Замена печатной машины

Введение

 

       В современных условиях существенно изменилась среда функционирования полиграфических предприятий. Изменились организационные принципы взаимоотношений между издателями, полиграфистами, книжной торговлей, появилось значительное число издающих структур и типографий, не относящихся к государственным предприятиям; коренным образом претерпели изменения форма и принципы материально-технического обеспечения. Функционирование предприятия, независимо от видов деятельности и форм собственности, в условиях рынка определяется его способностью приносить достаточный доход или прибыль.                          

       В связи с постоянно обновляющимися технологиями, предприятие должно постоянно обновлять оборудование, которое позволит затрачивать меньше ресурсов для производства печатной продукции, и, следовательно, повысит прибыль.

Офсетная печать характеризуется  высокой производительностью и  безупречным внешним видом полиграфической  продукции. Офсетная печать оптимальна при больших тиражах, при осуществлении которых возникает идеальный баланс «цена-качество». Стоимость офсетной печати обратно пропорциональна количеству оттисков – чем больше тираж, тем меньше цена за один экземпляр. Безукоризненная офсетная печать способна сегодня составить серьёзную конкуренцию цифровой печати по цветовому насыщению и внешней эффектности конечного продукта.

Преимущества офсетной печати:

1. высокое качество печати, с хорошей передачей цвета и контрастности изображений;

2. возможность печати на различных сортах бумаги, картона, самоклеющихся материалах и виниле;

3. высокая скорость печати;

4. экономичность при изготовлении средних и крупных тиражей;

5. во время печати тиража есть возможность корректировки цветовой гаммы, без изменения макета, что очень удобно, так как все предпечатные работы всегда трудоемки.

Офсетная  печать наиболее выгодна при решении  следующих задач: 

1. издание газет, буклетов и журналов большими тиражами;
2. печать рекламных плакатов в крупных проектах;
3. листовки без сложных цветовых композиций;
4. книгоиздательство.

В этих областях офсетная печать будет наиболее оптимальным выбором метода оперативной  полиграфии

Целью курсового  проекта является определение эффективности замены машины офсетной печати DOMINANT-725 машиной POLLY-725.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Характеристика  технологического оборудования

 

1.  Описание офсетной печатной машины DOMINANT-725

 

DOMINANT-725 - это тип листовых одно и многокрасочных офсетных печатных машин, предназначенных для печати на листах бумаги до максимального формата 485х660 мм (А2+). Этот прогрессивный типоряд листовых офсетных печатных машин удовлетворяет строжайшим требованиям к качеству печати, надежности и сроку службы машин. Совершенное обеспечение запечатки полноформатных фоновых плашек, точные воспроизведение растровых точек и приводка красок гарантируют высококачественную печать многокрасочной продукции разнообразного характера, в частности брошюр.

Стандартные принадлежности машины:

- передний упор с роликами;

- двухсистемная головка самонаклада;

- освещение на самонакладе;

- форграйфер с роликами (воротник);

- пленочная система увлажнения с циркуляцией ADAST;

- формный цилиндр с быстрой фиксацией формы;

- деленная задняя планка формного цилиндра;

- счетчик оттисков без предварительной настройки;

- воздушный компрессор BECKER;

- противоотмарочное устройство PRINTAX;

- выводное устройство с пневматическим разглаживанием листов;

- низкое листовыводное устройство;

- устройство для печати с переворотом.

     

2.1 Характеристика офсетной печатной машины POLLY-725

Рассмотрим характеристики и принадлежности машины POLLY – 725 P/H, 1995 года выпуска. Производительность её может достигать до 10000 кр.отт / час. Максимальный формат листа, как и у DOMINANT-725  - 485х660 мм. Высота стапеля самонаклада  - 980 мм. Высота стапеля приемки - 820 мм.                   Электропитание - 11,2 kVA.

      Принадлежности:

        - воздуходувка;

        - компрессор Becker;

        - лавки;

        - шрифтовая приводка;

        - перфоратор пластин;

        - счетчик - задатчик на тираж;

        - рециркуляция;

        - переворот;

        - электромеханический датчик двойного листа;

       - охлаждение и рециркуляция Technotrans Alpha.d.;

        - высокая приемка;

        - порошковый аппарат с подогревом;

        - бесчехловое увлажнение VARN Kompac ІІІ;

        - спиртовое увлажнение с циркуляцией baldwin;

        - быстрозажимные  планки;

        - приводка формного цилиндра;

        - вакуумное выравнивание листа;

        - вакуумный тормоз листа;

        - регулируемый вентилятор;

       - графопыл Veltcman & Konord gmbh;

 Индивидуальный вариант

 

N п/п	ПОКАЗАТЕЛИ	DOMINANT-725	POLLY-725
1	Макс. формат машины, мм	485*660	485*660
2	Красочность машины	2	2
3	Габариты машины, м: длина* *ширина	2,95*1,61	3,95*2,23
4	Суммарн. мощность Электродвигателей, кВт	10,6	10
5	Оптовая цена машины, тыс. руб.	800	800
6	Продолж. Простоя  - на кап. Ремонте, ч	112	112
7	- на текущем ремонте,  ч	24	24
8	- на одну проверку, ч	18	18
9	- на один осмотр, ч	8	8
10	Трудоемкость кап. ремонте, н.-.ч	740
11	Норма времени на печать 1000 л.-отт.,ч	0,18	0,1
12	Норма времени на одну приладку, ч	0,6	0,6
13	Нормативная численность  бригады, чел.	1	1
14	Часовая тарифная ставка, руб. печатник  4 разряда	20	20
15	Коэф. технич. остановок, в % к Режимному фонду времени	8	8
16	Норма расхода краски на 1000 л.отт. формата 45Х60, г	0,0324	0,0324
17	Норма амортиз. отчислений, %
18	Цена 1 кг краски, руб	600	600
19	Стоимость 1 кВт эл. энергии, руб.
20	Коэффициент потерь электроэнергии в Сетях	0,18	0,16
21	Норматив отчислений на соцстрах, %	26	26
22	Коэффициент сменности	1	1
23	Длительность ремонтного цикла, лет	10	10
24	Формат продукции	45Х60	45Х60
25	Красочность продукции	2	2
26	Группа сложности	2	2
27	Средняя тиражность, тыс. кр.-отт.	20	20
28	Годовая программа, млн. кр.-отт.	15	15

 

2.Технико-экономические параметры производственного процесса изготовления продукции

 

 В процессе выполнения данного раздела курсового проекта определяются следующие параметры производственного (печатного) процесса:

- годовая загрузка (попроцессно  и пооперационно) в учетных  единицах;

- количество устанавливаемого  оборудования;

- потребность в производственной  площади;

- потребность в основных  материалах;

- потребность в электроэнергии  на технологические цели;

- численность основных  производственных рабочих (3).

2.1 Расчетное количество машин (Wр) определяется по формуле:

    Wр = tшт*N/Fд*Kвн            (1)

где : tшт – норма штучного времени, час;

N – годовая загрузка в учетных единицах;

Fд - действительный фонд времени работы оборудования, час;

Kвн – коэффициент выполнения норм времени, принимаемый в размере 1.

При расчете количества печатных машин учитывается загрузка по печатанию и приладкам :

              Wр = (tпеч*N печ + t пр * Nпр)/Fд*Kвн                                     (2)

где:  tпеч- норма штучного времени на печатание

tпр- норма штучного времени на приладку, час.

Nпр = N печ * (количество красочных аппаратов * коэффициент      приведения)

 

Nпр (1),(2) = количество приладок.

60x90 – это европейский формат, который соответствует высоким полиграфическим стандартам.

 

Wр (1) = * 1= 1 шт.

 

Wр (2) = * 1 = 1 шт.

   2.2 Действительный фонд времени работы оборудования определяется по формуле (Fд ):

                                    Fд = Fреж – (fр.о + ft.о)                                             (3)                                         

 

где:    Fреж – режимный фонд времени, час;

Режимный фонд времени работы оборудования определяется путем вычета из календарного фонда нерабочего времени с учетом сменности работы оборудования и  установленных перерывов в работе в течение суток.

Fреж = [ (Дк - Дп) * tсм - Дсп  * tсn] * nсм

Fреж = [ (365 - 116) * 8 - 8 * 1) * 1] = 1984

где:

Fреж - режимный фонд времени;

Дк - количество календарных дней в  планируемом году;

Дп - количество выходных дней в планируемом  году;

tсм - продолжительность одной смены;

Дсп - число предпраздничных и  праздничных дней в планируемом  году;

tcn - количество часов, на которые  сокращена предпраздничная 

смена (tсп = 1);

ncм - коэффициент сменности (число смен в сутки).

 

f p.o. – среднегодовое время простоя оборудования на ремонтах и осмотрах, час;

f t.o.– время простоя  оборудования на технологических  остановках, час.

 

F_д(1),(2) = 1984 - (410 + 289) = 1285 ч.

    

   2.3 Среднегодовое время простоя оборудования на ремонтах и осмотрах (f p.o.) может быть установлено в соответствии с эксплуатационной документацией машин, либо на основе ориентировочных отраслевых нормативов, содержащихся в положении о техническом обслуживании и ремонте оборудования полиграфических предприятий (Положение о ППР) по формуле:                                                                                                           (4)

                    (f_р.о) = ∑f_р.о/Т_н                                                                                    

где:   ∑f_р.о – суммарное время простоя оборудования на ремонтах и осмотрах за весь срок службы оборудования, час;

Т_н – нормативный срок службы оборудования, лет [2].

Среднегодовое время простоя  на ремонтах и осмотрах может быть установлено на основе частных нормативов, также содержащихся в Положении  о ППР:

f_р.о = ((f_к + f_т(Т_н – 2))/Т_н) + 11f_о,                            (5)

где:   f_к – время простоя на капитальном ремонте, час;

f_т – время простоя на текущем ремонте, час;

f_о – время одного осмотра, час.

 

F p.o. (1), (2) = ((112 + 24 * 10)/10+11*8= 123,2 ч.

 

    2.4 Время простоя оборудования на технологических остановках (f t.o.)  определяется по нормативу, установленному в процентах от режимного фонда времени за вычетом времени простоя на технологических остановках в зависимости от вида оборудования

 f t.o.=п т.о./100*(F реж- f p.o.)                               (6)

  

 f t.o.(1),(2) = 8 /100*(1984 – 123,2) = 149 ч.

 

   2.5 Потребность в производственной площади (Q_пл)  определяется по габаритным размерам установленного оборудования с учетом коэффициента вспомогательной площади :                                                                         (7)

         Q_пл  = S_пл*К_пл   

 

К_пл = 3  

Q_пл (1) = (2,95*1,61)*3*1=14,2 м²

Q_пл(2) = (3,95*2,23)*3*1=26,4 м²

 

Потребность в производственной площади для машины DOMINANT-725 меньше, следовательно, затраты на аренду помещений для машины POLLY-725 возрастут.

   2.6 Потребность в основных материалах (Q_м )устанавливается, исходя из нормы расходования (N) и загрузки в учетных единицах (q_м):

            Q_м = N*q_м                                (8) 

где q_м = 0,0324 кг (учетная единица 1000 кр.-отт., 45x60 см) 

Q_м = 15000*0,0324= 486 кг.

Потребность в основных материалах, а, следовательно, и затраты на основные материалы , у обеих машин одинаковые.

  2.7 Потребность в электроэнергии на технологические цели (Q_э) определяется по формуле:

                            Q_э = М_ток* n *F_д*w_р                                              (9)

 

где:  М_ток – мощность установленных токоприемников, кВт (11);

n - коэффициент использования мощности токоприемников (0,9).

Q_э (1) = 10,6 * 0,18 * 1285 * 1 = 2452 кВт.

Q_э (2) =10 * 0,16 * 1285 * 1 = 2056 кВт.

Машина DOMINANT-725 нуждается в большей электроэнергии, чем машина POLLY-725, следовательно, потребность в электроэнергии первой машины возрастет на 396 кВт.

 

  2.8 Количество основных производственных рабочих для машинных операций (Р ) определяется по формуле:

               Р = F_м.р*w_р*Р_бр/F_яв                                       (10)

где:   F_м.р – фонд времени работы машины с рабочим, час;

F_яв – явочный (полезный) фонд времени рабочего, час;

Р_бр – численность бригады, обслуживающей машину, чел.

Р (1)= 1984*1*1/1547,5 =1 чел..

Р (2)= 1984*1*1/1547,5 =1 чел .

Количество основных рабочих  для обеих машин одинаковое.

 

  2.9 Явочный фонд времени рабочего (F_яв ) определяется вычитанием из номинального фонда, определяемого по производственному календарю продолжительности, отпуска и планируемых неявок:

                        F_яв = F_ном – (f_отп +f_неяв)                                        (11)

Время на отпуск и предусматриваемые  неявки  приняты в пределах 11% от номинального фонда времени.

F_яв = 1984 - (0,11*1984 + 0,11*1984) = 1547,5 ч.

Явочный фонд времени для  обеих машин одинаков, т.к. он определяется из номинального фонда.

   2.10 Фонд времени работы машины с рабочим (F_м.р ) определяется следующим образом:

                                                F_м.р = F_реж – f_рем                                          (12)                      

где:  f_рем – среднегодовое время простоя оборудования на ремонте;

                                           f_рем = (fк + fт(Тн – 2))                                              (13)

f_рем  = (112 + 24 * (10-2))

f_рем (1),(2) = 304 ч.

F_м.р (1),(2) = 1984 – 304 = 1680 ч.

 

   2.11 Производственная мощность оборудования (М_пр) как максимально возможный выпуск продукции при условии его наиболее рационального использования для печатных машин определяется по формуле:

  М_пр =(F_д*N_тир*K_кр*K_пр*K_вн)/t_пр+t_печ*N_тир)- тыс. шт/год,              

где:K_кр-количество красочных аппаратов

K_пр- коэффициент приведения запечатываемой площади формы машины к формату 60x90

 М_пр (1) = 1285 * 15000 * 1 * 1 /(0,6 + 0,18 *15000) = 1647,43 тыс. шт/год

 М_пр (2) = 1285 * 15000 * 1 * 1 /(0,6 + 0,1 * 15000) = 1835,71 тыс. прив.кр/отт

У второй машины производственная мощность на 188,28  тыс. прив.кр/отт больше, чем у первой машины.

 

 

                                                                                                          

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                                  Таблица 1

Сравнительная таблица по характеристикам технологического процесса

№	Показатели	DOMINANT-725	POLLY-725
1	Расчетное кол-во машин(wр), шт	1	1
2	Действительный фонд времени  работы оборудования (Fд), час	1285	1285
Продолжение таблицы 1
3	Режимный фонд времени (Fреж), час	1984	1984
4	Время простоя оборудования на технических остановках (f t.o.), час	149	149
5	Потребность в производственной площади (Qпл), м2	14,2	26,4
6	Потребность в основных материалах (Qм), кг.	486	486
7	Потребность в электроэнергии (Qэ), кВт	2056	2452

8	Количество основных производственных рабочих (Р), чел.	2	2
9	Явочный фонд времени рабочего (Fяв.), час	1547,5	1547,5
10	Фонд времени работы машины с рабочим (Fм.р), час	1680	1680
11	Производственная мощность оборудования (Мпр),прив.кр/отт	1647,43	1835,71

 

Из таблицы 1 «Сводная таблица  по характеристикам технологического процесса» видно, что количество машин POLLY-725 и машин DOMINANT-725 одинаковое. При замене оборудования возрастут затраты на электроэнергию, т.к. потребность в электроэнергии второй машины на 396 кВт меньше. Производственная мощность второй машины больше чем у первой, а потребность в электроэнергии больше у первой.  Остальные показатели схожи.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.Экономические показатели производственного процесса

К числу экономических показателей относятся:

- затраты на изготовление  продукции;

- затраты на учетную  единицу продукции;

- затраты на реализацию  продукции;

- объем реализации продукции;

- прибыль от реализации;

- рентабельность выпускаемой  продукции;

- срок окупаемости капиталовложений.

В состав экономических элементов  затрат включаются:

- материальные затраты;

- затраты на оплату  труда;

- отчисления на социальные  нужды;

- амортизация;

- прочие затраты [3].

3.1 Затраты на основные материалы (S м осн.)определяются по формуле:

                                  S_м^осн = Q_м^осн *Ц_м                                              (14)      

где:   Ц_м - цена за учетную единицу материала, кг краски.

S_м^осн (1) = 486*600= 291600 руб.

S_м^осн (2) = 486*600= 291600 руб.

 

Затраты на основные материалы  одинаковы для обеих машин  и равны 291600 рублей.

 

3.2 Затраты на электроэнергию, на технологические цели, (S_э )определяется по формуле:

                                                       S_э = Q_э*Ц_э                                         (15)

 

где:   Ц_э – цена за 1 кВт/час электроэнергии (2.80 руб. по Санкт – Петербургу на 2012 г.)

 

(www.galernayas.ru >Тарифы на электроэнергию в Санкт – Петербурге 2012 г.)

S_э (1) = 2,80*2056*1=5756,8 руб

S_э (2) = 2,80*2452*1=6865,6 руб

Затраты на электроэнергию у первой машины на 1108,8 руб. меньше.

  

 

3.3  Остальные материальные затраты (S_м^пр )рассчитываются укрупнено. Они принимаются из расчета 15% от суммы прямых затрат.

                      S_м^пр = 0,15*(S_м^п +S_м^осн + S_э)                                       (16)     

S_м^пр (1) = 0,15*(291600+5756,8) = 44603,52 руб.

S_м^пр (2) = 0,15*(291600+6865,6) = 44769,84 руб.

Остальные материальные затраты выше у первой машины на 166,32 рублей.

 

3.4 В итоге материальные затраты будут равняться:

                                  S_м = S_э + S_м^осн + S_м^пр + S_м^п                                (17)

                                                                  

S_м (1) = 5756,8+291600+44603,52 =341960,32 руб.

S_м (2) = 6865,6+291600+44769,84 =343235,44 руб.

Материальные затраты будут выше у второй машины, по сравнению с базовой, на 1275,12 рублей.

3.5 Затраты на оплату труда

Данным способом рассчитывается прямая заработная плата основных производственных рабочих (в условиях тарифной модели оплаты труда):

                                    S_L^пр = N_r (уч.ед.)*t_шт*L_r                                (18)     

 

где:  N_r – годовая загрузка в учетных единицах.

         t_шт – норма штучного производства (час)

Для печатных машин

                                 S_L^пр = (t_печ*N_печ + t_пр*N_пр)*L_r                                        (19)

где:   N_r, N_печ, N_пр – соответственно, годовая загрузка, загрузка по печати и приладкам в учетных единицах.

S_L^пр (1) = (0,18*15000+0,6*7500)*136*3=2937600 руб.

S_L^пр (2) = (0,1*15000+0,6*7500)*136*5=4080000 руб.

Прямая заработная зарплата рабочих новой машины на 1142400 рублей больше.

Косвенно определяются:

- доплата и дополнительная  заработная плата основных производственных  рабочих(S_L^доп). Они установлены в размере 50 % от прямой заработной платы.                S_L^доп (1) = 0,5*2937600=1468800 руб.

                           S_L^доп (2) = 0,5*4080000=2040000 руб.

 

- затраты на оплату  труда персонала, занятого обслуживанием  производства и его управлением  (S_L^проч). Они установлены в размере 40% от заработной платы основных производственных рабочих.

S_L^проч (1) = 0,4*(2937600+1468800)= 1762560 руб.

S_L^проч (2) = 0,4*(4080000+2040000)= 2448000 руб.

 

3.6 Затраты на оплату труда составят:

     S_L = S_L^пр +S_L^доп + S_L^проч                                   (20)

                                                                             

S_L (1) = 2937600+1468800+1762560=6168960 руб. 

S_L (2) = 4080000+2040000+2448000 =8568000 руб.

 

Зарплата персоналу, работающему с машиной POLLY-725 больше, чем с DOMINANT-725, так как у второй машины больше прямая заработная плата и прочая заработная плата основных производственных рабочих и затраты на оплату труда персонала, занятого обслуживанием производства и его управлением.

 

3.7 Отчисления на социальные нужды (S_соц) включают отчисления на обязательное медицинское и социальное страхование, а также взносы по обязательному пенсионному страхованию.

S_соц определяются в соответствии с установленным законодательством

ставками от общей суммы  затрат на оплату труда персонала.

                                              S_соц = S_L*34%                                                  (21)     

S_соц (1) = 6168960*0,34=2097446,4 руб.

S_соц (2) = 8568000*0,34=2913120 руб.

 

 Отчисления на социальные  нужды у второй машины больше  на 815673,6 рублей.

 

 

 

                         

 

 

 

3.8 Амортизация

Прямым способом рассчитываются затраты на амортизацию основного  технологического оборудования (S_а^осн):

                                             S_а^осн = (H_а*К_об)/100*w_р                                      (22)

где:   H_а – норма амортизации, определяемая из соотношения:

                                              H_а = (1/Тн)/100  (%)                                            (23)