Организация производства. 32

Задание для выполнения курсовой работы       Вариант № 12

Провести расчет основных технико-экономических показателей  работы цеха завода серийного типа, изготавливающего сложную продукцию  на основании следующих данных.

1. Планируемый  период –   1        квартал 20      г.

2. Программа  выпуска продукции на планируемый  квартал:

    - изделие А –NА = 1150  штук;

    - изделие Б  –   NА  = 850 штук..

3. Трудоемкость  изготовления одного изделия  по видам работ:

Таблица 1.

№ п/п Виды  работ Трудоемкость  (ti-j), (н-час.)
Изделие А Изделие Б
1 Токарные 2 3
2 Револьверные 2 5
3 Фрезерные 3 4
4 Сверлильные 1 1
5 Слесарные 2 2
ИТОГО (ti): 10 15

4. Удельная  площадь на единицу оборудования:   по основному оборудованию = 8 м2 на 1 станок; - по вспомогательному оборудованию = 6 м2 на 1 станок.

5. Фактический  остаток незавершенного производства  на начало планируемого периода

    по  трудоемкости:
    Изделие А –   200    н-час;
    Изделие Б –    740       н-час.

6. Длительность  производственного цикла изготовления изделий  (Тцi ) в следующем квартале: изделия А – 9 дней; изделия Б – 12 дней.

7. Темпы роста программы выпуска изделий (Трi) в следующем квартале:

изделие А – 103 % (1,03); изделие Б –   105 % (1,05).

8. Средний коэффициент  технической готовности незавершенной  продукции по цеху: Kтг = 0,51.

9. Средний коэффициент, учитывающий долю оборотных средств в себестоимости реализованной продукции: Kд.об = 0,7.

10. Планируемый  коэффициент выполнения норм  Kвн = 1,14.

11. Количество смен работы цеха (q) -2.

12. Стоимость  основных материалов, покупных полуфабрикатов  и комплектующих изделий на единицу товара:

Таблица 2

№ п/п Наименование  затрат Сумма, руб.
Изделие А Изделие Б
1 Основные материалы (за вычетом возвратных отходов) 1500 1600
2 Комплектующие изделия 2000 1500

13. Коэффициент  расходов на содержание и эксплуатацию  оборудования: Kсод.об = 10% (0,1).

14. Коэффициент  цеховых расходов: Kцех = 65% (0,65).

15. Средний тарифный  разряд производственных рабочих    = 3,5.

16. Коэффициент общезаводских расходов: Kобщ = 85% (0,85).

17. Коэффициент внепроизводственных расходов Квнепр = 0,06

18. Цена товаров: товар А –6000 руб., Б – 6500 руб.

19. Объем  реализации товаров в текущем  квартале: товара  (Nр)  А – 1120 шт., Б – 830 шт. 
 

Проведение  расчетов

1. Расчет производственной программы цеха

    1.1. Общая трудоемкость производства товаров А и Б определяется суммированием трудоемкости товаров по отдельным видам работ ( таблица 1 задания): t А = 10 н-час.; tБ = 15 н-час.

    1.2. Общая трудоемкость товарной продукции  определяется:

    ТS = 10 * 1150 + 15* 850 =24250 (н-час.)

    1.3. Изменение остатков незавершенного производства в цехе ( НЗПS) определяется по формуле 3 в следующей последовательности:

    1.3.1.Расчет общего остатка незавершенного производства на начало планируемого периода в цехе (НЗПн S):

    НЗПнS= 200 + 740 = 940(н-час).

    1.3.2. Расчет среднесуточного выпуска i-го изделия (Nci) в период, следующий за планируемым:

    N = 1150 * 1,03/ 67 = 17,7 = 18 (шт.);

    N = 850 * 1,05/ 67 = 13,3 = 14 (шт.).

    Показатель  Nci  округляется до целого числа в большую сторону.

    1.3.3. Расчет остатка незавершенного производства на конец планируемого периода:

    НЗПкS  = 18 * 9 *10 * 0,51 + 14 * 12 * 15 * 0,51 = 20111,4 (н-час).

    Показатель  НЗПкS  округляется до десятых долей.

    1.3.4. Изменение остатков незавершенного производства в цехе ( НЗПS):

    D НЗПS = (826,2 – 200) + (1285,2 – 740) = 1171,4 (н-час).

    1.4. Общая трудоемкость валовая продукция:

         ВS = 24250 + 1171,4 =25421,4  (н-час.)

    Результаты  расчетов производственной программы  цеха заносятся в

таблицу 1.1.

    Производственная  программа цеха на            квартал 20     г.

    Таблица 1.1.

Наименование  продукции Задание на квартал, шт. Трудоемкость, н-час
Одного  изделия Квартального  задания
Изделие А 1150 10 11500
Изделие Б 850 15 12750
Итого по товарной продукции 24250
Остаток незавершенного производства на конец квартала 2111,4
Изменение остатков незавершенного производства 1171,4
Итого по валовой продукции 25421,4

 

2. Расчет необходимого  количества оборудования, его стоимости и площади цеха.

    Расчет  необходимого оборудования осуществляется в следующей последовательности:

    2.1. Расчет общей трудоемкости производственной программы цеха по видам j-ых  работ (оборудования) (на основе таблицы 1 задания)по формуле 8:

    2.1.1.Сначала рассчитывается коэффициент НЗП:

    КНЗП* =25421,4: 24250 = 1,04831 = 1,048

    Коэффициент КНЗП* округляется до тысячных долей.

    2.1.2.Затем трудоемкость по видам работ (оборудования):

    (токарное) ТjSток = (1150*2 + 850*3) 1,048 =5082,8 (н-час.)

    (револьверное) ТjSрев = (1150*2 + 850*5) 1,048 = 6864,4(н-час.)

    (фрезерное)  ТjSфр = (1150*3 + 850*4) 1,048 = 7178,8 (н-час.)

    (сверлильное)  ТjSсв = (1150*1 + 850*1) 1,048= 2096 (н-час.);

    (слесарное) ТjSсл = (1150*2 + 850*2) 1,048 = 4192 (н-час.). 

    2.2. Проверка соответствия общей трудоемкости производственной программы по видам j-ых  работ (оборудования) (ТjS) сумме общей трудоемкости валовой продукции цеха (ВS), т.е.

    ВS = 25421,4 (н-час.) ( табл. 1.1.).

    При определении общей трудоемкости по видам работ получим:

    ТjS = 5082,8 + 6864,4 + 7178,8 + 2096 + 4192 = 25414 (н-час.)

    Ошибка  составляет: (25421,4 – 25414/ 25421,5)*100% = 0,3%, что  подтверждает правильность расчетов. 

    2.3. Расчет действительного фонда времени работы оборудования в цехе за квартал (Фд):

    Фд = 2 * 1860/4 = 930 час.

    2.4. Определение расчетного количество основного оборудования

( ) по каждой группе:

    (товарное)  (1)= (5082,8:930) =5,46;

    (револьверное) (2)= (6864,4: 930) = 7,38;

    (фрезерное)  (3)= (7178,8 : 930) = 7,72;

    (сверлильное)  (4)= (2096 : 930)= 2,25;

    (слесарное)  (5)= (4192  : 930) = 4,51.

Показатель  округляется до сотых долей.

    2.5.  Определение принятого количества оборудования  .

Поскольку расчетное количество основного  оборудования получается дробным, то необходимо округлить до ближайшего целого числа в большую сторону и получают принятое количество оборудования – ( ).

    (товарное)  (1)= 6;

    (револьверное) (2)= 8;

    (фрезерное)  (3)= 8;

    (сверлильное)  (4)= 3;

    (слесарное)  (5)= 5.

    Общее количество основного  оборудования составляет 30 единиц

    2.6. Определение коэффициента загрузки оборудования по каждому его виду (Кзj):

    Кз (1) = 5,46 : 6 = 0,91;

    Кз(2) =7,38 : 8 = 0,92;

    Кз (3) = 7,72 : 8 = 0,97;

    Кз(4) = 2,25 : 3 = 0,75;

    Кз(5) = 4,51 : 5 = 0,9.

Показатель  Кзj округляется до сотых долей.

    2.7. Средняя загрузка оборудования по цеху (Кзср) составляет: 

    Кзср = (5,46 + 7,38 + 7,72 + 2,25 + 4,51) : (6 + 8 + 8 + 3 + 5) = 27,31 : 30 = 0,91.

    2.8. Расчет общей потребности вспомогательного оборудования осуществляется на основе таблицы 2.1.  путем сложения используемого оборудования. Общее количество вспомогательного оборудования составляет 16 единиц.

.Таблица 2.1.

Технологический комплект вспомогательного оборудования

№ п/п Наименование  оборудования Группа механика Заточное отделение Группа ремонта Всего
1. Токарно-винторезные  станки 2 - 1 3
2. Универсально  фрезерные станки 1 - 1 2
3. Шлифовальные 1 - 1 2
4. Заточные станки - 4 - 4
5. Верстаки слесарные  3 - 2 5
   ИТОГО: 7 4 5 16

 

    2.9. Расчет общей стоимости оборудования ( СобS ) определяется исходя из количества принятого основного и вспомогательного оборудования  и цены за единицу  оборудования (табл. 2.2.):

    Расчет  стоимости основного оборудования:

    СобSосн = 35*6 + 22,7 * 8 + 19,2*8 + 37,8 * 3 + 12,5 * 5 =721,1 (тыс. руб.)

    Расчет  стоимости вспомогательного оборудования:

    СобSвсп = 27,9 *3 + 27,8 * 2+ 19,0 *2 + 22,0 *4 + 12,5 *5 = 327,8 (тыс. руб.)

Таблица 2.2.

Перечень  и цены основного и вспомогательного оборудования цеха

Виды  оборудования Средняя цена, рубли
Основного:  
1.Токарные  станки 35000
2.Револьверные  станки 22700
3.Фрезерные  станки 19200
4.Сверлильные  станки 37800
5.Слесарное  оборудование 12500
Вспомогательного:  
1.Токарно-винторезные  станки 27900
2.Универсально  фрезерные станки 27800
3.Шлифовальные  станки 19000
4.Заточные  станки 22000
5.Верстаки  слесарные  12500

 

   2.10. Расчет общей площади цеха  (Sц) определяется как сумма следующих составляющих:

    , (м2),

Sпр – производственная площадь цеха, занятая непосредственно рабочими местами, которая рассчитывается по удельным нормам на единицу основного и вспомогательного оборудования:

Sпр = 8 *30 + 16 * 6 = 336 (м2);

Sвсп = 25% Sпр = 0,25 *336 = 84 (м2);

Sк = 40% Sпр = 0,4 *336(м2)  = 134,4 (м2);

Sп = 20% Sпр.= 0,2 336 (м2)= 67,2 (м2).

Общая площадь цеха составит:

Sц = 336 + 84 +134,4 + 67,2 =621,6 (м2).

    Результаты  расчетов количества и стоимости  всех видов оборудования, а также  площади цеха занести  в таблицу 2.3.

Таблица 2.3.

Оборудование  и площадь цеха

 
п/п
Наименование  оборудования Загрузка, час Кол-во оборудования Коэффициент загрузки оборудования Стоимость т.руб.
Расчетное Принятое Ед. оборудования Всего
Основное  оборудование
1 Токарные станки 5068,3 5,46 6   35,0 210,0
2 Револьверные  станки 6844,8 7,38 8   22,7 181,6
3 Фрезерные станки 7158,3 7,72 8   19,2 153,6
4 Сверлильные станки 2090 2,25 3   37,8 11,4
5 Слесарное оборудование 4180 4,51 5   12,5 62,5
Всего по основному оборудованию           721,1
               
Вспомогательное оборудование
1 1.Токарно-винторезные  станки - - 3 - 27,9 83,7
2. 2.Универсально  фрезерные станки     2   27,8 55,6
3 3.Шлифовальные  станки     2   19,0 38,0
4 4.Заточные станки     4   22,0 88,0
5 5.Верстаки слесарные      5   12,5 62,5
Всего по вспомогательному оборудованию           327,8
ИТОГО:           1376,7
Площадь цеха
Производственная  площадь (Sпр)2) 336
Площадь вспомогательных  служб (Sвсп) (м2) 84
Площадь бытовых  помещений (Sк) (м2) 134,4
Площадь проходов (Sп) (м2) 67,2
Общая площадь цеха (Sц)2) 621,6

 

3. Расчет стоимости  основных фондов  цеха.

    К основным фондам цеха относятся: здание цеха, оборудование, транспортные средства, инструмент и приспособления, производственный и хозяйственный инвентарь.

    3.1.Расчет стоимости основных фондов цехаосн) находится по формуле:

     

Расчет  стоимости основных фондов цеха осуществляется в следующей последовательности:

3.1.1. Расчет стоимость здания цеха:

    Vпр * Спр = (336 + 84 + 67,2) * 3,5 *10,0 = 1705,2 * 10 =17052 (тыс. руб.);

    Vк * Ск =134,4 *3 * 15 = 6048 (тыс. руб.);

    Сзд = 17052 + 6048 = 23100 (тыс. руб.). 

3.1.2.Общая стоимость основного и вспомогательного оборудования рассчитана ранее и берется из таблицы 2.3.

3.1.3. Расчет стоимости транспортных средствтр) осуществляется по формуле:

    = 60 *2 + 5,0 *3 = 135,0 (тыс. руб.)

    При технологическом принципе организации  производственных участков их количество условно может быть принято равным числу заданных видов работ  (m = 5). В этом случае стоимость транспортных средств будет определяться, исходя из того, что в цехе будет 2 электрокары и 3 ручные тележки. 

    Цена 1 электрокара составляет 60 000 руб.,

    Цена  1 ручной тележки составляет 5 000 руб.

3.4. Расчет стоимость инструментов и приспособленийинст) находится исходя из выражения:

      = 0,1 * 1376,7 = 137,67 (тыс. руб.)

Соб – стоимость основного и вспомогательного оборудования цеха (руб.).  

3.5. Расчет стоимости производственного и хозяйственного инвентаря находится из выражения:

    = 0,05 *1376,7 = 68,84 (тыс. руб.)

    Подставив найденные значения составляющих стоимости  основных фондов цеха в формулу Сосн:

    Стоимость всех видов основных фондов цеха сводится в таблицу 3.1.

Таблица 3.1.

Стоимость основных фондов цеха.

 

Наименование  основных фондов цеха Стоимость тыс.руб. Примечание
Здание 23100 расчет
Оборудование (основное и вспомогательное) 1376,7 из таблицы 2.3
Транспортные  средства 135,0 расчет
Инструменты и приспособления 137,67 расчет
Производственный  и хозяйственный инвентарь 68,84 расчет
ИТОГО: 24818,21 расчет

 

4. Расчет трудовых  показателей работы  цеха (численности основных производственных рабочих, фонда их заработной платы, производительности труда и средней заработной платы).

4.1. Расчет численности  основных производственных  рабочихраб) , необходимых для выполнения заданного объема валовой продукции (ВS), рассчитывают по формуле:

    = 25421,4 : (930* 1,14)= 23,97 чел = 24 чел.

    Показатель  округляется до целых. 

4.2. Расчет общего  фонда заработной  платы производственных  рабочих (ФЗПS).

Общий фонд заработной платы производственных рабочих состоит из:

- фонда  основной (тарифной) заработной платы ( )

- фонда  дополнительной заработной платы ( ), т.е.

    ФЗПS = +                                                                                            (25)

    Расчет  общего фонда заработной платы производственных рабочих (ФЗПS) проводится в следующей последовательности:

4.2.1. Расчет фонда основной (тарифной) заработной платы производственных рабочих определяется:

    = 35,35 * 25421,4 = 898646,49 (руб.) = 898,647 (тыс. руб.)

    Показатель  перевести в тыс. руб. и округлить  до тысячных

    gср – часовая тарифная ставка среднего разряда работ в цехе, руб. (часовые тарифные ставки приведены в таблице 4.1),

    ВS – объем валовой продукции (табл.1.1.).

    Для этого сначала рассчитывается часовая тарифная ставка среднего разряда работ ( g ср)  по цеху по формуле:

      = 33,5 + (37,2 – 33,5) (3,5 -3) = 35,35 руб.)

     - часовая тарифная ставка  ближайшего меньшего разряда (табл. 4.1.);

     - часовая тарифная ставка  ближайшего большего разряда;

     - средний разряд работ в  цехе составляет 3,5 (п.15 задания); 

     - ближайший меньший разряд. 

Часовые тарифные ставки по разрядам рабочих  приведены в табл. 4.1.

Таблица 4.1

Часовые тарифные ставки по разрядам (в руб.)

Система оплаты труда  сдельная, условия труда нормальные Разряды
1 2 3 4 5 6
Станочные и сборочные работы 25,4 29,6 33,5 37,2 48,1 49,3

 

4.2.2. Расчет фонда дополнительной заработной платы производственных рабочих ( ):

    = 0,3
    = 0,3 *898,647 = 269,941 (тыс. руб.)
     

    Расчет  общего фонда заработной платы производственных рабочих :

    ФЗПS = +   =   898,647  +   269,941 = 1168,588(тыс. руб.) 

    Показатель  округляется до тысячных 

    4.3. Расчет страховых взносов во внебюджетные фонды (Стрвзн), которые предприятие платит  государству в бюджеты разных уровней с основной и дополнительной заработных плат производственных рабочих. Страховые взносы рассчитываются рассчитываются:

Стрвзн = Нстр (

+
) = 0,34 * 1168,588 = 397,320 (тыс. руб.) 

Нстр – норматив отчисления страховых взносов во внебюджетные фонды, который составляет 34%.  

4.5. Расчет производительности труда одного производственного рабочего1раб) в трудовой оценке:

      =25421,4 : 24 = 1059,23 (н-час./чел.)

4.6. Расчет средней (среднемесячной) зарплаты одного производственного рабочего (ЗПср.пр) рассчитывается по формуле:

    = 1168,588 : (3 *24) = 16,230 (тыс. руб.)

    Показатель  округляется до тысячных