МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  ОТКРЫТЫЙ УНИВЕРСИТЕТ 
 

    Кафедра   Экономики и менеджмента

Специальность 08.05.07 «Менеджмент организации»  
 
 
 
 
 
 

КУРСОВОЙ  ПРОЕКТ 

по дисциплине: «Информационные технологии управления» 

на тему: Внедрение информационных технологий управления на предприятии.

               Объект проектирования –Хлебокомбинат . 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Выполнила студентка 4-ого курса

Агапова Е.В.

шифр:  9082131 
 

Проверила ст.преподаватель

Нижаде  Т.М. 

Оценка ______________________ 

_______________________ 
 
 
 

      Шатура 2011

СОДЕРЖАНИЕ 
 

1. Введение

1.1. Актуальность  темы

1.2  Общие  принципы и проблемы внедрения  новых IT технологий.

1.3. Цели разработки проекта. 

2.  Аналитическая  часть

2.1.Характеристика  объекта проектирования, описание  производственных и бизнес-процессов.

2.2.Описание  управленческой структуры объекта  проектирования.

2.3.Анализ движения  информационных потоков. 

3.  Проектная часть.

3.1.Требования к внедряемой системе.

3.2.Назначение  основных блоков системы.

3.3.Проектирование  технического обеспечения.

3.4.Описание  программного комплекса

3.5.Проектирование  системы безопасности.

3.6.Разработка  макета web-сайта

3.7.Расчёт суммы  необходимых инвестиций для осуществления проекта.

3.8.Заключение. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ВВЕДЕНИЕ 

      Для принятия эффективных управленческих решений в условиях динамичного  развития рыночной экономики предприятию  требуется целесообразная система  информационного обеспечения, объективно отражающая сложившуюся экономическую ситуацию. Тема проекта является наиболее актуальной на сегодняшний день, так как хорошее информационное обеспечение это не только залог успеха и конкурентоспособности фирмы, но и порой средство выживания в условиях жесткой конкуренции.

      Информация  – одна из сложнейших, еще полностью  не раскрытых областей современной  науки.

      Информационное  обеспечение управления – это  связь информации с системами  управления предприятием и управленческим процессом в целом. Оно может рассматриваться не только в целом, охватывая все функции управления, но и по отдельным функциональным управленческим работам, например прогнозированию и планированию, учету и анализу. Это дает возможность оттенить специфические моменты, присущие информационному обеспечению функционального управления, раскрыв в то же самое время его общие свойства, что позволяет направить исследования вглубь.

      В теории управления целесообразно применять  определение информации, как совокупность сведений об изменениях, совершающихся в системе и окружающей ее среде, которая уменьшает степень неопределенности наших знаний о конкретном объекте, это обмен сведениями (данными) между людьми, человеком и автоматом, автоматом и автоматом.

В современных  условиях важной областью стало информационное обеспечение, которое состоит в сборе и переработке информации, необходимой для принятия обоснованных управленческих решений. Передача информации о положении и деятельности фирмы на высший уровень управления и взаимный обмен информацией между всеми взаимосвязанными подразделениями фирмы осуществляются на базе современной электронно-вычислительной техники и других технических средств связи.

      Важнейшим фактором повышения эффективности производства в любой отрасли является улучшение управления. Совершенствование форм и методов управления происходит на основе достижений научно-технического прогресса, дальнейшего развития информатики, занимающейся изучением законов, методов и способов накопления, обработки и передачи информации с помощью различных технических средств.

      Различные информационно-технические новшества  следует воспринимать как средство сокращения и удешевления аппарата управления. Так, например, появление  телефона, радио, телевидения, персональных компьютеров, локальных компьютерных сетей и глобальной сети Интернет приводило в свою очередь к совершенствованию системы информационного обеспечения управления предприятием. В конечном итоге роль информации в организационном управлении фирмой постоянно возрастает, что связано с изменениями социально-экономического характера, появлением новейших достижений в области техники и технологий, результатами научных исследований. Научно-техническая революция выдвинула информацию в качестве важнейшего фактора производственного процесса. Информационный процесс необходим как непременное условие работы современной техники, как средство повышения качества рабочей силы, как предпосылка успешной организации самого процесса производства.

      От  совершенствования информационного  обеспечения возможны следующие положительные результаты:

      1) Возможная экономия расходов  за счёт снижения

      - фонда заработной платы

      - коммунальных услуг

      - стоимости программного обеспечения

      - расходов на почту

      - расходов на оформление договоров

      - расходов на перераспределение  сырья

      2) Устранение возможных расходов  в будущем

      - избежание будущего роста численности  персонала

      - уменьшение требований к обработке  данных

      - снижение стоимости обслуживания

      3) Возможные нематериальные выгоды

      - улучшение качества информации

      - повышение производительности

      - улучшение и ускорение обслуживания

      - новые производственные мощности

      - более уверенные решения

      - улучшение контроля

      - уменьшение просроченных платежей

      - полное использование программного  обеспечения

      В процессе управления постоянно происходит обмен информацией. Причём направление перемещения информации может быть вертикальным (от руководителя к подчинённым или от подчинённых к руководителю), так и горизонтальным (между начальниками подразделений, подчинёнными одного уровня).

      Управленческая  информация имеет ряд особенностей:

      - большие объемы информации должны  обрабатываться в жестко ограниченные  сроки; 

      - исходная информация подвергается  неоднократной обработке с различных  производственных точек зрения  и с учетом требований потребителей;

      - исходные данные и результаты расчетов хранятся длительное время.

      Менеджеры должны сознавать, что информационные системы могут заметно изменять жизнь в организации. Они не в  состоянии успешно проектировать  новые системы или управлять  существующими системами без понимания организации. Менеджеры решают, какие системы будут построены, что они будут делать, как они будут выполнены и т. д. Однако иногда эти результаты – чистая случайность и могут быть удачи и неудачи.

      По  опыту российских аналитиков, в большинстве  случаев выявляются следующие основные проблемы при внедрении систем управления:

      - отсутствие постановки задачи  менеджмента на предприятии; 

      - необходимость в частичной или  полной реорганизации структуры; 

      - необходимость изменения технологии  бизнеса в различных аспектах;

      - сопротивление сотрудников; 

      - временное увеличение нагрузки  во время внедрения системы; 

      - отсутствие лидера и квалифицированной  команды для ее внедрения. 

      Работа  над данной курсовой работой будет  основана на анализе результатов  информационной модернизации, на предприятии ЗАО «Шатурский хлебокомбинат».

      В ходе работы будут подведены итоги  и проанализирована суть данных преобразований в информационной обеспеченности системы  управления в данном хозяйстве. В  конце будут подведены итоги  проделанной работе, а также сделано ряд выводов об особенностях работы системы управления оборудованной техническими средствами, улучшающими информационную обеспеченность всего управляющего подразделения и предприятия в целом. 
 
 

АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 

Хлебопекарная промышленность России относится к ведущим пищевым отраслям АПК.

Уровень среднедушевого потребления хлеба в России составляет 120—125 кг в год (325—345 г в сутки), в том числе для городского населения 98—100 кг в год (245-278 г в  сутки), для сельского 195— 205 кг в год (490—540 г в сутки). Эти нормы зависят от возраста, пола, степени физической и умственной нагрузки, климатических особенностей мест проживания.

Основная организационная  особенность хлебопекарного производства заключается в том, что все предприятия, за исключением специализированных по выработке баранок, сухарей и пряников, выпускают продукцию в соответствии с ежедневно изменяющимися заказами, причем срок выполнения каждого заказа как по количеству, так и по ассортименту исчисляется часами и всегда меньше одних суток. План производства каждого предприятия органически связан с планом сбыта, так как выработанная, но не реализованная в тот же день продукция представляет собой возвратные отходы производства. Другой особенностью является то, что непрерывность технологического процесса и недопустимость длительного хранения готовой продукции исключают возможность образования каких-либо маневренных резервов незавершенного производства.

Эти основные особенности  хлебопекарного производства оказывают  решающее влияние на все стороны хозяйственной деятельности предприятия. При наличии широкого ассортимента массовых сортов продукции становится практически нецелесообразной узкая специализация предприятий.  

               ХАРАКТЕРИСТИКА ЗАО «ШАТУРСКИЙ  ХЛЕБОКОМБИНАТ» 

Cтановление  и развитие Шатурского хлебокомбината  тесно связано с ленинским  планом ГОЭЛРО электрификации  всей страны. В 1918 г. Лениным  был подписан декрет о развитии  торфяного топлива для будущих  электростанций, а спустя 1 год, т.е.  в 1919 г. был основан поселок Шатурстрой, на окраине которого начались торфразработки. В дальнейшем этот поселок был переименован в Шатурторф. В поселке была поставлена первая пекарня, в которой начали выпекать хлеб и даже производить макароны. При строительстве электростанции на проспекте Ильича был построен крупный материальный склад для электростанции, но часть этого склада была отдана для производства хлеба и хлебобулочных изделий. Таким образом, в 1930 г. произошло начало образования будущего Шатурского хлебокомбината, который в дальнейшем входил в состав Московского областного треста хлебопекарной промышленности. С помощью этого треста были проведены работы по строительству первых хлебопекарных печей. Для выработки формового хлеба были построены печи ХВП (хлебная выдвижная подовая). Для выпечки батонов и булок были установлены карусельные печи.

Весь технологический  процесс происходил на основе кустарного русского приготовления теста: заквашивали  ржаную муку для получения головки  в деже, емкостью 600 литров, делили ее на три части, одну из которых оставляли для дальнейшего развития головок. А из остальных частей головки замешивали тесто для выпечки хлеба. Этот процесс приготовления ржаных сортов хлеба назывался головочным и применялся на всех пекарнях и хлебозаводах России.

Завод был построен и пущен в эксплуатацию в 1974 г.

В связи с  тем, что основным топливом для котлов и производственных печей был подмосковный уголь и торфобрикет, встала острая необходимость перейти на другой, более прогрессивный вид топлива. В этот период времени Шатура еще не была газифицирована, и поэтому было принято решение перейти на жидкое топливо, то есть на мазут. Начали строить мазутохранилище, приобрели 5 емкостей по 35 тонн каждая, сделали устройство для слива мазута, смонтировали систему подачи мазута к котлам и печам. Таким образом, с 1980 года котлы и хлебопекарные печи были переведены на сжигание мазута. Но уже со второй половины 80-х годов мазут стал поступать низкого качества и к концу 80-х годов даже перестал сливаться из цистерны автомашины в мазутохранилище без нагрева самой цистерны. В это время на Шатуру начали строить газопровод. И в 1989 году началось строительство газопровода непосредственно на хлебокомбинат. Одновременно начали готовить котлы и печи на сжигание газа. И в июле 1991 года хлебокомбинат полностью перешел на сжигание газового топлива.

Для выработки  мелкоштучных булочных изделий и  батонов было использовано оборудование, перевезенное со старого хлебозавода, а так же было установлено новое оборудование для выработки этого ассортимента –тестомесильные машины отечественного производства «Стандарт». В дальнейшем были приобретены и дополнительно установлены тестомесильные машины импортного производства, а для установки этих машин и автовесов к ним была расширена существующая площадка за счет пристройки.

Для выработки  кондитерских изделий первоначально  было выделено помещение, площадью до 50 кв. м., но с увеличением выработки  кондитерских изделий были дважды проведены  расширения этого цеха. Кондитерский цех оснащен частично за счет нового оборудования – кремосбивальные машины, электрошкафы, приспособления для наполнения кремом эклеров, конвейерная печь для выпечки бисквита и другой инвентарь. Это позволило значительно увеличить выработку кондитерских изделий.

На протяжении последних пятнадцати лет хлебокомбинат занимался строительством торговых павильонов для улучшения реализации своей продукции. Для улучшения снабжения населения города Шатура, Рошаль и Шатурского района организована служба маркетинга. Эта служба позволила четко организовать снабжение населения хлебом, а так же позволила увеличить выработку бараночных и сухарных изделий в ассортименте.

На хлебокомбинате произошла смена поколений, пришло много молодых людей, но также  продолжают трудиться и ветераны. Они передают свой опыт молодым людям, пришедшим трудиться на хлебокомбинат.

ЗАО «Шатурский хлебокомбинат» сохранил традиционную русскую технологию приготовления  хлеба и благодаря этому продукция  пользуется спросом не смотря на то, что в супермаркетах продается  хлеб и кондитерские изделия иных хлебозаводов.

Кроме этого, ЗАО  « Шатурский хлебокомбинат» продолжает вести работу по механизации производства, обновлению ассортимента и улучшению качества продукции, учитывая просьбы покупателей. 

                         АССОРТИМЕНТ ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ

По направлению  хлебобулочных изделий ЗАО "Шатурский  хлебокомбинат" может предложить традиционные виды хлебов, хлеба из смеси ржано-пшеничной муки, пшеничной  муки первого сорта, заварные хлеба, булочные и сдобные изделия, а  также изделия, обогащенные железом и витаминами, пищевыми волокнами и йодом.       

ОПИСАНИЕ УПРАВЛЕНЧЕСКОЙ СТРУКТУРЫ ЗАО «ШАТУРСКИЙ ХЛЕБОКОМБИНАТ» 

Во главе всего  хлебокомбината стоит директор. Он решает самостоятельно все вопросы  деятельности комбината. Также он распоряжается в пределах предоставленному ему права имуществом, заключает договора, в том числе по найму работников. Издает приказы и распоряжения, обязательные к исполнению всеми работниками хлебокомбината. Директор несет в пределах своих полномочий полную ответственность за деятельность завода, обеспечение сохранности товарно-материальных ценностей, денежных средств и другого имущества предприятия. Выдает доверенности, открывает в банках счета, пользуется правом распоряжения средствами.

В подчинении директора находятся: главный бухгалтер; главный экономист; главный инженер; начальник производственной лаборатории.

В подчинении у  главного бухгалтера находятся бухгалтера и отдел кадров.

Главному инженеру подчиняются инженер-технолог и  инженер-механик. 

ТЕХНОЛОГИЯ  И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА.

      Хлебозаводы, пекарни, цеха по производству сухарных, бараночных, мучных кондитерских изделий  и другой продукции, основным сырьем для которых является мука, в соответствии с принятыми технологическими схемами и нормами проектирования включают следующие отделения:

• приема, хранения и подготовки основного и дополнительного сырья к производству;
• расходных емкостей для подготовленного сырья и полуфабрикатов;
• приготовления полуфабрикатов;
• разделки теста;
• выпечки изделий, выстойки сухарных плит, сушки сухарей;
• остывочное с участками упаковки и фасовки продукции;
• экспедиции.

      Аппаратурно-технологическая  схема производства хлеба и хлебобулочных изделий показана в данной статье. Мука хранится на складе, где смонтированы установки ее бестарного хранения и транспортирования. В отдельных помещениях предусмотрены помещения с оборудованием для просеивания и взвешивания, а также установки для бестарного хранения и подготовки соли, сахара, жира, дрожжей и др.                Приготовление, разделка теста и выпечка хлеба производятся обычно на специализированных или универсальных поточных линиях. Линии по производству батонов, круглого подового хлеба, формовых сортов хлеба и мелкоштучных изделий. Хлеб хранят в остывочном отделении.                                                                            Технологическая схема производства хлебобулочных изделий при безопарном способе приготовления теста представлена в данной статье. Эта схема включает следующие этапы. 

      1 этап: прием и хранение сырья 
1.1. прием 
1.2. перемещение в складские помещения 
1.3. хранение

      2 этап: подготовка сырья 
2.1. просеивание муки 
2.2. очистка муки от металломагнитной примеси 
2.3. растопление маргарина 
2.4. растворение сахара, соли 
2.5. перемещение к расходным емкостям

      3 этап: Приготовление теста: 
3.1. дозирование компонентов рецептуры 
3.2. замес теста 
3.3. брожение теста 
3.4. обминка теста 
3.5. брожение теста

      4 этап: Разделка теста: 
4.1. деление теста на куски заданной массы 
4.2. округление кусков теста 
4.3. предварительная расстойка тестовых заготовок 
4.4. формование тестовых заготовок 
4.5. окончательная расстойка тестовых заготовок

      5 этап: Выпечка батонов: 
5.1. нарезка тестовых заготовок 
5.2. выпечка

      6 этап: охлаждение и хранение батонов: 
6.1. охлаждение 
6.2. хранение 
6.3. транспортирование 

                                РАСЧЁТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ РЕЦЕПТУРЫ.  

Рецептура- это  перечень и соотношение отдельных  видов сырья, используемого для производства определеных сортов хлеба.

Утвержденная  выше стоящими организациями рецептура, в котором количество каждого вида сырья указана на 100 кг муки называется унифицированая рецептура.

Рецептуры печатаються  в сборниках рецептур или в  сборниках технологических инструкций.

На основании  утвержденной рецептуры в лабораториях предприятия составляют производственную рецептуру.

Производственные  рецептуры расчитывает массу  муки, растворов соли сахара, дрожживые суспензии, воду и лругое сырье, необходимого для замеса каждого полуфабриката.

Унифицированная рецептура на батон «Нарезной» из пшеничной муки высшего сорта (ГОСТ 27844):

Производственная рецептура и технологический режим приготовления батона Нарезного высшего сорта m=0,5кг 

     Производственную  рецептуру и параметры технологического режима после составления проверяют  пробными производственными выпечками.

Производственные  рецептуры могут уточняться в зависимости от свойств поступившего сырья и условий работы. В производственных рецептурах допускаются изменения в дозировании дрожжей в зависимости от их подъемной силы и замена прессованных дрожжей жидкими или сушенными.

ТЕХНОХИМИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ.

 Контроль за качеством.

Сырье, вспомогательные  материалы и тара принимаются  на склад при наличии документов, подтверждающих и х качество. Это сертификат соответствия, качественное удостоверение, а на импортную продукцию к этим документам прилагается санитарно-эпидемиологическое заключение.

Все сырье должно соответствовать требованиям ГОСТа:

Мука - ГОСТ 26574

Сахар - ГОСТ 21

Маргарин - ГОСТ 240

Яичный порошок - ГОСТ 2858

Яйцепродукты - ГОСТ 30363

Дрожжи сухие -ГОСТ 28483

Соль - ГОСТ Р51574

Молоко сухое - ГОСТ 10970

Контроль  технохимического процесса

Качество  хлебной продукции зависит от качества исходного сырья, правильности ведения технологического процесса и контроля за отдельными операциями производства. Технохимический контроль осуществляют работники заводских лабораторий на основании стандартов и соответствующих инструкций.      

Контроль технологического процесса приготовления теста включает проверку выполнения рецептур, свойств полуфабрикатов, соблюдения технологических параметров на всех стадиях процесса приготовления хлебобулочных и макаронных изделий по продолжительности, температуре, относительной влажности воздуха, правильности переработки бракованного и черствого хлеба.

Контроль  готовой продукции.

Контроль годовой  продукции проводят в соответствии со стандартом, технологическим условием и положении о базовой оценке. Действующие в настоящее время нормы качества на готовые изделия устанавливают: Вид изделия ( весовой, штучный), их выпечка (подовой, формовой),    Органалиптические показатели (форма, поверхность, окраска), состояние мякиша ( пропеченность, прожег, пористость), вкус, запах.