Анализ маркетинговой деятельности вагоноремонтного депо
Содержание | |||
1. |
Общая характеристика ВРД |
2 | |
2. |
Структура и анализ |
8 | |
3. |
Анализ маркетинговой деятельности ВРД |
15 | |
4. |
Анализ финансово-хозяйственной деятельности ВРД |
17 | |
5. |
Рекомендации по совершенствованию деятельности ВРД |
19 | |
Список использованных источников |
22 | ||
1
Общая характеристика
Одним из основных предприятий вагонного хозяйства является вагонное депо, которое может быть:
а) Ремонтными и эксплуатационными;
б) грузовыми, пассажирскими, рефрижераторными и контейнерными.
Грузовые вагонные депо, как правило, специализируются на ремонте нескольких типов вагонов. Располагаются грузовые вагонные депо на крупных участках и сортировочных станциях; пассажирские – на станциях приписки не менее 500 пассажирских вагонов.
По структуре в состав ремонтных вагонных депо входят 3 основных группы участков:
1. Основные участки, в которых выполняются операции по ремонту основных деталей и узлов вагона; вагоносборочный (ВСУ), тележечный, колесный, участок по ремонту тормозного оборудования (АКП); участок по ремонту АС (КПА). В пассажирских ремонтных вагонных депо основными также являются: участок по ремонту электрооборудования; участок по ремонту холодильного оборудования и систем кондиционирования воздуха.
2. Вспомогательные
участки – участки, на которых
изготавливаются запасные
3. Обслуживающие
участки – участки, обеспечивающие
работы основных и
В состав участков могут входить отделения в зависимости от объемов технологического процесса.
Миссия, цели и задачи депо:
Миссия ВРД – предоставление услуг по размещению ремонта и обслуживания всех видов подвижного состава в любой точки России, с целью создания прочного и длительного сотрудничества.
Стратегическая цель
– закрепление лидерской позиции среди
вагоноремонтных компаний посредством
освоения новых рынков, диверсификации
видов деятельности, обеспечения надежности
поставок.
Стратегические шаги:
- Распределение ремонта грузовых вагонов по универсальному принципу;
- Предоставление услуг по сервисному обслуживанию;
- Постепенный выход в сегменты с более высокой добавленной стоимостью;
- Партнерский бизнес по рынку запасных частей и сервисным компетенциям с производителями вагонов.
Производственная структура вагонного депо определяется составом производственных подразделений, их взаимным расположением, а также формами технологической взаимосвязи. Правильное построение производственной структуры должно обеспечить реализацию принципов специализации, пропорциональности и прямоточности. Первый принцип реализуется путем специализации подразделений на выполнении отдельных стадий производственного процесса, второй - созданием пропорциональности в производительности всех подразделений, третий - рациональным размещением производственных подразделений.
Основными факторами, оказывающими влияние на производственную структуру, являются:
- специализация депо на ремонте определенного типа вагонов;
- программа ремонта;
- уровень кооперирования. Тип вагонов, на ремонте которых специализировано депо, определяет состав производственных подразделений, необходимых для ремонта его отдельных частей и узлов, а программа - целесообразное разделение производственного процесса на стадии, закрепление технологических операций за каждым рабочим местом, объединение групп рабочих мест в подразделения, специализированные на ремонте (изготовлении) технологически однородной продукции. Высокий уровень кооперирования нередко делает нецелесообразным производство некоторых видов работ в депо при небольших масштабах их выполнения, а следовательно, и организацию тех или иных подразделений.
Например, в депо, как правило, колесные пары со сменой элементов не ремонтируют, их направляют на вагоноремонтные заводы или вагоноколесные мастерские.
Производственный участок – основная структурная единица вагонного депо. В участок может входить несколько отделений. Например, производственный участок по ремонту роликовых подшипников имеет четыре отделения: демонтажное, ремонтное, комплектовочное и монтажное. В отделении выполняется только часть технологического процесса ремонта вагонов, их узлов или деталей. Оно занимает обособленную производственную площадь и оснащается специальным оборудованием. Как правило, в отделении имеется несколько рабочих мест.
Различают основные, вспомогательные и обслуживающие участки и отделения. На основных участках выполняются операции производственного процесса по ремонту вагонов и его частей. К таким участкам относятся: вагоносборочный, ремонта тележек и колесных пар, роликовых подшипников, ремонтно-комплектовочный, участок по ремонту и изготовлению деталей из пиломатериалов, участок ремонта электрооборудования пассажирских вагонов, ремонта холодильных установок и кондиционеров. Вспомогательные участки и отделения изготовляют изделия, используемые в процессе производства на основных участках. К вспомогательным участкам относятся ремонтно-механический, ремонта электросилового оборудования, а к вспомогательным отделениям - инструментальное и ремонтно-строительное). К обслуживающим относится ремонтно-хозяйственный участок, который обеспечивает работу котельной, компрессорной станции, трансформаторной подстанции, сетей водоснабжения и канализации, транспортного и складского хозяйств, поддержание в чистоте и ремонт спецодежды, текущий ремонт зданий и сооружений депо.
В целях обеспечения единого руководства участки крупного ремонтного предприятия (например, вагоноремонтного завода) могут объединяться в более крупные подразделения - цехи, которые являются административно обособленными подразделениями, дающими законченную готовую продукцию. Управление вагонными депо построено по бесцеховой структуре.
При бесцеховой структуре основной производственной единицей является не цех, а участок, возглавляемый мастером. Устранение цехового звена положительно отражается на организации производства, приближает техническое и административно-хозяйственное руководство предприятия к рабочим местам, обеспечивает улучшение качества и оперативности руководства и повышает роль и ответственность мастера.
В соответствии с назначением различают три основных типа депо: для ремонта пассажирских вагонов, грузовых вагонов и контейнеров.
Депо для ремонта пассажирских вагонов, как правило, размещают в крупных пунктах формирования пассажирских составов с припиской не менее 500 вагонов. Грузовые вагонные депо специализируют на ремонте преимущественно одного типа вагонов и располагают на крупных сортировочных станциях, а также на станциях массовой погрузки и выгрузки вагонов. Депо для ремонта контейнеров сооружают на крупных грузовых станциях, имеющих среднесуточную погрузку или выгрузку не менее 10 000 условных контейнеров массой брутто 3 т. Пространственное расположение участков и отделений на территории дело осуществляется в соответствии с генеральным планом, разрабатываемом при проектировании депо. Под генеральным планом депо понимается графическое изображение его территории со всеми зданиями, сооружениями, коммуникациями и путями сообщения. Взаимное расположение зданий и сооружений на территории депо зависит от многих факторов и должно отвечать следующим требованиям:
- максимальное обеспечение
- преобладающее перемещение
- сокращение протяженности энергетических коммуникаций;
- обеспечение пути следования
рабочих на работу и с работы
без пересечения или с
- максимальная блокировка (объединение) производственных участков в одном здании;
- учет направления
- обеспечение удобного
Кроме того, важными показателями рациональной
планировки депо являются: обеспечение
Объединены в технологический комплекс слесарно-механическое, кузнечно-рессорное, сварочное отделения с обменной кладовой депо, куда сдается готовая продукция этих отделений. Участок текущего ремонта вагонов может быть вынесен из здания депо и расположен отдельно. Отделение разборки вагонов целесообразно размещать перед вагоносборочным участком, рядом с ангаром, оборудованным устройствами для наружной обмывки и очистки вагонов до постановки их в ремонт.
Необходимо учитывать требования противопожарной безопасности. Отделения, которые изготовляют и обрабатывают вагонные детали с применением нагревательных печей, электрогазосварочных агрегатов (кузнечно-рессорное, ремонта автосцепки, сварки, ремонта крышек люков и торцовых дверей полувагонов), располагают в одной группе и изолируют от других помещений огнестойкой перегородкой; между ремонтно-сборочным и малярным отделениями вагоносборочного участка предусматривают шлюзовой тамбур, участок ремонта и изготовления деталей вагонов из пиломатериалов удаляют от отделений, относящихся к группе пожароопасных.
2 Анализ численности и структуры персонала
Структурой управления вагоноремонтного депо является, общее руководство работой производственного участка по ремонту грузовых вагонов осуществляет заместитель начальника вагонного депо по ремонту.
Непосредственно работой участка руководит старший мастер, у которого в подчинении находятся сменные мастера и бригадиры участка вагоносборочного участка.
Старший мастер является организатором производственного процесса с соблюдением технологии ремонта вагонов и обязан:
- руководить маневровой работой при постановке вагонов на ремонтные
позиции и уборке их после ремонта;
- организовывать подготовку вагонов в ремонт;
- обеспечивать выполнение плановых заданий по ремонту вагонов;
- следить за пополнением неснижаемого технологического запаса основных деталей рам и кузовов вагонов и материалов;
- обеспечивать соблюдение работниками участка технологической и трудовой дисциплины, правил техники безопасности и производственной санитарии;
- проводить инструктажи с работниками вагоносборочного участка по технике безопасности и проверку знаний ими правил техники безопасности;
- организовать профилактический осмотр, ремонт и испытание, установленные сроки грузоподъёмных механизмов, оборудования и оснастки.
Старший мастер несет ответственность за:
- выполнение плановых заданий вагоносборочным участком;
- своевременное проведение инструктажей работников на рабочем месте, проверку знаний нормативно-технической документации и навыков производства ремонтных работ;
- безопасное выполнение работ по ремонту вагонов работниками участка;
- проведение трехступенчатого контроля.
Старший мастер вагоносборочного участка имеет право:
- осуществлять руководство работой вагоносборочного участка на основе единоначалия;
- выдавать производственные задания сменным мастерам вагоносборочного участка;
- требовать со сменных мастеров вагоносборочного участка выполнения в полном объеме положений настоящего технологического процесса, «Руководства по деповскому ремонту. Грузовые вагоны железных дорог колеи 1520 мм» ЦВ-587, указаний ОАО «РЖД», ЦВ, ДРВ по ремонту вагонов;
- проверять качество ремонта вагонов;
- требовать выполнение правил охраны труда и техники безопасности при производстве работ в вагоносборочном участке;
- требовать соблюдения трудовой дисциплины и внутреннего распорядка вагонного депо.
В подчинении старшего мастера находятся сменные мастера.
Сменный мастер обязан:
- перед началом работ: проверить численный состав смены, наличие и исправное состояние инструмента и приспособлений, индивидуальных средств защиты, а также наличие на стеллажах запасных частей и материалов, провести инструктаж по техники безопасности с работниками смены вагоносборочного участка;
- проводить расстановку рабочей силы;
- организовывать подъёмку и опускание вагонов;
- осуществлять входной контроль узлов и деталей, поступающих на участок для постановки на вагон;
- обеспечивать выполнение плановых заданий по ремонту вагонов с соблюдением требований нормативно-технической документации;
- организовать ремонт вагонов согласно требований настоящего технологического процесса;
- обеспечивать снабжение участка запасными частями и материалами;
- следить за своевременной калибровкой средств измерений;
- следить за своевременным испытанием грузоподъемных механизмов;
- своевременно предоставлять заявки на ремонт оборудования участка;
- обеспечить безопасное выполнение работ по ремонту вагонов всеми работниками смены;
- обеспечить исправное содержание применяемого инструмента, переносных электрических светильников, спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты;
- обеспечить наличие не снижаемого технологического запаса деталей, узлов и материалов, применяемых при проведении плановых видов ремонта вагонов;
- контролировать техническое состояние деталей и узлов вагонов;
- проводить проверку качества ремонта и сборки вагонов, а также наличие трафаретов и клейм.
Сменный мастер несет ответственность за:
- своевременную очистку территории участка от бракованных деталей и производственных отходов;
- условия и порядок хранения запасных частей и материалов;
- исправность применяемого инструмента, приспособлений, ручных фонарей;
- за состояние спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты работников, находящихся в его подчинении;
- исправное состояние механического и электрического оборудования, грузоподъемных механизмов.
Сменный мастер участка имеет право:
- руководить работой вверенной ему смены на основе единоначалия;
- давать работникам смены производственные задания и требовать их обязательное выполнение;
- требовать от работников смены соблюдения трудовой и технологической дисциплины, правил охраны труда и техники безопасности, противопожарной безопасности;
- контролировать качество работ при ремонте вагонов;
Структура ВРД
Рисунок 1 – Структура ВРД
Таблица 2.1 - Укомплектованность кадров ВРД на 30.06.2014г.
Порядковый номер |
Основные профессии |
План |
факт |
Укомплектованность, % |
1 |
Старший мастер |
5 |
5 |
100 |
2 |
Сменный мастер |
13 |
13 |
100 |
3 |
Бригадир |
45 |
45 |
100 |
4 |
Оператор при дежурном по станции |
10 |
10 |
100 |
6 |
Приемщик поездов |
20 |
20 |
100 |
7 |
Старший по цеху |
50 |
50 |
100 |
Вывод: Как один из вариантов укомплектования вакансий применяется принцип внутреннего перемещения персонала.
Таблица 2.2 - Процент текучести кадров за 2013 г. (без учета уволившихся на пенсию)
Наименование хозяйств, профессий |
2013 г |
% текучести кадров | ||
Наличие на 31.12.2013 г. (ср.списочная) |
Уволено | |||
по собственному желанию |
уволено за прогул и др. нарушения труд.дисциплины | |||
По станции |
257 |
5 |
0 |
2,0 |
в т.ч. дежурные по станции |
14 |
0 |
0 |
0,0 |
составители поездов |
40 |
0 |
0 |
0,0 |
бригадиры и мастера на станции |
61 |
0 |
0 |
0,0 |
Вывод: Текучесть кадров за 2013 год составила 2,0%, в 2012 году - 2,3%. Просматривается динамика снижения на 0,3%. Основная причина увольнения перемена места жительства.
Проводится работа по подбору и расстановке руководящих кадров и специалистов. Из 178 работников, занимающих должности руководителей и специалистов, работают на:
- инженерных должностях 80 специалистов, из них 39 с высшим образованием, из них базовое образование имеют 17 специалистов, 12 со средним профессиональным образованием, из них базовое образование имеют 12 специалистов. Замещение инженерных должностей специалистами с высшим образованием составляет 92,3%, со средним профессиональным образованием - 7,7%;
- технических должностях 98 человек, из них специалистов с высшим образованием 37 специалистов, из них базовое образование имеют 13 специалистов, 43 со средним профессиональным образованием, из них базовое образование имеют 30 специалистов.
Таблица 2.3 - Анализ численности персонала по профессии
Наименование |
2013 г |
2014 г |
Структура, % | |
2013 г |
2014 г | |||
Руководители |
7 |
7 |
2,4 |
2,4 |
Служащие |
51 |
54 |
31,1 |
32,5 |
Специалисты |
43 |
45 |
13,9 |
14,2 |
Рабочие |
86 |
90 |
52,6 |
53,9 |
Всего |
187 |
196 |
100 |
100 |
Вывод: По данным в таблице мы наблюдаем, что большинство работников, а именно 52,6% занимают должность рабочие, что говорит о том, что данное место работы не требует умственной нагрузки.
Таблица 2.4 – Анализ численности персонала по полу
Пол |
2013 г |
2014 г |
Удельный вес, % | |
2013 г |
2014 г | |||
М |
219 |
233 |
91,6 |
92 |
Ж |
20 |
20 |
8,4 |
8 |
Всего: |
239 |
253 |
100 |
100 |
Вывод: Анализ численности персонала по полу на 2013 год составляет мужчин 91,6 %, а на 2014 год составило 92 %, что означает прибытие мужчин на 0,4%. В численности женщин на период 2013-2014 года изменений не произошло. По причине того, что работа осуществляется в условиях с вредными и тяжелыми условиями труда.
Таблица 2.5 – Анализ численности персонала по возрасту
Возраст |
2013 г |
2014 г |
Удельный вес, % | |
2013 г |
2014 г | |||
18-30 |
113 |
117 |
47 |
46 |
30-40 |
98 |
112 |
41 |
44 |
40-50 |
23 |
20 |
9 |
7 |
50-60 |
5 |
4 |
3 |
3 |
Всего: |
239 |
253 |
100 |
100 |
Вывод: В анализе численности персонала по возрасту можно сказать, что на предприятие большую часть занимают молодые специалисты в возрасте 18-30. Большие изменения произошли, в период 2013-2014 года, в возрасте 30-40, так как их численность увеличилась на 3 %.
3 Анализ
маркетинговой деятельности
В условиях вступления России во Всемирную торговую организацию и выхода на международный рынок транспортных услуг, в том числе и через интеграцию в Евро-Азиатскую транспортную систему, важнейшее значение приобретает имидж компании ОАО РЖД в возможности предоставления конкурентоспособных и безопасных услуг по перевозкам грузов и пассажиров.
В принятой программе стратегического развития ОАО РЖД на перспективу намечены значительные рубежи, для достижения которых требуются не только инвестиции и мобилизация ресурсов, но и внедрение в компании современной системы управления, основанной на критериях качества.

- Анализ маркетинговой деятельности на предприятии (1)
- Анализ маркетинговой деятельности на предприятии (2)
- Анализ маркетинговой деятельности на предприятии ОАО "МТС"
- Анализ маркетинговой деятельности предприятия
- Анализ маркетинговой деятельности предприятия
- Анализ маркетинговой деятельности предприятия на примере ТОО «Цветная»
- Анализ маркетинговой деятельности Сбербанка
- Анализ макроэкономических рисков в РФ
- Анализ малых архитектурных форм - скамьи
- Анализ малых групп населения
- Анализ маркетинга
- Анализ маркетинга услуг на примере предприятия ОАО «Тюменские телефонные сети»
- Анализ маркетинговой деятельности
- Анализ маркетинговой деятельности