Задания по "Логистике"

Московский  Автомобильно-Дорожный Государственный  Технический Университет (МАДИ) 
 
 
 
 

Кафедра “Логистика” 
 
 

Курсовой  проект на тему: “Склад современного предприятия”

Вариант №2 
 
 
 
 
 
 

Выполнил

Студент группы 4Л2

Соловьева А.Д.

Проверил

К.т.н., доц., Диколов С.В. 
 
 

Москва 2011.

Содержание 

1. Задание №1 “Факторы объема складской грузопереработки”…………..2
2. Задание №2 “Расчет стоимости грузопереработки на складе”………….7
3. Задание №3 “Определение размеров технологических зон склада”……9
4. Схема склада………………………………………………………………15

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Задание №1.

     Расчёт  величины суммарного материального потока на складе.

     Исходные  данные

       

     На  складах предприятий оптовой  торговли материальные потоки рассчитывают, как правило, для отдельных участков или по отдельным операциям, например: внутрискладское перемещение грузов, ручная переработка грузов на участках приемки и комплектации и т.п. При этом суммируют объем работ по всем операциям на данном участке или в рамках данной операции.

     Суммарный внутренний материальный поток (грузовой поток склада) определяется сложением  материальных потоков, проходящих через  его отдельные участки и между  участками. Величина суммарного материального  потока на складе зависит от того, по какому пути пройдет груз на складе, будут или не будут выполняться  с ним те или иные операции. Объем  работ по отдельной операции, рассчитанный за определенный промежуток времени, а именно: месяц, квартал, год, представляет собой материальный поток по соответствующей операции.

     Величина  суммарного материального потока на складе обозначается Р, определяется сложением величин материальных потоков, сгруппированных, либо по признаку выполняемой логистической операции, либо по признаку места выполнения логистической операции. 
 

       

     При расчете величины суммарного материального  потока будем использовать понятие  “группа материального потока”, содержание которого варьируется в зависимости от конкретных участков склада или операции.

     Группа  материальных потоков – это грузы, рассматриваемые в процессе внутрискладского перемещения.

     Перемещение грузов, в нашем случае, механизированное в контейнерах или на поддонах осуществляется с участка на участок, а суммарный материальный поток по данной группе равен сумме выходных грузовых потоков всех участков без последнего. 

  Т   (с участка загрузки)

     +Т*/100  (из приемочной экспедиции)

     +Т*/100  (с участка приемки)

     +Т   (из зоны хранения)

     +Т*/100  (с участка комплектования)

     +Т*/100  (с отправочной экспедиции)

     (т/год.)

Где,

Т – грузооборот  склада, т/год;

В скобках  помечены соответствующие участки  склада, из которых выходит поток.

При выполнении задания, значения Т принять равным 5000 т/год. 

     = 5000 + 5000*16/100 + 5000*18/100 + 5000 + 5000*63/100 +  + 5000*36/100 = 16650 т/год.

     Группа  материальных потоков – грузы, рассматриваемые в процессе выполнения операций на участках разгрузки и погрузки.

     Операции  разгрузки и погрузки могут выполняться  в ручную или с применением машин и механизмов. Ручная разгрузка необходима, если товар в транспортном средстве прибыл от поставщика, не будучи уложенным на поддоны. В этом случае, для того, чтобы изъять товар из транспортного средства и затем переместить из транспортного средства на один из последующих участков склада, его необходимо предварительно вручную уложить на поддоны.

       Грузопоток при ручной разгрузке  груза рассчитывается следующим  образом:

     = Т* (т/год.)

     = 5000*56/100 = 2800 т/год.

     Остальная разгрузка является механизированной.

     Грузопоток  при механизированной разгрузке  груза рассчитывается следующим  образом:

     = Т* (т/год.)

     = 5000*(1 – 56)/100 = 2200 т/год.

     Ручная  погрузка будет необходима в том  случае, если поданное транспортное средство нельзя загрузить с помощью средств  механизации, тогда товар будет  подвезен электропогрузчиком к борту транспортного средства, а затем в ручную в него погружен.

     Грузопоток  при ручной погрузке груза рассчитывается:

     = Т* (т/год.)

     = 5000*21/100 = 1050 т/год.

     Грузопоток  при механизированной погрузке груза  рассчитывается следующим образом:

     = Т* (т/год.)

     = 5000*(1 – 21)/100 = 3950 т/год.

     Группа  материальных потоков – грузы, рассматриваемые  в процессе ручной переборки при  комплектации заказов покупателя.

     = Т*/100 (т./год.)

      = 5000*63/100 = 3150 т./год.

     Группа  материальных потоков – это грузы, рассматриваемые в процессе выполнения операций в экспедиции.

     Если  груз поставили в рабочее время, то он сразу по мере разгрузки поступает  на участок приемки или в зону хранения.

     Если  груз прибыл в нерабочее время, например в воскресный день, то он разгружается в экспедиционное помещение и  лишь в ближайший рабочий день подается на участок приемки или  в зону хранения, следовательно, в  приемочной экспедиции появляется новая  операция, которая увеличивает совокупный материальный поток на следующую  величину:

     = Т*/100 (т./год.)

      = 5000*16/100 = 800 т./год.

     Если  на предприятии оптовой торговли имеется отправочная экспедиция, то в ней появляется новая операция, которая увеличивает совокупный материальный поток на следующую  величину:

     = Т*/100 (т./год.)

      = 5000*36/100 = 1800 т./год.

     Итого, операции в экспедициях увеличивают  совокупный материальный поток на следующую  величину:

       +=Т*(+)/100 (т./год.)

      = 800+1800 = 2600 т./год.

     Группы  материальных потоков – это операции в зоне хранения.

     Весь  поступивший на склад товар, как  отмечалось ранее, так или иначе  сосредотачивается в местах хранения, где выполняются следующие обязательные операции, а именно:

1. Укладка груза на хранение;
2. Выемка груза из мест хранения.

     Объем работ за определенный период по каждой операции равен грузообороту склада за этот же период.

     В результате всех операций в зоне хранения возникает группа материальных потоков, величина которой равна:

      = Т*/100 (т./год.)

     500*4/100 = 200 т./год.

     Р = 16650+2800+2200+1050+3950+900+3150+2600+200=33500 т./год. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Задание №2.

     Расчет стоимости грузопереработки на складе.

     Стоимость грузопереработки определяется:

1. Объемом работ по той или иной операции;
2. Удельной стоимостью выполнения той или иной операции.

     Пооперационные  объемы работ определены при выполнении 1-го задания. Удельные стоимости той  или иной операции на складе представлены в следующей таблице: 

     Группы  материальных потоков  на складе 

       

     Выбор состава операций с грузом на складе можно осуществить на основании  критерия минимума затрат на грузопереработку. Максимально снизить складские расходы можно, направляя товар из зоны хранения сразу в зону погрузки, но это означает отказ от операций ассортимента на участке комплектования, а также от доставки товаров покупателям. Однако следует иметь в виду, что отказываясь от предоставления услуг, предприятие сдает позиции на рынке, а это также сопряжено с экономическими потерями.

     Поиск приемлемого компромисса возможен лишь при налаженной системе расчета издержек.

     Суммарная стоимость работ с материальными  потоками, а именно стоимость грузопереработки обозначается определяется по следующей формуле:

      = *+ *+*)+*+*+*+ (у.д.е.)

     = 0,6*16650+2*2600+5*(900+3150)+1*200+4*(2800+1050)+

     +0,8*(2200+3950) = 55960 у.д.е. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Задание №3.

     Определение размеров технологических  зон склада.

     Исходные  данные

     Укрупненные показатели расчетных нагрузок на на участках приемки и комплектования

       

     Исходные  данные для расчета

       

     Общая площадь склада определяется по следующей  формуле:

      =   +

     Где: – грузовая площадь, т.е. площадь занятая непосредственно под хранимыми товарами (стеллажами, штабелерами и др.);

       – вспомогательная  площадь, т.е. площадь,  занятая проездами  и проходами;

       – площадь участка  приемки;

     - площадь участка комплектования;

       – площадь рабочих  мест, т.е. площадь  в помещениях складов,  отведенная для  оборудования рабочих мест складских работников;

       – площадь приемочной  экспедиции;

       – площадь отправочной  экспедиции. 

1. Формула для  расчета грузовой площади склада имеет следующий вид:

      = ,

     Где: Q – прогноз годового товарооборота, у.д.е./год;

     З – прогноз величины товарных запасов, дней оборота;

     - коэффициент неравномерности  загрузки склада; 

     - коэффициент использования  грузового объема  склада;  

      - примерная стоимость  хранимого на складе товара, У.д.е./

     Н - высота укладки груза на хранение, м;

     254 – количество рабочих дней  в году.

      =

     Коэффициент неравномерности загрузки склада определяется, как отношение грузооборота наиболее напряженного месяца к среднемесячному  грузообороту склада.

     В данном расчете принять равным 1.

     Коэффициент использования грузового объема склада характеризует плотность  и высоту укладки товара и рассчитывается по следующей формуле: 

     Где: – объем товара в упаковке, который может быть уложен на данном оборудовании по всей его высоте, .

       – площадь, которую  занимает проекция  внешних контуров  несущего оборудования  на горизонтальную  плоскость.

     Технологический смысл данного коэффициента в  том, что оборудование, особенно стеллажное, невозможно полностью заполнить  хранимым товаром. Для того, чтобы осуществлять его укладку и выемку из мест хранения, необходимо оставлять технологические зазоры между хранимым грузом и внутренними поверхностями стеллажей, кроме того, груз чаще всего хранится на поддонах, которые имеют стандартную высоту 144 мм. Они также занимают часть грузового объема.

     В данном расчете значение коэффициента принять равным 0,67.

     Примерная стоимость  упакованного товара может быть определена на основе следующих данных:

1. Стоимость грузовой единицы;
2. Вес брутто грузовой единицы;
3. Примерный вес товара в упаковке.

 

2. Площадь проходов и проездов.

     Величина  площади проходов и проездов определяется после выбора варианта механизации и зависит от типа использованных в технологическом процессе подъемно-транспортных машин. Если ширина рабочего коридора работающих между стеллажами машин равна ширине стеллажного оборудования, то площадь проходов и проездов будет равна грузовой площади.

3. Площади участков приемки и комплектования.

     Площади участков приемки и комплектования рассчитываются на основании укрупненных показателей расчётных нагрузок на площади на данных участках.

     В общем случае в проектных расчетах исходят из необходимости размещения на каждом участка приемки и комплектования товара. Площади участков приемки и комплектования рассчитываются по следующим формулам:

      (

      (

     Где: – доля товаров, проходящих через участки приемки склада, %;

      – доля товаров, подлежащих комплектованию на складе, %;

     q - укрупненные показатели расчётных нагрузок на площади на данных участках, т/;

       – число дней  нахождения товара  на участке приемки;

       – число дней нахождения товара  на участке комплектования;

       – примерная стоимость 1т хранимого на складе товара, (у.д.е./т.). 

     q = =0,57 т/

      

       

4. площадь рабочих мест

      = 12

     Рабочее место заведующего складом размером в 12 оборудуют вблизи участка комплектования с максимально возможным обзором складского помещения.

5. Площадь приемочной экспедиции

     Приемочная  экспедиция организуется для размещения товара, поступившего в нерабочее  время, следовательно ее площадь должна разместить такое количество товара, которое может поступить в это время. Размер площади приемочной экспедиции определяется по следующей формуле:

      =

      = = 115,36

     где:

     - число дней в течсении которых товар будет находиться в приемочной экспедиции;

     - укрупненный показатель рассчетных  нагрузок на 1м2 в экспедиционных помещениях. т/м2.

6. Площадь отправочной экспедиции

     Площадь отправочной экспедиции используется для комплектования отгрузочных  партий. Размер площади определяется по следующей формуле:

      =

     =

     Где:

      - число дней, в течении которых товар будет находиться в отправочной экспедиции.

7. Площадь меж стеллажных проездов принять равной грузовой площади.

=   +

= 660,76 + + 43,51 + 6,22 + 12 + 115,36 + 29,84 = 1528,45