стороны тщательно очищают от клея и других загрязнений. Оставшиеся концы ниток обрезают так, чтобы не повредить стежки, строчку и лицевую поверхность деталей заготовки.

 

30

Контроль качества заготовок

Р

Р

Стол

СТ-Б

Стол

Т-Б

Набор клейм, краска штемпельная

Заготовки верха обуви проверяются по паре путем внешнего осмотра. заготовки имеющие недоделки приемке не подлежит, отправляются по исполнителям.

 

31

Спаривание комплектование и учет заготовок Сдача на склад

Р

Р

Стол

СТ-Б

Стол

СТ-Б

Ножницы, ручка, тетрадь, шпагат

Заготовки подбирают в пары одного цвета, размера, рисунка мереи и связывают между собой шпагатом. Пары комплектуются с ростовочным ассортиментом. Скомплектованная серия сдается на склад в кладовую

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

32

Получение увлажнение заготовок верха обуви и запуск заготовок на поток

Р/М

Р/

М

Конвейер

КП-1-О Увлажни тельная камера ТАП-О

Стеллаж

СЖ-Т1

Стол

СТ-Б

Конвейер

КП-1-О Увлажни тельная камера ТАП-О

Стеллаж

СЖ-Т1

Стол

СТ-Б

Журнал, ручка,

ножницы хозяйственные РСТ РСФСР 145-77, термометр любого типа с ц.д. 1,0 0 С, часы., вода

Заготовки получают с заготовочного участка в соответствии с ростовочным ассортиментом, увлажняют паровоздушной смесью. Режим увлажнения: температура влажного воздуха 55О+5О С, время увлажнения 30-45 минут запускают на поток.

 

33

Вставка задников

Р

Р

Стол

СТ-Б

Настольный стеллаж

СЖН-5

Стол

СТ-Б

Настольный стеллаж

СЖН-5

Клей НТБ 20% конц. со смолой

На формованные картонные задники методом окунания наносят с обеих сторон ровный тонкий слой клея. Задники вставляют в заготовку симметрично относительно заднего шва, соблюдая полупарность  обуви. Гофры обозначающие размер задника, должны находиться с внешней стороны обуви. Края задника и заготовки должны быть вровень по переднему краю.

 

 

 

34

Предварительное формование пяточной части

М

М

ЗФП-1-О

ЗФП-1-О

Клей НТБ 25%  конц.

Пяточную часть заготовки верха обуви расправляют и устанавливают на металлическом формующем пуансоне симметрично относительно заднего шва (ремня), затем вытягивают при помощи клещевого механизма, обжимают наружной формой и формуют. Температура формующего пуансона 90-110 0 С. Температура обжимной наружной формы 50-70 0 С, Время формования-10-20 сек.

Затяжную кромку в пяточной части промазывают клеем ровным, тонким слоем без пропусков и подтёков. Все детали, входящие в пяточную часть должны быть хорошо склеены между собой и хорошо отформованы. Края кромки заготовки верха обуви должны совпадать с краями кромки задника, а внутренняя форма пяточной части заготовки обуви после формования должна соответствовать форме пяточной части колодки с прикреплённой стелькой, не должно быть морщин и складок.

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

35

Подбор колодок чистка и запуск на поток

Р

Р

Стол

 СТ-Б 

Стеллаж

СЖ-В1

Стол

 СТ-Б 

Стеллаж

СЖ-В1

Сосуд для смывочной жидкости, тупой нож, губка, резинка

смывочная жидкость, отходы текстиля

Колодку подбирают по фасону, размеру и полноте. колодки должны быть парными, соответствовать размерам заготовки и иметь исправные замки, верхние площадки, втулки, поверхности следа, протирают губкой, смоченной смывочной жидкостью, а затем очищают вращающейся щёткой и полируют, на колодке не должно быть загрязнений и остатков клея.

 

36

Прикрепление узла стельки основной к колодке

М

М

Машина

ППС-С

Настольный стеллаж

СЖН-5

Машина

ППС-С

Настольный стеллаж

СЖН-5

Скобко-вытаскиват.,

молоток ГОСТ 2310-77, линейка Проволока скобочная сечением 1,07*0,63мм.

Стельку предварительно отформованную, лицевой поверхностью накладывают на след колодки так, чтобы края её в носочно-пучковой части совпадали с гранью следа, стельку, предварительно скрепленную с геленком или полустелькой, накладывают на след колодки так, чтобы края её в пяточно- геленочной части совпадали с гранью следа. Стельку прикрепляют тремя скобками в местах расположения пробок. Стелька должна плотно прилегать к следу колодки. Головка скобок должна выступать над поверхностью стельки на 2-3мм. стелька должна полностью совпадать с контуром следа колодки и профиль следа являлся продолжением профиля боковой поверхности пяточной или носочной части колодки.

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

37

Надевание заготовки на колодку, установка пяточной части

Р

Р

Стол со штуцером

Стол со штуцером

Затяжные клещи, молоток, тексовытаскива-тель, линейка, пневмопистолет Текс ручной № 11, № 13, скобки для пистолета

Заготовка должна соответствовать колодке по фасону, размеру и полноте, а также по полупаре (левая, правая). Заготовку верха надевают на колодку и прикрепляют к стельке одним тексом, проходящим через задний шов (ремень) заготовки верха обуви, задник и подкладку. Задний шов (ремень) располагают по середине закругления пяточной части колодки. Высота пяточной части в паре должна быть одинаковой.

 

38

Затяжка носочно-пучковой части заготовки верха обуви на колодку с предварительным увлажнением

М

М

ЗНК-3-О

Т-1-О

Машина

630 КLGM

Т-1-О

Затяжные клещи, термометр, секундомер, линейка, клей-расплав в гранулах

КР-16-20 дистилированная вода

термометр, секундомерлинейка, клей-расплав Динаполь S36-1 дистилированная вода

Носочно-пучковую часть заготовки верха увлажняют при  температуре (65+5)О С в течении (15-20) секунд. Заготовку верха обуви после увлажнения вытягивают настольными клещами и производят затяжку заготовки с прикреплением ее к стельки клеевым швом. Заготовка должна плотно без перекосов, складок и морщин по грани стельки облегать носочно-пучковую часть колодки, а грань следа должна быть четко выражена. Длина союзки и форма носка в паре д.б. одинаковыми. Не допустимы повреждения и пережоги материала заготовки. Температура нагрева пластин (80-120О)С, продолжитель

ность формования (5-10)секунд. Ширина затяж

ной кромки 14+ 2 мм.

Носочно-пучковую часть заготовки верха обуви увлажняют паровоздушной смесью при температуре 65+5 0 С в течении 15-20 сек. Носочную часть заготовки предварительно вытягивают настольными клещами, затем с помощью клещей и пластин машины прикрепляют к стельке на клей-расплав. Длина союзки и форма носка в паре должна быть одинаковыми. Ширина затяжной кромки 14-16 мм. Температура нагрева пластин-80-100С. Продолжительность формования 10-20 сек. Не допустимы повреждения верха обуви.

Сокращение времени выполнения операции и улучшение производительности на 10% за счет установленного оборудования.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

 

Затяжка бочков на клей-расплав

М

 

ЗГК -2- О

 

Термометр, секундомер,

клей-расплав в гранулах КР-16-20

С помощью затяжного ролика заготовку вытягивают и прикрепляют затяжную кромку к стельке на клей-расплав так, чтобы заготовка была хорошо вытянута и плотно облегала боковые стороны колодки, без складок и морщин выше грани стельки. Ширина затяжной кромки 14-16 мм.

 

 

39

Затяжка пяточно-геленочной части заготовки верха обуви

М

М

ЗПК-4-О

Машина 640 СС

Термометр, секундомер,

клей-расплав в гранулах КР-16-20, клей-расплав прутковый Динаполь S36-1

Колодку с заготовкой одевают на штуцер следом вверх, расправляют затяжную кромку ручными клещами, пяточную часть околачивают так, чтобы грань задника была установлена точно на грань стельки. Полупару одевают на штуцер в машине. Пяточная матрица охватывает пяточную часть заготовки  верха, после чего через отверстия в верхнем упоре под затяжную кромку подается разогретый клей, а затяжные пластины загибают затяжную кромку и укладывают ее на стельку.. В конце хода затяжных пластин, верхний упор поднимается, а нижняя опора прижимается, обеспечивая подпрессование.

 

После установки колодки следом вверх, на стельку впрыскивается с двух сторон клей-расплав, начинают двигаться с двух сторон пластины. Клещи в височной части захватывают заготовку верха обуви, клей-расплав подается в геленочной и пяточной части под затяжную кромку, которая при помощи клавиш приклеивается к стельке. Прикрепляют затяжную кромку так, чтобы грань следа была четко выражена и на боковой поверхности заготовки не было неровностей. Пяточно-геленочную часть заготовки затягивают так, чтобы заготовка со вставленным задником плотно облегало пяточную часть колодки

Сокращение времени выполнения 6-10 сек. операции и улучшение производительности на 10% за счет установленного оборудования.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

40

Влажно тепловая обработка

М

М

УТФ1-О

УТФ-1-О

Термометр, часы

Влажно-тепловая обработка состоит из последовательного воздействия на обувь влажного, сухого, горячего и холодного воздуха. Режимы влажно тепловой обработки обуви зависят от характера лицевого покрытия кожи, внутренних деталей и термостойкости клеев для клеевой затяжки. Влажная зона: Температура – 70-140 оС Относительная влажность воздуха 100% Продолжительность 2 мин

 

Сокращается время ВТО, не требует дополнительного рабочего

41

Горячее формование следа обуви, удаление стелечных крепителей

М

М

СТ-УК

ФП-Н-О

СТ-УК

Тексовытаскиватель

Тексы или скобки вытаскивают полностью без повреждения заготовки Пяточную часть следа  обуви формуют так, чтобы грань следа была четко выражена и полностью соответствовала форме колодки. Не допускаются пережоги материала заготовки верха обуви. температура нагрева матриц  (110+10О) С

Тексы или скобки вытаскивают полностью без повреждения заготовки  След обуви формуют так, чтобы грань следа была четко выражена и полностью соответствовала форме колодки. Не допускаются пережоги материала заготовки верха обуви. температура нагрева матриц  (110+10О) С.

Для устранения складок на затяжной кромке, создается четка грань между боковой поверхностью и следом отформованной на колодке заготовки  верха.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

42

Обрезка излишков затяжной кромки. Взъерошивание затяжной кромки

М

М

МВК-1-О

ОЗК-Р

МВК-1-О

ОЗК-Р

Абразивное полотно № 80 ГОСТ 5009-82, металлическая щетка

ТУ 17-335-69

Излишки затяжной кромки срезают так, чтобы ширина затяжной кромки была (14-16)мм. Затяжную кромку взъерашивают по всей площади. Лицевой слой кромки снимают, не повреждая дермы кожи, не нарушая затяжки заготовки. Взъерашивание должно быть. равномерным по всей площади. После взъерошивания удаляют пыль с затяжной кромки.

 

43

Намазка следа обуви на 1-ый раз Сушка Простилание следа

Р

Р

Сушило

СОХ-39

Сушило

СОХ-39

Сосуд для клея, кисть, клей основа дивинилстирольная ТЭП (8-10)%

На взъерошенную затяжную кромку обуви и неходовую поверхность подошвы равномерным слоем без пропусков, сгустков и подтеков наносят клей. Клеевую пленку высушивают при температуре окружающей. среды в течении (10-15) минут. Не допускается попадания клея на верх заготовки. Клей необходимо менять через 4 часа после его приготовления. Поверхность стельки между затяжными кромками намазывают клеем и накладывают простилку, которая должна заполнить углубление между затяжными кромками, но не заходить на них

Не требуется галогенирования т.к прочность склеивания обуславливается гибким химическим строением клея и склеиваемого материала

Состав клея:

ДСТ-30-814 – 22,3%

Смола 101 К – 89%

Хлорированный наирит – 2,2%

Этилацетат марки А – 34%

Нефрас С2 (бензин БР-1) 32,6%

1

2

3

4

5

6

7

8

9

44

Намазка клеем затяжной кромки на 2 раз. Сушка

Р

Р

Сушило

СОХ-39

Сушило

СОХ-39

Сосуд для клея, кисть, клей  основа дивинилстирольная ТЭП (18-20)%

На взъерошенную затяжную кромку обуви и неходовую поверхность подошвы равномерным слоем без пропусков, сгустков и подтеков наносят клей. Клеевую пленку высушивают при температуре окр. среды в течении (60-90) минут. Не допускается попадания клея на верх заготовки. Клей необходимо менять через 4 часа после его приготовления.

 

45

Освежение клеевой пленки на подошву

Р

Р

СТ-В,

стеллаж

СЖН-2

СТ-В, стеллаж

СЖН-2

Сосуд для клея, кисть, клей полихлоропреновый НТ-20 % конц.

На неходовую поверхность наносят клей равномерно, без пропусков, сгустков и подтеков. Сушка производится в течении 8-10 мин., при температуре окружающей среды. Клей наносится на расстоянии 15-20 мм, (расстояние затяжной кромки).

 

46

Зпуск подошв

Р

Р

СТ-Б

Стеллаж

СЖ-1

СТ-Б

Стеллаж

СЖ-1

 

Отсортированные по размеру и фасону подошвы запускают на поток, не допуская подошв с браком

 

47

Активация клеевой пленки и приклеивание подошв

М

М

Пресс

ППГ-4-О термоактива

тор

ТА-1-О

Пресс

ППГ-4-О термоактива

тор

Т-Р

Манометр, секундомер, термометр

Клеевую пленку активируют при температуре 80-1000 С, в течении 15-20 сек. Температура на клеевой пленке 55-600С-после активации.  После активации пленок подошву накладывают на след обуви, начиная с носочной части, точно без смещения, зазоров и щелей, для прочности приклеивания, во избежание смещения необходимо вручную предварительно прижимать подошву и бортик к грани следа в носочной, пяточной, пучковой и геленочных частях. После чего пару устанавливают в пресс в соответствующем положении, согласно фасону колодок и прессуют. Режимы прессования подошвы ТЕП:-давление-3,5-4 кгс/кв. см.;

Клеевую пленку активируют при температуре 200-2500 С, в течении 3-6 сек. После активации пленок подошву накладывают на след обуви, начиная с носочной части, точно без смещения, зазоров и щелей, для прочности приклеивания, во избежание смещения необходимо вручную предварительно прижимать подошву и бортик к грани следа в носочной, пяточной, пучковой и геленочных частях. После чего пару устанавливают в пресс в соответствующем положении, согласно фасону колодок и прессуют. Режимы прессования подошвы ТЕП:-давление-3,5-4 кгс/кв. см.;

Активация  только клеевой пленки, материал остается холодным, не происходит вылегания подошв.  Сокращается время активации, увеличивается производительность.

48

Выстой обуви

Р

Р

Стеллаж

СЖ-2

морозильная камера

180042 Р1

секундомер

секундомер, термометр

Обувь выдерживают не менее 30 минут для полного охлаждения клеевого шва и первоначального схватывания клея.

Движущаяся на ленточном транспортере обувь с приклеенной подошвой проходит через закрытую охладительную камеру, где интенсивно обдувается холодным воздухом температурой 50С со скоростью его движения 5-10м/с. Предусмотрено, что при необходимости температура воздуха может понижаться вплоть до -180С.Обувь выдерживают не менее 30 минут для полного охлаждения клеевого шва и первоначального схватывания клея

Операция производится для предотвращения деформации отклонения подошвы при снятии обуви с колодок. Камера предназначена для охлаждения колодок и фиксации обуви перед снятием с колодки

49

Чистка обуви по урезу с нанесением воска. Полирование обуви

М

М

ХПП-3-О

Стеллаж

СЖН-2

ХПП-3-О

Стеллаж

СЖН-2

Волосяная щетка

Круглая,

маленькая

Обувь очищают от клея по урезу подошвы и каблука волосяной щеткой, без повреждения материалов верха и материалов подошвы и каблука.

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

50

Снятие обуви с колодки, срез шпагата

Р/М

Р/М

ОКБ-2-О

ОКБ-2-О

Емкость для увлажнителя, тексовытаскива

тель, ножницы увлажнительная жидкость

Перед снятием обуви с колодок необходимо развязать шнурки, расстегнуть пряжки или пуговицы, разрезать укрепляющую тесьму под резинкой. Обувь аккуратно снимают с колодки. Раздвижная колодка должна быть предварительно сомкнута, из колодки предварительно удаляют клин. При снятии с колодок обувь не должна быть деформирована. При снятии обуви с колодки рекомендуется увлажнять верхний кант и строчки заготовки в местах наибольшего напряжения.

 

51

Подбор стелек по цвету. Намазка мягкого подпяточника и вкладной стельки. Сушка. Склеивание

Р

Р

Стол СТ-В

настольный стеллаж

СЖН-

Стол СТ-В

настольный стеллаж

СЖН-3

Клей

СКС-65-1-ГП

сосуд для клея, кисть

Стельки подбирают по цвету с подкладом. На стельку наносят тонкий ровный слой клея, наклеивают мягкий подпяточник

Улучшается качество продукции с использованием латексного клея вместо НК.

52

Вклеивание вкладной стельки

Р

Р

Стол

СТ-В

настольный стеллаж

СЖН-3

Стол

СТ-В

настольный стеллаж

СЖН-3

Клей

СКС-65-1-ГП

сосуд для клея, кисть

Вкладную стельку подбирают по фасону, размеру, цвету и оттенку согласно подкладке и промазывают тонким ровным слоем клея. Основную стельку промазывают тонким, ровным слоем клея без

загрязнения подкладки для вклеивания вкладной стельки. Вкладные стельки вставляют или вклеивают в каждую полупару строго по размеру и фасону так, чтобы поверхность вкладной стельки полностью закрывала поверхность затяжной стельки и соответствовала цвету подкладки, без складок и морщин.

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

53

Разглаживание складок на обуви горячим воздухом

М

М

 

Машина 04354 Р1

утюжки

Складки и морщины на верхе обуви разглаживают горячим воздухом, температура нагрева должна превышать (170-320)О С. лицо не должно быть повреждено

Безконтактное разглаживание верха горячим воздухом , исключает механические повреждения.

Бесконтактное разглаживание верха горячим воздухом исключает  механи

ческие повреждения, обеспечивает

высокое качество выполнения операции.

54

Заделка дефектов

Р

Р

Стол

СТ-В

Стол

СТ-В

Тупой нож, ножницы,

Электроутюг ванночки для красок, клея, кисточки Восковой карандаш, смывочная жидкость, краски, абразивное полотно № 0

Все механические повреждения на обуви, не влияющие на эксплуатационные и потребительские свойства готовой обуви тщательно заделываюэстетический вид обуви при этом должен быть сохранен.

 

55

Чистка верха и низа обуви

Р

Р

Стол

СТ-В

Стол

СТ-В

Щетка, резинка, банка для смывочной жидкости

Наружные детали верха, подкладку и подошву обуви очищают от загрязнений. Пыль удаляют щеткой, грязные пятна – водой или смывочной жидкостью, пятна от клея стирают резинкой. При чистке материала заготовки верха обуви не должно быть нарушено.

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

56

Ретуширование верха обуви

Р

Р

Стол

СТ-В

Стол

СТ-В

Сосуд для краски , кисти, нитрокраска, этилацетат

Пятна и незначительные  повреждения лицевой пленки на верхе обуви ретушируют под цвет верха обуви. заретушированные места не должны выделяться.

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

57

Аппретирование верха обуви, сушка

М

М

Установка АК-1-О

Установка АК-1-О

Краскораспылитель, банка для краски, термометр, часы, краска для тонирования, воск волосяные щетки

Краска наносится краскораспылителем равномерным тонким слоем. Пропуски и подтеки краски не допускаются. Сушка 2-3 минуты при температуре 18-20 о С После отделки аппретурой полируют мягкими волосяными щетками с воском.

Операцию выполняют для создания в обуви декоративных цветовых эффектов, подчеркивающих края деталей.Для повышения блеска покрытие верха обуви

58

Сминание бумаги Вкладывание бумаги в носочную часть обуви Шнурование готовой обуви

Р

Р

Стол

СТ-Б

Стол

СТ-Б

Бумага ВП и рулонная туалетная бумага Шнурки,

Длина-60мм.,

полиэфир.

Берется 2 листа туалетной бумаги и сминается под объем носочной части обуви. Туалетная бумага заворачивается  в 1 лист влагопрочной бумаги и формируется руками по форме носочной части обуви. Смятая бумага по форме носочной части обуви плотно вкладывается в носочную часть готовой обуви, не допуская деформации обуви. Предварительное шнурование заготовок. Выполняют на 2-3 пары отверстий для шнурования. Шнуровка должна быть плотной.

 

59

Контроль качества готовой обуви, возврат обуви на исправление

Р

Р

Стол

СТ-Б

Стол

СТ-Б

Набор клейм, мел, краска для клеймения

Готовая обувь проверяется по паре путем внешнего осмотра. Стандартность обуви определяется согласно ГОСТ28371-89 «Обувь. Определение сортности ». На подкладке в верхней части каждой полупары или язычках должно быть проставлено клеймо контролера обозначающее стандартность обуви. Обувь, имеющая недоделки приемки не подлежит Обувь с дефектами отправляется на исправление исполнителям.

Осуществляется приемка каждой пары готовой обуви контролерами ОТК и выборочный контроль качества обуви на соответствие ее показателей свойств требованиям государственного стандарта.

60

Клеймение полноты, Учет готовой обуви. Вставка каркасов

Р

Р

Стол

СТ-Б

Стеллаж

Сж-2

Стол

СТ-Б

Стеллаж

Сж-2

Ручка, ведомость учета, каркас, краска, набор клем

Клеймо полноты проставляют в соответствии с ГОСТ 7296-81 на ходовой стороне подошвы в геленочной части, клеймо должно быть четким. Обувь отмечают в ведомости. В каждую полупару обуви должен быть вставлен каркас без деформации готовой обуви. На подкладке проставляют клеймо, № цеха.

 

61

Получение коробок, сгибание, сворачивание пакетов, учет. Вкладывание пакетов в коробки

Р

Р

Стол

СТ-Б

Стол

СТ-Б

Коробки,

Коробки, пакеты

Коробки получают по размерам с коробочного участка..

Коробки получают по размерам с коробочного участка. Пакеты сгибают и сворачивают в 4 сложения и вкладывают в коробки

Для удобного приобретения товара

62

Упаковка обуви в коробки. Прокладывание бумагой Наклеивание этикеток

Р

Р

Стол

СТ-УО

Стол

СТ-УО

Коробки, бумага Сосуд для клея обойный, кисть

Каждую полупару обертывают в пергаментную бумагу и укладывают в коробки носками в разные стороны и подошвами к боковым стенкам коробки На торцевую сторону коробки наклеивают этикетку без смещения и морщин. Коробка не должна быть загрязнена клеем. В каждую коробку вкладывается инструкция по эксплуатации обуви. .

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

63

Маркировка реквизитов на этикетках

Р

Р

Стол

СТ-Б

Стол

СТ-Б

Штемпельная подушка, клейма, краска спиртовая

Коробки маркируют, оттиск должен быть четким. Высота цифр (6-8)мм. этикетка коробки должна содержать номер модели, артикул,

размер, полноту, ГОСТ

 

64

Связывание коробок. Прокладывание картонных уголков Сдача обуви

Р

Р

Стол,

тележка,

стеллаж

Сж-2

Стол,

тележка,

стеллаж

Сж-2

Ножницы, шпагат х/б, уголки Ведомость учета, ручка

Коробки с обувью связывают по 5 пар одного размера, не повреждая коробки. Для сохранения формы коробки и устранения повреждений обуви, прокладывают угол

ки в местах перевязывания шпагатом. Обувь сдается на склад готовой продукции в соответствии с ростовочно-полнотным ассортиментом

 

 

Расчет количества рабочих и оборудования

 

Приложение 

 

Таблица

Расчет количества рабочих и количества оборудования на сборку заготовки полуботинок мужских повседневных типа «конверт»

N

n/n

Операции

Способ работы

Оборудо

вание

Цена

ед. обор.

Разряд

Тарифная ставка за 8ч,руб.

Норма выработки за 8ч, пар

Освоение отраслевых норм, % Проектное.

Расчетные расценки  за 100 пар, руб.

Число рабочих

Количество оборудования

Габариты оборудования, мм

Мощность электродвигателя, кВт.

Установочная мощность, кВт. 

Отр.

Про

ект.

Расч.

Факт.

Расч.

Проект.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

1

Прием деталей кроя. Запуск кроя на поток

Р/М

Конвейер КЗЛА-О

СЖ-Т1

105000

1050

3

260

700

700

100

37,14

0,71

1 с 32

1/1

1/1

920х35050х754

774х235х440

2,2

2,2

2

Спускание краев кожаных деталей верха и подкладки

М

АСГ-13-1-О

20200

3

260

562

562

100

46,23

0,89

1

1

1

1080х600х1180

0,55

0,55

3

Обжиг краев деталей верха обуви

М

Машина класса 333 ПМЗ

29800

3

260

1923

1923

100

13,52

0,26

с 2

1

1

800х400х1400

0,4

0,4

4

Дублирование деталей верха обуви межподкладом

М

 

ДВ-2-О

20199

2

220

660

660

100

33,33

0,35

1 с 27

1

1

1180х1300х950

0,8

0,8

5

Наметка линий и наколов

Р

СТ-Б

СЖ-Н6

1700

1050

2

220

259

259

100

84,94

1,93

2

2

2

800х400х1400

800х350х650

-

-

6

Загибка деталей

М

ЗКД-1-О

30422

260

526

526

100

49,43

0,95

1 с 21

1

1

520х1100х1300

0,37

0,37

7

Окрашивание видимых краев деталей

Р

СТ-В

СЖ-Н5

1970

1050

1

в

200

588

588

100

34,01

0,85

1

1

1

800х400х1400

500х168х200

-

-

8

Увлажнение. Сострачивание фигурной задинки по заднему краю тугим тачным швом

М

Швейная машина

330-8 класса

127500

3

260

943

943

100

27,57

0,53

1 с 

14

1

1

570х195х365

0,27

0,27

9

Разглаживание тугого тачного шва с одновременным приклеиванием липкой ленты

М

 

 

РЗШ-2-О

18450

2

220

556

556

100

39,57

0,9

1

1

1

900х700х1350

1,4

1,4

10

Намазка клеем деталей берца и берцев. Сушка. Склеивание

Р

 

СТ-В

СЖ-Н5

 

1970

1050

1

в

200

877

877

100

22,81

0,57

2 с 12

15

2/2

2/2

 

800х400х1400

500х168х200

-

-

11

Настрачивание деталей берца на берцы двумя параллельными строчками

М

Швейная машина

1324 класса

127500

3

260

877

877

100

29,65

0,57

1 с 13

1

1

570х195х365

0,27

0,27

12

Намазка клеем фигурной задинки и берцев. Сушка. Склеивание

Р

 

СТ-В

СЖ-Н5

1970

1050

1

в

200

877

877

100

22,81

0,57

с 1015

-

-

-

-

-

13

Настрачивание фигурной задинки на берцы двумя параллельными строчками

М

Швейная машина

1324 класса

127500

3

260

877

877

100

29,65

0,57

с 11

-

-

-

-

-

14

Настрачивание овальной вставки союзки на язычок

М

Швейная машина

330-8 класса

127500

3

260

820

820

100

31,71

0,61

с 8

-

-

-

-

-


 

Продолжение таблицы

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

15

Намазка клеем овальной вставки союзки и обсоюзки. Сушка. Склеивание

Р

 

СТ-В

СЖ-Н6

1970

1050

1

в

200

587

587

100

34,07

0,85

с 1012

-

-

-

-

-

16

Настрачивание овальной вставки союзки на обсоюзку двумя параллельными строчками

М

Швейная машина

1324 класса

127500

3

260

520

520

100

50,00

0,96

1

1

1

570х230х555

0,27

0,27

17

Пристрачивание язычка к/подклада и текстильподклада союзки

М

Швейная машина

330-8

класса

127500

2

220

1300

1300

100

16,92

0,38

1 с 20

1

1

570х195х365

0,27

0,27

18

Намазка клеем узла союзки верха и узла союзка подклада по контуру язычка. Сушка. Склеивание

Р

 

СТ-В

СЖ-Н6

1970

1050

1

в

200

1000

1000

100

20,00

0,4

2 с 21

25

2

2

800х400х1400

500х168х200

-

-

19

Обстрачивание узла союзки верха на узел союзки подклада  по контуру язычка с одновременной обрезкой излишек подклада

М

Швейная машина

72415-101 Минерва

237500

3

260

478

550

115

54,39

0,9

1

1

1

550х260х375

0,4

0,4

20

Настрачивание звр на к/подклад берец

М

Швейная машина

330-8 класса

127500

2

220

820

820

100

26,83

0,61

с 17

-

-

-

-

-

21

Загибка незагнутой части канта

Р

СТ-В

СЖ-Н5

1970

1050

3

в

260

2500

2500

100

10,4

0,2

с 6

1/1-

1/1

800х400х1400

500х168х200

-

-

22

Намазка узла берец верха и узла берец к/подклада по канту Сушка. Склеивание

Р

 

СТ-В

СЖ-Н6

1970

1050

1

в

200

587

587

100

34,07

0,85

с 18

25

-

-

-

-

-

23

Сострачивание узла берец верха и узла берец к/подклада по канту с одновременной обрезкой излишек подклада

М

Швейная машина

72415-101 Минерва

237500

3

260

478

550

115

54,39

0,91

1

1

1

550х260х375

0,4

0,4

24

Намазка клеем узла берец и узла союзки. Сушка. склеивание

Р

 

СТ-В

СЖ-Н5

 

1970

1050

1

в

200

587

587

100

34,07

0,85

с 18

22

-

-

-

-

-

25

Сострачивание узла берец и узла союзки с выполнением закрепки П-образной строчкой

М

Швейная машина 1324 класса

120000

3

260

454

454

100

57,27

1,1

1

1

1

570х230х555

0,27

0,27

26

Пробивание отверстий для шнурования с одновременной вставкой блочек

М

 

 

ВБ-3-О

20000

3

260

564

564

100

46,10

0,89

1

1

1

930х690х1330

0,8

0,8

27

Активация и дублирование термопластических подносков.

М

 

ДВ-2-О

СЖ-Н6

20199

1050

2

220

833

833

100

26,41

0,6

с 4

-

-

-

-

-

28

Обстрачивание носочной части заготовок по периметру

М

Швейная машина

330-8 класса

127500

3

260

820

820

100

31,71

0,61

1 с 30

1

1

420х178х330

0,27

0,27

Обоснование выбора конструкции верха обуви в соответствии с направлением моды и целевым назначением обуви