Агротехнические основы применения раздельной и двухфазной уборки зерна

Введение.

 

Уборка и послеуборочная обработка зерна -- финишные операции по возделыванию зерновых культур. Они подводят итог всему комплексу предыдущих работ по оптимальному выбору районированных сортов, подготовке семян, почвообработке, посеву, уходу за растениями. Вместе с тем это самые ресурсоемкие операции. Так, эксплуатационные затраты на уборку урожая с поля и его транспортировку на хозяйственный пункт послеуборочной обработки зерна составляют 50--55 % всех затрат на его возделывание. Это обосновывает необходимость постоянного совершенствования технологий уборки и технических средств для их реализации.

Развитие механизации уборки на федеральном уровне определяется такими документами, как "Концепция развития механизации уборки зерновых культур  на период до 2005 года" [1] и Федеральный регистр технологий и машин [2]. Главным итогом реализации этих документов стала окончательно утвердившаяся концепция широко разветвленной структуры типажа зерноуборочных машин. Для России признано целесообразным иметь четыре базовые модели комбайнов класса 3, 6, 9 и 12 кг/с, на основе которых изготавливаются различные модификации, в том числе и комбайны промежуточных классов (6--7 и 7--8 кг/с).

В условиях становления рыночных отношений  в АПК РФ все отечественные  комбайновые заводы удалось сориентировать на выпуск машин определенного класса: Таганрог -- самоходные класса 3 кг/с (КЗС-3); Тула -- прицепные аксиально-роторные класса 3 кг/с (ПН-100); Ростов-на-Дону -- самоходные класса 5--6 кг/с ("Нива"), 9--10 кг/с ("Дон-1500Б") и 11-12 кг/с ("Дон-2600"); Красноярск -- класса 5,5-- 6,5 кг/с ("Енисей-1200", "Енисей-950"). Тульский комбайновый завод и Назаровский завод сельхозмашин удовлетворяют потребности АПК в валковых жатках шириной захвата 4,2--10 м. Эту положительную тенденцию в формировании парка отечественных уборочных машин следует сохранить и на следующий период. Однако за прошедшие годы в АПК страны произошли крупные производственно-экономические и социальные изменения, которые создают основу для формирования новых концептуальных положений в развитии сельхозмашиностроения и механизации уборочных процессов. Задача состоит в том, чтобы при разработке новой стратегии учесть эти изменения, сохранив все лучшее, что было в прошлом.     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Агротехнические требования к уборке

 

   Одним из основных условий  уменьшения потерь при скашивании  является правильная высота среза.  Наименьшие суммарные потери  за жаткой и подборщиком бывают  при высоте среза в пять  раз меньшей высоты растений.

В каждом отдельном случае указания по высоте среза: должен давать агроном хозяйства или полевод бригады с учетом прогноза погоды, густоты стеблестоя и биологических особенностей культуры.

    При скашивании хлебов  в валки закладывается основа  качественной работы подборщиков.  Наиболее часто подбирается хлебостебельная масса из валков в том случае, когда стебли в валке расположены внахлестку и направлены под углом 10…25° к оси валка. Такие валки более устойчивы к оседанию в стерню и меньше разбрасываются ветром. В валках, где стебли расположены под большими углами, резко выражается односторонность расположения колосьев. Более тяжелая колосовая часть валка глубже проникает в стерню, а комлевая поднимается. Эти валки чаще разрушаются ветром, а во время дождя вода по стеблям стекает в. колосовую зону, вызывая порчу зерна. Поэтому очень важно следить за тем, чтобы соломины в валке были уложены под углом к горизонту, обеспечивающим стекание влаги от колоса к комлю, а не наоборот.

Как правило, компактные (неширокие) валки  подбираются с меньшими потерями. Однако толщина валка должна быть не больше допустимой (12…20 см в зависимости от зоны) для хорошего проветривания хлебостебельной массы и нормального дозревания зерна в валке.

Потери зерна за жаткой не должны превышать: 0,5% от урожая при скашивании ровных и 1,5% полеглых хлебов, то есть на 1 кв. м поля в среднем должно быть не более чем одна двухсотая часть произраставших на нем колосьев. Например, если число стеблей на 1 кв. м поля составляет 400 штук, то на нем не должно теряться более 200 стеблей.

Потери урожая за подборщиком могут быть в виде свободного зерна или неподобранных колосьев.

   В зависимости от культуры  или сорта может преобладать  тот или другой вид потерь. Однако в большинстве случаев  основная доля потерь за подборщиком  бывает в виде неподобранных колосьев. По числу утерянных колосьев на 1 пог. м валка можно судить о качестве работы подборщика.

  Потери за подборщиком тем  меньше, чем лучше сформирован  валок и выше подвешен на  стерне. Хорошо сформированным считается  валок шириной не более  1,5 м, толщиной 10…18 см в зависимости от зоны, со стеблями длиной более 35 см, уложенными под углом 10…25° к оси валка, причем отсутствуют колосья; касающиеся почвы.

При подборе и обмолоте валков, сформированных жаткой ЖВН-6 или ЖВН-6А, потери на каждом погонном метре площади, на которой располагался валок, не должны превышать 8 колосьев при густоте 300 культурных растений на 1 кв. м посева, 10 колосьев — при густоте 400 стеблей, 12 колосьев — при густоте 500 стеблей, 14 колосьев — при густоте 600 стеблей и 16 колосьев — при густоте 700 стеблей на 1 кв. м. Эти ограничения потерь колосьев приведены в соответствие с допустимыми по агротехническим требованиям потерями за подборщиком, не превышающими 0,5% от урожая, с учетом потерь зерна россыпью.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Двухфазный (раздельный) и однофазный (прямое комбайнирование).

 

 

Двухфазный (раздельный) и однофазный (прямое комбайнирование) методы преследуют одну и ту же цель – убрать урожай с минимальными потерями. Как правило, аграрии останавливаются исключительно  на одном из этих способов, расценивая выбранный вариант как единственно верный. Особенно консервативны те, кто применяет прямое комбайнирование: они вообще не признают раздельную уборку, считая ее устаревшей. И ошибаются.

 

Однофазная и двухфазная уборка применяются строго при определенных условиях. К ним относятся не только необходимая климатическая зона, площадь посевов и выращиваемые культуры, но и наличие денежных средств и качественной агротехники. Даже точность прогноза погоды играет большую роль.

Желаемый результат тоже влияет на выбор технологии. Если нужно получить зерно высокого качества, то, скорее всего, придется избрать двухфазный способ. Но это не значит, что применение однофазного метода обязательно приведет к ухудшению класса зерна – иногда бывает наоборот.

 

Пережиток времени?

Раздельная уборка, несмотря на ряд  преимуществ, воспринимается многими  российскими хозяйствами как  технология прошлого века. Возможно, это  связано с тем, что благодаря  повысившемуся уровню агротехники  очищать зерно от сорняков таким способом больше нет необходимости.

В Стратегии перспективного развития механизации уборки зерновых культур, разработанной заведующим отделом  ГНУ Всероссийский НИИ механизации  сельского хозяйства РАСХН (Москва) Эдуардом Жалниным, сказано, что, по прогнозам ведущих НИИ страны, уже в период с 2010-2015 годов российские аграрии будут отдавать предпочтение прямому комбайнированию. Переход на этот способ эксперт объясняет началом технологизации производства и повышением общей культуры земледелия.

«То, что сейчас в ряде зон преимущество получает раздельная уборка, не всегда оправдано и часто является вынужденной мерой (нет удобрений, не применяется защита растений, низкий уровень семеноводства и т. п.), – говорится в стратегии. – Будущее за прямым комбайнированием, но раздельная уборка останется в некоторых регионах важным технологическим приемом (хотя и в меньших объемах)».

Но это не все изменения. По мнению Жалнина, также в ближайшем будущем  получит распространение метод  уборки с очесом растений на корню, который раньше вообще не применялся.

Аграрии в своем мнении о раздельной уборке солидарны с экспертами. Так, начальник отдела растениеводства  агрохолдинга «Талина» (Республика Мордовия; 170 тыс. га, свиноводство, производство кормов) Иван Дьяков назвал двухфазный метод уборки вчерашним днем для большинства культур. По его словам, на полях «Талины» однофазный способ является наиболее эффективным, так как агрономами компании делается все возможное для подготовки полей еще до уборки урожая. То есть успешная борьба с сорняками и равномерность созревания делают раздельный способ ненужным.

«Большинство аграрных компаний мира уже давно отказались от двухфазного  метода уборки, – уверен Дьяков. –  Его можно использовать только при  сборе урожая овса, но мы его  не выращиваем. Наша компания никогда не применяла двухфазный метод, так как он подразумевает большие риски. Кроме того, при нем возможно прорастание зерна». [Под большими рисками агрономы подразумевают дожди, которые не позволяют зерну высохнуть, что может стать причиной его прорастания].

Такого  же мнения придерживаются и в группе компаний «Агронова Эл» (Пензенская область; производство пшеницы, ржи, ячменя, свеклы, меда, мяса КРС). Заместитель  директора Евгений Емельянов  рассказал, что все колосовые  культуры в его компании – пшеницу, ячмень и тритикале – убирают напрямую. «Двухфазный метод позволяет только погубить урожай», – отрезал специалист попытку перечислить плюсы этого способа.

Впрочем, скептическое отношение к раздельной уборке –  относительно новое веяние. До недавнего времени, по данным Жалнина, в целом по стране масштабы применения способов прямого комбайнирования и раздельной уборки по площадям оценивались примерно одинаково. Раньше считалось, что раздельная уборка лучше, вспоминает региональный менеджер компании Lemken (Германия, производство сельхозтехники) Артем Бобрович. И только в последнее время мнение аграриев стало меняться, из-за чего они начали чаще выбирать прямое комбайнирование.

«Раздельная уборка таит в себе опасности, связанные  с погодой, – объясняет Бобрович. – Многие агрономы отмечают, что климат изменился, погода стала непредсказуемой. Часто метеорологи делают неточные прогнозы, и дождь идет тогда, когда его не ожидали. В результате валки намокают и урожай портится».

Однако  нельзя отрицать тот факт, что в ряде стран с передовым сельским хозяйством (США, Канада) многие фермеры предпочитают убирать колосовые культуры именно с применением валковых жаток. И вряд ли это можно считать заблуждением или технологической отсталостью.

Жалнин связывает это не только с географическим положением и точностью метеопрогнозов, позволяющими применять этот метод. Он отмечает, что в США и Канаде очень высокая культура земледелия, семеноводства и селекции, поэтому в этих странах идеально выровненные незасоренные поля и равномерно созревающие сорта зерновых культур. В таких условиях можно без опасений применять однофазную уборку. Но несмотря на это, 25-30% площадей там убирают раздельным способом: так фермеры достигают снижения потерь и еще большей чистоты зерна и его качества, подчеркивает эксперт.

«Если бы двухфазный способ был пережитком, то канадская  фирма McDon, специализирующаяся на валковых жатках, давно прекратила бы их выпуск, – рассуждает Жалнин. – Но у жаток  будущее есть. Главное – правильно их применять».

 

Когда надо делить

Для каждого  метода уборки существуют приоритетные зоны применения. По словам Жалнина, для  прямого комбайнирования наиболее подходят Центральный, Северо-Западный, Южный и Дальневосточный регионы, а для раздельной уборки – Приволжский, Уральский и Сибирский. Однако двухфазная технология широко распространена и в других областях.

Поэтому специально для нее в России выпускается  энергосредство ЕS-1 с набором валковых жаток. Вопреки распространенному  мнению, у нас довольно широкий спектр моделей этих машин. «Их делает и «Ростсельмаш», и Челябинский, и Тульский, и Назаровский завод (Красноярск)», – перечисляет Жалнин.

Спрос на эту  технику не случаен. По единому мнению опрошенных «АТт» специалистов, там, где хлеба имеют большую засоренность и высокую влажность, раздельная уборка предпочтительнее.

«Если на момент уборки присутствует большое количество сорных растений, которые еще вегетируют, то уборка однофазным методом превратится  для комбайнера в сущий ад, –  предупреждает Бобрович из Lemken. – Влажность будет очень высокая, а вымолачиваемость низкая, комбайн начнет забиваться, и потери станут неизбежными: зерно на выходе получится засоренным и с повышенной влажностью. В этом случае вне зависимости от климатической зоны нужна раздельная уборка, если, конечно, позволяет погода».

«Уборка засоренных влажных хлебов прямым методом – мучение для  комбайнера, ведь это низкая производительность и вытекающие отсюда большие потери, – подтверждает Жалнин. – К тому же комбайн может забиться и сломаться».

Однако неподходящие метео-условия  заставляют многих агрономов отказываться от раздельной уборки и из года в год использовать только однофазный метод. Именно по причине переменчивости погоды, повысившемуся уровню агротехники, позволяющей лучше уничтожать сорные растения, и относительной простоты применения прямое комбайнирование используется в подавляющем большинстве хозяйств средней полосы России.

Главный агроном хозяйства «Федюково» (Московская область;

750 га, производство семян многолетних  трав) Иван Еремин подтвердил  данные о влиянии климата на работу хозяйств: «В Московской области все зерновые колосовые – рожь, овес, пшеницу – убирают напрямую, потому что выбора нет. На юге, где сумма положительных температур выше, можно заниматься раздельной уборкой (если есть техника и необходимость). Мы же все убираем однофазным методом, а ворох семян сушим на специальных сушилках».

В Тюменской области та же проблема. Региональный представитель компании «Матрикс Агритех» (Россия, продажа  сельхозтехники) в Тюменской области  Дмитрий Кайгародов рассказал, что часто погода в его регионе не позволяет регулярно работать с двухфазным способом: если во время дозревания и досушки валка два-три раза пройдут дожди, то урожай теряет качество. При этом специалист добавляет, что при условии неравномерного созревания культуры скашивание ее в валок перед обмолотом позволяет данную неравномерность подкорректировать.

Также при выборе способа уборки нельзя забывать и о выращиваемой культуре. Некоторые сорта, виды и  смеси растений из-за неравномерного созревания требуют только двухфазного метода.

«Все неравномерно созревающие  культуры убирают раздельным способом, – говорит Бобрович. – К ним  относятся зернобобовые, гречиха  и некоторые другие. Например, викоовсяную  смесь не могут убрать сразу, так  как вика созревает неравномерно, при уборке часть растения еще зеленая. Поэтому ее сначала скашивают жатками, затем она дозревает и досушивается в валках. И только после этого смесь можно обмолачивать».

Нередко раздельный метод применяется  при уборке риса. Так делают, например, специалисты агрохолдинга «Разгуляй-Агро», объясняя свой выбор повышенной влажностью этой культуры. Но и в остальных случаях, по словам первого заместителя генерального директора этой компании Кирилла Ершова, тоже придерживаются проверенных классических приемов уборки. То есть в основном используют прямое комбайнирование. И только сталкиваясь с засоренностью посевов и высокой влажностью, переходят на двухфазную уборку.

 

Ошибки и рецепты 

Пожалуй, главной причиной перехода на однофазный метод являются ошибки при применении раздельной уборки, ведь при грамотном использовании двухфазный способ дает ряд преимуществ, уверяет Кайгародов. По его словам, при этой технологии повышается качество зерна (оно обмолачивается с рекомендуемой влажностью), облегчается логистика (погрузка, отгрузка, перевозка зерна становятся проще), уменьшается нагрузка на комбайн.

Чтобы работать было легче, специалист рекомендует выбирать уборочную  технику одной марки. Во-первых, это  обеспечивает взаимозаменяемость деталей, а во-вторых, персоналу не приходится многократно переучиваться и каждый раз приспосабливаться к новой машине.

Часто можно услышать мнение, что  при стесненном финансовом положении  лучше переходить на прямое комбайнирование, так как при его применении сокращается потребление горючего и уменьшаются трудозатраты. На первый взгляд, это так. При однофазной уборке работает только комбайн, следовательно, задействован один человек. А при двухфазной – трактор, валковая жатка, подборщик валков, комбайн и автомобиль, которыми кто-то должен управлять. Именно поэтому раздельная уборка получается более затратной, объясняет Жалнин. Но за счет того, что благодаря ей снижаются потери и повышается качество зерна, хозяйство в перспективе не только окупает расходы, но и получает большую прибыль. Тем более что семенное зерно лучше убирать раздельным способом.

Кайгародов придерживается такой  же точки зрения. «Двухфазная уборка обойдется, конечно, дороже, – соглашается  он с критикой этой технологии. –  При этом способе техника расходует  больше топлива, чем при прямом комбайнировании. Но эта разница в цене не такая большая. К тому же качество зерна будет выше, и при его продаже хозяйство выиграет».

Но в то же время при применении раздельной уборки аграрии нередко  делают ошибки. Бобрович перечислил наиболее распространенные из них.

Один из частых просчетов – несоответствие скорости мотовил скорости косилки. Скорость мотовил должна быть более  чем в 1,5-2 раза выше скорости косилки  и составлять 2-3 м/с.

Нельзя забывать о другом простом  правиле – в каком направлении осуществлялась укладка валков при скашивании. В том же направлении нужно проводить и подбор валков, напоминает специалист. Если этого не соблюдать, то не избежать больших потерь зерна.

Слишком низкий срез тоже таит в себе опасности. Колос в валках будет лежать прямо на земле и вместо того, чтобы сохнуть, будет набирать влажность. Это сведет на нет главную цель раздельной уборки – Енисей 1200 1 НМ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Устройство комбайна «Енисей 1200».

 

Зерноуборочные комбайны для уборки полей средней и низкой урожайности. Значительная пропускная способность и производительность достигаются за счет применения двухбарабанного молотильного аппарата. Максимально эффективен при уборке труднообмолачиваемых, увлажненных, засоренных хлебов.

 

Первый молотильный барабан оснащен механизмом обратной прокрутки, который позволяет легко устранить забой барабана хлебной массой. Комбайн «Енисей-1200НМ» оснащается кабиной повышенной комфортности, дизельными двигателями 145-185 л.с., гидростатическим приводом трансмиссии и усиленным мостом ведущих колес. По желанию потребителя комбайн может комплектоваться шинами 28LR-26 повышенной проходимости и пониженным давлением на почву, а также шинами 16,0-20 управляемых колес с протектором повышенной проходимости».

 

Комбайн «Енисей-12001НМ» - классическая однобарабанная модификация базовой модели «Енисей-1200НМ» Площадь активной сепарации увеличена на 25% счет удлинения клавиш соломотряса.

Параметры

Тип комбайна самоходный колесный

Производит. за час осн. времени 9-10 т/ч.

Ширина захвата жатки 5, 6, 7 м

Ширина захвата подборщика 2,75 м

Количество молотильных барабанов 1 бильный шт

Ширина молотилки 1200 мм

Площадь соломотряса 4,4 кв. м

Площадь решет очистки 3,6 кв. м

Вместимость бункера для зерна 4500 куб.м

Производит. выгрузного устройства 30 л/сек

Марка двигателя ЯМЗ-236ДК-9

Мощность номинальная 136 (185) кВт (л.с.)

Емкость топливного бака 300 л

Мост ведущих колес МВГ-12

Привод трансмиссии гидропривод

Длина 10,49 м

Ширина 6,48 м

Высота 3,95 м

Масса (с жаткой 6 м) 109 50 кгсушку зерна и его дозревании

 

 

Подготовка комбайна к работе

 

1. Готовность комбайнов к уборке  проверяет специальная комиссия  с участием представителей пожарной  охраны (добровольная пожарная дружина).

2. Проверяют, чтобы на комбайне  было следующее противопожарное оборудование: два огнетушителя, лопата, ящик с песком, переносная электролампа или электрический фонарь, кошма размером 2X2 м, брезент, мешковина, металлический ящик с крышкой для сбора и хранения использованных обтирочных материалов.

3. Перед началом работы получают от руководителя участка задание и маршрут движения комбайна, изучают рельеф убираемого участка, места поворотов и переездов.

4. Проверяют и регулируют рабочие  органы и механизмы, надевают  ремни и цепи, устраняют неисправности,  смазывают узлы, очищают режущий аппарат, измельчитель соломы, копнитель и другое оборудование только при заглушённом двигателе.

Во время выполнения этих работ  на рулевом колесе оставляют четкую табличку: "Не включать! Работают люди". При прокручивании и работе измельчителя категорически запрещается находиться сзади молоткового барабана.

5. Убедившись в отсутствии людей  на комбайне, дают сигнал, запускают  двигатель и проверяют работу  всех механизмов на различных  режимах.

6. Двигатель комбайна заводит  только комбайнер. Запрещается заводить комбайн буксированием и скатыванием с горы, а также при открытом корпусе измельчителя.

7. Перед троганием комбайна с  места проверяют, чтобы движение  его никому не угрожало, после  чего дают сигнал и начинают  работать.

8. Во время работы постоянно наблюдают за жаткой и барабаном, на которые наматывается соломистая масса, и своевременно их очищают специальными крючками, надев предварительно рукавицы.

9. Запрещается:

- передавать управление комбайном  лицам, не закрепленным за данным  комбайном; во время движения оставлять комбайн без управления и управлять им стоя;

- находиться в прицепной тележке;

- находиться вблизи комбайна  и тележек во время их соединения  и рассоединения; работать на  комбайне с измельчителем со  снятыми щитками ограждения; залезать в бункер комбайна при выгрузке зерна и проталкивать зерно к выгрузному шнеку ногами, руками или металлическими предметами (для этого пользуются только деревянной лопатой);

- садиться на борта автомашины  при выгрузке зерна в нее,  находиться под выгрузным шнеком, переходить с кузова машины на комбайн и обратно (во время разравнивания зерна в кузове автомашины обслуживающему персоналу следует находиться с наветренной стороны);

- стоять в кузове при переезде машины от комбайна к комбайну;

- располагаться на отдых, даже кратковременный, в копнах, на валках, у комбайнов и под ними, а также на обочинах полевых дорог, вблизи работающих агрегатов (можно отдыхать только в специально отведенных местах за пределами убираемого участка; места отдыха отмечают хорошо видимыми вешками).

10. Чтобы поддерживать водно-солевой режим в организме работающих на комбайне людей, рекомендуется добавлять в питьевую воду поваренную соль из расчета 5 г на 1 л воды.

11. При поворотах и разворотах  скорость движения уменьшают  до второй пониженной (3...4 км/ч).

12. Окончив работу, ставят комбайн  на место стоянки, затормаживают  его, подкладывают упоры под  колеса и опускают жатку.

 

13. Осматривают и очищают комбайн  от пыли и грязи, приводят  в порядок рабочее место.

 

14. При сдаче комбайна сменщику сообщают о техническом состоянии машины и об особенностях рельефа участка.

15. При работе в ночное время,  готовя комбайн, проверяют исправность  всех точек освещения и регулируют  их так, чтобы была обеспечена  хорошая видимость фронта работ  и рабочих органов, проверяют освещение щитка приборов.

16. Заправляют комбайн топливом, водой и маслом только при  естественном освещении. В случае  вынужденной заправки в ночное  время пользуются переносной  электрической лампой или освещением  от другого комбайна, автомобиля и т. п., но не открытым огнем.

17. Место отдыха освещают фонарем  или другим источником освещения.

18. При работе с жаткой валковой. При эксплуатации жаток валковых  соблюдают те же правила безопасной  работы, что и при работе со  шнековой жаткой. Кроме того, в случае остановки транспортерной ленты выключают рабочие органы, устраняют причину пробуксовывания и затем продолжают работать. Наблюдать за работой лент можно только с правой стороны жатки.

19. При работе с жаткой прицепной.  Вал отбора мощности включают после того, как убедятся в полной безопасности.

20. Все работы по регулировке  и обслуживанию жатки выполняют  при остановленном двигателе  трактора.

21. Во время опускания спицы  с помощью лебедки следят за  надежной фиксацией рукоятки  лебедки. При этом не допускается нахождение посторонних лиц вблизи жаток.

 

Подготовка полей

 

В подготовку полей к уборке входит ряд мероприятий, направленных на улучшение проселочных  дорог и подъездных путей, выбор  способа движения уборочных агрегатов, обеспечение требуемых размеров поворотных полос, разбивку полей на загоны, прокашивание участков между загонами с боковыми обкосами, выполнение противопожарных распашек между загонами.

  Все проселочные дороги и выбранные удобные подъездные пути к полям выравнивают грейдером за пятнадцать дней до начала уборки. Улучшение проселочных дорог и подъездных путей дает возможность увеличить производительность транспорта, занятого на отгрузке и вывозке зерна от комбайнов, на 30–40%.