Основы нормирования труда. 2

Введение.

     Основная  задача выполнения курсовой работы –  приобретение нами  определенных практических и методических навыков по расчету  производительности труда, расчету  норм труда и определению фонда  оплаты труда на предприятия строительства.

     Цели  данной курсовой: 

      1.  Рассчитать показатели производительности труда;       

      2. Разработать нормы затрат труда  по процессу «Устройство цементной  стяжки под паркетные полы  методом залива при помощи  растворонасоса»;

     3. Спланировать численность и фонд заработной платы работников организации. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  1. Расчет показателей производительности труда.

   Задание: Рассчитать часовую, дневную и месячную выработку одного рабочего. Определить нормативную, плановую и фактическую  трудоемкость и выработку одного работника промышленно-производственного персонала и по направлениям производства. 

   Исходные  условия задания:

   1. Среднегодовой состав ППП участка  (табл. 1).

Таблица 1.

Среднегодовой состав промышленно-производственного  состава участка.

Наименование  показателей Общая численность ППП, чел.                В том числе  по группам АУП управле-ния в целом  

                 

Сдельщи-ки Повремен-щики, основной процесс Повременщики, обслуживающие ИТР и служа-щие на процес-се
1 2 3 4 5 6 7
1. Каменщики

2. Монтажники

3.Отделочники

4. АУП

Итого среднесписочный  штат по участку за год

 39

25

29

12 
 
 

105

 29

17

24

- 
 
 

70

 3

2

2

- 
 
 

7

 3

3

2

- 
 
 

8

 4

3

1

- 
 
 

8

 -

-

-

12 
 
 

12

 

2. Объем строительно-монтажных работ за год:

а) 76500,0 тыс. руб (факт)

б) 74300,0 тыс. руб (план).

3. Объем работ по процессам в натуральном измерении в год:

а) кладка кирпичная – 7300м3 (план)

                                       7410м3 (факт)

б) монтаж конструкций - 22480м3 (план)

                                            21500м3 (факт)

в) отделочные работы – 48000м2 (план)

                                      47800м2 (факт)

4. Нормативы полной трудоемкости производства по единицу работ по направлениям ( Тполн):

а) кладка кирпичная –  6,3 чел/час на 1 м3 кладки;

б) монтаж конструкций – 1,2 чел/час на 1 м3 конструкций;

в) отделочные работы – 0,8 чел/час на 1 м2 поверхности.

5. Плановый  и фактический бюджеты времени  одного рабочего за год даются  в табл. 2.

Таблица 2.

Плановый  и фактический  бюджеты времени  одного работника  за год.

№ п/п Категории времени Плановый год Отчетный год
1.

2.

3.

4. 

5. 
 
 
 
 
 
 
 

6. 
 

7. 

8. 
 

 Календарный фонд времени

Выходные дни

Праздничные дни

Номинальное рабочее  время (с.1-с. 2-с.3)

Невыходы на работу, всего, в том числе:

а) по болезни

б) очередной  отпуск

в) отпуск (роды)

г) гособязанности

д) отпуска учащимся

е) невыходы по неуважительным причинам

Полезный фонд рабочего времени одного рабочего в  год в днях (с.4-с.5)

Средняя длительность рабочего дня (час)

Бюджет рабочего времени одного рабочего в год (час, с.6.с.7)

 365

104

10

251 

38,8 

6,8

25,0

4,0

1,0

20 

-

212,2 
 

7,48 

1587

 365

104

10

251 

43,9 

10,3

25,0

3,8

1,0

2,0 

1,8

207,1 
 

7,25 

1501 
 

 

6. Снижение нормативной трудоемкости за счет реализации организационно-технических мероприятий, % - 3% . 

Решение.

1. Определение выработки.

1.1. Расчет  часовой выработки одного рабочего:

      Вчас =                               СМР (годов)                                 =

Часы отработанные всеми рабочими в  год

= руб. за час 

где 100=(80+10+10) 

1.2. Расчет дневной выработки одного рабочего: 

Вднев.=                                     СМР (годов)                                                  = 

          Полезный фонд рабочего времени (отчет)*среднегодовая численность рабочих 

=

  

1.3 Расчет  месячной выработки одного рабочего: 
 

Вмес. =                         СМР (годов)                               = руб.

           Среднесписочное  число рабочих  *12 месяцев

  

1.4. Расчет  годовой выработки одного рабочего: 

Вгод. =                       СМР (годов)                   = за год.

                  Среднесписочное число рабочих 
 

2. Определение нормативной, плановой и фактической трудоемкости.

2.1. Нормативная трудоемкость

                                                           n

Тпрог.(норм) = å T I полн.*Оi в год,

                                                                                           i=1

где Тi полн – полная трудоемкость производства единицы i-го вида СМР;

Оi год. - планируемое количество выпуска (выполнения) i-ых видов СМР в натуральных единицах в течении года;

n – количество видов СМР.

Тпрог.(норм)=|(6,3*7300)+(1,2*35700)+(0,8*47600)| = 126910 чел.-час 

2.1.1. Требуемая  численность ППП по нормативной  трудоемкости и норме бюджета рабочего времени одного работника (1587 час):

чел. 

2.2. Плановая трудоемкость:

Рассчитывается  по нормативной трудоемкости с учетом снижения нормативной трудоемкости за счет реализации организационно-технических мероприятий:

Тпрог.(плановая)= | (6,3*7300)+(1,2*35700)+(0,8*47600)|* 0,96 = 121833чел.-час  

2.2.1. Требуемое количество ППП по плановой трудоемкости составляет: 

чел.

2.3. Фактическая  трудоемкость:

     По  показателям структуры штата и данных по расстановке штата (табл.1) определяется:

     Технологическая трудоемкость (Т1) в чел.-час на единицу продукции в натуральном измерении: 

     Т1 =        затраты труда (сдельщиков + повременщиков)

                 производство продукции в натуральном измерении 

2.3.1. T1 (кладки в м3) = = 6,58 чел.-час на 1м3 кладки;

2.3.2. T1 (монтаж 1 м3) = = 1,26 чел.-час на 1 м3;

2.3.3. T1 (отделочных работ на 1 м2) = =0,82 чел.час на 1 м2

2.3.4. åT1 (технологическая трудоемкость на 1 ед. СМР) = T1(кладка)+ T1(монтаж)+ T1(отделка) = (6,58+1,26+0,82)= 8,66 чел.-час на 1 ед. СМР

2.4. трудоемкость  обслуживания Т2 в чел.-час на  единицу продукции в натуральном  измерении:

Т2 =   затраты труда вспомогательных рабочих на обслуживание

               производство продукции в натуральном измерении 

2.4.1. Т2 (кладки 1 м3 ) = = 0,83 чел.час на  1 м3 кладки;

2.4.2. Т2 (монтаж 1 м3) = = 0,12 чел.-час на 1 м3;

2.4.3. Т2 (отделочных работ на 1 м2) = = 0,03 чел.час на 1 м2;

2.4.4. åТ2 (трудоемкость обслуживания на 1 ед. СМР = Т2 (кладка) + Т2 + Т3 (монтаж) + Т2 (отделка) = (0,83+0,12+0,03) = 0,98 чел.-час на 1 ед. СМР.

2.5. Определение производственной трудоемкости в чел.-час на единицу работ это затраты труда основных и вспомогательных рабочих на выполнение единицы работ):

      Т3 = Т1+Т2 = 7,43 чел.-час + 0,98 чел.- час = 8,41 на единицу СМР.

2.6. Определение трудоемкости управления Т4 

Определяем  структуру ИТР и служащих пропорционально  их численности по видам работ  и с учетом удельного веса.

2.6.1. Рассчитывается  структура ИТР и служащих пропорционально  их численности по процессам  (табл.3).

Таблица 3.

Структура ИТР и служащих пропорционально их численности по видам работ. 

№

п/п

 Процессы работ Количество  ИТР и служащих по процессам Удельный вес, % АУП по процессам, чел. Условная расстановка  по процессам работников управления
1.  

2. 

3.

 Кирпичная кладка

Монтажные работы

Отделочные работы

Итого

 3 

3 

1 

9

 57,1 

28,6 

14,3 

100

 12*0,571=7 

12*0,286=3 

12*0,143=2 

12

 10 

6 

3 

21

 

2.6.2. Определение трудоемкости управления (Т4) по направлениям работ: 
 

Т4 (трудоемкость управления на един. работ) =

 

=                             Затраты труда (ИТР + АУП)

Произведено продукции в натуральном  измерении 
 

2.6.2.1. Т4 (кладка 1 м3) = = 2,06 чел.-час на 1 м3 

2.6.2.2. Т4 (монтаж 1 м3) = = 0,25 чел.-час на 1 м3 

2.6.2.3. Т4 (отделка 1 м2) = = 0,1 чел.-час на 1 м2 

    2.6.2.4. åТ4 (трудоемкость управления) = Т4 кладка + Т4 монтаж +        Т4 отделка = 2, 06 + 0,25 +0, 1 = 2,41 чел.-час на ед.СМР. 
     

    2.7. Определение полной трудоемкости по направлениям производств СМР 

Расчеты производятся в табличной форме (табл.4)

Таблица 4.

Показатели  полной трудоемкости по направлениям производств  СМР 

№

п/п

 Направления производства Технологическая трудоемкость Трудоемкость  обслуживания Трудоемкость  управления Полная трудоемкость
1. 

2. 

3. 

4.

 Кирпичная кладка

Монтажные работы

Отделочные работы

Общая(полная) трудоемкость

 6,58 

1,26 

0,82 

8,66

 0,83 

0,12 

0,03 

0,98

 2,06 

0,25 

0,1 

2,41

 9,47 

1,63 

0,01 

2,32

 
 
 
 

     2.8. Расчет фактической трудоемкости:

     Т (факт/год) = ï(2,06*7270)+(0,25*36100)+(0, 1*46900)ï = 2869,2 чел.-час.

      2.8.1. Фактическое количество ППП  по фактической трудоемкости  и фактическому бюджету рабочего  времени на одного работника:

     

чел.  

2.9. Определение выработки на одного работника ППП в расчете на годовой объем СМР.

    Итоговые показатели  выработки  СМР даются в табл.5. 

Таблица 5.

№

п/п

 Показатели  СМР, годовой, тыс. руб. ППП, среднесписочная  численность, чел. Выработка на одного ППП в год, тыс. руб.;

гр.3:гр.4

1 2 3 4 5
1.

2.

3.

 По нормативу

По плану

фактически

 88800,0

88800,0

89000,0

 79

76

19

 1124,05

1168,42

4684,2

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Раздел 2. Проектирование нормы  по строительному  процессу «Устройство  цементной стяжки под паркетные  полы методом «залива» при помощи растворонасоса».

Таблица 6.

Обработка нециклическая

  Строительная  организация и объект  
Дата  		 
Начало  		 
Конец 		 
Продолж. 		 
№ набл. листа		  
 
ОН
НАИМЕНОВАНИЕ  ПРОЦЕССА. Устройство цементной стяжки под паркетные полы методом «залива» при помощи растворонасоса
№ эле-

мен-

тов

 Наименование элементов Сумма затрат времени или труда Наименование  измерителей элементов Выполнено продукции в измерителях элементов  Количество  продукции за 60 мин.

х 60

В чел.–мин. В %
1 2 3 4 5 6 7
Наблюдение  № 1 (8 – 12 часов 19 марта)
1 Выравнивание  поверхности бетонных стен по периметру  пола 66   1м2 3,9 3,6
2 Выравнивание  песчаного основания 5   1м2 6,6 79,2
3 Нанесение отметок по уровню для устройства стяжки 78   1 отметка 55 42,6
4 Устройство  деревянных порожков в дверных проемах 62   1 порожок 14 13,8
5 Настилка  пергамина на песчаное основание  с нарез-кой 151   1м2 119 47,4
6 Устройство  цементной стяжки с разравниванием 232   1м2 114 29,4
  Итого оперативной  работы 594 61,9      
7 Подготовительно-заключительная работа 62 6,5      
8 Отдых 202 21,0      
  Итого нормируемые  затраты 858 89,4      
9 Непредвиденная  работа 102 10,6      
  Итого ненормируемые  затраты 102 10,6      
  Всего затрат 960 100      
Наблюдение  № 2 ( 13– 16 часов 19 марта)
1 Выравнивание  поверхности бетонных стен по периметру пола 26   1м2 1,9 4,2
2 Выравнивание  песчаного основания 44   1м2 55 75
3 Нанесение отметок по уровню для устройства стяжки 50   1 отметка 31 37,2
4 Устройство  деревянных порожков в дверных проемах 22   1 порожок 5 13,8
5 Настилка  пергамина на песчаное основание с нарез-кой 167   1м2 131 46,8
6 Устройство  цементной стяжки с разравниванием 188   1м2 119 37,8
  Итого оперативной  работы 497 68,3      
7 Подготовительно-заключительная работа 92 12,6      
8 Отдых 71 9,8      
  Итого нормируемые  затраты 660 90,7      
9 Непредвиденная  работа 44 6,4      
10 Нарушение трудовой дисциплины 24 3,3      
  Итого ненормируемые  затраты 68 9,7      
  Всего затрат 728 100      
Наблюдение  № 3 (8 – 12 часов 20 марта)
1 Выравнивание  поверхности бетонных стен по периметру  пола 52   1м2 2,9 3,6
2 Выравнивание  песчаного основания 30   1м2 30 60
3 Нанесение отметок по уровню для устройства стяжки 47   1 отметка 40 51,1
4 Устройство  деревянных порожков в дверных проемах 43   1 порожок 8 11,2
5 Настилка  пергамина на песчаное основание с нарез-кой 135   1м2 124 55,1
6 Устройство  цементной стяжки с разравниванием 161   1м2 121,3 45,2
  Итого оперативной  работы 468 48,8      
7 Подготовительно-заключительная работа 61 6,4      
8 Отдых 98 10,2      
  Итого нормируемые  затраты 627 65,3      
9 Непредвиденная  работа 39 4,1      
10 Нарушение трудовой дисциплины 44 4,6      
11 Простой из-за отсутствия раствора 108 11,3      
12 Простой из-за плохой организации работ 142 17,8      
  Итого ненормируемые  затраты 333 37,8      
  Всего затрат 960 100      
Наблюдение № 4 (13 – 16 часов 20 марта)
1 Выравнивание  поверхности бетонных стен по периметру  пола 38   1м2 2,1 3,3
2 Выравнивание  песчаного основания 68   1м2 63,1 55,7
3 Нанесение отметок по уровню для устройства стяжки 46   1 отметка 39 50,9
4 Устройство  деревянных порожков в дверных проемах 36   1 порожок 9 13,9
5 Настилка  пергамина на песчаное основание  с нарез-кой 126   1м2 109 51,9
6 Устройство  цементной стяжки с разравниванием 199   1м2 146 44,0
  Итого оперативной  работы 513 71,3      
7 Подготовительно-заключительная работа 60 8,3      
8 Отдых 125 17,4      
  Итого нормируемые  затраты 698 97      
9 Непредвиденная  работа 22 3,1      
  Итого ненормируемые  затраты 22 3,1      
  Всего затрат 720 100      
 

Пояснительная записка

к проекту  норм по строительному процессу «Устройство цементной стяжки под паркетные полы методом «залива» при помощи растворонасоса» 

1. Вводная часть.

    - Место обследования: СУ-6 ОАО «Строительно-монтажный трест № 3».

Строительство  жилого дома, позиция II, ЮЗР.

    - Время обследования: 19, 20 марта 201_г. Всего проведено 4 наблюдения продолжительностью 14 часов.

    - Метод наблюдений: смешанный фотоучет с точностью записи времени до 1 мин.

    - Главный измеритель процесса: 1м2 цементной стяжки под паркетные полы.

    - Метерологические условия: температура воздуха +130 С.

      

    2. Общая характеристика  обследованного процесса.

     - Материал и продукция: Цементный раствор марки 150 (осадка конуса 12 см); пергамин в рулонах длиной 20 м, шириной 1 м; деревянный брус сечением 10х10 см.

     - Состав работ:

    1. Выравнивание поверхности, бетонных стен:

            19.03.0  - 66  -  26 м2;

            20.03.0  - 52  -   38 м2.

    2. Выравнивание песчаного основания:

            19.03.0  - 5 - 44 м2;

            20.03.0  -  30  -  68 м2.

    3. Нанесение отметок по уровню для устройства цементной стяжки:

            19.03.0  -  78   -  50 отметок;

            20.03.0  - 47  - 46  отметок.

     4. Устройство деревянных порожков в дверных проемах:

            19.03.0  - 62 -  22  порожек;

            20.03.0  - 43 - 36 порожек

    5. Настилка пергамена на песчаное основание с нарезкой:

            19.03.0  - 151  -  167 м2;

            20.03.0  - 135 -  126 м2.

    6. Устройство цементной стяжки с разравниванием:

            19.03.0  - 232  - 188  м2;

            20.03.0  - 161  -  199  м2.

     - Объем выполненной продукции. За время наблюдений устроена 387 м2 цементной стяжки.

     - Инструменты и приспособления.

    Шланг для заливки; рейка – шаблон – 1 шт.; растворонасос с паспортной производительностью 3 м3 в час марки С – 263 в хорошем техническом состоянии; водяной уровень – 1 шт.; штукатурная лопатка – 1шт.; скрабель – 2 шт.; лопата совковая – 2 шт.; ножовка – 1 шт.; топор – 1 шт.; кувалда 1,5 кг – 1 шт.; нож штукатурный – 1 шт.; трамбовка ручная – 1 шт.

    Все инструменты и приспособления вполне исправные.

    - Состав рабочих.

                  Звено штукатуров: 5 разряд – 1; 3 разряд – 1; 2 разряд – 2.

    - Рабочее место.

 
 
 

1. Рабочий выравнивает  поверхность стен.

2. Рабочий настилает  пергамин.

3. Рабочий наносит  слой раствора из шланга.

4. Рабочий разравнивает  раствор. 
 

     - Описание организации  и техники процесса.

    Устройство  цементной стяжки под паркетные  полы по песчаному основанию производилось  из растворонасоса методом «залив». Раствор подавался на этажи по шлангам и разравнивался с помощью рейки-шаблона.

    Работа  выполнялась звеном штукатуров в  количестве 4 человек: 5 разряд – 1 чел.; 3 разряд – 1 чел.; 2 разряд – 2.

    10. Выравнивание поверхности бетонных стен. Один или двое рабочих3 и 2 разряда производили штукатурку быстротвердеющим раствором на уровне примыкания стяжки к стенам.

    20. Выравнивание песчаного основания. Один рабочий 2 разряда с помощью лопаты выравнивал слой песчаного основания.

    30. Нанесение отметок по уровню. Двое рабочих 5 и 3 разряда с помощью водяного уровня и карандаша наносили отметки для соблюдения горизонтальности  цементной стяжки.

    40. Устройство деревянных порожков в дверных проемах. Один рабочий 3 разряда укладывал деревянный брусок – порожек в дверной проем на уровне ранее нанесенных отметок с последующей подсыпкой песка под порожек.

    50. Настилка пергамина на песчаное основание с нарезкой. Один рабочий 3 разряда настилал пергамин на песчаное основание с нарезкой его на полосы с помощью ножа. Иногда подключались к работе и другие рабочие звена.

    60. Устройство цементной стяжки с разравниванием. Двое рабочих 5 и 3 разряда производили устройство цементной стяжки методом «залива» с помощью растворонасоса. Раствор, поступающий по шлангу, наносился на слой пергамина и разравнивался рейкой – шаблоном. Иногда подключались к работе и другие рабочие звена.

     3. Выбор нормали.

     Производственный  процесс протекал в нормальных организационно-технических  условиях, поэтому при проектировании норм в качестве нормали принята сложившаяся характеристика процесса.

     Поэлементное  проектирование норм начинается с определения  затрат труда на главный измеритель по первому элементу процесса.

         Средние затраты                      Количество наблюдений  х 60 

     труда на измеритель   =     Итоговый показатель количества

       элемента                          продукции, приходящееся  на 60 чел.-мин. 

     Коэффициент перехода  - это обоснованное количество первичной продукции, приходящееся на единицу измерителя законченной продукции. Коэффициент перехода определяется по формуле:

     Кn=     итоговый показатель объема выполняемой продукции по элементу

                        Итоговый показатель  объема законченной  продукции

       

        Затраты труда на главный измеритель определяются по формуле:

  Затраты труда             Средние затраты  труда

    на главный       =           на измеритель                х Кn

    измеритель                         элемента 

  4. Проектирование нормы. 

  Элемент 1 – Выравнивание поверхности бетонных стен по периметру пола.

Основы нормирования труда. 2 📙 Курсовая → 🆔 163114

Основы нормирования труда. 2 📙 Курсовая → 🆔 163114

Основы нормирования труда. 2