Выбор состава и численности персонала машиностроительного предприятия

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ  И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

НАБЕРЕЖНОЧЕЛНИНСКИЙ ФИЛИАЛ ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО  ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

 

«Казанский национальный исследовательский технический  университет имени А.Н.Туполева – КАИ»

 

 

Кафедра экономики и  менеджмента

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине «Организация производства на предприятиях отрасли

(в машиностроении)»

 

 

Работа выполнена

Студента 3 курса группы 23375

заочного отделения

Бессилина С.В.

 

Старший преподаватель: к.н.т

Гумерова Г. Р.

 

 

 

Набережные Челны

2013

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

 

 

 

1. ВВЕДЕНИЕ

 

Целью  курсовой работы является освоение методики  экономических расчетов, проводимых на стадии создания нового предприятия в отрасли машиностроения.

Методика носит учебный характер и основана на ряде  допущений. Они  приняты для упрощения расчетов и позволяют акцентировать внимание на наиболее существенных положениях изучаемой учебной дисциплины.

Предприятие занимается производством запчастей для КамАЗа. 

 Выпускаемая предприятием продукция (изделия):

Фиксатор шарнира. Артикул 3501506 (изделия А);

Манжета. Артикул 3501677 (изделия В);

Втулка шарнира. Артикул 3501504 (изделия С).

Финансовое состояние зависит  от всех сторон деятельности предприятий: от выполнения производственных планов, снижения себестоимости продукции  и увеличения прибыли, роста эффективности производства, а также от факторов, действующих в сфере обращения и связанных с организацией оборота товарных и денежных фондов – улучшения взаимосвязей с поставщиками сырья и материалов, покупателями продукции, совершенствования процессов реализации и расчетов. При анализе необходимо выявить причины неустойчивого состояния предприятия и наметить пути его улучшения.

Курсовая работа включает пять этапов.

На первом этапе устанавливается  рациональная организационная структура предприятия, а также выбираются численность и профессиональный состав его работников, производится расчет необходимых средств на оплату труда.

На втором этапе в соответствии с исходными данными к курсовой работе рассчитываются основные параметры  имущественного комплекса предприятия.

На третьем этапе определяется потребность в начальном капитале, величина которого учитывается при  выборе организационно-правовой формы  предприятия и источников формирования его начального капитала.

На четвертом этапе рассчитываются основные финансово-экономические показатели деятельности предприятия, на основании которых оценивается ожидаемый экономический эффект создания нового предприятия.

На заключительном пятом этапе  проводится укрупненный экономический  анализ ожидаемых параметров деятельности предприятия, и            разрабатываются предложения, реализация которых позволит усилить конкурентоспособность предприятия, его привлекательность для инвесторов, а также улучшить показатели эффективности его производственно-хозяйственной деятельности.

 

 

 

2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ КУРСОВОЙ  РАБОТЫ

 

Исходные данные, необходимые для выполнения курсовой работы, приводятся в табл. 1.

Таблица 1

Исходные данные по варианту №6

Наименование показателя	Обозн.	Ед. изм.	Значение показателя для
			изделия А	изделия В	изделия С
Количество продукции выпускаемой за год	N	шт.	29000	42000	46000
Цена единицы продукции	C	руб.	1270	650	410
Трудоемкость единицы продукции	ti	чел.-час	4,08	4,16	2,13
Производительность единицы оборудования	pi	шт./маш.-час.	0,25	0,24	0,47
Себестоимость одного машино-часа работы оборудования		руб.	б	3	4
Часовая тарифная ставка основных рабочих		руб.	65	24	19
Затраты на приобретение материалов и покупных изделий на одно изделие		руб.	347	224	170
Норма производственных запасов		сут.	27	30	25
Норма запаса готовых изделий на складе		сут.	18	18	10
Средний срок оплаты готовой продукции		сут.	37	36	39

 

 

3. ВЫБОР СОСТАВА И ЧИСЛЕННОСТИ ПЕРСОНАЛА машиностроительного ПРЕДПРИЯТИЯ

 

Трудовой коллектив любого машиностроительного предприятия состоит из основных и вспомогательных рабочих, специалистов, служащих и вспомогательного персонала.

Основные рабочие выполняют на предприятии операции основного технологического процесса. Явочная численность основных рабочих для машиностроительного предприятия определяется по формуле:

(1)

где Ч_Я - количество основных рабочих, занятых изготовлением каждого вида продукции, определяемое исходя из годового объема выпуска всех видов продукции N_i, удельной трудоемкости t_i единицы продукции, длительности рабочей смены (принимается 8 часов) и количества рабочих дней в году (принимается 260).

Явочная численность основных рабочих:

для изделия А Чя = (29000*4,08) / (8*260) = 56,9 чел.  округляем до 57 чел.

для изделия В Чя = (42000*4,16) / (8*260) = 84,0 чел. 

для изделия С Чя = (46000*2,13) / (8*260) = 47,1 чел. округляем до 48 чел.

Списочная численность основных рабочих составляет:

(2)

где ]...[ – знак округления числа, стоявшего в скобках, до ближайшего большого целого.

Списочная численность основных рабочих:

для изделия А Чо = 1,1 * 57 = 62,7   округляем до 63 чел.

для изделия В Чо = 1,1 * 84 = 92,4 чел. округляем до 93 чел.

для изделия С Чо = 1,1 * 48 = 52,8 чел.  округляем до 53 чел.

Списочная численность основных рабочих всего:

63 + 93 + 53 = 209 чел.

Вспомогательные рабочие поддерживают нормальное функционирование основного производства на строительном предприятии, обеспечивая рабочие места необходимым инструментом, осуществляя ремонт оборудования, выполняя транспортные и складские операции. Состав вспомогательных рабочих на предприятии: слесарь-ремонтник, слесарь-электрик, наладчик оборудования, уборщик производственных помещений.

При выборе состава и численности  вспомогательных рабочих было учтено следующее:

• состав вспомогательных рабочих обеспечивает выполнение всех возможных работ по обслуживанию основного производства;
• для выполнения вспомогательных работ были привлечены работники, владеющие смежными профессиями, что позволит сократить потребность в рабочих.
• исходя из желательности сокращения численности вспомогательных рабочих, была предусмотрена их взаимозаменяемость;

Численность вспомогательных рабочих  определяется с учетом численности  основных рабочих и следующих  нормативов:

слесарь-ремонтник – один на 50 основных рабочих;

слесарь-электрик – один на 50 основных рабочих;

наладчик оборудования – один на 50 основных рабочих мест.

уборщик производственных помещений на 100 рабочих.

Управленческий персонал и специалисты руководят производственно-хозяйственной деятельностью машиностроительного предприятия. На предприятии производится три вида изделий на одном производственном участке. В состав управленческого персонала, специалистов и служащих входят: директор, главный инженер, начальник участка, инженер-технолог, бухгалтер-экономист, секретарь-делопроизводитель, мастер, кладовщик и техник.

Директор осуществляет общее руководство предприятием, координируя деятельность всех его служб, принимая принципиальные решения в области планирования производственно-хозяйственной и финансовой деятельности предприятия и оперативного управления им.

Главный инженер решает задачи технического развития предприятия, организует работы по обеспечению необходимой технической документацией, по ремонту оборудования и инструментов. К этой работе он может привлекать инженера-технолога, а также техника, которые занимаются и оперативным контролем за поставкой на предприятие материалов и комплектующих изделий.

Бухгалтер ведет бухгалтерскую отчетность, организует взаимодействие с банком, обслуживающим предприятие, осуществляет связь с налоговыми органами, анализирует финансово-экономическую деятельность предприятия.

Секретарь отвечает за ведение внутренней и внешней деловой корреспонденции, ведет табельный учет, выполняет отдельные поручения директора предприятия.

Мастер на участке осуществляет оперативное управление и координирует деятельность основных и вспомогательных рабочих, устанавливает сменно-суточные задания, контролирует своевременность и качество их исполнения, отвечает за соблюдение техники безопасности.

Сумма заработка

для изделия А  65 руб./час * 176 час. * 63 чел. = 720720 руб.

для изделия В  24 руб./час * 176 час. * 93 чел. = 392832 руб.

для изделия С  19 руб./час * 176 час. * 53 чел. = 177232 руб.

среднее арифметическое месячных окладов

(720720 + 392832 + 177232) / 209 = 6829,54 руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

Данные о составе и структуре персонала предприятия представлены в табл. 2.

Таблица 2

Данные о составе и структуре персонала предприятия

Категории персонала	Должность	Кол-во работников	Форма оплаты труда		Месячная зар. плата. руб.
Управ. персонал	Директор	1	оклад		30 000
	Главный инженер	1	оклад		20 000
	Начальник участка	1	оклад		15 000
	Инженер-технолог	1	оклад		12 000
	Бухгалтер-экономист	1	оклад		17 000
	Секретарь-делопроизводитель	1	оклад		8 000
	Мастер	1	оклад		15 000
	Кладовщик	1	оклад		10 000
	Техник	1	оклад		10 000
	ФОТ м. – фонд оплаты труда  управл. персонала в месяц:				137 000
	ФОТ г. – фонд оплаты труда  управл. персонала в год:				1 644 000
Вспом. персонал	Слесарь-ремонтник	4		тариф	10 000
	Слесарь- электрик	4		тариф	10 000
	Наладчик оборудования	4		тариф	6 000
	Уборщик производственных помещений	2		тариф	6 000
	ФОТ м. – фонд оплаты труда  вспом. работников в месяц:	126 000			188 000
	ФОТ г. – фонд оплаты труда  вспом. работников в год:	1 512 000			2256000
Основ. рабочие	Основные рабочие	209		тариф	6687,01
	ФОТ г. – фонд оплаты труда  основных рабочих в год:				15808095
	Итого ФОТ персонала  предприятия в год				19708095

 

 

4. РАСЧЕТ ХАРАКТЕРИСТИК ИМУЩЕСТВЕННОГО КОМПЛЕКСА машиноСТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

Для оценки экономической целесообразности создания предприятия необходимо определить основные параметры имущественного комплекса предприятия в составе:

• внеоборотных активов:

– нематериальные активы;

– основные средства планируемого производственного процесса, состоящие в основном из оборудования, которым оснащены рабочие места персонала предприятия, и помещений, в которых располагаются производственные и административно-хозяйственные подразделения и службы предприятия;

• оборотных средств, необходимых для производства и реализации продукции.

 Величина стоимости нематериальных активов К_н.а (стоимость лицензий на производство данных видов продукции, конструкторско-технологической документации, товарных знаков и т.п.) указана в табл. 1.

К основным средствам относятся средства труда, функционирующие в сфере производства в течение длительного времени. В состав основных средств включаются здания, сооружения, передаточные устройства, машины и оборудование, транспортные средства, прочие производственные средства длительного пользования .

Расчет стоимости К_О.С. (основных средств начинается с определения количества М_О.Р. рабочих мест в основном производстве, т.е. количества рабочих мест основных рабочих, занятых изготовлением всех видов продукции.

Оно определяется, исходя из годового объема выпуска всех видов продукции и производительности р (А, В, С) оборудования, используемого при изготовлении соответствующих видов строительной продукции (при этом принимается, что каждое рабочее место оснащено одним комплектом оборудования, предназначенного ятя изготовления продукции А, В или С):

(3)

 

где 260 - среднее количество рабочих дней в году;  
8 - продолжительность рабочей смены, ч; 
Кск - коэффициент сменности работы машиностроительного предприятия.

Мо.р = (29000 / 0,25 * 260 *8)  = 55,77    - изделия А

Мо.р = (42000 / 0,24 * 260 *8) = 84,13    - изделия В

Мо.р = (46000 / 0,47 * 260 *8) = 47,05     - изделия С

Общее количество Мо.р = 186,96

Для упрощения расчетов принимается, что все виды рабочих мест оснащены оборудованием (производственным, инструментальным, конторским, складским и т.д.) одинаковой стоимости Ц_о, которая приводится в задании на проектирование.

Общая стоимость оборудования К_о для оснащения рабочих мест персонала предприятия с учетом затрат на передаточные устройства и прочий производственный инвентарь определяется по формуле

(4)

где a _m – доля затрат на транспортировку, монтаж и наладку оборудования от его стоимости,  %; a _о – коэффициент, определяющий удельный вес стоимости передаточных устройств, прочего производственного инвентаря в стоимости оборудования; значения этих коэффициентов приведены в табл. 1.

Общая стоимость оборудования:

Ко = 40000 * (209 +14 + 9) * (1+ 8/100) *1,3 = 13029120 руб.

Стоимость помещений К_п, необходимых для размещения всех служб и подразделений предприятия, определяется общим количеством рабочих мест всех категорий работников предприятия, средней площадью одного рабочего места и средней ценой 1 м² площади помещений. Для упрощения расчетов принято, что все рабочие места занимают одинаковую площадь S_пл , а также принято допущение, что 1 м² площади любых помещений на предприятии имеют равную стоимость Ц_пл. Соответствующие исходные данные в табл. 1.

Стоимость всех помещений предприятия может быть определена из выражения:

(5)

 

Кп = 2,2 * 10,5 * (209 +14 + 9) = 5359200 руб.

 

Общая стоимость основных средств строительного предприятия составит:

(6)

 

Ко.с. = 13029200 + 5359200 = 18388320 руб.

В курсовой работе затраты на нормируемые оборотные средства для 1-го изделия определяются по формуле:

(7)

 

где - соответственно, оборотные средства в производственных запасах, в незавершенном производстве, в готовых изделиях на складе и в отгруженной продукции i-гo вида, тыс. руб.

 

 

Величина оборотных средств в производственных запасах рассчитывается по формуле:

(8)

где   - норма производственных запасов, сут.;

- среднесуточный расход материалов, руб. сут.;

затраты на приобретение материалов и покупных изделий 
(одно иделие), руб. 

Значения показателей и указываются в задании на курсовую работу.

Н_п.зi = 27 * ((347 * 29000)/260) = 1045004 - изделия А

Н_п.зi = 30 * ((224 * 42000)/260) = 1085538 - изделия В

Н_п.зi = 25 * ((170 * 46000)/260) = 751923 - изделия С

Итого            2882465

Величина оборотных средств в незавершенном производстве i-ro изделия рассчитывается по формуле:

(9)

где - затраты на оплату труда основных производственных рабочих на одно изделие, руб.;

  - размер незавершенного производства в натуральном выражении (принимается условно в размере 20% годового выпуска 1-го изделия).

Заработная плата основных производственных рабочих на одно изделие i-ro вида рассчитывается по формуле:

(10)

где - часовая тарифная ставка основных производственных рабочих (указывается в задании на курсовую работу).

Рз.о.р = 65 * 4,08 = 265,2 - изделия А

Рз.о.р = 24 * 4,16 = 99,8 - изделия В

Рз.о.р = 19 * 2,13 = 40,5 - изделия С

Zнзпi = 29000 * 20 / 100 = 5800 - изделия А

Zнзпi = 42000 * 20 / 100 = 8400 - изделия В

Zнзпi = 46000 * 20 / 100 = 9200 - изделия С

Величина оборотных средств в незавершенном производстве i-ro изделия составит:

Н_нз.пi = (347 + 265,2) * 5800 = 3550760 - изделия А

Н_нз.пi = (224 + 99,8) * 8400 = 2720256 - изделия В

Н_нз.пi = (170 + 40,5) * 9200 = 1936324 - изделия С

Итого     8207340

Величины оборотных средств в готовых изделиях 1-го вида на складе ( ) и в отгруженной покупателям продукции ( ) рассчитываются по следующим формулам:

	(11)
	(12)

 

где - норма запаса готовых изделий на складе, сут.;

Ц - цена изделия, руб.;

Кс - коэффициент, учитывающий долю себестоимости в цене изделия

(принимается равным 0,75);

- средний срок оплаты готовой продукции, сут.

Значения показателей указываются в задании на курсовую работу.

_Hг.иi = (18 * 1270 * 0,75 * 29000 ) / 260 = 1912323 - изделия А

_Hг.иi = (18 * 650 * 0,75 * 42000 ) / 260 = 1417500 - изделия В

_Hг.иi = (10 * 410 * 0,75 * 46000 ) / 260 = 544039 - изделия С

Итого              3873865

Н_о.пi = (37 * 1270 * 0,75 * 29000 ) / 260 = 3930894 - изделия А

Н_о.пi = (36 * 650 * 0,75 * 42000 ) / 260 = 2835000 - изделия В

Н_о.пi = (39 * 410 * 0,75 * 46000 ) / 260 = 2121750 - изделия С

Итого              8887644

Общая потребность предприятия в оборотных средствах:

(13)

 

Общая потребность предприятия  в оборотных средствах равна:

Кобi= 2882465 + 8207340+ 3873865+ 8887644 = 23851315 руб.

 

 

5. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В НАЧАЛЬНОМ КАПИТАЛЕ

Экономическое обоснование создания нового машиностроительного предприятия предусматривает сопоставление начальных затрат на организацию предприятия с его текущей прибыльностью. Для этого необходимо, прежде всего, определить размер начального капитала, требуемого на инвестиционной стадии проекта создания машиностроительного предприятия, и выбрать как рациональные источники его формирования, так и организационно-правовую форму создаваемого машиностроительного предприятия с учетом его специфики.

В курсовой работе величина начального капитала определяется как сумма проектируемых затрат, совершаемых на инвестиционной стадии процесса организации нового машиностроительного предприятия, и рассчитывается по формуле:

(14)

 

где К_П.Р. – предпроизводственные расходы, тыс. руб.;

К_О.С. - капиталовложение в основные средства, тыс. руб.;

К_Н.А. - капиталовложения в нематериальные активы, тыс. руб.;

K_О.Б. - капиталовложение в оборотные средства, тыс. руб.

В состав предпроизводственных расходов включаются затраты: на проведение маркетинговых исследований, опытно-конструкторских и технологических работ по созданию технической документации на новую продукцию, проведение других работ по созданию машиностроительного предприятия и организации производственного процесса. В курсовой работе принято допущение, что все эти работы уже проведены, а суммарные затраты на их проведение (К_П.Р.) в 1,5 раза численно превышают стоимость нематериальных активов К_Н.А., указанную в табл. 1.

 

Таблица 3

Потребность в начальном капитале

Показатель	Величина, руб.
Предпроизводственные расходы	30000
Инвестиции в нематериальные активы	20000
Инвестиции в основные средства, всего	18388320
в том числе: оборудование	13029120
Помещения	5359200
из них: приобретается в собственность
Арендуется
Инвестиции в оборотные средства, всего	23851315
в том числе: производственные запасы	2882465
незавершенное производство	8207340
готовая продукция	3873865
поставленная и неоплаченная продукция	8887644
Потребность в начальном капитале, всего	42289635

 

Потребность в начальном капитале составляет 42289635 руб. = 
42290 тыс.руб.

 

 

 

6. ВЫБОР ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРАВОВОЙ ФОРМЫ ПРЕДПРИЯТИЯ И ИСТОЧНИКОВ ФОРМИРОВАНИЯ НАЧАЛЬНОГО КАПИТАЛА

Источниками формирования начального капитала на этапе создания машиностроительного предприятия могут выступать:

• собственный капитал предприятия, создаваемый его учредителями в форме уставного (складочного) капитала;
• заемный капитал, привлекаемый в форме кредитов коммерческих банков или иных кредитных учреждений.

Выбор источников формирования начального капитала производится с учетом размера начального капитала, специфики его формирования в различных организационно-правовых формах предприятий, а также принятых исходных предпосылок, связанных с созданием машиностроительного предприятия.

Источником начального капитала будет собственный капитал и заемный капитал.

Предприятие создается как  общество с ограниченной ответственностью (ООО), учреждаемое одним или несколькими лицами, уставный капитал которого разделен на доли определенных размеров. Его участники несут ответственность по обязательствам общества в пределах стоимости их вкладов. Число участников не должно превышать 50 человек.

Минимальный размер уставного капитала ООО составляет 100 МРОТ. Следовательно размер уставного капитала ООО составляет:

100 * 5000 (условно) = 500000 руб.

Участников – 50 человек, и каждый из них вносит равные вклады по:

500000 / 50 = 10000 руб.

 

7. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ

Себестоимость продукции – это совокупные расходы предприятия на производство и реализацию продукции, выраженные в денежной форме. В себестоимость включаются перенесенные на продукцию затраты прошлого труда (стоимость материальных ресурсов, амортизация основных средств), расходы на оплату труда всех категорий работников, а также другие текущие расходы предприятия, связанные с осуществлением производственно-хозяйственной деятельности.

В курсовой работе расчет себестоимости единицы каждого вида продукции производится по калькуляционным статьям затрат, состав и порядок расчета которых приведен в табл. 4. Значения нормативов и ставок приведены в задании (Приложение 1) и в табл. 1 нормативно-справочных данных.

1. Расходы на материалы и покупные  изделия без НДС:

Рм.п.б.нi =  Рм.пi *(1 – aндс / (100 + aндс)),

где α = 18%

Рм.п.б.нА = 347*(1-18/100+18) = 294

Рм.п.б.нВ = 224*(1-18/100+18) = 190

Рм.п.б.нС = 170*(1-18/100+18) = 144

2. Основная заработная плата основных рабочих:

Рз.о.рi = Мо.рi *Рчi * 12 * 176 / Ni,

Рз.о.рА =55,77*65*12*176 / 29000 = 264,0

Рз.о.рВ = 84,13*24*12*176 / 42000 =101,5

Рз.о.рС = 47,05*19*12*176 / 46000 = 41,1

3. Дополнительная заработная плата основных рабочих:

Рз.дi = Рз.о.рi *aд / 100,

где αд = 12%

Рз.д.А =264,0*12/100 = 31,82

Рз.д.В = 101,5*12/100 = 11,98

Рз.д.С = 41,1*12/100 = 4,86

4. Расходы  на социальные нужды:

Рс.нi =

где  α = (22% + 2% +5,1% +2,9%) = 32%

Рс.н.А = (264,0+31,82)*32 / 100 =94,66

Рс.н.В = (101,5+11,98)*32 / 100 = 36,33

Рс.н.С = (41,1+4,86)*32 / 100 = 14,69

5. Расходы на содержание и эксплуатацию  оборудования:

Рэкi = t_i Смчi,

РэкА = 4,08*6 = 24,48

РэкВ = 4,16*3 = 12,48

РэкС = 2,13*4 = 8,52

6. Начисления на износ оборудования и помещений (амортизация):

Рамi = (Ко.собi На.о + К п.собi На.п) / (100 * Ni),

где  На.о = 10%; На.п = 4%

РамА =(13029120*10 + 5359200*4)/(100*29000) = 52,32

РамВ =(13029120*10 + 5359200*4)/(100*42000) = 30,31

РамС  = (13029120*10 + 5359200*4)/(100*46000) =27,61

7. Начисление на износ нематериальных средств:

Рам.нi = (Кн.а * На.н) / (100 * Ni),

где Кн.а = 40000 р; На.н = 20%

Рам.нА = 40000*20/100*29000 = 0,28

Рам.нВ = 40000*20/100*42000 = 0,19

Рам.нС = 40000*20/100*46000 = 0,17

8. Цеховые накладные расходы по изделиям  А, В, С:

Рц.нк.i = Рзорi aцнк / 100,

где α цнк = 25%

Рц.нкА = 265,2 * 25 / 100 = 66,30

Рц.нкВ = 99,8 * 25 / 100 = 24,96

Рц.нкС = 40,5 * 25 / 100 = 10,12

Цеховая себестоимость по изделиям А, В, С включает затраты данного  цеха на производство продукции. Результаты расчетов представлены в таблице 4.

Таблица 4

Цеховая себестоимость  по изделиям А, В, С

Статья расходов	Изделие А	Изделие В	Изделие С
1. Расходы на материалы  и покупные изделия без НДС	294,07	189,83	144,07
2. Основная заработная  плата основных рабочих	264,00	101,54	41,05
3. Дополнительная заработная  плата основных рабочих	31,82	11,98	4,86
4. Расходы на социальные  нужды	94,66	36,33	14,69
5. Расходы на содержание  и эксплуатацию оборудования	24,48	12,48	8,52
6. Начисления на износ  оборудования и помещений (амортизация)	52,32	30,31	27,61
7. Начисления на износ  нематериальных активов	0,28	0,19	0,17
8. Цеховые накладные расходы по изделиями А, В, С	66,30	24,96	10,12
9. Цеховая себестоимость по изделиям А, В, С	828,03	407,67	251,14

 

После расчета цеховой себестоимости по каждому из трех (А, В, С) изделий необходимо рассчитать общую производственную себестоимость годового объема выпуска всех видов продукции, для чего данные сводятся в таблицу по форме таблицы 5.

1. Производственная себестоимость

Спр = (1+ α з.нк / 100) * (Сцi * Ni)

где α з.нк = 35%

СпрА = (1 + 35 / 100) * (828,03 * 29000) = 32417247

СпрВ = (1 + 35 / 100) * (407,67 * 42000) = 23114675

СпрС = (1 + 35 / 100) * (251,14 * 46000) = 15595747

2. Внепроизводственные (коммерческие) расходы